Note: Descriptions are shown in the official language in which they were submitted.
2~ .5
La présente invention concerne un nouveau
procédé de raffinage de la pâte a papier.
Dans l'élaboration de la pâte à papier, le
raffinage est une opération essentielle qui consomme une
énergie d'autant plus importante que l'indice de raffinage
recherché est plus élevé.
De tout temps, les papetiers ont recherché des
moyens de réduire les coûts énergétiques du raffinage de la
pâte à papier et ils ont ainsi notamment envisagé d'effec-
tuer le raffinage en présence de carboxyméthylcellulose oumême de rouge congo, solutions intéressantes, mais
toutefois abandonnées en raison d'une part, des viscosités
obtenues anormalement élevées, et d'autre part, des
colorations des p~tes apportées par l'emploi de rouge
congo. Si bien qu'aujourd'hui, le raffinage des pâtes ~
papier est dans la grande majorité des cas, effectué sans
l'emploi d'additifs avec une consommation élevée d'énergie.
Or la demanderesse a découvert avec étonnement
un nouveau procédé de raffinage de la pâte à papier
nettement moins onéreux que les procédes connus.
Le procédé selon la présente invention est
caracterisé en ce qu'il est effectué en présence d'un sol
de silice colloïdale.
on désigne par sol de silice colloïdale des
suspensions aqueuses de particules élémentaires de silice
présentant un diametre moyen inférieur ~ 100 nm et non-
agglomérées entre elles. Ces sols de silice sont des
produits commerciaux courants tels ceux commercialisés par
la demanderesse sous la dénomination KLEBOSOL.
Dans des conditions avantageuses de mise en
oeuvre de l'invention, le procédé ci-dessus décrit est
r~alisé en pr~sence d'un 801 de silice colloïdale dont les
particules élémentaires ont un diametre moyen compris entre
environ 10 nm et 50 nm.
Le procédé selon l'invention sera effectué de
préference en présence de 1 à 50 % en poids de silicR
~ . ....
.
.
- ~ , . . . -
- - . : : .
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colloïdale exprimé en sec par rapport au poids de la pâte à
papier exprimé également en sec.
Selon le procédé de l'invention, on mélange le
sol de silice et la pâte à raffiner, par exemple par
incorporation de ladite silice dans la pâte à papier à
ra ff iner, puis le ra ff inage est effectué d'une manière
classique dans un raffineur industriel conventionnel
jusqu'à l'obtention de l'indice de raffinage Shopper-
Riegler souhaité, habituellement de l'ordre de 30 à 40. La
pâte à papier ainsi obtenue est ensuite utilisée comme les
pâtes a papier raffinées conventionnellement.
Le procédé selon l'invention permet de réduire
considérablement la durée de raffinage des pâtes à papier
d'origine diverse. Généralement, le gain de temps pour
l'obtention d'un indice de raffinage Shopper-Riegler de
l'ordre de 35 est de 30 à 35 % par rapport au procédé
effectué en l'absence de sol de silice colloïdale.
Ainsi, par exemple, au départ de 360 g d'une
p~te a papier contenant pondéralement 30 % d'eucalyptus,
45 % de bouleau et 25 % de conifères, contenant donc 25 %
de fibres longues, raffinée selon la norme AFNOR Q 50-008
à l'aide d'une pile valley, l'obtention d'un indice de
raffinage Shoepper-Riegler de 45 demande environ 34 minutes
en l'absence de sol de silice et seulement 24 minutes en
présence de 545 g d'un sol de silice contenant pondérale-
ment 67 % d'eau et 33 % de silice sous forme de particules
élémentaires non-agglomérées d'un diamètre moyen de 13 nm.
Ainsi, pour l'obtention d'un indice de raffinage identique
au d~part d'une pâte identique, le procéde selon l'inven-
tion permet de diminuer la duree du raffinage de 10minutes, soit un gain de temp~ de 33 % environ. Dans le
tableau I, on a mentionné les indices de raffinage
Shoepper-Riegler obtenus en fonction du temps.
.
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2~ ~?J~S
TABLEAU I
.,
Degré de raffinage Shoepper-Riegler
en fonction du temps
Temps En présence deEn l'absence de
silice colloidalesilice colloïdale
0 15 16
5 min 18 18
10 min 21 19
15 min 27 22
20 min 35 25
25 min 50 30
30 min 62 35
35 min 65 50
45 min 80 70
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