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DISPOSITIF POUR LA DISTRIBUTION DE MOUSSE, ET
BOUTON-POUSSOIR POUR UN TEL DISPOSITIF.
L' invention est relative à un dispositif pour la distribution cte
s mousse ~ partir d'un récipient contenant un liquide avec un agent
moussant, et propre à réaliser un mélange du liquide sortant du
récipient et de l'air.
Plus prêcisément, les dispositifs pour la distribution de mousse,
visés par I' invention, sont du genre de ceux qui comprezu~.ent
zo - un moyen de pompage, prévu à une extrémité du récipient, pour
faire sortir le liquide,
- une place poreuse située en aval du moyen de pompage et
disposée dans un canal de sortie,-
- une chambre d' expansion située en aval de la pièce poreuse,
zs - un moyen de compression d'air pour envoyer sur la pièce poreuse
de l'air sous pression en vue de son mélange avec le liquide et de la
formation de mousse,
- et une valve d'admission d'air prévue pour permettre l'arrivée
d' air sur la pièce poreuse et s' opposer à un retour,
2o ce dispositif comprenant en outre un bouton-poussoir rigide monté
sur ladite extrémité du récipient, une chambre annulaire formée autour
du moyen de pompage et délimitée par le bouton-poussoir lequel
provoque, lors de ses déplacements, une variation de volume de cette
chambre annulaire, et au moins une valve de reprise d'air pour
2s permettre l'entrêe d°air dans cetté chambre annulaire,
l'ensemble étant tel que lorsque le bouton-poussoir est enfoncé,
la pompe est actionnée tandis que l'air de la chambre annulaire est
comprimé et envoyé vers la pièce poreuse.
Un dispositif de ce genre est montré par EP-A-0 392 Z38. Le
~o dispositif de distribution de ce document est compliqué car il fait
intervenir un grand nombre de pièces et, en autre est encombrant,
particulièrement suivant la direction axiale du récipient.
L'invention a pour but, surtout, de fournir un dispositif de
distribution du genre défini précédemment qui ne présente plus, ou à un
35 dégré moindre, les inconvénients rappelés ci-dessus. L'invention vise
en particulier à fournir un dispositif de distribution compact, et de
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construction simplifiée ne faisant intervenir qu'un nombre de pièces
réduit.
La présente invention vise un dispositif pour la
distribution de mousse à partir d'un récipient contenant un
liquide avec un agent. moussant, et propre à réaliser un
mélange du liquide sortant du récipient et de l'air,
comprenant .
- un moyen de pompage (10), prévu à une extrémité du
récipient (R), pour faire sortir le liquide,
1o - une pièce poreuse (28) située en aval du moyen de pompage
(10) et disposée dans un canal de sortie,
- une chambre d'expansion (26) située en aval de la pièce
poreuse (28),
- un moyen de compression d'air pour envoyer sur la pièce
poreuse (28) de l'air sous pression en vue de son mélange avec le liquide
et la formation de mousse,
- et une valve (32) d'admission d'air prévue pour permettre
l'arrivée d'air sur la pièce poreuse (28) et s'opposer à un retour,
ce dispositif comprenant, en outre, un bouton-poussoir (14)
2o rigide monté sur ladite extrémité du récipient (R), une chambre annulaire
(13) formée autour du moyen de pompage (10) et délimitée par le
bouton-poussoir (14) lequel provoque, lors de ses déplacements, une
variation de volume de cette chambre annulaire (13), et au moins une
valve (22) de reprise d'air pour permettre l'entrée d'air dans cette
chambre annulaire (13),
l'ensemble étant tel que lorsque le bouton-poussoir (14) est
enfoncé, le moyen de pompage (10) est actionné tandis que l'air de la
chambre annulaire (13) est comprimé et envoyé vers la pièce poreuse
(28),
3 o caractérisé par le fait que l'extrémité du récipient (R), où est
prévu le moyen de pompage (10), est fermée par une tête (5, 105-505)
ayant un fond (7, 107-507) situé en retrait, suivant la direction de l'axe
du récipient, par rapport à l'extrémité d'un manchon central (8, 108-508)
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portant le moyen de pompage et délimitant, en partie, ladite chambre
annulaire (13), et que ledit moyen de compression d'air est formé à la
base du bouton-poussoir (14) par une collerette (17) formant plateau
propre à fermer ladite chambre annulaire (13) et à comprimer l'air dans
cette chambre lorsque Ie bouton-poussoir (14) est enfoncé, la partie
centrale (18) du bouton-poussoir ayant un diamètre plus faible que celui
de la collerette (17) et comportant une cavité cylindrique (19), coiffant le
moyen de pompage (10) et communiduant avec ladite chambre (13).
