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2 ~ ~ G
"Procédé d'alimentation en frigories d'une enceinterefriaérée ouverte Pour i'exposition et la vente en
libre service de produi-ts frais".-
La présente invention concerne le domaine des
installations, notamment des enceintes réfrigérées,
telles que vitrines, bacs, rayonnages, mises en place
dans les points de vente, notamment.en libre-service et
plus spécialement les grandes surfaces, en vue d'offrir
à la vente des produits frais et d'en permettre le
prélèvement par le CorlSOmmat~Qur.
On connaît dans les installations commerciales
du type grandes surfaces (supermarchés ou hypermarchés)
des meubles du type rayonnages comportant un fond d'ou
partent des étageres superposées surmontées par un
plafond et reposant sur une embase, l'ensemble consti-
tuant une enceinte ouverte parcourue par un flux d'air
froid pour assurer la réfrigération e-t de bonnes condi~
tions de conservation des produits.
On connaît également des meubles d'expos.ition,
. notamment pour les produits du type "traiteur" compor-
tant un plan d'exposition à la vente complété par une
vitrine de préférence recourbee vers l'arrière et ce
plan est parcouru comme précédemment, par un :flux d'air
froid pour maintenir les produits:a une température
basse compatible avec de bonnes conditions de conserva-
: tion.
Dans les systèmes actuellement connus et mis
en place, on utilise un groupe frigorifique décentra-
lisé, par exemple dans un local technique, qui de façon
2 ~37a~
classique par compression (condensation) et détente
(évaporation) est apte à emprunter au milieu extérieur
les calories nécessaires pour la chaleur latente de
vaporisation du liquide frigorigène et par conséquent
5produit du froid.
Dans les systèmes actuellement connus, le
groupe de condensation est relié par des conduites
approprlées à chacun des meubles auxquels il envoie le
fluide frigorigène à l'état liquide, avec interposition
10d'une électrovanne pilotee par un thermostat prelevant
les donnees correspondant à, la temperature des meubles
controles, l'electrovanne etant ouverte ou fermee en
fonction des besoins de froid de l'ensemble des
enceintes desservies.
15Le fluide frigorigène traverse alors au sein
de chaque ~euble desservi un detendeur permettant la
separation entre la phase liquide et la phase vapeur; ce
détendeur est piloté par un train thermostatique contra-
lant l'élevation de temperature du fluide à la sortie de
20l'evaporateur; le fluide frigorigène passe à travers
l'evaporateur de la phase liquide à la phase vapeur en
empruntant au milieu exterieur la chaleur latente de
vaporisation e~ en provocuant le refroidissement
sensible des conduits (serpentins à ailettes) consti- -
25tuant l'evaporateur. -
L'evaporateur est constamment parcouru par un
flux d'air circulant sous l'action d'un ventilateur et
qui entraîne l'air froid après passage sur les tubes à
ailettes de l'evaporateur vers le fond et le sommet du
30meuble d~où il est distribué par des orifices et des
rampes pour lecher l'ensemble des produits situés dans
l'enceinte ouverte, l'air recupere à la base du meuble
et réchauffe par passage sur les produits stockés etant
renvoye par le ventilateur sur l'evaporateur producteur
35 de froid.
La température sur les parois de l'évaporateur
étant inférieure à 0 et l'air circulant étant chargé
d'humidité, il en résulte la formation et l'accumulation
de givre qu'il faut périodiquement éiiminer; à cet
effet, l'évaporateur es-t équipé de résistances élec-
triques entrant en fonctionnement à des fréquences et
pour des durées prédéterminées; penclant ces périodes de
dégivrage avec production de calories par les résis-
tances électriques, la circulation du fluide frigorigène
et la ventilation sont interrompues entraîn~nt une
remontée en température parasite du meuble et des
produits qu'il contient.
Selon une autre méthode, le dégivrage est
obtenu en maintenant la ventilation et en arrêtant la
circulation du fluide ~rigorigène par exemple pendant 30
à 45 minutes toutes les 6 heures.
