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WO 96/38347 PC'r~FRg6~0813
Emballage plissé avec une zone centrale renforcée dont
les plis sont prédéployés.
~' L'invention est une amélioration des brevets FR-
A-2.595.666 et FR-A-2.673.909 qui consiste en un nouveau
mode de pliage d'une feuille souple comportant des zones
semi-rigides pour en faire un emballage, capable de sup-
porter des charges, pour corps convexes et not~mm~nt pour
emballer les sandwiches réalisés à partir de pains ronds.
Le brevet FR-A-2.595.666 décrit un emballage pour
corps convexes réalisé à partir d'urle feuille souple
plissée pour former des plis couchés. Ce brevet trouve
une de ses applications dans l'emballage des sandwiches
réalisés à partir de pains ronds. La 3~ise en oeuvre de
cet emballage exige la mise en oeuvre de papiers très
minces parce que les sandwiches qui s~nt de consistance
très fragile au mom~nt de leur fabrication risquent d'être
détériorés au moment de l'emballage. Du fait de la consis-
tance des sandwiches, certaines chaînes de restauration
rapide exigent que l'emballage des sandwiches ait une
portance suffisante pour supporter par exemple deux autres
sandwiches sans s'affaisser; la solution couramment utili-
sée est la boîte en mousse de polystyrène thermoforméequi pose des problèmes graves pour lllenvironnement, et
la bolte en carton compact qui est très chère; une grande
chaîne de restauration rapide utilise une boîte en carton
micro-cannele qui est plus légère mais qui reste trois
fois plus lourde qu'un emballage papier. Il a été proposé
dans le brevet FR-A2.676.037 de placer dans la partie
médiane de la feuille servant au plissage suivant le brevet
FR-A-2.595.666 de fixer sur la feuille, avant plissage
de cette dernière, une bande perpendiculairement aux plis
afin d'apporter dans une zone déterminée de nouvelles
performances. Une application de ce principe est de fixer
dans la partie médiane de la feuille avant plissage une
bande pour augmenter la rigidité dans cette zone et consti-
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tuer ce qu'on appellera ci-après une zone centrale renfor-
cée; lorsque l'emballage suivant le brevet FR-A-2.595.666
est déployé cette zone centrale renforcée forme une ceintu-
re placée verticalement qui assure une portance verticale.
Plus la ceinture ainsi formée est rigide plus l'emballage
est difficile à déployer autour du sandwich et la fragilité
du sandwich est telle qu'il risque de se détériorer. Il
faut donc rechercher à alléger au ~ximllm cette zone de
renforcement et pour compenser cet allègement, lui donner
une forme permettant d'augmenter la résistance verticale,
c'est-à-dire parallèlement au sens des plis, tout en la
diminuant dans le sens du déploiement des plis. Pour aug-
menter la résistance verticale une solution consiste à
donner une forme appropriée à la zone de résistance lors-
qu'elle est déployée. Une solution consiste à utiliser
une bande de renfort présentant des cannelures; le problème
est que lorsqu'on fait les plis couchés, tels que décrits
dans le brevet FR-A-2.595.666, on écrase les cannelures
qui perdent alors l'essentiel de leurs caractéristiques.
Une autre solution consiste à donner à la zone centrale
renforcée, lorsqu'elle est déployée, une forme ondulée
ou une forme de zig-zag; le déploiement des plis à partir
de plis couchés ne permet pas de garantir la bonne réparti-
tion des zig-zags tout autour du sandwich; notamment il
se peut que dans certaines zones ils aient disparu. Une
manière de résoudre ce problème est de réaliser des plis
en accordéon au lieu des plis couchés comme décrit dans
le brevet FR-A-2.673.909; les plis en accordéon sont plus
faciles à déployer mais le problème demeure de la bonne
répartition des plis en zig-zags autour du corps convexe
et en plus celui de la fixation des plis à leur extrémité
qui n'est pas facile à réaliser sur une machine à haute
cadence parce qu'elle exige au moins un changement de
direction.
L'objet de l'invention est de proposer un mode
de pliage permettant de résoudre les problèmes de pliage
et dépliage des emballages à zone centrale renforcée.
Sur les dessins :
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La figure 1 représente l'emballage selon l'invention
plié avec diverses découpes pour montrer la différence
de pliage entre les zones.
La figure 2 représente le même em~allage lorsqu'il
est déplié autour d'un corps convexe.
La figure 3 représente la feuil]!e souple comportant
un renfort constitué par une feuille cannelée.
