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CA 02257491 1999-O1-19
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ENSEMBLE DE CONDITIONNEMENT ET D'APPLICATION D'UN PRODUIT
PULVERULENT, LIQUIDE OU PATEUX COMPORTANT UN PISTON
La présente invention. se rapporte à un ensemble de conditionnement et
d'application d'un produit pulvérulent, liquide ou pâteux sur un support.
Plus particulièrement, l'ensemble visé par l'invention est destiné à
l'application de
1o produits cosmétiques tels que, par exemple, des produits de maquillage
comme
des mascaras ou des fards à joues (blush), et des produits dermatologiques
tels
que des crèmes traitantes, etc...
Les dispositifs classiques pour l'application de produits de maquillage ou de
soin
comportent, notamment, un corps dans lequel est logé un réservoir contenant le
produit, un capuchon destiné à fermer le réservoir, un porte-applicateur
solidaire
2 o du capuchon et qui supporte un élément (ou embout) d'application capable
de
prélever du produit, en vue de son application à l'endroit souhaité.
En général, l'élément d'application est adapté au produit à appliquer et peut
être
un pinceau, une brosse de mascara ou un embout d'application spécifique en
mousse, etc...
Un ensemble de conditionnement et d'application de ce genre est
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la
particulièrement décrit dans le document FR-A-2 720 238 au nom de la
demanderesse. Cet ensemble comprend, de plus, un piston placé dans le
réservoir, ayant au moins un orifice pour la sortie du produit, et un moyen
élastique pour assurer une pression de l'élément d'application sur le piston
afin
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de faire sortir du produit par l'orifice et charger ainsi du produit sur
l'élément
d'application lors de la fermeture du capuchon sur le réservoir.
Par des essais effectués par la demanderesse, il a été constaté que dans cet
ensemble la charge de l'élément d'application en produit était variable du
début
de l'utilisation jusqu'à la fin d'utilisation. En effet, la pression exercée
sur le piston
par l'élément d'application, lorsque le réservoir est plein, provoque un
chargement
important de l'élément d'application, tandis que, lorsque le réservoir est
presque
vide, l'élément d'application se trouve faiblement chargé.
Aussi, il subsiste le besoin d'un ensemble capable d'assurer le chargement du
produit sur un élément d'application et la distribution du produit, de façon
homogène et uniforme, du début jusqu'à la fin de consommation du produit
contenu dans le réservoir.
La présente invention propose de charger cet élément d'application d'une
quantité sensiblement constante en produit, quel que soit le degré de
remplissage du réservoir, par un appui sensiblement constant de l'élément
d'application sur le piston.
Un autre but de l'invention consiste à proposer un ensemble qui peut ëtre
rechargé, de manière simple et aisée, après épuisement du produit dans le
réservoir.
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De façon plus précise, l'invention a pour objet un ensemble de conditionnement
et d'application d'un produit pulvérulent, liquide ou pâteux, comportant un
réservoir pour le produit, un organe d'application muni d'un élément
d'application
destiné à être mise en appui élastique permanent sur le produit, des moyens
d'appui élastique, exerçant une force d'appui dudit élément d'application sur
le
produit. Cet ensemble se caractérise en ce que des moyens de compensation
sont prévus pour ajuster la force d'appui à une valeur déterminée et
sensiblement
constante, au fur et à mesure que le niveau de produit dans le réservoir
descend.
Lorsque le produit est liquide, il peut être intéressant de disposer dans le
réservoir une éponge ou un bloc de mousse compressible à cellules ouvertes
apte à être saturé dudit liquide.
Pour pouvoir exercer convenablement la force d'appui souhaitée sur le produit,
le
réservoir peut être muni d'un premier piston, mobile axialement dans ce
réservoir,
interposé entre le produit et l'élément d'application, une ou plusieurs
ouvertures
de passage pour le produit étant prévues dans ce piston pour assurer le
chargement en produit de l'élément d'application au travers de cette
ouverture.
Plus le réservoir contenant de produit est plein, plus ce piston se trouve en
position élevée dans le réservoir.