La figure 1 aux dessins annexés représente ce
schéma conventionnel de la desserte techniq~e d'un
meuble 3 comportant une pluralité d'étagères 3a, 3b, 3c,
et alimenté en frigorigène depuis un groupe frigori-
fique.
Ce dernier comprend un compresseur la, un
serpentin lb pour évacuer la chaleur résultant de la
compression et un stockage lc du fluide frigorigène à
l'état liquide (haute pression).
Ce fluide frigorigène rejoint par des
conduites appropriées le meuble 3 après passage par une
électrovanne 2 en fonction des besoins de froid comme
précédemment indiqué; le fluide frigorigène passe
ensuite par le détendeur 4 piloté par le train thermo-
statique 5 pour arriver à l'évaporateur 6 où intervient
la production de froid par passage de la phase liquide à
la phase ga~euse du fluide frigorigène.
Cette technique présente des avantages incon-
testables qui sont bien connus et appréciés.
2 ~
Sa fiabilité est démontrée depuis sde
nombreuses années et sa mise en oeuvre conventionnelle
es-t bien assimilee par les installateurs professionnels.
Les tuyauteries et conduits faisant circuler
le fluide frigorigène entre la centrale de condensation
et les meubles sont de faible diamètre, ce qui permet
d'intégrer cette liaison dans les sites.
Par contre, cette conception et ce type de
réalisation présentent des inconvénients qui doivent
lO être soulignés et qui ont conduit a rechercher une autre
approche. ~
Chaque meuble comporte un grand nombre de
composants frigorifiques ce qui éleve le prix de revient
et surtout rend peu aisées les interventions nécessaires
15 sur ces composants dans les circonstances de panne
momentanée.
Il est alors nécessaire de vider les meubles
et de réaliser les interventions la nuit ou le dimanche;
ce qui représente des opérations de manipulation longues
20 et coûteuses et handicape les conditions d'exploitation.
Par là même il n'est pas possible de contrôler
directement et visuellement les composants qui sont
occultés étant situés généralement derrière la face
arrière ou dans le fond du meuble.
Le systeme ne prévoit pas de filtration de
l'air mis en circulation pour apporter les frigories aux
produits stockés.
Les é~uipements frigorifiques faisant partie
intégrante des meubles, et accroissant comme on l'a
30 indiqué le prix de revient, cette solution limite les
possibilités de changement dans les aménagements et
l'architecture et la décoration intérieure des magasins,
toute modification étant par la même coûteuse, car les
installations frigorifiques intégrées aux meubles
35 abandonnés et réformés sont ainsi perdues.
'
Enfin les déglvrages périodiques entraînent
des remontées parasites de température qui augmentent le
bilan frigorifique de l'exploitationn et nuisent à la
conservation des produits.
L'invention vise à remédier à ces inconvé-
nients tout en conservant les avantages du système clas-
sique, notam~ent la fiabilité des composants éprouvés,
leur mise en oeuvre facile.
Selon un premier objet, l'invention permet de
10 limiter le nombre des composants techniques.
Selon un second objet, l'invention permet de
séparer la fonction exposition (au niveau des meubles)
de la fonction thermique (production de froid).
Selon encore un objet, l'invention permet des
15 interventions techniques sans vider les meubles et elle
autorise un contrôle visuel permanent des composants.
L'invention permet encore d'assurer un traite-
ment de l'air en vue de son épuration avant son rec~-
clage.
Enfin l'invention permettra de changer les
meubles et d'assurer des possibilités de renouvellement
périodique des magasins avec une adaptation de la déco-
ration et de l'architecture intérieures au goût du jour
ou de l'exploitant sans entraîner une modification et
25 une mise au rebut des installations techniques précédem-
ment intégrées dans les meubles d'exposition.
A cet effet, l'invention concerne un procédé
d'alimentation en air frigo-porteur d'au moins une
enceinte réfrigérée notamment d'une enceinte ouverte
pour l'exposition et la vente en libre-service de ~ ~
produits frais, caractérisé en ce que: ~ -
a) on dispose dans le local de vente lesdites
enceintes ouvertes pourvues de façon connue en soi de
rampes et orifices de distribution et de reprise d'air
froid, parcourant l'espace intérieur des enceintes, les
.