Avantageusement, le bouton-poussoir est en appui mécanique
1 o contre une tige commandant le moyen de pompage, lequel est actio~é
mécaniquement par le bouton-poussoir lorsque celui-ci est enfoncé.
Le bouton-poussoir est avantageusement formé d'une embase et
d'un chapeau fixés l'un à l'autre.
L'embase est traversée par un passage pour le liquide et au
moins un passage pour l'air comprimé et comporte, sur sa face
supérieure, des rainures partant des extrémités desdits passages et se
dirigeant vers la pièce poreuse.
De préférence, la rainure pour le liquide est disposée suivant
l' axe du canal de sortie tandis que la ou les rainures réservées à l' air
2 o comprimé sont situées de part et d' autre, ou d'un côté seulement, de la
rainure pour le liquide. En variante, la rainure pour le liquide est
disposée perpendiculairement à l'axe du canal de sortie. Les rainures
pour l'air comprimé peuvent être parallèles à la rainure pour le liquide,
ou converger vers la pièce poreuse.
Les rainures pour le liquide et pour l' air comprimé peuvent
rester séparées l'une de l'autre et aboutir sur la pièce poreuse où
s'effectue le mélange liquide/air.
20~~~~~
3
L' arrivée des rainures d' air, sur la pièce poreuse, peut
s' effectuer parallèlement, ou orthogonalement, à la direction d' arrivée
du liquide sur cette pièce poreuse.
Selon une autre possibilité, la raïnure du liquide dëbouche dans
s la ou les rainures d'air en amont de la pièce poreuse. Un brise jet peut
être prévu â l'extrémité de la rainure de liquide tournée vers la pièce
poreuse.
On peut prévoir également que les rainures pour le liquide et
pour l'air comprimé débouchent dans un canal de mélange en amont de
zo la pièce poreuse, ledit canal de mélange pouvant prêsenter une
gëométrie apte ~ augmenter la turbulence.
Une couronne en matière poreuse élastique, notamment en
mousse élastomère, peut être prévue dans ladite chambre annulaire.
La paroi cylindrique de cette chambre annulaire peut être
zs entièrement prévue sur la tête fermant l'extrémité du récipient ; dans ce
cas, 1a collerette du bouton-poussoir est propre à coulisser à l'kntérieur
de cette paroi cylindrique, à la manière d'un piston.
En variante, la paroi latérale cylïndrique de la chambre
annulaire n'est formée qu'en partie par la paroi latérale de la tête ; dans
ao ce cas, la collerette du bouton-poussoïr est munie, sur son pourtour
extérieur, d'une jupe cylindrique coopérant avec ladite paroi de la tête
pour définir la chambre annulaire. De préférence, la jupe du bouton-
poussoir entoure, de manière étanche, la paroi latérale de la tête
fermant I°extrémité du récipient.
as Selon une autre variante, la paroi latérale de la ' chambre
annulaire est constituée par un soufflet déformable coopérant, d'un
côté, avec la collerette du bouton-poussoir, et lié de l'autre côté au
récipient.
Généralement, le récipient comprend une paroi rigide. Il peut
3o être muni d'une pompe sans reprise d'air auquel cas une poche souple
contenant le produit liquide peut être prévue à l'intérieur du récipient,
Ia susdite pompe étant montée sur cette poche.
Selon une autre possibilité, dans le cas o~ le récipient est équipé
d'une pompe sans reprise d'air, la chambre du récipient contenant le
3s produit liquide moussant est délimitée par la paroi latérale cylindrique
rigide de ce récipient et par un piston, constituant le fond de la
4
chambre, et pouvant coulisser de manière étanche au fur et ~ mesure de
la distribution du produit.
La valve d'admission d'air, prévue dans le bouton-poussoir, est
avantageusement forme par une piéce élastique dont le bord est serré
s entre l'embase et le chapeau du bouton-poussoir, cette pièce élastique
comportant au moins une bosse tournant sa convexité vers le récipient,
propre ~ fermer la sortie d'un passage d'air, la pièce élastique se
prolongeant jusqu'à l'extrémité d'un bec de sortie du bouton-poussoir.
La pièce élastique peut étre agencée pour assurer également la
io fermeture du bec, en aval de la piêce poreuse.
La pièce ëlastique ferme, vers Ie haut, les rainures prévues dans
l' embase.
