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WO 99/56605 PCT/FR99/00754
APPAREIL DISTRIBUTEUR DE MATERIAUX D'E S TVArE ET PAPIER
TOILETTE A FONCTIONNEMENT AUTOMATIQUE OU SEMI
AUTOMATIOUE.
L'invention se rattache au secteur technique des appareils de distribution de
papier d'essuyage en ouate de cellulose, papier crêpé, et matériaux similaires
destinés plus particulièrement à l'essuyage des mains des utilisateurs de
papier
toilette.
Il existe de très nombreux appareils d'essuyage à fonctionnement
automatique et le demandeur a développé plusieurs appareils de ce type
permettant
la distribution de bandes de matériau plié ou non plié. Ces appareils qui font
l'objet
d'exploitation satisfaisantes sont du type comprenant un carter moulé en
rriatière
plastique recevant en partie haute un bobine d'alimentation en matériau
d'essuyage,
un tambour contenant un dispositif de coupe à lame dentelée, ainsi qu'un moyen
presseur assurant l'alimentation de la bande de papier vers le tambour, et la
mise en
tension du papier. La lame de coupe est articulée dans le tambour en étant
mise en
mouvement par la coopération d'un talon denté associé à l'axe de la lame de
coupe
et coopérant avec un moyen à crémaillère positionné fixement et intérieurement
sur
une des ailes du carter. L'extrémité de ce tambour est associée par ailleurs à
un
mécanisme de lancement avec excentrique et ressort de rappel décrit et
illustré
dans le brevet FR 76.04664.
Pour répondre à certaines difficultés de coupe rencontrées pour les papiers
recyclés notamment du papier de large épaisseur non plié, ou papier plié
comprenant
plusieurs épaisseurs se juxtaposant, le demandeur a développé un nouvel
agencement spécifique du tambour en modifiant la section circulaire initiale
de ce
demier par une variation de son profil extérieur par la formation d'une
surépaisseur
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sur une partie de sa périphérie. Cette amélioration a notamment été décrite
dans le
brevet français déposé le 24 Avril 1998. Cette modification de la section
circulaire
permet d'agir dans certaines phases de fonctionnement de l'appareil et de
distribution et de coupe d'une bande de papier, en assurant une meilleure
tension
possible de la bande de matériau. Plus particulièrement, selon cette demande
de
brevet français, le tambour présente sur un secteur angulaire de sa périphérie
une
zone en surépaisseur définie entre le bord de l'ouverture de passage de la
lame de
coupe et une ligne correspondant au plan axial d'extrémité de l'axe de liaison
et
d'accrochage en bout de l'excentrique, permettant le lancement du tambour en
vue
de la coupe, ladite zone complémentaire étant en contact avec le moyen
presseur
sensiblement escamotable en position selon un montage flottant pour absorber
les
modifications de l'épaisseur du tambour lors de la phase de traction de la
bande de
papier étirée puis de la coupe dudit papier.
Compte tenu de la zone en surépaisseur établie sur .le tambour sur un secteur
angulaire donné et correspondant à la phase de lancement du tambour pour la
coupe,
le demandeur a constaté qu'apparaissait une pression minimum sur la bande de
papier après la coupe et ce après passage de la zone de surépaisseur. Le
demandeur
a de ce fait constaté que, de par la réaction du ressort d'excentrique de
lancement du
tambour, ce dernier avait une tendance à revenir en arrière à l'encontre de
son sens
de rotation normal, entraînant de ce fait la bande de papier dans un mouvement
de
retrait partiel, ladite bande ne débordant plus assez, et ne pouvant plus être
saisie par
l'opérateur.
La démarche du demandeur a donc été de supprimer cet inconvénient par
l'adjonction d'un dispositif permettant le contrôle de la position du tambour
dans
l'appareil et en évitant le retour en arrière dudit tambour.
Selon une première caractéristique, l'appareil comprend un dispositif de
blocage en arrêt du tambour établi sous forme d'un crochet profilé monté à
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articulation libre sur l'axe du rouleau presseur, ledit crochet étant agencé
avec une
partie inférieure formant bras, susceptible d'être disposé en regard et en
appui sur la
courroie dans la gorge profilée, l'extrémité dudit bras présentant une forme
en
saillie destinée à être en contact avec la courroie et empêcher la rotation du
tambour
en arrière après coupe de la bande de matériau.
Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la
description.
Pour fixer l'objet de l'invention illustré d'une manière non limitative aux
figures des dessins où :
- la figure 1 est une vue de coté de l'appareil distributeur selon l'invention
- la figure 2 est une vue en perspective illustrant un premier mode de mise
en oeuvre du dispositif de contrôle en position du tambour.
