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CA 02234827 1998-OS-04
DISPOSITIF DE CONDITIONNEMENT ET D'APPLICATION
D'UN PRODUIT DELITABLE
La présente invention concerne un dispositif pour appliquer un produit solide,
délitable, présenté sous forme de bâton et monté coulissant dans un étui. Ce
produit solide est, par exemple, un bâton de produit à lèvres coloré ou
incolore,
de fond de teint, d'ombres à paupières, de blush ou bien un stick dermatologi-
que pour le traitement sélectif de certaines parties de la peau ou des lèvres
af-
fectées. Plus particulièrement, l'invention vise un dispositif d'application
particu-
lièrement adapté pour des bâtons comprenant notamment de l'eau ou des
constituants volatils comme les huiles silicosées ou hydrocarbonées volatiles.
De façon connu, un tel applicateur de bâton pour rouge à lèvres comprend un
étui tubulaire dans lequel est montée une cupule porte-bâton, capable de cou-
lisser axialement dans l'étui, la base du bâton de produit solide délitable
étant
engagée dans la cupule. De façon classique, un tel applicateur de rouge à 1è-
ores comprend, en outre, des moyens d'entraînement, par exemple une molette
tournante, par laquelle l'utilisateur peut faire coulisser la cupule dans
l'étui pour
faire sortir ou rentrer le bâton à volonté. Après l'utilisation de
l'applicateur, celui-
ci est fermé à l'aide d'un capuchon maintenu fixé sur l'étui.
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Lorsque le produit solide délitable contient, ente autres constituants, des
com-
posés volatils comme de l'alcool ou des huiles volatiles hydrocarbonées ou
sili-
conées, ou bien encore de l'eau, il est souhaitable de limiter, voire
d'empécher,
l'évaporation des composés volatils du bâton de produit pour maintenir les pro-
priétés du produit. Par ailleurs, certains constituants du produit solide
peuvent
ëtre sensibles à l'oxygène et leur dégradation peut nuire aux propriétés du
pro-
duit. II est alors souhaitable de réduire, voire d'empêcher, le contact du
bâton
de produit avec l'air ambiant. Aussi, lorsque l'applicateur est fermé, c'est-à-
dire
lorsqu'il n'est pas utilisé, il est donc nécessaire de réduire le volume d'air
en
contact avec le bâton de produit dans l'étui et de maintenir ce volume réduit
d'air constamment étanche de façon à empêcher le renouvellement de l'air
dans le volume réduit.
Pour limiter le contact du bâton de produit avec l'air ambiant, le brevet US-A-
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533 823 décrit un applicateur tel que défini précédemment muni, dans une ex-
trémité fermée du capuchon, d'un manchon d'étanchéité en forme de soufflet.
L'extrémité libre du soufflet définit une surface d'étanchéité destinée à
recouvrir
l'extrémité ouverte de l'étui lorsque l'applicateur est fermé par le capuchon
maintenu fixé sur l'étui. Toutefois, le soufflet ne permet qu'un mouvement
axial
de compression ou d'expansion du manchon et la surface d'étanchéité ne peut
se déplacer que selon cette direction axiale. Pour fermer de façon étanche
l'extrémité ouverte de l'étui, le soufflet doit être comprimé de manière
régulière
sur toute sa périphérie ce qui nécessite que l'extrémité libre du soufflet
prenne
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bien appui sur l'extrémité ouverte de l'étui. Pour cela, le capuchon doit étre
bien
positionné sur l'étui lors de la fermeture de ce dernier par le capuchon. Or,
lorsque l'utilisatrice ferme rapidement l'applicateur, le capuchon n'est pas
né-
cessairement bien positionné sur l'étui et l'extrémité libre du soufflet ne
prend
pas appui sur toute l'extrémité ouverte de l'étui. Le soufflet ne se comprime
pas
alors correctement et l'étanchéité n'est pas assurée de manière satisfaisante
sur toute la périphérie de l'extrémitÉ: ouverte de l'étui.