Avantageusement, le bouton-poussoir est en deux piéces
complémentaires emboitêes l'une dans l'autre et emprisonnant entre
is eues la pièce flexible, l'une des pièces étant le chapeau qui porte le
canal de sortie dont l'axe est parallèle à celuï de la tige.
En variante, la pïèce flexible se prolonge autour de l'embase,
formant l'autre pièce du bouton-poussoir, jusqu'au droit des trous de la
collerette de l'embase pour constituer les moyens anti-retour de la (ou
zo des) valves) de reprise d' air.
dJne trame peut être placée sur la pièce poreuse en contact avec
l'orifice de distribution de la mousse, dans le but d'obtenir une mousse
plus homogène en densité.
L'invention est également relative ~ un bouton-poussoir pour,
as dispositif tel que, défini précédemment ;
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci
dessus, en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus
explicitement question ci-après à propos d'exemples de réalisation
décrits avec référence aux dessins ci-annexés, mais qui ne sont
3o nullement limitatifs.
La figure l, de ces dessins, est une coupe verticale selon la
ligne I-I de la figure 2~ d'un récipient équipé d'un disposïtif
distributeur conforme ~ I°invention ;
La figure 2~ est une coupe du bouton-poussoir de la figure 1
ss montrant les passages d'arrivée d'air et de liquide et la pièce poreuse ;
S
La figure 2~ est une coupe d'une variante de réalisation du
bouton-poussoir ;
Les rgures 2ç à 2f sont des coupes d'autres variantes de
réalisation du bouton-poussoir ;
s La figure 2g est une coupe d'une pièce élastique formant
soupape d' admission d' air ;
La figure 3 est une coupe verticale axiale d'un récipient dont le
fond est constitué par un pïston mobile, équipé d'un dispositif
distributeur selon l'invention, avec pompe sans repxise d'air.
zo La figure 4 est une coupe axiale verticale d'un dispositif
distributeur équipant un récïpient muni d'une pompe ~ reprise d' air
avec tube plongeur ;
La fzgure ~ illustre, partiellement en coupe, une variante de
réalisation de la fzgure 4;
zs La figure 6 est une coupe verticale axiale d'un dispositif dans
lequel un soufflet dëfarmable limite la chambre annulaire ;
La figure 7 est une coupe axiale verticale d'une variante dans
Iaquelle la chambre annulaire est limitée, en partie, par une jupe
cylindrique prévue à Ia partie inférieure du bouton-poussoir.
zo La figure 8 est une coupe verticale selon la ligne VIiI-VIII de la
fïgure 9 d'un récïpïent, analogue à celui de la fzgure 1, équipé d'un
dispositif distributeur, conforme à l'invention, adapté à un bouton
poussoir dont l'axe du canal de sortie est vertical ;
La figure 9 est une vue de dessus de l'embase 15 du bouton
as poussoir de la figure 8 montrant les passages d'arrivée d'air et de
liquide et la pièce poreuse ;
I~a figure 1~ est une coupe partielle analogue a Ia figure 3
montrant une variante de pièce flexible appliquée ~ un récipient du type
de celui montré figure 3, mais dont I°axe du canal de sortie est
vertical:
so En se reportant à la figure 1 des dessins, on peut voir un
dispositif D pour la distribution de mousse ~ partir d'un rëcipient R
comprenant une poche souple 1 sans air, contenant un liquide avec un
agent moussant. La poche 1 est placée dans une enveloppe rigide
cylïndrïque 2 comportant un fond 3 dans lequel est prévue une
3s ouverture 4 pour une entrée d'air. A sa partie supérïeure, la poche 1
est fermée par une tête 5 en forme de cuvette tournant sa concavité du
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côté opposé au fond 3. Le bord supérieur de la poche souple 1 est serré
de manière étanche contre la paroi cylindrique de la tête 5 engagée
dans la poche 1. La tête 5 est munie d'un rebord supérieur 6 faisant
saillie radialement vers l' extérieur, venant en appui contre l' extrémité
s supérieure de l'enveloppe 2.
La tête 5 comporte un fond 7 muni, dans sa partie centrale, d'un
manchon 8 en saillie du côté opposé à la poche 1. Le corps 9 d'une
pompe manuelle 10, constituant un moyen de pompage du liquide
contenu dans la poche 1, est monté serré dans ce manchon 8. Une tige
io creuse 11 fait saillie axialement du corps de pompe 9, du côté opposé à
la poche 1. Cette tige 11 est soumise à un rappel élastique ;
l' enfoncement de la tige 11 dans le corps de pompe 9 assure le
pompage. La pompe 10 est une pompe sans reprise d' air ; elle est
sertie, claquée ou vissée sur le manchon 8.
is Un dispositif antiprisonnier 12, par exemple constitué par une
cheminée ajourée souple, ou par une sorte de grille, s'étendant depuis
la tête 5 vers le fond de la poche 1, est prévu pour empêcher les parois
de cette poche de se coller l'une contre l'autre, sous l'action de la
pression atmosphérique, au fur et à mesure du pompage du liquide.