. :' ' . ;
6 2 ~ r~ ~ ~
filets d'air léchant les produits exposés e~ l'air; se
réchauffant par l'emprunt de calories échangées depuis
les produits;
b) on met en place dans une zone déportée par
rapport auxdites enceintes et choisie pour ses commodi-
tés d'accès, une centrale de refroidissement d'air
comportant principalement un évaporateur de liqui.de-gaz
frigorigène et un ventilateur. Cette centrale est par
ailleurs allmentée en fluide frigorigène par un groupe
frigorifique;
c) on entraîne par circulation forcée l'air
froid provenant de l'évaporateur de ladite centrale de
refroidissement d'air par des gaines appropriées vers
lesdites enceintes, l'air froid provenant de la centrale
de refroidiss0ment étant délivré à des rampes de distri-
bution d'air froid desservant les enceintes, des rampes
de reprise d'air étant raccordées par des gaines de
recyclage à ladite centrale de refroidissement d'air
pour le retour de l'air réchauffé par passage dans
l'enceinte et renvoyé vers ledit évaporateur pour y etre
refroidi.
Selon une forme de réalisation dudit procédé,
on mélange à l'arrivée sur l'enceinte à réfrigérer au
flux d'air froid ou air primaire provenant du groupe
frigorifique une certaine quantité d'air secondaire
prélevée dans l'atmosphère ambiante ou dans l'air de
reprise pour adapter au besoin les caractéristiques de
débit et de température de l'air froid desservant
lesdites enceintes.
Selon encore un développement du procédé de
l'invention, on distribue l'air froid entrant au sommet
de l'enceinte et l'on reprend l'air réchauffé à la base
de l'enceinte, à chaque fois par deux rampes jumelées,
soit respectivement deux rampes de distribution jumelées
et deux rampes de reprise jumelées, les deux rampes dans
7 s~ 3 3 ~
chaque ensemble jumele comportant un sens de circulation
inversé, d'une rampe par rapport à l'autre, chaque rampe
se terminant par un cul-de--sac, les culs-de-sac etant en
position tete-beche, de facon à permettre une reparti-
tion equilibree des debits totaux tout au long desrampes jumelees.
Selon encore un développement de l'invention,
on dispose deux centrales de refroidissement d'air
jumelées, en permettant les opérations de degivrage
alternées ainsi que les operations de maintenance,
d'entretien et de reparation sans interruption de
l'alimentation des enceintes.
L'invention concerne également une installa-
tion pour la mise en oeuvre du procédé précédemment
décrit et en vue d'assurer la refrigération d'enceintes
ouvertes pour l'exposition à la vente en libre-service
de produits frais, l'installation comportant au moins
une enceinte ouverte pour recevoir les produits sur des
organes de supportage et des moyens de distribution et
; 20 de reprise de l'air échauffé ayant parcouru l'espace
interieur de l'enceinte, l'installation est caracterisee
- en ce que les rampes de distribution et de reprise
desservant chaque enceinte sont reliees par des moyens
de circulation forcee d'air froid à au moins une
centrale de refroidissement d'air du type connu et
comportant un ensemble ventilateur-evaporateur de fluide
(liquide-gaz) frigorigène, la centrale de refroidis-
sement d'air etant deportee par rapport auxdites
enceintes, lesquelles sont alimentees non en liquide
frigorigene mais en air frigo-porteur.
Plus specialement la centrale de refroidis-
sement d'air dessert une pluralite d'enceintes par un
réseau de gaines de dis~ribution d~air froid aboutissant
a des rampes de distribution desservant chaque enceinte
et par des gaines de reprise reliant chaque enceinte a
.
8 ~3~7~
la centrale de refraidissement d'air, l'air recyclé
provenant de chaque enceinte étant renvoyé sur
l'evaporateur de la centrale de refroidissement d'air
pour son refroidissement et pour repartir à basse
temperature vers les enceintes.