Par ailleurs, des étuis n'ont pas nécessairement une ouverture dont le bord dé-
finit un plan perpendiculaire à l'axe de l'étui : ce bord peut présenter des
ondu-
lations ou définir un plan présentant une inclinaison par rapport à l'axe de
l'étui.
Or le soufflet, décrit dans le brevet US-A-5 533 823, ne se comprime pas de
telle sorte que son extrémité libre suive ces profils particuliers : il n'est
donc pas
adapté pour fermer de façon étanche des ouvertures d'étui ayant ces profils
particuliers. Dans ce cas, le contact de l'extrémité libre du soufflet et de
l'extré-
mité ouverte de l'étui n'est pas étanche à l'air et aux produits volatils qui
peu-
vent être présents dans le bâton de produit.
Par le document US-A-4 168 128, on connaît, en outre, un applicateur de pro-
duit liquide comportant un système d'étanchéité sous forme d'élément en
mousse disposé dans le capuchon de manière à empécher la fuite du produit,
lorsque l'applicateur est fermé par le capuchon. Cet applicateur est du type à
application par transfert au moyen d'un rouleau tournant dans un carter, ce
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rouleau étant appliqué sur la surface à traiter. Cette disposition nécessite
une
mise en place de la mousse ainsi qu'une mise en forme "in situ", ce qui est
désavantageux du point de vue industriel, et difficilement maîtrisable du
point
de vue technique.
Le but de la présente invention est de proposer un applicateur de produit
solide
délitable, qui soit parfaitement étanche, notamment aux composantes volatiles
du produit, quelque soit le profil de l'extrémité ouverte de l'étui. Un autre
but est
de proposer un système d'étanchéité économiquement avantageux et simple à
mettre en place.
L'objet de la présente invention concerne un dispositif de conditionnement et
d'application de produit solide délitable sous forme de bâton comportant
a) un étui présentant un axe longitudinal, dont une première extrémité com-
porte un bord libre délimitant un orifice de sortie du produit, une cupule sup-
portant ledit bâton à l'intérieur de l'étui, des moyens d'entraînement aptes à
provoquer un coulissement axial de la cupule dans l'étui,
b) un capuchon amovible de manière à obturer ledit orifice de sortie, ledit
capu
chon étant fermé en l'une de ses extrémités, un premier moyen d'étanchéité
étant logé dans l'extrémité fermée du capuchon, ledit premier moyen d'étan
chéité présentant une face étanche au produit, destinée à venir en appui sur
le
bord libre de l'étui lorsque le capuchon est maintenu fixé sur l'étui,
caractérisé
par le fait que le premier moyen d'étanchéité comprend au moins un bloc d'un
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matériau alvéolaire élastiquement compressible de manière multidirectionnelle,
de manière à permettre une coopération étanche de ladite face étanche avec le
bord libre de l'étui, quelque soit le profil dudit bord.
Ainsi, le bloc de matériau alvéolairE; utilisé pour réaliser le moyen
d'étanchéité
de l'ouverture de l'étui, grâce à sa constitution alvéolaire et ses propriétés
de
déformation élastique, s'adapte parfaitement à la déformation crée par l'appui
de la face étanche dudit bloc de matériau alvéolaire sur le bord de
l'ouverture
de l'étui. II permet ainsi un bon appui de la face étanche sur ce bord et la
face
étanche épouse parfaitement le profil dudit bord assurant une parfaite étan-
chéité de l'ouverture de l'étui quelqûe soit le profil de ce bord. Par
ailleurs, un
tel moyen d'étanchéité permet d'obtenir une bonne étanchéité quelque soit la
position angulaire du capuchon par rapport à l'étui.
Selon un mode de réalisation du dispositif de l'invention, la face étanche du
premier moyen d'étanchéité peut öare apte à se déformer de telle sorte que,
lorsque le capuchon est fixé sur l'étui, la zone d'appui de la face étanche
sur le
bord libre de l'étui présente un renfoncement annulaire. En particulier, ce
ren-
foncement peut présenter un profil, selon une coupe suivant un plan parallèle
à
l'axe de l'étui. Par exemple, la déformation du renfoncement annulaire, mesu-
rée selon cet axe peut aller environ de 5/100eme de mm à 5 mm, de préférence
de 0,1 mm à 3 mm et plus préférentiellement de 0,5 mm à 2 mm.