2o Une chambre annulaire 13 est formée, dans la tête 5, entre la
surface extérieure du manchon 8 et la surface intérieure de la paroi de
la tête 5.
Un bouton-poussoir rigide 14 est prévu au-dessus de la tête 5.
Ce bouton-poussoir 14 est formé d'une embase 15 et d'un chapeau 16
2s fixés l'un à l'autre notamment par collage, soudage ou encliquetage.
Le bouton-poussoir 14 comporte à sa base une collerette 17,
formant plateau, propre à comprimer l' air dans la chambre annulaire
13. Dans le cas de la figure 1, la collerette 17 coulisse, de manière
sensiblement. étanche, contre la surface intérieure de la paroi
3o périphérique de la tête 5, à la manière d'un piston. La partie centrale
18 de l'embase 15 du bouton-poussoir a un diamètre extérieur plus
faible que celui de la collerette 17 ; cette partie 18 comporte une cavité
cylindrique 19, coaxiale au manchon 8, coiffant la tige 11 et la partie
supérieure du corps de pompe. La paroi cylindrique interne de la cavité
3s 19 a un diamètre supérieur au diamètre maximum du corps de pompe 9
7
de sorte qu'un interstice 20 subsiste pour établir une communication
entre la chambre 13 et la cavité 19.
La collerette 17 est traversée par des trous 21 munis, du côté de
la chambre 13, de valves 22 de reprise d'air permettant l'entrée d'air
s depuis l'extérieur dans la chambre 13 mais s'opposant l la sortie. La
paroi supérieure de l' embase 1S comporte, au centre, un passage axial
23 s'ouvrant par une embouchure évasée tronconique 24 du côté de la
pompe 10. L'extrémité supérieure de la tige 11 vient en appui de
manière pratiquement étanche contre cette embouchure 24.
zo Au moins un autre passage 25, parallèle au passage 23, traverse
Ia paroi supérieure de l'embase 15, parallèlement ~ l'axe de la tige 11,
mais avec un dêcalage radïal vers l'extérieur relativement à cet axe.
Lorsque l'embase 15 est agencée comme représenté sur la figure
2~,, deux passages 25 sont prévus de part et d'autre du plan vertical
zs passant par l'axe du canal de sortie 26 de la mousse. Sur la face
supérieure de l'embase 15 sont prévues deux rainures 27 partant de
l'extrémité supérieure des passages 25 et convergeant l'une vers l'autre
en direction d'une cavité contenant une piëce poreuse 28. Une autre
rainure 29 s'étendant suivant l'axe du canai 26 et foxmant bissectrice
2o des rainures 27, est prévue entre l'extrémité supérieure du passage 23
et la cavité contenant la piëce poreuse 28.
Les extrémités aval des canaux 27 et 29 sont en contact avec la
piêce poreuse 28 où s'effectue 1e mélange air/.liquide. En amont de la
pièce 28, les canaux 27 et 29 sont séparés les uns des autres.
zs La piéce poreuse 28 peut être, par exemple, un polyéthylène
fritté, un fritté métallïque ou céramique, une mousse à cellules
ouvertes, une grille, de la fibre de verre, un feutre, un emboîtement
d'une multitude d'obstacles, formant par exemple une sorte de
labyrinthe, ou toute autre matière poreuse.
se Du fait de la coupe décalée de la figure 2a_, on pourrait avoir
l'impression trompeuse, sur la fagure 1, que les rainures 27 et 29
communiquent ; il n'en est rien puisqu'elles se trouvent dans des
plans décalés. Cette remarque s'applique également aux figures 3 à
7.
3s Comme visible sur la figure 2_a, l'embase 15, vue en plan, est
limitée, du côté opposé ~ Ia sortie du produit, par un contour semi-
2~~~665
g
Circulaire et, du c8té de la sarde du produit, par un contour trapézoïdal
dont la petite base forme un bec B pour Ia sortie de la mousse. Une
chambre d' expansion 30, située en avant de la piéce poreuse 28 et dont
Ia sectian augmente dans le sens de Ia sortie, est prévue à l'extrémité
s avant du bec B.