Selon un mode de réalisation préféré, les ouvertures pratiquées dans ce piston
se présentent sous forme de fentes, orientées, avantageusement, dans un plan
passant par l'axe de l'ensemble. Ces fentes peuvent présenter une longueur
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sensiblement égale ou inférieure à la longueur axiale de l'élément
d'application.
La largeur d'une telle fente est comprise, par exemple, entre 0,2 mm et 2 mm.
De
manière générale, cette ouverture est calibrée selon la nature et la
consistance
du produit à prélever. Elle permet le passage d'une quantité dosée et précise
de
produit.
Le premier piston peut être semi-déformable et être constituë en une matière,
telle que les polyéthylènes basse densité, les polyéthylènes haute densité,
les
polypropylènes, les polyacétals, les élastomères, les élastomères
thermoplastiques.
De préférence, le premier piston comprend, en outre, au moins une lèvre qui
prend appui sur la paroi interne du réservoir. Lorsque l'ensemble est fermé,
la
pression exercée par l'extrémité de l'élément d'application sur le piston
entraîne
un bouchage des ouvertures du piston aboutissant ainsi à l'étanchéité de
l'ensemble et au chargement d'une quantité déterminée de produit, tout en
interdisant un écoulement intempestif du produit pendant la période de
stockage,
notamment lorsque l'ensemble se trouve "tête en bas" ou en position
horizontale.
De préférence, 1a forme de ce piston est fonction de celle
de l'extrémité de l'élément d'application et, inversement.
Ainsï, le piston peut àvoir de préférence une forme
sphérique, ovale, plane, pointue, carrée ou triangulaire,
selon que l'élément d'application a une forme choisie parmi
.l
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les formes sphérique, ovale, plane, pointue, carrée ou
triangulaire. Ainsi lorsque l'élément d'application a une
forme sphérique ou ovale, l'extrémité du piston en contact
avec cet élément d'application présente une forme concave
adaptée à la forme du piston.
Selon un mode de réalisation préférée, le piston comporte une cavité dont les
parois sont aptes à épouser au moins une partie du contour de l'élément
1 o d'application.
Selon un aspect préférentiel de l' invention, les moyens de
compensation comprennent un mécanisme d'embrayage/débrayage
dynamométrique, apte à comprimer les moyens d'appui
élastiques tant que ladite force d'appui sur le piston est
en-dessous d'un seuil prédéterminé, et à devenir inopérant
lorsque la force d'appui sur le piston dépasse ce seuil
prédéterminé.
Suivant un mode de réalisation préférentiel, les moyens de
20 compensation sont constitués par une tige filetée portant
l'organe d'application et actionnable par l'utilisateur par
un moyen de manoeuvre, des moyens de liaison élastique
étant prévus, pour en réponse à un actionnement des moyens
de manoeuvre, coopérer avec la tige filetée lorsque la
force d'appui sur le piston est en dessous dudit seuil, de
manière à rétablir la force d'appui initiale après le
prélèvement d'une dose de produit, ces moyens de liaison
élastique devenant inopérants lorsque la force d'appui sur
le piston atteint ledit seuil. En variant, la tige filetée
30 peut être remplacée par une tige à crémaillère avec des
n
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moyens de liaison élastique appropriés, et produisant le
même effet que la tige filetée.
De préférence, les moyens d'appui élastique sont constitués
par un ressort hélicoïdal agencé de manière à maintenir
l'élément d'application, en position assemblée de
l'ensemble, en appui élastique sur le produit. Il est bien
entendu que tout autre moyen élastiquement compressible
peut être utilisé également, par exemple un bloc en mousse.
Lorsqu'on utilise un ressort hélicoïdal, par exemple en
métal ou en plastique, chaque extrémité du ressort est en
appui élastique, respectivement, sur des second et
troisième pistons. Dans ce cas, avantageusement, le second
piston est solidaire de la tige filetée (ou à crémaillère),
le troisième piston étant solidaire d'une première
extrémité d'une tige porte-applicateur dont la seconde
extrémité porte l'élément d'application.
Selon une caractëristique préférentielle de l'invention,
l'organe d'application comporte un manche de préhension
creux, dans lequel sont logés les moyens de compensation et
les moyens d'appui élastique. Avantageusement, le manche de
préhension est constitué de deux portions, mobiles l'une
par rapport à l'autre, l'une desdites portions constituant
le moyen de manoeuvre qui permet de régler la force d'appui
du piston sur le produit.