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Pour maintenir une parfaite étanchéité du dispositif de l'invention, l'étui
peut
comprendre une seconde extrémité opposée au bord libre de la première ex-
trémité, un second moyen d'étanchéité faisant étanchéité entre le bâton et la
seconde extrémité.
De préférence, l'étui comprend une surface interne et le second moyen d'étan-
chéité peut comporter un organe situé sous la cupule, avec laquelle il se dé-
place axialement, ledit organe étant apte à frotter de manière étanche contre
la
surface interne de l'étui.
Selon un premier mode de réalisation de l'invention, le dispositif peut
compren-
dre une jupe interne présentant au moins une lumière axiale traversant ladite
jupe, ladite jupe étant montée libre en rotation à l'intérieur d'une enveloppe
mu-
nie d'une surface interne comportant au moins une rainure hélicoidale, apte à
recevoir au moins un ergot porté par la cupule, au travers de ladite lumière
axiale, les moyens d'entraînement étant aptes à entraîner la jupe interne en
rotation par rapport à l'enveloppe. Dans ce mode de réalisation, le second
moyen d'étanchéité peut comporter un joint disposé au voisinage de la seconde
extrémité, entre l'enveloppe et la jupe interne.
Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, l'étui du dispositif
peut
comprendre un fourreau, la cupule comportant une tige centrale portant un fi-
Jetage externe, les moyens d'entraînement étant aptes à entraïner la rotation
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de la tige par rapport au fourreau. Dans ce mode de réalisation, le second
moyen d'étanchéité peut comporter un joint disposé entre la cupule et le four-
reau.
La face étanche du premier moyen d'étanchéité peut étre déformable selon au
moins un axe sensiblement parallèle à l'axe de l'étui, de façon à épouser par-
faitement le relief du bord de l'ouverture de l'étui. Elle peut aussi étre
déforma-
ble bi-axialement, c'est-à-dire selon au moins deux directions, l'une des
direc-
tions pouvant être sensiblement parallèle à l'axe de l'étui, l'autre direction
pou-
vant être sensiblement perpendiculaire cet axe.
La face étanche, maintenue sur le bloc de matériau alvéolaire, peut présenter
une surface ayant toute sorte de profil ne nuisant pas à la fonction
d'étanchéité
de la face étanche. En particulier, la surface peut étre plane selon un plan
soit
perpendiculaire, soit incliné par rapport à l'axe de l'étui, ou bien encore la
sur-
face peut être concave ou convexe.
La face étanche épousant parfaitement le bord de l'ouverture de l'étui, elle
pré-
sente donc une bonne souplesse. En outre, si l'utilisatrice du dispositif
d'appli-
cation actionne les moyens d'entraînement provoquant le déplacement de la
cupule dans l'étui, la partie supérieure du bâton B de rouge à lèvres va être
en
contact avec la face étanche du premier mayen d'étanchéité selon l'invention.
Mais la face étanche étant souple, elle se déforme en épousant la forme de la
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partie du bâton en contact et le bâton n'est pas endommagée. Ainsi, le premier
moyen d'étanchéité permet de conserver la forme du bâton de rouge à lèvres,
en évitant ainsi toute dégradation esthétique du bâton lorsque le dispositif
est
actionné tout en étant fermé.