Le couvercle 16 comporte, dans la région située au-dessus de
chaque passage 25, une cavitê 31, qui forme un logement pour recevoir
une valve 32 d'admission d'air.
La valve 32 est avantageusement formée, pour chaque passage
io 25, par une bosse arrondie, tournant sa convexité vers le passage 25,
prévue dans une pièce flexible 33, de préférence en élastomère, de
forme générale aplatie et dont le bord est serré entre l'embase 15 et le
couvercle 16. La pièce flexible 33 passe au-dessus de la piéce poreuse
28 et se termine par une lèvxe 34 inclinée vers le bas, propre à fermer
is la sortie de la chambre d'expansion 30. La pièce 33 ferme Ies rainures
27 et 29 vers le haut, et définit avec ces rainures les canaux d'arrivée
de l'air et du liquide.
La valve 32 permet le déplacement de l'air depuis Ie passage 25
vers la pièce poreuse 28 et s'oppose à un déplacement en sens inverse.
au Une aspiration du Iïquide vers la chambre 19 est ainsi empêchée. Un
capuchon 35 est prévu pour coiffer, lors du stockage, le bouton-
poussoir 14, ce capuchon 35 venant s'emboîter sur l'extrémité
supérieure de l'enveloppe 2.
Ceci étant; le fonctionnement du dispositif de la figure 1 est le
2s suivant.
Pour obtenir la distribution d'une dose de mousse, l'utilisateur ,
après avoir retiré le capuchon 35, appuie sur le bouton-poussoir 14.
De ce fait, la tige 11 de Ia pompe 9 sans reprise d'air est
enfoncée, ce qui provoque la sortie du produit contenu par Ia poche 1 ~
so travers le passage 23 et Ia rainure 29 en direction de la pièce poreuse
28. En même temps, la collerette 17 enfoncée dans la chambre
annulaire 13 comprime l'air emprisonné dans cette chambxe. L'air sous
pression est refoulë par les passages 25 ce qui provoque l'ouverture des
valves 32 et l'écoulement de l'air, par les rainures 27, en direction do
3s 1a pièce poreuse 28. Un mélange airiliquide est réalisê sur cette pièce
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poreuse et l'expansion du mélange liquide moussant/air peut se réaliser
dans la chambre 30. La mousse sort du bec B en soulevant la lèvre 34.
Le distributeur de la figure 1 est un distributeur sans reprise
d'air, donc aseptique.
s Dans la variante de réalisation de la figure 2~, un seul passage
25, ayant son axe situé dans le plan vertical passant par l' axe du canal
de sortie 26, est prévu dans l'embase 15 en arrière du passage 23. La
rainure 27, partant du passage 25, a une forme en épingle à cheveux
entourant la rainure 29 et sé termine contre la pièce poreuse 28. La
io rainure 29 pour le liquide aboutit sur la pièce poreuse 28, comme dans
le cas de la figure 2a_ Selon cette variante, les arrivées d'air et de
liquide sur la pièce poreuse 28 s'effectuent suivant des directions
parallèles.
La figure 2ç illustre une variante de réalisation de l' embase 15
is avec une disposition des passages 23 et 25 identique à celle de la figure
2~ ; toutefois, la rainure 29 de liquide n'aboutit pas directement contre
l' élément poreux 28 mais s' ouvre dans les branches de la rainure d' air
27, en amont de cet élément 28, sur un brise jet 36 propre à éclater et à
ralentir le flux de liquide. Ce flux est donc séparé en deux parties qui
Zo se mélangent, respectivement, avec l' air arrivant dans chaque branche
de la rainure 27 en épingle à cheveux, puis pénètre dans l' élément
poreux 28.
La figure 2~ illustre une variante de l'embase dans laquelle la
rainure 29 pour le liquide aboutit sur la pièce poreuse 28 tout en
2s communiquant, juste avant cette pièce 28, par un passage latéral 37,
avec une branche unique de la rainure 27, parallèle à la rainure 29.
La figure 2g montre une variante de réalisation de l'embase 15
dans laquelle la rainure 27 à deux branches, en épingle à cheveux, pour
l'air sous pression communique, en amont de la pièce poreuse 28, par
3o des ouvertures latérales 38 avec la rainure 29 pour le liquide. L'air
arrive ainsi sensiblement perpendiculairement dans l' écoulement de
liquide en amont de la pièce poreuse 28.