De préférence, selon un mode de réalisation facile à mettre
en oeuvre, les moyens de liaison sont constitués par un
manchon cylindrique entourant la tige filetée, une première
extrémité libre du manchon, en appuï élastique contre
ladite tige filetée, comportant des fentes longitudinales
i;
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délimitant une pluralité de pattes, élastiquement
déformables selon une direction radiale audit manchon.
Ainsi, on obtient une pluralité de languettes, flexibles
radialement, dont les extrémités libres peuvent comporter
des profils aptes à rentrer dans le pas de vis du filetage
de la tige filetée. De ce fait, lorsqu'un seuil
prédéterminé de poussée axiale exercée sur la tige n'est
pas dépassé, les languettes coopèrent avec le filetage de
la tige. Lorsque ce seuil de poussée est atteint, grâce à
l'élasticité radiale des languettes, les languettes
s'écartent et se repositionnent sur la tige, à un niveau où
le seuil correspond au seuil initial.
Selon un mode de réalisation préféré, les moyens de liaison élastique sont
constitués par un manchon cylindrique entourant la tige, une première
extrémité
libre du manchon, étant en appui élastique contre la tige (ou en serrage de
ladite
tige). Dans ce cas, le manchon est réalisé en un matériau élastomérique.
Lorsque
la tige est filetée, avantageusement, la première extrémité du manchon peut
2 o comporter un filetage interne, complémentaire du filetage de la tige.
De préférence, lorsque le premier piston comporte une
cavité dans laquelle l'êlément d'application est logé
entièrement, la seconde extrémité de la tige porte-
applicateur comporte une portée annulaire tronconique,
s'appuyant de manière étanche contre l'extrémité ouverte de
la cavité du premier piston. Par cette disposition, on peut
obtenir un autre moyen pour interdire tout écoulement
intempestif du produit, lors du stockage ou du transport.
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Quant à l'élément d'application, il peut être constitué d'un embout en
élastomère
basse densité ou en mousse, d'un bloc en caoutchouc mou comportant des
aspérités, d'un feutre, d'un pinceau à poils courts et durs, ou d'une brosse
de
mascara. Lorsqu'il s'agit d'un embout en mousse ou en élastomère, celui-ci
peut
être pourvu d'un revêtement de flocage. Un tel revêtement permet d'augmenter
la
quantité de produit absorbé, notamment lorsque ce dernier présente une
1 o viscosité faible.
De préférence, lorsque l'embout est en mousse, celle-ci est
choisie, en particulier, parmi les mousses déformables de
polyéther, les mousses de polyuréthanne, les mousses de
polyesters, les mousses élastomériques basse densité. Les
élastomères basse densité sont définis par une dureté Shore
A allant de 15 à 90. Les mousses sont choisies de
préférence parmi les mousses à cellules ouvertes ou fermées
ayant une dimension de pores allant de 0,05 mm à 2 mm et de
20 préférence de 0, 5 mm à 0, 8 mm. Elles on notamment l' aspect
d'une éponge.
Afin de réduire le colt de l'ensemble à l'utilisation, il est possible de le
concevoir
de façon rechargeable. A cet effet, on peut mettre à la disposition de
l'utilisateur
une recharge constituée d'un réservoir rempli de produit et fermée par le
premier
piston. II suffit alors, après épuisement du produit, de retirer le réservoir
vide de
l'organe d'application et d'assembler ce dernier sur une nouvelle recharge.
Plus particulièrement, l'ensemble conforme à l'invention peut trouver
application
dans le domaine du maquillage et/ou du soin de la peau, et peut notamment être
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utilisé pour l'application sur la peau ou ses phanères d'une crème pour les
lèvres,
d'un fond de teint, d'un dépigmentant des taches solaires, etc.....
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L'invention a aussi pour objet l'utilisation de l'ensemble tel que défini
précédemment pour appliquer sur la peau, les cils ou les muqueuses le produit
contenu dans le réservoir à l'aide de l'élément d'application.