Selon l'invention, la face étanche du premier moyen d'étanchéïté doit être
étan-
che au produit, c'est-à-dire qu'elle ne laisse pas passer les produits
volatils
pouvant émaner du bâton de produit logé dans l'étui du dispositif. Selon une
premier mode de réalisation de la face étanche, celle-ci peut être une mem-
brave de matériau alvéolaire à cellules fermées pour conférer l'étanchéité de
la
membrane. En particulier, le matériau alvéolaire de la membrane peut être
i
identique à celui du bloc de matériau alvéolaire ; dans ce cas, ia membrane
peut faire partie intégrante du bloc de matériau alvéolaire. Dans un autre
mode
de réalisation, la face étanche peut être une membrane réalisée en un matériau
différent du matériau alvéolaire du bloc de matériau alvéolaire. La membrane
peut être fixée sur le bloc de matériau alvéolaire par tout moyen de fixation
connu de l'homme du métier, et notamment par collage ou par soudure.
ne préférence, le bloc de matériau alvéolaire présente une première sec-
tion et la face étanche du premier moyen d'étanchéité présente une seconde
section, mesurées selon un plan perpendiculaire à l'axe de l'étui, la première
section pouvant être, au moins sur une partie de la hauteur axiale du bloc,
infé-
rieure ou égale de la seconde section permettant ainsi un bon maintien de la
face étanche par le bloc de matériau alvéolaire.
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Les première et seconde sections, identiques ou différentes, peuvent être de
forme quelconque et notamment sous forme triangulaires, carrées, polygonales
et circulaires.
La plus grande des première ou seconde sections peut être sensiblement égale
à la section interne du capuchon ou bien n'occuper qu'une partie de la section
interne du capuchon. Dans ce dernier cas, un espace annulaire peut être prévu
entre le premier moyen d'étanchéité et la surface interne du capuchon. Ce vo-
lume annulaire a l'avantage de laisser un espace libre pour permettre au bloc
de matériau alvéolaire et à la face étanche de se déformer dans une direction
sensiblement perpendiculaire à l'axe de l'étui, facilitant l'aptitude de la
face
étanche et du bloc de matériau alvéolaire à se déformer pour assurer une fer-
meture étanche de l'ouverture de l'étui. En outre, dans l'hypothèse où le bloc
en
matériau alvéolaire est imprégné d'eau ou de solvant, afin de maintenir le pro-
duit en atmosphère solvant, cet espace annulaire permet le passage du solvant
en direction du produit.
Le bloc de matériau alvéolaire peut présenter une section, située dans un plan
parallèle à l'axe de l'étui, de forme quelconque, et notamment de forme
droite,
trapézoïdale ou bitrapézôidale inversé (ou diabolo).
Le bloc de matériau alvéolaire du premier moyen d'étanchéité peut être réalisé
en une ou plusieurs parties, chaque partie du bloc de matériau alvéolaire pou-
vant être en un matériau alvéolaire identique ou différent. Ainsi, le premier
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moyen d'étanchéité peut étre constitué d'un empilement axial de différents
blocs en matériau alvéolaire pouvant présenter des caractéristiques de
densité,
et/ou d'épaisseur, et/ou de nature différentes. Alternativement, les
différents
blocs en matériau alvéolaire sont arrangés de façon concentrique.
Le matériau alvéolaire du bloc et de la membrane à cellules fermées consti-
tuant la face étanche peuvent étre choisis, indépendamment l'un de l'autre,
parmi les mousses de polyéthylène, de chlorure de polyvinyle, de polyuréthane,
de polyéther, de silicone.
La membrane constituant la face étanche peut aussi être un
film choisi parmi les films plastiques, les films
d'aluminium, les films complexe métalo-plastique, les films
céramique-plastique, le cuir. En particulier, le film
plastique peut être chpisi parmi les élastomères, les
polyéthylènes, les polypropylènes, l'éthylène vinyle
acétate (EVA) ou un copolymère d'éthylène-alcool vinylique
(EVOH).
L'invention concerne aussi un applicateur de rouge à lèvres comprenant un
dispositif tel que décrit précédemment.
L'invention consiste, mise à part les dispositions exposées ci-dessus, en un
certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos
d'exemples de réalisation décrits en référence aux figures annexées, mais qui
ne sont nullement limitatifs.
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La figure 1 est une coupe longitudinale d'un distributeur conforme à une pre-
mière variante de l'invention.
Les figures 2 à 5 représentent, en coupe longitudinale, différents modes de
réalisation d'une partie du capuchon d'un applicateur conformes à l'invention,
La figure 6 est une coupe longitudinale d'une partie du capuchon d'un applica-
teur conforme à une deuxième variante de l'invention.