La figure 2f illustre une autre variante de réalisation de
l'embase 15 du bouton poussoir. Les deux branches de la rainure 27
3s partant de l'extrémité du passage d'air 25 forment une sorte de pince
dont les extrémités viennent au contact des faces transversales de la
10
pièce poreuse 28 de sorte que 1' arrivée d' air sur cette piéce poreuse
s'effectue suivant une direction perpendiculaire à l'arrivée de liquide,
par la rainure 29 dont l' axe est confondu avec l' axe du canal de sortie
26. Le mëlange air/liquide s'effectue dans la puce poreuse 28 par la
s rencontre des deux flux d'air et de liquide orientés
perpendiculairement.
Il est clair que différentes configurations sont possibles au
niveau des passages de liquide 23 et d'air 25. Le passage de liquide 23
peut être situé en avant, en arrière ou au même niveau que le passage
fo d'air 25, suivant la direction de l'axe du canal de sortie 26.
La figure 2g illustre une variante de réalisation de la pièce
flexible 33~ en matière élastomère. La bosse constituant la valve 32~
pour l' admission d' air, est située en amont, selon le sens d' écoulement
du fluide, d"une paroi 39 délimitant, du côté opposé à la valve 32_a, la
is sortie de liquide. Une languette 40 est prévue pour constituer une
obturation anti-retour dans chaque rainure d'air telle que 27.
La pièce flexible 33~, de la figure 2g est destinëe à un bouton
poussoir dans lequel la sortie de la mousse s'effectue suivant une
direction dirigée vers le haut ; la lèvre 34_a est disposée en
2o conséquence.
Le matériau élastique de la pièce 33, 33~ est, de préférence, un
élastomère naturel ou synthétïque. Parmi les élastomères utilisables, on
peut citer, par exemple, les copolymères styrène-butadiène, les
caoutchoucs nitrile, le polychloroprène ou néoprène, le caoutchouc
as EPDM, les polyuréthanes, le caoutchouc de silicone et les copolymères
ëthylirne-vinylacétate. '
La lèvre 34, 34~, facultative, est en contact étanche avec
l'embase I5 lorsqu'il n'y a pas de distribution, et s'écarte de l'embase
par flexion sous la poussée du produit ~ distribuer. La lèvre revient par
so élasticité en contact étanche avec l'embase 15 lorsque cesse la
distribution.
La pièce élastique 33, 33~ est montée sur l'embase par
claquage, soudure ou collage, ou peut être maintenue â l' aide du capot
rigide 16.
~s On pourrait également envisager, en remplacement de la valve
32 ou en combinaison avec cette valve, de placer une valve à clapet
z1
dans le passage cï'arr.ïvée d'air 25 (ou tout autre type de valve), comme
illustrë sur les fzgures 4 i17.
On peut prévoir, en plus des rainures d'amenée d'air et do
liquide 27 et 29, toutes sortes de chicanes ou d~e systèmes, tels que des
s labyrinthes, pour créer des tourbillons en vue de prémélanger l'air et le
liquide, notazrzment avant leur passage au travers de la pièce poreuse
2$.
Du fait que la pompe 10 est du type sans reprise d' air, et que 1a
poche I contenant le produit est sans air, il est possible de stocker .le
zo distributeur tête en bas, et de distribuer la mousse également tête en
bas.
En se reportant à la figure 3, on peut voir une variante de
réalisation du dispositif distributeur D dans laquelle l'enveloppe
extérieure rigide 102 constitue le récipient lui-même et contient le
zs produit sans air, la poche souple 1 ayant été supprimée. La tête 105 fait
partie intégrante de cette enveloppa 102, le fond 107 étant toujours
situé en retrait, suivant la direction axiale, relativement à l'extrémité
supérieure du manchon central 108. Le fond de 1' enveloppe 102 est
ouvert et un piston 41 est prévu poux coulisser de maniére êtanche à
20 l'intérieur de ladite enveloppa, au fur et à mesure que le volume du
liquide contenu dans cette enveloppe, diminue suite au pompage. On
retrouve une pompe 10 sans reprise d'air.
Une couronne 42 en matière poreuse élastique, notamment en
mousse élastique, est prévue dans la chambre annulaire 13. Cette
zs courozme 42 est comprimée lorsque le bouton-poussoir I4 est enfoncé.
Les autres éléments du dispositif de la figure 3 identiques à
des éléments déjà décrits à propos de la figure 1 sont désignés par les
mêmes références numériques sans que leur description soit reprise.
Le fonctionnement de ce dispositif est identique à celuï décrit à
3o propos de la figure 1. Le piston 41 monte progressivement dans
l'enveloppe 102, au fur et â mesure de l'épuisement du liquide contenu
dans cette enveloppe. La couronne 42 en matière poreuse élastique
permet, par son volume propre, d'ajuster par réductïon le volume d°air
comprimé envoyé par le passage 25, lors de l'enfoncement du poussoir
ss 14.