L'invention va maintenant être décrite de façon plus détaillée et non
limitative à
l'aide des dessins annexés et dans lesquels
- la figure 1 représente une vue en élévation d'un ensemble conforme à un
premier mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 2 représente ûne vue en coupe longitudinale de l'ensemble de la
figure
1, représenté en début d'utilisation ;
- la figure 3 montre une vue en coupe longitudinale de l'ensemble de la figure
1,
représenté en fin d'utilisation ;
- la figure 4 montre une vue agrandie en perspective des moyens de liaison
élastique, conformément au premier mode de réalisation de l'ensemble de
l'invention ;
- la figure 5 représente une vue en perspective des moyens de liaison
élastique,
conformément à un second mode de réalisation de l'ensemble de l'invention ;
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- la figure 6 représente une vue en coupe longitudinale des moyens de liaison
élastique, conformément à un troisième mode de réalisation de l'ensemble de
l'invention ;
- la figure 7 montre une vue en coupe longitudinale d'un autre mode de
réalisation
de l'invention, l'ensemble étant représenté en début d'utilisation ;
- la figure 8 montre une vue en coupe longitudinale d'un autre mode de
réalisation
de l'invention ;
- la figure 9 montre une vue en coupe longitudinale d'un autre mode encore de
réalisation de l'invention ;
- la figure 10 montre une vue en coupe transversale, selon le plan X-X de la
figure 9.
Sur les figures 1 à 4, on a représenté un ensemble de conditionnement et
d'application conforme à l'invention, de référence générale 1, en position
fermée.
Ce dispositif, à symétrie axiale X-X, comprend un organe d'application 3
comportant un capuchon 2, et un corps creux 4 destinés à venir se fixer l'un
sur
l'autre, par vissage. Le corps creux 4, de forme cylindrique, comporte un fond
6 et
constitue un réservoir, pour un produit P, de consistance plus ou moins
visqueuse. L'écoulement du produit P hors du réservoir 4, par gravité, est
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empêché grâce à la présence d'un premier piston 8, monté à coulissement axial
dans le réservoir 4 et disposé du côté opposé au fond 6.
Le premier piston 8 présente une forme générale cylindrique et comporte à
chacune de ses extrémités une lèvre annulaire d'étanchéité 8a, 8b. Le piston
comporte, en outre, dans sa partie centrale une sorte de doigt de gant 10,
fermé
à son extrémité inférieure 10a et ouvert du côté opposé 10b. Le doigt de gant
10
définit ainsi une cavité dans laquelle peut être logé un embout d'application
48,
qui sera décrit plus loin, plus en détail.
La paroi latérale du doigt de gant est munie d'une pluralité d'ouvertures 12,
ici
sous forme de fentes longitudinales. Ces fentes présentent, avantageusement,
une largeur telle que le produit ne puisse pas s'écouler librement.
Le réservoir 4 est coiffé d'un élément d'assemblage 14 muni d'un col 16 qui
est
pourvu d'un filetage externe 18, destiné à coopérer avec un filetage
complémentaire 20 porté par le capuchon 2, permettant la fermeture du
réservoir
par vissage.
Le capuchon 2 est constitué de deux portions : une portion d'extrémité 22,
appelée "bouton de manoeuvre" et une portion intermédiaire 24. Le bouton de
manoeuvre 22, de forme cylindrique et présentant sensiblement le même
diamètre que le réservoir 4, est fermé par un bouchon circulaire 26. A
l'intérieur,
le bouton de manoeuvre 22 comporte une saillie annulaire 28, prolongée en
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direction du réservoir par une base cylindrique 28a à laquelle sont raccordées
trois languettes 30a-30c (voir aussi figure 4) reparties de manière régulière.
Ces
languettes forment un manchon 30 de forme générale cylindrique et sont
séparées les unes des autres par des fentes 32a-32c longitudinales, parallèles
à
l'axe X-X . L'extrémité de chaque languette comporte un profil interne 30d,
30e,
apte à coopérer avec le filetage 34 d'une tige 36 montée axialement à
l'intérieur
du bouton de manoeuvre 22, et dont le rôle sera explique plus loin. Du fait de
leur
faible épaisseur, les extrémités des languettes 30a-30c sont flexibles
radialement.