La figure 4 représente un emballage selon l'inven-
tion, comportant une feuille canneléel, lorsqu'il est dé-
ployé autour d'un sandwich rond; une découpe montre laposition des cannelures. La figure 5 montre les diverses étapes nécessaires
pour la fabrication de l'emballage selon l'invention.
L'invention consiste à réaliser un emballage (fig.1)
comportant un pli mixte qui est un p]i accordéon 1 dans
la partie correspondant à la zone centrale renforcée 2
qui devient progressivement un pli couché 3 dans les zones
latérales 4 et qui se fixe à son extrémité suivant n'impor-
te laquelle des techniques disponibles. Dans la zone cen-
trale renforcée 2 le pli accordéon 1 est semidéployé;
on peut calculer le niveau de prédéploiement de ce pli
accordéon en faisant varier le pas 5 du pli couché 3 lors-
qu'il est plié. Avec un tel mode de pliage l'emballage
6 (fig.2) se déploie autour du corps convexe 7 com~e indi-
qué dans le brevet Fr-A-2.595.666, mais avec un effort
beaucoup moins important pour le déploiement; les plis
en accordéon se répartissent autour de la partie latérale
du corps convexe 7 et forment des dièdres qui augmentent
notablement la résistance à la charge verticale de la
zone centrale renforcée 2; il est évident qu'il faut tenir
compte, dans le choix, de la longueur de l'emballage dé-
ployé et augmenter la longueur de la feuille et le nombre
de plis en fonction de l'angle qu'on veut donner à ces
dièdres pour en obtenir l'efficacité m~; m~lm,
A titre d'exemple, non limitatif, on pourra choisir
pour emballer un sandwich de lOOmm de diamètre et 60m~
de hauteur une feuille souple 14 ~fig.5) de 175mm de lar-
geur 15 une bande de renfort 16 d'une largeur 17 de 60mm
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et faire un emballage ayant une vingtaine de plis en accor-
déon 1 (fig.l) d'une largeur 11 de 12,5mm.
Si la zone centrale renforcée 8 (fig.3) est consti-
tuée d'une bande de renfort cannelée 10 dans le sens des
plis, fixée sur la feuille souple 9 par collage ou soudure
au niveau des lignes de contact 12 des cannelures 10 avec
la feuille souple 9, avec des cannelures 10 dont le pas
est très inférieur à la largeur 11 (fig.l) des plis en
accordéon 1, les cannelures 10 (fig.3) ne sont pas écrasées
en dehors des arêtes 18 (fig.l) des plis en accordéon
et on peut obtenir une bonne résistance, liée à la structu-
re cannelée, en ayant déployé complètement la totalité
des plis pour former une zone centrale renforcée 8 (fig.4)
annulaire et non pas comme précédemment formée de dièdres,
ayant une portance verticale convenable grâce aux cannelu-
res qui sont parallèles aux génératrices de la zone annu-
laire. Le renforcement à l'aide de cannelures peut être
obtenu en fixant une bande de papier mince, préalablement
ondulée, suivant des techniques connues, directement sur
la feuille souple pour former dans cette zone ce qu'on
peut appeler un carton ondulé simple face. Alors que
dans l'exemple précédent on avait besoin de 20 plis pour
emballer un sandwich avec des dièdres formant des angles
convenables, on peut obtenir un résultat équivalent avec
seulement 15 plis; d'où une économie substantielle de
matériau. On a décrit le cas des plis 1 (fig.l) lorsqu'ils
sont en accordéon, mais toute autre forme de plis semi-
déployés entre dans le domaine de la présente invention
et particulièrement les plis de forme dissymétrique.
La fabrication d'un tel emballage peut être réalisée
à partir d'une machine dérivée de celle décrite dans les
brevets Fr-A-2.661.404 et FR-A-2.663.621; on assemble
d'abord la bande de renfort 16 (fig.5) et la feuille souple
14; on fait passer l'ensemble sur des roues de préformage
afin d'obtenir des plis en accordéon sur toute la largeur;
ensuite les plis sont transférés sur la roue de resserre-
ment des plis qui conforme la zone latérale 20 des plis
19 qui n'est pas renforcée pour pouvoir ensuite les coucher
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tout en resserrant les plis en accordéon 21 au même pas
que celui des plis latéraux 22 après conformage. Enfin
on couche les plis latéraux 23 et on procède à la fixation
des extrémités comme déjà décrit notamment dans les brevets
FR - A-2 . 595 . 719 et FR-A-2.628.719.