- la figure 3 est une vue de face et en coupe partielle de l'appareil
distributeur
- Les figures 4 et 5 sont des vues partielles illustrant le positionnement du
dispositif de contrôle de la rotation du tambour par une seconde mise en
oruvre de
réalisation, et ce dans les phases de non fonctionnement (figure 4) et de
fonctionnement (figure 5).
Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant
d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins.
On rappelle rapidement et succinctement, la conception d'un appareil
distributeur pour essuie-mains et papier toilette référencé dans son ensemble
par (1).
Il comprend un carter (2) moulé en matière plastique susceptible de recevoir
dans sa
partie haute une bobine (3) d'alimentation en matériau d'essuyage ou papier
toilette
maintenue entre des flasques (4) supérieurs rapportés à montage rapide, sur le
fond
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du carter ou autrement. Des flasques inférieurs (5) sont rapportés et fixés à
montage
rapide ou autrement sur la face de fond (2a) du carter et sont aménagés avec
des
échancrures autorisant la fixation et le montage rapide du tambour (6), lequel
inclut
un dispositif de coupe (7) à lame dentelée (7a). Ce dispositif de coupe est
articulé
de la manière décrite précédemment avec un mécanisme à talon (8) dentelé
associé à
la lame de coupe qui coopère avec une crémaillère fixe (9) établie sur le
flanc
intérieur (5b) de ladite flasque (5) du carter. Le tambour présente une
ouverture
longitudinale (6f) permettant le passage et la sortie de la laine de coupe. Le
tambour
est agencé de manière connue correspondant à l'enseignement du brevet français
76.04664. Une extrémité est positionnée centrée sur l'un des flasques du
carter
tandis que l'autre extrémité présente un axe (6a) en débordement extérieur de
l'autre
flasque, en s'engageant et s'ancrant dans une échancrure correspondante du
flasque.
Ledit axe (6a) présente une forme en excentrique (6b) dont l'extrémité (6c)
formant
doigt constitue le point d'attachement d'une extrémité (10a) d'un ressort de
rappel et
lancement (10), ce dernier ayant son autre extrémité (lOb) fixée au carter à
l'arrière
du flasque en regard. Le moyen presseur (11) sous forme de cylindre est de
longueur
correspondante à celle du tambour et est susceptible d'être en appui sur celui-
ci, en
étant positionné entre les flasques (5) précités.
L'appareil distributeur comprend en outre un dispositif anti-retour (12) de la
bobine de matériau d'essuyage comprenant un galet (13) en appui sur la bobine
de
matériau d'essuyage ; ce galet est positionné entre les flasques du carter ou
sur un
levier coudé (14) assujetti à un moyen de rappel élastique (15) fixé au
flasque (5) du
carter. Une courroie (16) est susceptible d'entourer le tambour (6) et le
galet (13)
anti-boucle. Le tambour est agencé par ailleurs à l'une de ses extrémités avec
une
gorge permettant le positionnement de la courroie (16) d'entraînement
précitée.
Le tambour présente sur une partie de sa péiiphérie une zone en surépaisseur
décrite précédemment. La gorge réceptrice (6g) de la courroie d'entrainement
(16)
avec le galet (13) d'appui contre le rouleau de la bande papier ayant une
fonction
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anti-boucle, est définie d'une manière connue par la paroi latérale du tambour
(6h)
et un flasque (17) monté axialement et parallèle sur l'arbre dudit tambour. La
gorge
(6g) est d'une section appropriée correspondant à la réception de la courroie
d'entraînement (16) et de liaison.
Il convient dès lors de décrire le dispositif objet de l'invention qui a pour
but
de contrôler la position du tambour et éviter l'effet de retour de ce dernier
dans la
phase de détente du moyen de rappel (10) élastique et correspondant à la phase
de
retour du tambour après dépassement par le levier d'excentrique (6b) de son
point
mort correspondant à l'extension maximum du ressort de rappel (10) de ce
dernier.
Le dispositif selon l'invention vise à introduire un dispositif (18) de
blocage
en arrêt du tambour, ce dispositif étant établi sous forme d'un crochet
profilé monté
sur l'axe du rouleau presseur (11) à rotation libre par rapport à celui-ci.
Ledit
crochet (18) présente ainsi une forme centrale en moyeu (l8a) se positionnant
sur
l'axe du rouleau presseur (11) en débordement de celui-ci, dans une position
telle
que la partie. inférieure profilée (1 8b) formant bras du crochet est
susceptible d'être
disposé en regard et en appui sur la courroie de liaison (16) reliant le
tambour (6) et
le galet d'appui (13) contre le rouleau de papier, dans la gorge profilée (6g)
décrite
précédemment.