Chaque extrémité de languette comporte intérieurement un renflement 30d, 30e,
apte à coopérer avec le filetage 34 de la tige 36.
Le capuchon 2 comporte une tige porte-embout 46 cylindrique munie d'un
embout d'application 48. L'ensemble capuchon-tige-embout constitue l'organe
d'application 3 décrit ci-dessus.
Dans l'alignement du bouton de manoeuvre 22 est raccordée, du côté opposé au
bouchon 26, la portion intermédiaire 24. Cette portion intermédiaire est libre
en
rotation par rapport au bouton de manoeuvre 22 par un système d'encliquetage à
bourrelet annulaire 38/gorge annulaire 39. Ainsi, le bouton de manoeuvre 22
peut
être tourné par l'utilisateur, par rapport à la portion intermédiaire 24.
A l'intérieur de la portion intermédiaire 24 sont disposés coulissants un
second
piston 40 (du côté du bouton de manoeuvre 22) et un troisième piston 42 (du
côté
tourné vers le réservoir 4), aptes à coulisser axialement. Entre ces deux
pistons
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est placé, en compression, un ressort hélicoïdal 44. Le second piston 40 est
solidaire de la tige filetée 36, tandis que le troisième piston 42 est
solidaire de la
tige porte-embout 46, qui s'étend au delà du col 16 dans le réservoir. Pour
empêcher la tige filetée 36 de tourner, le second piston et respectivement la
paroi
interne de la portion intermédiaire 24 sont pourvus de stries et/ou de
rainures
anti-rotation (non représentées).
La tige porte-embout 46 porte, du côté opposé au piston 40, l'élément
d'application 48, réalisé sous la forme d'un embout en mousse souple ou semi-
rigide, dont l'extrémité libre 48a est arrondie. Cette mousse est,
avantageusement, une mousse à cellules semi-ouvertes ayant, par exemple, une
ouverture moyenne de pores d'environ 0,8 mm. Le diamètre extérieur de
l'élément d'application 48 correspond sensiblement au diamètre intérieur du
doigt
de gant 10. II est à noter, que la tige porte-embout 46 présente un diamètre
supérieur au diamètre de l'embout d'application 48, de sorte qu'une portée
tronconique 50 est formée entre la tige 46 et la second extrémité 46b de
l'embout
48. En position d'assemblage de l'ensemble 1, la portée 50 vient en appui
étanche contre l'extrémité ouverte 10b du doigt de gant 10. Ceci empêche le
produit P, contenu dans la cavité 11 de remonter par capillarité vers la
surface
supérieure 10b du piston 8, et par conséquent de s'écouler dans l'espace situé
au-dessus du piston, formé entre l'élément d'assemblage 14 et la tige porte-
embout 46.
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En variante, il est possible de monter un embout en élastomère ayant subi,
préalablement un flocage. II est envisageable, également, de monter, comme
élément d'application, une brosse de mascara.
II est à noter que la portion intermédiaire 24 porte une lèvre interne 52,
annulaire,
disposée en bout du filetage 20. Cette lèvre annulaire 52 présente un bord
libre
tourné vers le réservoir, définissant un orifice 54 cylindrique pour le
passage de la
tige porte-applicateur 46. Cette lèvre assure plusieurs fonctions : d'une
part, elle
assure le raclage de la tige 46 lors de l'extraction/assemblage de l'organe
d'application 3. Elle assure, d'autre part, le guidage de l'organe
d'application lors
de l'introduction ou l'extraction de l'élément d'application dans le
réservoir. Enfin,
elle assure l'étanchéité de l'ensemble en position de stockage entre le col 16
et le
capuchon 2.
L'ensemble capuchon 2, réservoir 4 et tige porte-applicateur 46 est réalisé en
matière plastique rigide, par exemple en polyéthylène.
Le fonctionnement de l'ensemble 1 est le suivant : Après avoir prélevé et
appliqué
une dose de produit P, l'utilisateur fixe par vissage, le capuchon 2 sur
l'élément
d'assemblage 14. Cette opération entraîne, par compression du ressort 44, une
pression de l'extrémité 48a de l'élément d'application 48 sur le premier
piston 8.