La figure 7 est une coupe longitudinale d'une partie du capuchon d'un applica-
teur conforme à une troisième variante de l'invention.
La figure 8 est une courbe représentant le profil de la déformation de la face
étanche du premier moyen d'étanchéité en appui sur le bord libre d'un étui.
En se reportant à la figure 1, on peut voir un dispositif D pour appliquer un
rouge
à lèvres présenté sous forme d'un bâton B de produit délitable.
Le dispositif D comprend un étui 1 pourvu d'un axe X et un capuchon 2 maintenu
fixé sur l'étui 1.
L'étui 1 comporte une première extrémité 1 a ouverte définissant un orifice 16
de
sortie du bâton B. Cet étui 1 est muni d'une jupe interne 3 cylindrique à
glissières
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4 constituées d'une lumière axiale, s'étendant sensiblement de bas en haut sui-
vant la direction de l'axe X. De préférence, deux lumières axiales 4
diamétrale-
ment opposées sont prévues.
Une cupule 5 est montée coulissante à l'intérieur de la jupe interne 3. La
base du
bâton B de rouge à lèvres est reçue et maintenue serrée dans la cupule 5.
Cette
cupule, de forme cylindrique, comporte deux ergots 6 diamétralement opposés,
faisant saillie selon une direction radiale par rapport à l'axe X. Les ergots
6 sont
engagés dans les lumières axiales 4 et traversent ces lumières en émergeant
par
rapport à la surface extérieure 3a de la jupe interne 3.
Sous les lumières 4, la jupe interne 1 se prolonge par une base 7 cylindrique,
elle-même fermée à son extrémité inférieure par un fond transversal 8. La base
7
obture une deuxième extrémité 1 b de l'étui 1.
Une enveloppe 9 en matière plastique, d'épaisseur réduite, est emmanchée sur
la jupe interne 3. L'enveloppe 9 est retenue axialement, en partie haute, par
un
rebord 10 de la jupe interne 3 qui est franchi, lors de l'engagement de
l'enveloppe
9 sur la jupe interne 3, par déformation de cette jupe 3.
La base 7 forme avec la jupe interne 3 un épaulement 11 sur lequel vient ap-
puyer l'extrémité inférieure 12 de l'enveloppe 9. Ainsi, l'enveloppe 9 est
immobili-
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sée axialement entre l'épaulement 11 et le rebord 10, mais elle est libre en
rota-
tion par rapport à la jupe interne 3.
L'enveloppe 9 comporte sur sa paroi interne 9a deux rainures hélicoïdale 13
décalées de 180°, dans lesquelles sont engagées les extrémités libres
des ergots
6. Les rainures 13 débouchent en partie basse 9a de l'enveloppe 9 pour permet-
tre, notamment, l'engagement des ergots 6. Une chemise extérieure 14, généra-
lement métallique et de forme cylindrique, munie d'un bord 14a, entoure l'enve-
loppe 9 et est solidaire de l'enveloppe 9. Le bord 14a de la chemise 14, en
com-
binaison avec le rebord 10, délimite l'orifice 16 de sortie de produit de
l'étui 1.
Un joint annulaire 15 est disposé entre la paroi interne 9a de l'enveloppe 9
et la
surface extérieure 3a de la jupe interne 3, près de l'épaulement 11 de la base
7,
c'est-à-dire à proximité de la deuxième extrémité 1 b de l'étui 1. Le joint
annulaire
assure l'étanchéité entre le bâton B et la seconde extrémité 1 b de l'étui 1.
Le capuchon 2 comporte une extrémité 17 fermée dans laquelle est logée un
premier moyen d'étanchéité 18 comprenant un bloc 19 de matériau alvéolaire.
Ce bloc de matériau alvéolaire 19 présente une face étanche 20 réalisée en un
matériau autre que celui du bloc de matériau alvéolaire. La face étanche 20
est
par exemple un film fixé sur le bloc de matériau alvéolaire 19 notamment par
collage. Le bloc de matériau alvéolaire 19 et la face étanche 20 ont une bonne
aptitude à la déformation sous contrainte.