Selon encore un developpement de l'invention,
chaque enceinte ou groupe d'enceintes comporte au moins
un organe tel qu'un éjecto-convecteur en vue du mélange
de l'air primaire distribué depuis le groupe central
frigorifique à de l'air secondaire prélevé sur l'atmos-
phère ambiante ou dans l'air de reprise à la base des
enceintes.
Avantageusement, les enceintes comportent des
rampes de distribution d'air froid, de préférence à leur
sommet, et des rampes de reprise d'air, de préférence à
leur base, et les rampes de distribution ainsi que les
rampes de reprise sont en nombre pair, chaque jeu de
rampes, respectivement de distribution ou de reprise
comportant en nombre égal des rampes de sens de circula-
tion opposé et tête-bêche, les débits de distribution et
de reprise, résultant de la somme en tout point des
débits des rampes associées étant équilibrés tout au
long desdites rampes.
Selon encore un développement de l'invention,
l'installation comporte deux centrales de refroidis-
sement d'air jumelées, permettant un fonctionnement
alterné notamment en vue des operations de dégivrage, de
maintenance, d'entretien et de réparation.
Et avantageusement encore, cha~ue centrale de
refroidissement d'air comporte des moyens d'épuration de
l'air circulant, notamment par filtration at/ou lavage.
Selon encore une caractéristique de l'inven-
tion, les rampes de distribution et/ou de reprise diffu-
sent et/ou absorbent l'air vers ou depuis l'enceinte
,
9 ~ J~
ouverte par une surface poreuse -telle qu'un tissu, un
non-tisse, ou une paroi perforée.
E~ selon encore un mode de re~alisation, les
rampes sont disposees de facon independante, par exemple
etant superposees ou rapport~ees, par rapport au mobilier
constituant les moyens d'exposition, ledit mobilier
étant ainsi interchangeable sans modification sensible
du reseau de distribution et/ou de reprise d'air de
réfrigération.
D'autres caractéristiques et avantages de
l'invention ressortiront de la description qui suit et
qui est donnée en rapport avec une forme de réalisation
particulière et en se referant aux dessins annexes.
- la figure 1 (precédemment commentee) repré-
sente une vue schematique d'une installation convention-
nelle;
- la figure 2 represente un schéma de principe
d'une installation conforme à l'invention;
- la figure 3 représente un schéma montrant la
disposition tête-bêche des rampes de distribution et de
reprise;
. - la figure 4 montre une variante de realisa-
tion dans laquelle l'alimentation de chaque enceinte
comporte un ejecto-convecteur pour le melange d'air
secondaire induit pour rejoindre l'air primaire prove-
nant de la centrale frigorifique;
- la figure 5 represente une vue de principe
de la circulation de l'air de réfrigération au niveau de -~
chaque enceinte ouverte; -:
- la figure 6 montrant un exemple de raccor-
dement des rampes inversées (pour la distribution ou la
reprise de l'air). .
Dans le procede et le dispositif selon
l'invention l'enceinte à refroidir est en tout point
identique dans sa finalité fonctionne~.le d'exposition de - .
,
. . . . .
.. . ~
7 ~
produits frais aux dispositifs qui sont actuellem~nt
connus, qu'il s'agisse de meubles verticaux avec des
étagères superposées, ou de meuble bas horizontal avec
vitrine incurvée.
A l'intérieur de chaque enceinte, la circula-
tion d'air froid est réalisée de facon conventionnelle,
l'air froid étant insufflé depuis la partie supérieure
et récupéré à la partie inférieure pour être recyclé
vers une centrale de traitement d'air dans laquelle
l'air est refroidi.
Dans cette conception, la centrale de produc-
tion d'air froid est indépendante des meubles auxquels
elle est reliée par des gaines de circulation aller et
des gaines de circulation retour et la centrale peut
donc être déportée dans une zone choisie pour ses
commodités d'accès et qui peut être éventuellement
éloignée des meubles desservis; cette centrale pourrait
être implantée par exemple sous toiture, ou sur toiture,
dans un local technique r en sous-sol ou dans les parties
supérieures au-dessus du faux plafond du magasin.