Par conséquent, par pression du piston 8 sur le produit P, ce dernier s'écoule
par
les fentes 12, ce qui provoque, à la suite, le chargement d'une quantité
précise
de produit sur l'élément d'application, par absorption. Après saturation de
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l'embout d'application 48, les fentes 12 sont bouchées et toute alimentation
en
produit s'arrête automatiquement.
L'organe d'application 3 peut alors être extrait du réservoir. A ce moment,
plus
aucun appui est exercé sur le piston, de sorte que le produit ne peut plus
passer
au travers des fentes 12. Le produit prélevé sur l'élément d'application peut
être
ensuite appliqué sur la peau ou sur les muqueuses.
Avant une nouvelle application de produit, l'utilisateur tourne le bouton de
10 manoeuvre 22 par rapport à la portion intermédiaire 24. Cette rotation
provoque
l'avancement du second piston 40 en direction de l'embout d'application 48.
Lors de
cette opération, le ressort 44 est comprimé entre le second piston 40 et
troisième
piston 42, jusqu'à un taux de compression, correspondant à une force d'appui
pré-
déterminée pour obtenir un taux de chargement souhaité en produit de l'embout
48.
Lorsque le seuil prédéterminé de compression (ou compression nominale) est
atteint ou dépassé, il se produit le débrayage entre les profils 30d, 30e des
languettes 30a-30c et le pas de vis 34 de la tige filetée, de sorte que ces
profils vont
s'embrayer sur la tige filetée, un ou plusieurs crans plus loin, pour
restituer le taux
de compression nominal du ressort 44. Par ce système d'embrayage/débrayage
dynamométrique, quel que soit le niveau de remplissage du réservoir 4, on
obtient
toujours sensiblement la même charge de produit sur l'embout d'application.
Selon la représentation de la figure 2, le ressort 44 est comprimé en position
de
repos. II est bien entendu, qu'il est avantageux, pendant une période de
stockage
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prolongée, de positionner te second piston 40 dans une position où le ressort
44
est dëtendu.
Les dispositifs représentés sur les figures 5 et 6, représentent d'autres
modes de
réalisation du système d'embrayage/débrayage dynamométrique de l'ensemble
de l'invention et pouvant être adaptés au mécanisme décrit précédemment.
Sur la figure 5, on voit un manchon 30 portant une pièce cylindrique 128 dont
la
face frontale 129 porte un bourrelet annulaire 130. Le diamètre interne de ce
bourrelet est inférieur au diamètre extérieur de la tige filetée 36. La pièce
128 est
réalisée en élastomère souple ou semi-rigide, remplissant la même fonction que
celle remplie par les languettes flexibles 30a-30c conforme au premier mode de
réalisation décrit ci-dessus.
La figure 6 montre le montage d'une pièce 228 en élastomère, dont la fonction
et
la construction sont analogues à celles de ta pièce 128 de ta figure 5, à 1û
différence près que le bourrelet 13o est remplacé par un manchon 229 portant
un
filetage 230c apte à coopérer avec le filetage 34 de la tige 36.
Grâce à l'élasticité du matériau utilisé, la tige reste embrayée sur les
pièces 128,
228 tant que le seuil de force d'appui prédéterminé de l'embout d'application
sur
le piston n'est pas atteint. Le dépassement de ce seuil provoque alors le
débrayage de la tige 36. et des pièces 128, 228.
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La figure 7 montre un ensemble 301 conformément à un autre mode de
réalisation. Sur cette figure les parties identiques ou analogues à celles des
figures 2 et 3 portent les mêmes numéros de référence majorés de 300. Leur
description ne sera reprise que partiellement.