12
Le volume d'air envoyé à chaque enfoncement du bou.ton-
poussoir peut être modifié par adjonction de couronnes de mousse
élastique de densités diffêrentes.
La figure 4 des dessins montre un dispositif conforme à
s l'invention combiné avec une pompe 210 â reprise d'air montée sur un
récipient 202 à parois rigides contenant Ie liquide et de l'air. Le fond
203 du récipient 202 est fixe et rigïde. La partie supérieure forme une
tête 205 semblable à celle décrite à propos de la figure 3 avec un
manchon central 208 et un fond 207 en retrait. La pompe it reprise
io d'air 210 est équipée d'un tube plongeur 43.
Le ou chaque passage d'air 25 est muni d'un clapet anti-retour 2
32, de sorte que la pièce élastique 33 ne comporte pas de bosse
semblable à la bosse 32 de la figure 1.
Les autres éléments du dispositif de la figure 4 identiques à
is des éléments déjà décrits ~ propos de la figure 1 sont désignés par les
mêmes références numériques sans que leur description soit reprise.
Le fonctionnement de ce dispositif est semblable â celui décrit â
propos de la figure 1. Toutefois, du fait que la pompe 210 est du type à
reprise d'air avec tube plongeur 43, ce dispositif doit être utilisé
ao bouton-poussoir 14 en haut.
4
La figure 5 illustre une variante da réalisation dans laquelle le
bouton-poussoir 14 est combiné avec une jupe ~4, dans laquelle il
peut coulisser, qui porte à la partie inférieure de sa surface interne, un
bourrelet d'encliquetage 45 propre à coopérer avec une gorge 46
as prévue à la partie supérieure d°un récipient 302 équipé d'une pompe
310 avec reprise d°air et habe plongeur ~3.
Le passage d'air 25 est équipé d'un clapet anti-retour 332,
tandis que la pièce êlastique 33 ne comporte pas de bosse.
La pompe 310 est montée dans un manchon central 308 en
3o saillie sur la paroi de fond 307 do l'extrémité supérieure ou tête 305 du
récipient.
La jupe 44 constiW e une sorte d'adaptateur propre ~ créer la
paroi cylindrique de 1a chambre annulaire 13 en combinaison avec le
fond 307 de la partie supérieure du récipient 302.
3s Le bouton-poussoïr 14 peut ainsi être adapté, comme illustré sur
la figure 5, à un récipient existant.
13
I,e fonctionnement est identique à celui du dispositif de la fzgure
4 et doit être effectué bouton-poussoir en haut.
La figure 6 représente une variante de réalisation du dispositif
de distribution. La tête 405, qui fait partie intégrante du récipient 402
s dont le fond 403 est fixe, comparte toujours, en son centre, un
manchon 408 en saillie du côté opposé au récipient. lJne pompe 410 à
reprise d' air, avec tube plongeur 43, est montée dans le manchon 408.
La tête 405 ne comporte pas de paroi périphérique cylindrique en
bordure de son fond 407. Un soufflet déformable 47, en accordéon,
zo vient coiffer la bordure du fond 407 de la tête. Le bord infêrieur de ce
soufflet 47 est, par exemple, engagé de manière étanche dans une
rainure périphérique 48 prévue en bordure du fond 407.
Le bord supérieur du soufflet 47 est en appui dans une gorge 49
prévue à la partie inférieure de Ia collerette 17 du bouton-poussoir 14.
zs La chambre annulaire 13 est ainsi délimitée, latéralement,
par ce soufflet 47.
Dans l'exemple de réalisation de la figure 6, la collerette 17 de
l'embase 15 est équipée des valves de reprise d'air 22 décrites
prêcédemment. Le soufflet 47 peut être en appui simple dans la gorge
zo 49 de telle sorte qu'une ëtanchéité s' établit entre la paroi de cette
gorge
et le soufflet 47 lorsque l'on enfonce le bouton-poussoirl4. Par contre,
lorsque ce bouton-poussoir 14 remonte élastiquement, il n'y a plus
contact étanche entre le bord supérieur du soufflet 47 et la paroi de la
gorge 49 ; une entrée d'air est alors possible entre cette paroi de gorge
zs et Ie soufflet 47, dans la chambre 13, lors de la remontée du bouton-
poussoir 14. Ainsi, il est possible do supprimer les passages 21 et les
valves 22, la reprise d' air étant assurée par la fuite entre la gorge 49 et
le soufflet 47 dés que l'on cesse d'appuyer sur le bouton-poussoir 14.