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Lorsque le dispositif est fermé, le capuchon 2 est maintenu fixé sur l'étui 1
par un
moyen de fixation jonclgorge annulaire 30. La face étanche 20 du bloc de maté-
riau alvéolaire 19 prend appui sur le bord 14a de la chemise 14 de l'étui 1 et
le
bloc de matériau alvéolaire 19 se comprime au moins partiellement du fait de
sa
structure alvéolaire. La face étanche 20 est suffisamment souple pour épouser
parfaitement le profil du bord 14a et assurer une très bonne étanchéité de
l'orifice
16 de l'étui 1. Le bloc de matériau alvéolaire 19, en se comprimant, suit
parfaite-
ment la déformation de la face étanche 20 en contact avec le bord 14a. La dé-
formation de la face étanche 20 peut, par exemple, présenter un profil
conforme
à la courbe de la figure 8 : la zone annulaire 20 b de la face étanche 20, en
appui
sur le bord 14a, définit un renfoncement annulaire ~ I, par rapport à la zone
20a
se trouvant dans l'orifice 16 de l'étui 1. Ce renfoncement ~ I peut aller de
0,05
mm à 5 mm selon la souplesse à la déformation du bloc de matériau alvéolaire
19 et de la face étanche 20.
Ainsi, dans un tel dispositif fermé, le bâton B de rouge à lèvres est logé
dans un
volume délimité par la jupe interne 3, la face étanche 20 obturant l'orifice
16 de
l'étui et la cupule 5. L'étanchéité de ce volume est faite, d'une part en sa
partie
supérieure par la face étanche 20 en appui sur le bord 14a de la chemise 14
et,
d'autre part en sa partie inférieure par le joint d'étanchéité 15. Ce volume
étanche
à l'air empêche l'évaporation des composés volatils pouvant être présents dans
le rouge à lèvres et limite le contact du produit avec l'air : il permet donc
une
bonne conservation du produit au cours du temps. Dans le mode de réalisation
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qui vient d'être discuté, le joint 15 est situé entre la jupe interne 3 et
l'enveloppe
9. Selon une variante, l'enveloppe 9 ne descend pas jusqu'à l'extrémité 1 b,
et le
joint d'étanchéité 15 est disposé directement entre la jupe 3 et la chemise
14.
Le fonctionnement du dispositif D de la figure 1 résulte immédiatement des
expli-
cations qui suivent.
Pour une application de rouge à lèvres à l'aide du raisin B, après avoir
retiré le
capuchon 2 de l'étui 1, il convient tout d'abord de maintenir la chemise
métalli-
que 14 et faire tourner, relativement à cette chemise, la base 7 de manière à
entraîner en rotation la jupe interne 3. La chemise 14 reste immobile avec
l'en-
veloppe 9 et la cupule 5 monte à l'intérieur de la jupe interne 3 par
déplacement
des ergots 6 dans les rainures hélicoïdales 13.
Si par mégarde l'utilisatrice fait tourner la base 7 alors que le dispositif
est fermé,
la partie supérieure du bâton B de rouge à lèvres va être en contact avec la
face
étanche 20 du premier moyen d'étanchéité 18. Mais la face étanche 20 souple va
se déformer en épousant la forme de la partie du bâton avec laquelle elle est
en
contact et le bâton B ne sera pas endommagé. Ainsi, ce premier moyen d'étan-
chéité 18 permet en outre de conserver la forme du bâton de rouge à lèvres,
évitant ainsi toute dégradation esthétique du bâton lorsque le dispositif est
ac-
tionné tout en étant fermé.
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La figure 2 montre une variante du premier moyen d'étanchéité se différenciant
de celui de la figure 1 par la constitution du bloc de matériau alvéolaire 19.
Ainsi,
le bloc de matériau alvéolaire 19 est réalisé en deux parties 19a, 19b, chaque
partie 19a, 19b étant en un matériau différent ayant notamment des propriétés
de
déformation sous contrainte différentes. En particulier, on peut utiliser pour
cha-
que partie une mousse ayant une densité de cellules ouvertes, différente confé-
rant une souplesse déterminée.
