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Dispositif de conditionnement et d'application d'un
produit capillaire.
La présente invention concerne les dispositifs de
conditionnement et d'application d'un produit capillaire liquide ou
p~teux, notamment une teinture capillaire, et plus particulièrement
un dispositif comportant un récipient apte à contenir le produit et
un applicateur en forme de peigne à dents creuses pour distribuer ce
produit au sein de la chevelure.
Ce type de dispositif permet de réduire le temps d'application
sur la chevelure et facilite l'obtention d'une coloration uniforme
lorsque le produit est une teinture.
On connaît par le brevet américain US 3 477 447 un applicateur
en forme de peigne à dents creuse~ à vis~er ~ur le col d'un récipient
contenant une teinture.
L'applicateur tel que décrit dans ce brevet américain e~t
toutefois d'une construction relativement coûteuse et d'une
utili~ation malaisée si l'on veut effectuer un essai préalable.
En effet, il est nécessaire de refermer le récipient contenant
la teinture pour une bonne conservation de celle-ci entre l'essai
préalable et l'application sur l'en~emble de la chevelure, qui peut
s'effectuer le lendemain, ce qui oblige à dévisser l'applicateur et à
visser sur le récipient un bouchon de fermeture séparé, susceptible
de s'égarer.
En outre, il e~t difficile d'extraire du récipient seulement
la petite quantité nécessaire à l'e6sai préalable.
La présente invention a pour objet un nouveau di~positif de
conditionn - ~ et d'application d'un produit liquide ou pâteux,
notamment un produit capillaire, comportant un récipient apte à
contenir ledit produit et un applicateur en forme de peLgne à dents
creuses pour distribuer le produit, caractérisé par le fait que
l'applicateur est fixé dès l'origine sur le récipient et par le fait
que l'une des dents de l'applicateur est obturée par une portion
individuelle sécable et les autres dents sont obturées par une
portion commune sécable, ladite portion individuelle étant conformée
de manière à former, après retournement, un capuchon de fermeture de
la dent considérée.
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Cette dernière peut ainsi servir à distribuer une faible
quantité de produit pour réaliser un eesai préalable.
Ainsi, on dispose grâce à l'invention d'un dispositif dont le
maniement est facilit~ par rapport aux dispositifs de l'art
antérieur, et dont le faible coût de fabrication permet d'envisager
un usage unique.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente
invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui
va suivre, d'un exemple de réalisation non limitatif de l'invention,
et à l'examen du dessin annexé dans lequel :
- la figure 1 est une vue en élévation frontale avec
arrachement partiel d'un dispositif conforme à un exemple de
réalisation de l'invention,
- la figure 2 est une vue illustrant l'assemblage de
l'applicateur sur le récipient,
- la figure 3 est une vue selon le trait de coupe III-III de
la figure 2,
- la figure 4 est une vue selon le trait de coupe IV-IV de la
figure 1,
- la figure 5 représente de facon sch~matique un outil utilisé
pour souder l'applicateur sur le récipient,
- les figures 6 à 8 illustrent différentes étapes de
l'utilisation du dispo~itif.
On a représenté sur la figure 1, en élévation frontale avec
arrachement partiel, un dispositif 1 conforme à un exemple de
réalisation de l'invention, comportant un récipient 2 apte à contenir
un produit liquide tel qu'une teinture et un applicateur 3 pour
distribuer ce produit au sein de la chevelure.
Dans l'exemple de réalisation décrit, le récipient 2 est
constitué par l'assemblage de deux coquille~ thermoformées 5 et
pré~ente à sa partie supérieure un col 4 définissant une embouchure
de section ovale.
Chaque coquille S présente sur ses côtés latéraux des
rebords 6 destinés à être soudés, face contre face, sur les rebords
respectifs de l'autre coquille.
De préférence, les coquille6 5 sont réalisées dans une matière
plastique relativement souple, ce qui permet de chasser le produit
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contenu dans le récipient hors de ce dernier sous la pression des
doigts.
Les côtés inférieurs des deux coquilles 5 sont soudés
directement tranche contre tranche de manière à constituer un fond
plat permettant au récipient de tenir debout.
L'applicateur 3 est réalisé de préférence par moulage par
injection dans une matière plastique souple et comporte comme
représenté plus particulièrement sur la figure 2 une embase 7
constituée d'une jupe tubulaire 8 de section ovale fermée à sa partie
supérieure par une paroi 9 en forme de dôme, sur laquelle se
raccordent une pluralité de dent~ creuses 10 d'axes parallèles et
réqulièrement eepacées.