Sur la figure 7, par rapport à la réalisation des figures 2 et 3, le système
d'embrayage/débrayage dynamométrique est simplifié. Ainsi, l'organe
d'application 303 comporte une tige 346 dont toute l'extrémité supérieure 347
est
creuse. La tige 346 se termine par un piston cylindrique 342, monté coulissant
dans la portion intermédiaire324. Sur l'extrémité supérieure de la portion
intermédiaire 324 est monté, libre en rotation, un bouton de manoeuvre 326. Le
bouton de manoeuvre 326 comporte une tige centrale 336, munie d'un filetage
334. Cette tige s'étend dans la partie creuse 347 de la tige 346 où elle est
maintenue latéralement. La tige centrale 336 est engagée dans un taraudage
interne correspondant d'un piston 340 monté coulissant dans la partie
supérieure
de la portion intermédiaire 324. Entre le piston 340 et le piston 342 est
monté, à
compression, un ressort hélicoïdal 344. Ce piston 340 est réalisé en un
matériau
élastomérique. Grâce à l'élasticité de ce matériau, la tige 336 peut coopérer
avec
le piston tant qu'une force prédéterminée d'appui du ressort 344 n'est pas
dépassée. Au delà de cette force d'appui prédéterminée, en faisant descendre
le
piston 340 par rotation du bouton de manoeuvre 326, il se produit un débrayage
du filetage 334 et du taraudage correspondant du piston. Ainsi, on peut
assurer
une compression sensiblement constante du ressort 344, et, en conséquence,
une force d'appui constante de l'élément d'application 312 sur le piston 308.
i
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ie
Pour empêcher le piston 340 de tourner, il comporte sur sa paroi latérale des
nervures longitudinales 329 coopérant avec des rainures longitudinales
pratiquées à l'intérieur de la paroi interne de la portion intermédiaire 324.
Après chaque utilisation, une rotation du bouton de manoeuvre 326 par rapport
à
la portion médiane 324 provoque la descente du piston 340 sur la tige filetée
336,
et permet ainsi de rétablir la force d'appui de l'élément d'application 348
sur le
piston 308 au fil des utilisations successives du produit P. II est à noter
que la
forme de l'élément d'application 348 est sensiblement sphérique. En
conséquence la forme du doigt de gant 310 du piston 308 présente une forme
complémentaire en demi-sphère.
L'ensemble d'application 401 montré sur la figure 8 comporte un système à
crémaillère 436. Sur cette figure les parties identiques ou analogues à celles
des
figures 2 et 3 portent les mêmes numéros de référence majorés de 400. Leur
description ne sera reprise que partiellement.
Sur la figure 8, l'ensemble d'application 401 comporte une portion
intermédiaire
424, munie, à l'intérieur de sa partie supérieure, d'une saillie interne
annulaire
422a sur laquelle prend appui un soufflet élastiquement compressible 437. La
base de ce soufflet est fixée sur la saillie annulaire 422a par collage ou
soudage
ou tout autre moyen approprié. L'extrémité supérieure du soufflet 43~ est
solidaire d'un bouton-poussoir 426 émergeant axialement de la portion
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intermédiaire 424. Le bouton-poussoir 426 comporte une tige 436 à crémaillère
434. A l'intérieur de la portion intermédiaire est monté coulissant un piston
440,
lui-même en appui élastique contre un ressort 444. A son tour, le ressort est
en
appui contre un piston 440 solidaire de la tige 446 qui porte l'élément
d'application 448. Le piston 440 porte intérieurement une couronne 439
comportant, d'une part, une pluralité d'ailettes d'accrochage 441,
élastiquement
déformables radialement, prenant appui contre la tige 436 à crémaillère 434,
et
d'autre part, une pluralité d'ailettes anti-retour 443, en appui élastique
contre la
paroi cylindrique interne de la portion intermédiaire 424.
Le fonctionnement de l'ensemble 401 est le suivant : Lorsque l'utilisateur
appuie
sur le bouton-poussoir 426, comme symbolisé par la flèche F, la tige 436 fait
descendre le piston 440, ce qui provoque la compression du ressort 444 et, par
conséquent, la mise en appui de l'élément d'application 448 sur le piston 408.
Lorsque le bouton-poussoir est relâché, le soufflet 437 le ramène dans sa
position initiale. En même temps, la tige 436 recule et les ailettes
d'accrochage
441 se logent sur un cran inférieur de la crémaillère 434. Lors de cette
opération,
le piston reste en place, maintenu par les ailettes anti-retour 443. Ainsi, en
appuyant successivement sur le bouton-poussoir, le ressort 444 se comprime
jusqu'à une force de compression prédéterminée. Lorsque cette force est
dépassée, les ailettes 441 s'écartent et se positionnent sur un cran, où la
force de
compression correspond à sa valeur nominale.