Une telle structure du bloc de matériau alvéolaire permet de faire varier
l'aptitude
du bloc de matériau alvéolaire à la déformation sous contrainte permettant
ainsi
d'obtenir des souplesses variables du premier moyen d'étanchéité Lorsqu'il est
en
appui sur l'étui.
En outre, un espace annulaire 32 disposé entre le bloc de matériau alvéolaire
19
et la surface interne 2a du capuchon 2 permet au bloc de matériau alvéolaire
19
et à la face étanche 20 de se déformer selon une direction radiale par rapport
à
l'axe X lors de l'appui sur l'étui.
Les figures 3 à 5 montrent trois autres variantes du premier moyen
d'étanchéité
se différenciant de celui de la figure 1 par la forme du bloc de matériau
alvéolaire
19. Ainsi, la partie du bloc de matériau alvéolaire comportant la face étanche
20
présente un profil concave ou convexe comme le montre respectivement les
figures 3 et 4.
Le bloc de matériau alvéolaire 19 peut aussi présenter une section
transversale à
l'axe X différente de section de la face étanche 20 comme illustré à la figure
5.
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Sur cette figure 5, la face étanche 20 est un film collé sur le bloc de
matériau
alvéolaire 19 et la section du film 20 est plus grande que la section de la
surface
19c du bloc de matériau alvéolaire 19 en contact avec le film 20. En
particulier, le
bloc de matériau alvéolaire 19, en coupe axiale, a une forme trapézoïdale dont
le
plus petit coté correspond à la surface 19a en contact avec la face étanche
20.
La figure 6 montre une variante de réalisation de l'invention se différenciant
de
celle de la figure 1 par le fait que l'extrémité ouverte de l'étui 1 et le
bord 14a de
la chemise 14 définissent un plan P incliné d'un angle a par rapport à l'axe
X.
Ainsi, l'extrémité ouverte 16 de l'étui 1 a une forme en biseau. La face
étanche 20
du premier moyen d'étanchéité 18 est en contact étanche avec le bord 14a incli-
né et le bloc de matériau alvéolaire 19 se déforme de telle sorte qu'il
s'adapte
parfaitement à la forme inclinée de l'extrémité ouverte de l'orifice 16. La
com-
pression du bloc de matériau alvéolaire 19 n'est pas la même en tout point
dudit
bloc de matériau alvéolaire. En effet, la zone 19d du bloc de matériau
alvéolaire
19 en contact avec la zone 14b du bord 14a subit une compression plus impor-
tante que celle de la zone 19e du bloc de matériau alvéolaire 19 qui est en
con-
tact avec la zone 14c du bord 14a. La structure alvéolaire du bloc de matériau
alvéolaire 19 autorise des compressions différentes au sein du même bloc de
matériau alvéolaire 19 et assure un bon maintien de la face étanche 20 en con-
tact avec le bord 14a incliné. Ainsi, malgré l'inclinaison de l'ouverture 16
de l'étui
1, l'étanchéité du volume renfermant le bâton de produit est bien assurée. Une
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telle étanchéité ne pourrait pas étre obtenue avec un dispositif à soufflet du
type
de celui décrit dans le brevet US-A-5 533 823 discuté précédemment.
La figure 7 montre une variante de réalisation de l'invention se différenciant
de
celle de la figure 1 par les moyens d'entrainement aptes à provoquer le coulis-
serrent de la cupule dans l'étui. Dans cette variante, la cupule 5 est logée
dans
un fourreau 21 de forme tubulaire muni d'une première extrémité 22 et d'une
deuxième extrémité 23 ouvertes. La première extrémité 22 comprend un bord
22a délimitant l'ouverture 16 de l'étui 1. Le bord 22a définit un plan P' qui
est
sensiblement perpendiculaire à l'axe X de l'étui. La deuxième extrémité 23 est
maintenue sur la base 7 en libre rotation par un moyen de fixation jonc/gorge
annulaire 24. La base 7 se prolonge, à l'intérieur du fourreau 21 par un
manchon
tubulaire 25 muni à son extrémité 25a d'un taraudage 26. La cupule 5 comporte
une tige centrale 27 pourvue de deux méplats (non représentés) et d'un
filetage
externe 28 apte à coopérer avec le taraudage 26 du manchon 25.