On voit sur la figure 2 un schéma de principe
qui représente d'un côté la centrale de refroidissement
d'air et qui dessert par un réseau de gaines de
circulation d!air les meu~les décentralisés et
périphériques; on a utilisé sur la figure 2 les mêmes
références pour désigner les mêmes organes que sur la
figure 1, ces organes étant au demeurant classiques et
leur mise en oeuvre n'étant pas spécifique de
l'invention, laquelle est orientee sur la disposition
des organes techniques, tous les composants frigori-
fiques étant reportés ~et centralisés au niveau de la
centrale de refroidissement d'air, les meubles n'étant
plus alors qu'une simple carrosserie climatisée, vide de
tout ensemble technique.
23~g~f~
Selon la figure 2, on voit qu'on a mis en
place sous la référence 1 une centrale frigorifique
composée comme précédemment indiqué d'un compresseur 1'
alimentant à travers le serpentin lb pour la déperdition
S des calories liées à la compression et au passagè de la
phase vapeur en phase liquide, le réservoir lc de fluide
frigorigène à l'état liquide et sous haute pression dans
le ce réservoir.
Ce réservoir alimente à travers le détendeur 4
l'échangeur ou évaporateur 6 dans lequel le liquide
frigorigène s'évapore en puisant dans le milieu
traversant l'échangeur 6 les calories nécessaires pour
compenser la chaleur latente de vaporisa-tion. ~'
Le circuit ,du fluide frigorigène à l'état
gazeux rejoint alors le compresseur la.
L'échangeur 6 est ici caréné pour permettre le
passage d'air destiné à alimenter chacun des meubles 10,
11 et 12, lesquels sont déportés et noyés dans
l'aménagement du magasin, tandis que la centrale frigo-
rifique l est située dans un local éloigné choisi'pour
ses commodités, l'air 'refroidi après passage sur
l'échangeur 6 est mis en circulation par le circulateur
ou turbine 1~ et de là est envoyé par une condui,te -,-
principale 13 vers les meubles 10, 11, 12 à travers les ~'
branches 13a, 13b. '-
Le détendeur 4 comme le circulateur 12 peuvent -
avantageusement etre pilotés par les circuits 14, 15 ~ -", -
depuis des sondes thermiques prélevant les données
caractéristiques de l'air recyclé sur les conduites de ~ --
retour de façon à adapter la production de îroid en
agissant d'une part sur le détendeur (quantité de,
liquide ~rigorigène admis dans l'évaporateur) et sur le
débit (vitesse de mise en circulation du circulateur
12), ceci en fonction des besoins de refroidissement au
niveau des meubles.
12
7 ~ ~
Le nombre des meubles n'est évidemment pas
critique et ils ont été ici schématisés au nombre de
trois, une centrale frigorifique en fonction de sa
puissance et de son débit d'air pouvant être calculée
pour alimenter tous les meubles d'exposition de produits
frais d'un hypermarche.
Toujo~rs selon la figure 2, on voit que l'air
froid provenant de la centrale insufflé au sommet du
meuble et le long de la paroi arrière (à titre d'exemple
de réalisation) est repris à la base et à travers les
conduites 16a, 16b pour rejoindre la colonne de recupé-
ration centrale 16 qui achemine l'ensemble de l'air
recyclé depuis la base des meubles vers la centrale et
plus spécialement vers l'échangeur 6.
Selon un developpement de l'invention repré-
senté à la figure 3, on voit que arrivée sur un meuble
individuel 10 la conduite de distribution d'air froid se
dédouble en deux rampes parallèles et jumelées, chaque
rampe 17a, 17b se terminant par un cul-de-sac 18a, 18b à
proximité duquel la pression residuelle est considéra-
blement réduite.
Comme on le voit sur la figure 3, les deux
rampes de distribution sont disposées tête-bêche de
sorte que le sens de circulation dans chaque rampe est
inverse de celui de la rampe précédente.