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Dans le mode de réalisation conforme aux figures 7 et 8, le fond du réservoir
304,
406 est constitué d'un bouchon 306, 406 rapporté, permettant, avant sa mise en
place, le remplissage du réservoir 304, 404 en produit P et/ou le montage du
piston 308, 408.
Les figures 9 et 10 montrent un mode de réalisation d'un ensemble
d'application
501 qui se distingue du mode de réalisation des figures 2 et 3 par le fait que
le
système d'embrayage/débrayage est constitué par une molette crantée 537.
Cette molette est montée sur l'extrémité supérieure d'une tige 536 filetée, et
10 coopère avec des ailettes 545 s'étendant radialement à l'intérieur d'un
bouton de
manoeuvre 526, monté en rotation sur la portion intermédiaire 524 de
l'ensemble
(voir aussi figure 10). La tige 536 est maintenue en place par un disque 539
disposé dans un évidement 543 formé entre la portion intermédiaire 524 et le
bouton de manoeuvre 526. La tige filetée 536 coopère avec un piston 540 muni
d'un taraudage approprié. Ce piston 540 peut coulisser axialement à
l'intérieur de
la portion intermédiaire 524, des nervures longitudinales 541 étant prévues
sur sa
périphérie, coopérant avec des rainures correspondantes 528 réalisées dans la
paroi interne de la portion intermédiaire 524, empêchant ainsi la rotation du
piston
540. Le piston 540 est en appui contre un ressort 544, lui-même en appui
contre
20 le piston 542 qui, porte l'élément d'application 548.
En tournant le bouton de manoeuvre 526 dans le sens de la flèche F, la tige
536
est mise en rotation et le piston 540 descend pour comprimer le ressort 544.
Lorsqu'un taux de compression pré-déterminé est atteint, les ailettes
élastiques
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545 ne peuvent plus entraîner la molette 537. Ainsi, la valeur nominale de la
force
de compression du ressort ne peut pas être dépassée et la force d'appui de
l'élément d'application sur le produit peut être maintenue sensiblement
constante
pendant toute l'utilisation du produit.
L'invention permet alors, par un appui sensiblement constant de l'élément
d'application 48, 348, 448, 548 sur le piston 8, 308, 408, 508 de charger
l'embout
d'application d'une quantité sensiblement constante en produit, quel que soit
le
niveau de remplissage du réservoir.
Par ailleurs, l'ensemble selon l'invention permet un prélèvement précis de
produits ayant des viscosités très différentes (large gamme de viscosité). A
cet
effet, il suffit de monter un ressort ayant une force de rappel approprié et
des
moyens d'embrayage/débrayage dynamométrique convenablement calibrés. Le
cas échéant, il convient d'ajuster la dimension de l'ouverture 12, 312, 412,
512
pratiquée dans le piston 8, 308, 408, 508.
Un tel ensemble à piston perforé permet, de plus, d'utiliser la quasi-totalité
du
produit dans le réservoir, quelle que soit sa viscosité. En outre, ce
dispositif évite
le dessèchement d'un produit ayant tendance à sécher, grâce à la présence de
ce piston, ce qui est intéressant lorsque le produit est utilisé, à petite
quantité,
pendant une longue période.
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Par ailleurs, l'applicatiôn du produit se fait en toute douceur, car lors de
l'application, le contact de la peau avec l'embout d'application 48 est
amorti,
grâce au montage élastique de l'élément d'application sur le ressort 44.
La présente invention ne se limite pas aux modes de réalisation décrits qui
sont
donnés uniquement à titre illustratif.
Ainsi, il est concevable de monter un réservoir de produit à fond fermé dans
un
corps, de manière mobile axialement. Dans ce cas, l'organe d'application est
constitue d'une tige fixe, dont une extrémité est reliée à un capuchon,
l'autre
extrémité étant solidaire d'un l'embout d'application. Le fond du réservoir
est,
dans ce cas, au contact d'un ressort, lui-même monté sur des moyens de
compensation tels que décrits précédemment.