Le passage d'air 25 est équipé d°un clapet anti-retour 432.
3o Les autres éléments du dispositif de la figure b ïdentiques ou
semblables â des éléments déjà décrits à propos des fagures précédentes
sont dé$ignés par les mêmes références numériques sans que leur
description soit reprise.
Le fonctionnement du dispositif de la figure 6 est semhlable à
3s celui déjâ décrit précédemment. Du fait que la pompe 410 est du typo ~
2~~~~6~
14
reprise d'air, avec tube plongeur 43, le dispositif doit Vitre utilisé tâte en
haut.
La figure 7 illustre une variante de réalisation dans laquelle la
tâte SOS, rapportée sur l'extrémité supérieure du récipient 502,
s comporte une paroi latérale cylindrique 50 dont la longueur, suivant la
direction axiale du manchon central 50$, est inférieure ~ la longueur de
ce manchon, Cette paroi cylindrique 50 ne détermine qu'en partie la
chambre anzmlaire 13.
La base 1.7 du bouton-poussoir est munie, à sa périphérie, d'une
zo jupe cylindrique S1 s'étendant vers le bas, entourant la paroi 50 et
propre ~ coulisser de rnani~re étanche contra cette paroi. De
préférence, la jupe 51 comporte, à sa partie inférieure, un bourrelet
interne 52 tandis que la paroi 50 comporte, à son extrémité supérieure,
un bourrelet externe 53. La coopération des bourrelets 52, S3 assure la
1s retenue vers le haut de la jupe 51 relativement à la paroi 50.
Un ressort de rappel 54 est prévu autour du manchon 508 entre
le fond 507 de la tête 505 et l'embase ~5 du bouton-poussoir.
1I est à noter qu'un tel ressort de rappel pourrait être également
prévu dans les modes de réalisation décrits précêdemment, en
zo complément du ressort de rappel prévu dans la pompe et agissant sur la
tige 11.
Le fonctionnement du dispositif de la figure 7 est semblable ~
celui des dispositifs décrits précêdemment.
En se reportant à la figure 8, on peut voir une variante de
zs réalisatïon du dispositif distributeur D adapté à un bouton-poussoir 14
dont l'axe du canal de sortie 26 est parallèle à l'axe du récipient R,
analogue à celui de la figure 1. Le bouton-poussoir 14 est en deux
puces complémentaires, emboitées 1"une dans l'autre, et emprisonnant
entre elles la pièce flexible 33 dans laquelle est formée la valve 32.
so Plus précisément, l'une des deux pièces, constituant le bouton-poussoir,
est la chapeau 16 dans lequel est formé le canal de sortie 2b, le chapeau
16 coiffant l'autre pièce qui est l'embase 15 dont la partie centrale 18
comporte la cavité cylindrique 19, de même axe que le manchon 8,
coiffant la tige 11 et la partie supêrieure du corps de pompe ; comme
3s précédemment, la collerette 17 de l'embase est traversée par des trous
21 munis de valves 22 de reprise d'air ; les trous 21 sont en regard de
' 2a~~~~
trous prévus également clans une collerette complémentaire présentée
par le chapeau 16 ; les deux dites collerettes servent également à
l'assemblage, par exemple par collage, des deux piéces 15 et 1.6
constituant le boutan poussoir. La figure 9 montre la disposition des
5 rainures 27 et 29 creusées à la partie supérieure de l'embase 15, et de
la pièce poreuse 2$.
Le fonctionnement de ce dispositif est idlentique ~ celui décrit à
propos do la figure 1.
La figure 10 illustre une variante de pièce flexible appliquée à un
!o récipient du type de celui montré figure 3, mais dont l'axe du canal de
sortie est là~ aussi, comme sur la figure $, vertical. Le bouton-poussoir
est analogue au bouton-poussoir de la variante de la figure 8 mais, ici,
la pièce flexible 33 se prolonge tout autour de l'embase 15 et recouvre
sa partie centrale 18 et sa collerette 17 ; grâce à cette disposition, la
!s partie élastique des valves 22 de reprise d'air est constituée par une
portion de la pièce flexible 33.
La fonctionnement de ce dispositif est identique â celui décrit à
propos de la figure 3.
Le dispositif de l'invention permet de réaliser un mélange
zo liquide-air dans un rapport liquide/volume air Compris entra 10!90 et
50/50.
Ce dispositif est compact et plat au niveau du bouton-poussoir.
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