On comprend que dans ces conditions, on
obtient un auto-équilibrage automatique des débits tout
au long des deux rampes jumelées puisque à une extrémité
une rampe proche de son entrée aura tendance à débiter
une quantité plus importante d'air étant donné les
pressions qui y règnent, tandis qu'au fur et à mesure
que l'on se rapproche de la paroi terminale en cul-de-
sac, la pression diminue en raison de l'air qui s'est
déjà échappé; de sorte que le long de chaque rampe le
,
,
.
13 ~ 7~
gradient décroissant des pressions dé~ermine un gradient
décroissant des débits.
Mais comme les deux gradients sont inversés,
en tout point ils se complètent et se complémentent de
S sorte que les débits totaux sont égaux tout le long des
deux rampes jumelées.
Le nombre de rampes n'est pas critique,
l'important étant en raison du système qui exiqe qu'à
une rampe monodirectionnelle soit associée une rampe
monodirectionnelle inversée, le nombre des rampes soit
pair.
A la hase du meuble 10, on retrouve les deux
rampes identiques l9a, l9b qui assurent une récupération
et une reprise de l'air ayant parcouru l'enceinte (et
partielIement puisé depuis le milieu ambiant) et comme
précédemment exposé les deux rampes de reprise étant
disposées tête-bêche, leur débit d'entrée sera identique
tout au long de la longueur du meuble.
On peut réaliser ainsi des distributions d'air
avec un débit homogène tout au long de linéaire de
grande longueur allant jusqu'à 10 mètres, voire 20
mètres, la réalisation~ n'étant limitée que par la
section des gaines reliant les meubles et la centrale,
ceci en fonction de la décoration intéri~ure et des
possibilités d'implantation.
Selon la figure 4, on voit encore un dévelop-
pement de l'invention qui est schématisé et dans lequel
la centrale frigorifique 1 est complétée outre le
ventilateur 12 par des moyens situés en amont et compor-
tant un ensemble de filtration 20, la batterie froideconstituée de l'évaporateux 6 suivi d'un ensemble de
lavage 22 complété par un écran pare-gouttes 23.
L'air ainsi épuré est refroidi est mis en
circulation par la turbine 12 pour être insufflé par la
14
2 ~
gaine 13 vers le réseau desservant les meubles, comme
précédemment exposé.
D~ns le cadre de ce developpement, on utilise
un air refroidi comportant des caractéristiques
poussées, notamment en température (basse température)
et en débit ténergie cinétique).
Et au niveau de chaque meuble, l'air provenant
de la centrale 1 est introduit dans un éjecto-convecteur
24 qui mélange à de l'air primaire provenant de la
centrale une par-t d'air ambiant, pour insuffler dans le
meuble un air de refroidissement de caractéristiques
moyennes appropriées et convenablemen-t ajustées à chaque
instant en fonction des besoins.
On evite dans ce cas d'hyperdimensionner les
gaines de circulation d'air primaire puisque l'on peut
ainsi véhiculer de grandes quantités de frigories sous
une faible section, l'air primaire étant tempéré par la
réinjection d'air secondaire au niveau de sa mise en
service dans chaque meuble.
L'application de ce principe est réalisé par
l'utilisation d'une centrale de traitement d'air haute
pression avec ventilateur à réaction pour obtenir une
hauteur monométri.que totale d'environ 400 mm de colonne
d'êau; éventuellement plus si possible. Le seule objec-
tif en la matière étant de limiter au strict nécessaire
la section des gaines en facilitant ainsi les commodités
d'implantation et d'exploitation.
La tenue mécanique des ~aines qui est souvent
limitative dans le génie climatique n'est pas ici un
impératif ni une contrainte dans la mesure où lesdites
gaines d'air primaire ne courent que sur des longueurs
limitées.
On veillera bien entendu à porter une atten-
tion particulière au niveau sonore de l'éjecto-convec-
teur constituant une "boîte de détente" entre l'air
15 2 ~
primaire haute pression induisant par sa course l'air
ambiant entraîné dans le melange.