Une paroi 29 munie d'un orifice 30 de forme ovale est disposée entre les deux
extrémités 22,23. La tige 27 de la cupule 5 traverse l'orifice 30 de la paroi
29 du
fourreau 21. La tige 27 peut être déplacée axialement en translation dans le
fourreau 21 et sa rotation est empêchée par la forme de la tige 27 et de
l'orifice
30. A partir de la description qui précède, on comprend qu'en mettant en
rotation
la base 7 par rapport au fourreau 21, on peut faire coulisser à volonté la
cupule 5
dans le fourreau 21. En outre, la cupule 5 comprend une surface externe 5a
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munie d'un joint d'étanchéité 31 en contact étanche avec la paroi interne 21 a
du
fourreau 21. Alternativement, l'étanchéité peut ëtre située sous la cupule 5
au
moyen d'un disque solidaire de la tige 27 et dont la périphérie est apte à
frotter
de manière étanche contre la surface interne 21 a du fourreau, lors du déplace-
ment axial de la cupule 5. Un tel disque peut ëtre réalisé en n'importe quel
maté-
riau élastomérique approprié.
De manière similaire au dispositif de la figure 1, le capuchon 2 comporte dans
son extrémité fermé un premier moyen d'étanchéité 18 comportant un bloc de
matériau alvéolaire 19 et d'une face étanche 20. Lorsque le dispositif est
fermé,
la face étanche 20 est en contact avec le bord 22a du fourreau 21 et ferme de
façon étanche l'ouverture 16 de l'étui 1. Le joint d'étanchéité 31 porté par
la cu-
pule 5 assure l'étanchéité à la base du bâton B de produit. Ce dernier loge
ainsi
dans un volume étanche à l'air et se conserve bien au cours du temps.
On va décrire ci-après plusieurs exemples, non limitatifs, de réalisation du
pre-
mier moyen d'étanchéité.
Exemple 1
Le bloc de matériau alvéolaire 19 du premier moyen d'étanchéité est un
cylindre
de mousse de polyuréthanne ayant une hauteur h, mesurée selon l'axe X, de
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2 cm et un diamètre de 1 cm. La face étanche 20 est un disque de silicone
d'une
épaisseur de 1 mm et d'un diamètre de 18 mm. Un tel moyen d'étanchéité con-
vient pour obturer un étui muni d'un orifice ayant un diamètre externe de 17
mm
(correspondant au diamètre externe de la chemise 14 pour un dispositif
conforme
à celui de la figure 1 ) et un diamètre interne de 14 mm (correspondant au dia-
mètre interne de la jupe interne 3 conformément au dispositif de la figure 1
).
Exemple 2
Le bloc de matériau alvéolaire 19 est un empilement de 2 blocs de mousse con-
formément à celui illustré à la figure 2. Chaque bloc de matériau alvéolaire
est un
cylindre de mousse de polyuréthanne de 9 mm d'épaisseur et d'un diamètre de
19 mm. La densité de cellules ouvertes des deux blocs de matériau alvéolaire
est différente. La face étanche 20 est une feuille de polyéthylène basse
densité
(PEBD) de 0,1 mm d'épaisseur et présente la même section transversale (par
rapport à l'axe X) que le bloc de matériau alvéolaire 19.
Exemple 3
Le bloc de matériau alvéolaire 19 est conforme à celui de la figure 4 et est
réalisé
en mousse de silicone à cellules ouvertes. La face étanche 20 est une peau du
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mëme matériau que le bloc de matériau alvéolaire 19, avec lequel elle forme
partie intégrante.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à un mode
de
réalisation préféré l'invention. II est évident que des variantes peuvent y
être
apportées sans .s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-
après.
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