La jupe tubulaire 8 est conformée pour s'aju~ter étroitement
dans le col 4.
L'embase 7 est rigidifiée par une pluralité de cloisons
transver~ale~ 11 reliant, dans le sens de la largeur, les côtés
opposés de la jupe tubulaire 8, se raccordant chacune sur la paroi 9
entre les orifices inférieur~ de deux dents 10 adjacentes et
s'étendant pratiquement sur toute la hauteur de la jupe tubulaire 8.
La paroi 9 forme légèrement saillie ~ sa périphérie par
rapport à la jupe tubulaire 8 pour buter au terme de l'insertion de
l'embase 7 dans le col 4 contre la tranche d'extrémité supérieure de
ce dernier, comme représenté sur la figure l.
Les dents 10 présentent une forme conique décroissant vers le
haut. L'une de~ deux dents ~ituées aux extrémités de la rangée de
dent~, à savoir celle de gauche ~ur les figures, est obturée par une
portion individuelle sécable 14, venue de moulage d'un seul tenant
avec le reste de l'applicateur 3. Les autres dents 10 sont fermées à
leur extrémité ~upérieure par une portion commune autocaseable 13
venue de moulage d'un seul tenant avec le re~te de l'applicateur 3.
Plu~ particulièrement, la portion 13 est con~tituée par une
plaque verticale dont la tranche inférieure relie les extrémité~
~upérieures des dent~ 10 au moyen d'une paroi amincie qui peut rompre
lorsqu'un effort est appliqué sur la portion 13 dans une direction
perpendiculaire à son plan.
La portion 13 est en outre ~vidée intérieurement dan~ son
épaisseur dan~ le prolongement de l'évidement axial de chaque
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dent 10 de manière à ce gu'après rupture de la paroi 14, l'extrémité
superieure des dents 10 soit bien dégagée pour permettre un
écoulement satisfaisant du produit contenu dans le récipient 2.
La partie superieure de la portion 14 est constituée par une
paroi tubulaire 15 entourant un picot central 16, et la partie
inférieure est reliée à la paroi conigue de la dent 10 par une paroi
annulaire amincie, à casser pour permettre l'écoulement de produit
par la dent 10.
La partie inférieure de la portion 14 est évidée
interieurement dans le prolongement de l'evidement central de la dent
10 pour bien dégager l'orifice de sortie à l'ouverture.
Après séparation, la portion 14 peut atre retournee et engagée
sur l'extrémité supérieure de la dent 10, le picot 16 venant
s'engager dans l'orifice supérieur 17 de la dent lO et la paroi
tubulaire 15 étant retenue par friction sur la dent 10.
Après remplissage du récipient 2, l'applicateur 3 e~t
introduit dans le col 4 jusgu'à butée de la paroi 9 contre la tranche
supérieure 18 du col 4 gui entoure alors étroitement la jupe
tubulaire 8, comme représenté plus particulièrement sur la coupe de
la figure 4.
On soude alors le col 4 du récipient à la jupe tubulaire 8 au
moyen par exemple de deux mâchoires chauffantes A venant s'appliguer
sur la surface externe du col 4 du récipient, comme illustré
schématiguement sur la figure 5. L'étanchéité de la fermeture du
col 4 est obtenue par la soudure de l'applicateur 3.
Dans une variante de réalisation non représentée,
l'applicateur est surmoulé sur le col du récipient.
Dans ce cas, le récipient est de préférence remplissable par
le fond, et constitué par exemple par un tube.
L'applicateur s'utilise de la façon suivante. Pour effectuer
une touche d'essai, on rompt seulement, comme représenté sur la
figure 6, la portion 14, libérant ainsi l'orifice 17. On dispose
alors d'un embout permettant de distribuer avec un faible débit une
petite guantité de produit, pour effectuer un essai préalable la
veille du traitement par exemple.
Après distribution de la quantité nécessaire pour effectuer
l'essai préalable, la portion 14 est retournée pour servir de
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capuchon de fermeture de la dent 10 concernée, comme représenté sur
la figure 7.
Si la touche d'essai est satisfaisante, on rompt la portion
sécable 13 et l'on enlève à nouveau la portion 14 pour disposer de la
totalité des dents 10 pour distribuer le produit, comme represente
sur la figure 8.
Bien entendu l'invention n'est pas limitee à l'exemple qui
vient d'être decrit et l'on peut notamment, sans sortir du cadre de
l'invention, réaliser le récipient 2 par extrusion/soufflage.