Ce crochet (18) présente à cet égard sur son bras inférieur (1 8b) une
extrémité qui est recourbée pour correspondre au profil du tambour (5) et
entourer
sensiblement la partie de courroie (16) correspondante. L'extrémité libre
(18c) dudit
crochet (18) présente intérieurement des aspérités (18d) ou crantage qui sont
profilées, et qui n'empêchent pas la rotation du tambour lors de la traction
de la
bande de papier de par l'écartement dudit crochet ainsi qu'il sera précisé par
la suite.
Ledit crochet présente dans sa partie supérieure (1 8d) au-delà de son moyeu
une languette élastique profilée (18e) dont l'extrémité présente un bec (l
8f)en retour
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qui est susceptible de prendre appui sur le flasque (5) en regard du carter de
l'appareil. Ce bec (18f) est constamment en appui sur ledit flasque (5).
Le montage de l'ensemble confere au crochet une certaine élasticité en
autorisant une sensible déformation élastique de son bras inférieur (18b) lors
de la
rotation du tambour. Lors de la position de lancement du tambour qui
correspond à
la traction du papier par l'utilisateur, la courroie reliant le galet (13)
d'appui contre
le rouleau de papier et le tambour (6) a tendance à provoquer l'écartement
dudit
bras (1 8b) dudit crochet. Cette situation correspond à la zone d'appui du
rouleau
presseur (11) sur la partie en surépaisseur formée sur le tambour. Lorsque le
tambour se trouve dans une situation de lancement maximum avant la coupe
correspondant à l'extension maximum du ressort (10) lié à l'excentrique (6c),
il se
produit ensuite la phase de rotation finale du tambour avec coupe de la bande
de
matériau ; le rouleau presseur (11) exerce une pression bien moindre sur le
tambour
par suite de l'échappement d'appui sur la zone de surépaisseur, le bec (18f)
et la
languette (18e) formées en partie supérieure du crochet (18) ont une
sollicitation
moindre, et par détente élastique vont permettre le repositionnement de la
pastie
inférieure dudit crochet contre la courroie (16) précitée en assurant le
contact par la
partie crantée ou en saillie de l'extrémité libre du crochet sur ladite
courroie et en
évitant ainsi le retour en arrière du tambour.
A titre complémentaire il peut être réalisé en fond de gorge une zone (19)
formant plat de blocage de la courroie (16) , ce plat étant situé sensiblement
dans
l'alignement du point mort de l'excentrique. La courroie (16) sera susceptible
de
s'appliquer sur le plat précité en étant plaquée elle-même par l'extrémité
crantée du
crochet précité.
Dans une variante de réalisation illustrée aux figures 4 et 5, le crochet (18)
de
contrôle de la rotation du tambour ne présente pas dans sa partie supérieure
de
languette élastique. Par contre, dans cette réalisation la partie inférieure
(1 8b) dudit
crochet est profilée de manière à pouvoir venir dans sa partie avant (18m)
contre un
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volet de protection (20) monté fixement par encliquetage entre les ailes ou
flasques
(5) récepteur du tambour. Ce volet présente une certaine élasticité de
déformation.
Dans cette situation, en se référant aux figures 4 et 5 la rotation initiale
du
tambour lors de la phase de traction de la bande de papier provoque le
déroulement
de la bande de papier et le déplacement de la courroie de liaison entre le
galet
d'appui (13) contre le rouleau de papier et le tambour (6). La courroie (16)
provoque
un dégagement de l'extrémité crantée ou en saillie (18d) du crochet (18) et un
appui
frontal de la partie avant (18m) dudit crochet contre le volet (20). En phase
de
lancement maximum du tambour, ledit crochet est en appui contre ledit volet
avec
une déformation élastique dans sa partie supérieure. Lors de la phase de
retour du
tambour correspondant à la zone de coupe, la réduction -de la pression entre
le
rouleau presseur (11) et le tambour (6) a pour effet que ledit crochet (18)
est
renvoyé en position initiale sous l'effet de détente de la déformation du
volet (20) et
le crochet (18) reprend sa position initiale venant notamment dans la zone
correspondant au plat (19) de blocage correspondant à l'arrêt en position du
dit
tambour.
Par le dispositif de l'invention, on assure le blocage en position totale du
tambour. On évite en effet le retour arrière de ce dernier de sorte que la
bande de
papier qui est destiné à être tirée par l'utilisateur sort convenablement de
l'appareil
distributeur.
Les avantages ressortent bien de la description.