La figure 5 représente une vue plus détaillée
des circuits de distribution de l'air respectivement
insufflé ~air froid introduit) et repris dans le meuble.
On voit que dans le cadre de la réalisation de
l'invention le meuble réfrigeré conserve son aspect
traditionnel mais se trouve surmonté par le système de
distribution d'air avec les rampes 17a, 17b, l9a, l9b
montées tête-bêche et à circulation inversée permettant
une auto-compensation des pertes de charge.
Avantageusement, ces rampes s'ouvrent sur le
milieu qu'elles desservent (espace intérieur du meuble
réfrigéré) par une sur~ace poreuse (tissu non tissé,
toile perforée, nid d'abeilles) permettant la diffusion
de l'air dans le milieu desservi. Selon la figure 6,
chaque rampe est située à égale distance par rapport a
sa jumelle de la centrale.
La partie supérieure du meuble peut etre soit
intégrée a ce dernier soit posée (étant solidarisée par
tout moyen, notamment par vissage) sur le meuble.
Dans ces conditions, il est très facile lors
du réaménagement et du "remodeling" de l'agencement
intérieur et de la réfection architecturale et de la
décoration de retirer les meubles pour mettre en place
une structure nouvelle adaptée au gout et a l'esthétique
recherchés tout en laissant en place la superstructure
technique constituée d'ailleurs uniquement du réseau des
rampes de distributlon~et de reprise. ; ~ ~
Dans tous les cas le meuble n'est composé que
d'éléments statiques pour le repos, l'entreposage et
l'exposition des objets, tandis qu'il ne comporte aucune
piece mécanique en mouvement ni aucun équipement élec-
trique susceptible d'etre~une cause de panne.
,~ ` ,
~' ' ' .,.
16 2 ~ ~ 3
~insi on évite automatiquement tout risque de
voir soit tout le contenu d'un meuble perdu par suite
d'une panne mal détectée, soit l'obligation d'avoir a
dégager tout le contenu d'un meuble pour le reporter en
5chambre froide aux fins de l'entretien et de la répara-
tion, cette dernière étant d'ailleurs rendue particuliè-
rement malaisée dans la mesure où elle doit se faire in
situ donc soit en présence des consommateurs, ce qui ne
donne pas une belle image de l'établissement soit dans
10les périodes nocturnes ou de repos dominical.
Selon le développement qui est représenté à la
J figure 7 de façon schématique, on voit que l'on a mis en
place deux évaporateurs 6a, 6b qui sont isolés par des
volets mobiles 25a, 25b, 25c, 25d (en position fermée)
15et les quatre volets 26a, 26b, 26c, 26d (en position
ouverte).
Chacun des évaporateurs 6a et 6b appartient a
une des deux centrales jumelées qui équipent l'ensemble
de l'installation. -~ -
20On voit selon cette figure que pendant qu'une
centrale desservant l'evaporateur 6a est isolée, l'autre ~- -
centrale desservant l'évaporateur 6b est an position - ~
active et peut ainsi remplir son office. ~ -
A l'occasion des phases de dégivrage, il est
25aisé de mettre la centrale desservant l'évaporateur 6~
en position inactive, tandis qu'immédiatement 1'autre
centrale desservant l'évaporateur 6a est mise en
circuit, les volets 25a, 25b, 25c, 25d étant alors
dégagés pour permettre la circulation de l'air.
30Ainsi le dégivrage peut s'~effectuer en toute
sécurité sans apport de calories parasites à l'ensemble
de l'installation.
On ne craint plus les risques de panne e-t de
mise hors service avec les conséquences éventuellement
35catastrophiques qui peuvent en résulter pour les
.
17
produits conservés puisqu'une panne peut etre détectée
par des moyens de veille et entraîner automatiquement la
mise en service de l'autre centrale.
On voit que l'on realise ainsi selon
l'invention un ensemble parfaitement équilibré qui
présente un certain nombre d'avantages par rapport au
système antérieur tant au niveau de la réalisation et de
la mise en place qu'au niveau de l'exploi-tation.
