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S v
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TETE DE DISTRIBUTION NETTOYABLE, ET DISTRIBUTEUR AINSI EQUIPE
La présente invèntion concerne une tête de distribution destinée à équiper un
distributeur pour un produit fluide à distribuer sous la forme d'un jet ou
d'un spray,
ainsi qu'un distributeur muni d'une telle tête de distiribution.
Généralement, un distributeur de fluide, tel que visé par la présente
invention,
comprend un réservoir contenant le produit à disltribuer, pourvu d'une
extrémité
ouvertè, sur laquelle est fixé un organe de distribution. Un tel organe de
distribution peut être une pompe ou une valve, surmontée d'une tête de
distribution. Une téte de distribution de ce type doit assurer notamment deux
fonctions. D'une part, elle doit permettre à l'utilisateur de commander
l'actionnement de l'organe de distribution, pour éjE:cter une dose de produit
hors
du réservoir. D'autre part, elle doit permettre, également, d'acheminer ie
produit
sortant du réservoir vers un orifice de distribution, notamment sous forme
d'une
buse, et dont est pourvue la tête de distribution, via un conduit d'amenée. La
distribution du produit s'effectue ensuite sous forme d'un jet plus ou moins
filiforme, ou bien sous la forme d'un nuage de fines gouttelettes, appelé
spray:
L'acheminement du produit vers l'orifice de distribution peut étre effectué,
également, par simple pression sur un réservoir de produit compressible.
Lorsque
le distributeur est équipé d'une valve de distribution, outre le produit, le
réservoir
contient un gaz sous pression pour propulser le produit à distribuer au
travers de
l'orifice de distribution.
De manière classique, une tête de distribution pour la distribution du
produit, sous
la forme d'un jet ou d'un spray, comporte un corps rnuni d'un conduit d'amenée
en
communication avec le réservoir de produit, ce conduit débouchant sur une buse
de distribution pourvue d'un orifice de sortie, de faible section.
Habituellement,
une telle buse est une pièce rapportée, fixée, lors <ie la fabrication, sur la
tête de
distribution, de manière non amovible.
Certains produits, notamment lors d'une longue période d'inutilisation, ont
tendance à colmater la tête de distribution, par exemple par des résidus de
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produit. Or, avec les distributeurs actuellement sur le marché, il est
pratiquement
impossible de déboucher ou de nettoyer la buse Ea/ou le conduit d'amenée, sans
provoquer un endommagement de la téte de distribution; préjudiciable au
fonctionnement ultérieur du distributeur.
Un tel phénomène de colmatage peut se produire assez fréquemment, lorsque le
produit est une solution ou une dispersion séchant facilement à l'air libre.
On
trouve de tels produits parmi les colles pulvérisées, les peintures, certains
produits cosmétiques ou dermo-pharmaceutiques, comme les produits de
conditionnement des cheveux et de la peau, comme les laques pour cheveux ou
les produits anti-solaires.
Par le document US-A-3 961 756, on connait une téte de pulvérisation
comportant une buse, vissée sur une extrémité libre du conduit d'amenée de-
produit. La rotation de la buse permet, en déplaçant la buse selon l'axe de
sortie
du jet de produit, de modifier les caractéristiques clu spray obtenu. Il est
possible,
également de démonter cette buse pour la nettoyer, en cas de colmatage. II est
toutefois difficile d'accéder aux conduits d'amenE~e, en vue de les déboucher,
lorsqu'un colmatage se produit. En outre, le réaju:>tement après remontage de
la
buse est difficile à effectuer, de sorte que l'obtention d'une qualité
constante de
spray, après nettoyage, n'est possible qu'après de nombreuses opérations
d'ajustement. De plus, la buse décrite ne peut pas, ou au moins difficilement,
étre
obtenue par moulage, et doit être usinée en mé tal, ce qui grève son prix de
revient. Enfin, la buse se déplaçant selon l'axe du jet, il est impératif,
afin d'éviter
que la buse soifi expulsée sous la pression du jet, d'assurer la fixation par
une
liaison de type vissage.
Une tête de distribution nettoyable pour produits fluides est décrite, par
ailleurs,
dans le document WO-A-96/31 412. Cette tête de distribution comporte une
partie
fixe et une partie amovible, permettant d'accéder, E~n cas de colmatage, à
l'orifice
de distribution et à la partie terminale du conduit d'amenée de produit. La
partie
amovible est séparable suivant un plan passant par le centre de l'orifice de
distribution. Le fait d'avoir un orifice de distribution dont le bord est
délimité par
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deux pièces différentes, présente un inconvénient majeur, qui est d'autant
plus
génant lorsque l'orifice de distribution est de petite taille. En effet,
lorsqu'une buse
de pulvérisation, dont le diamètre d'orifice varie en général entre 0,1 mm et
1 mm,
est réalisée en deux pièces moulées, comme dans le cas du document WO-A-
96/31 412, il est impossible d'obtenir un bord régulier de l'orifice de
distribution,
notamment, en raison de la présence d'un joint d'assemblage. II en résulte un
spray irrégulier et grossier. De ce fait, il est impossible d'obtenir un cône
de spray
régulier, avec une distribution homogène de la taillE; des gouttelettes.
Par ailleurs, le document EP-A-0 726 096 décrit aune téte de pulvérisation
dans
laquelle l'orifice de distribution est mobile par rapport à une chambre
tourbillonnaire annulaire et des conduits l'alimentant en produit. Ce
dispositif a
pour but de faire varier les caractéristiques de divergence du spray obtenu.
L'accès à cette chambre tourbillonnaire et/ou à ses conduits d'alimentation,
en
vue du nettoyage de ces derniers, n'est pas possiblle.
Pour d'autres têtes de distribution tels décrits dans les documents US-A-2 989
251, US-A-3 319 894; FR-A-2 698 854, ou EP-A-0 790 079, le démontage voire
l'ouverture temporaire de la téte de distribution, en vue du nettoyage des
conduits
d'alimentation qu'elle comporte, n'est pas prévu,
Aussi, est-ce un des objets de la présente invention que de fournir une téte
de
distribution qui soit nettoyable aisément, sans démontage compliqué. En
particulier, l'invention vise une tête de distribution dont la structure, en
deux
parties, permet d'éviter la perte de l'une des parties constitutives.
Un autre objet encore de l'invention consiste en une tête de distribution;
dont le
démontage et le montage, après nettoyage, soient faciles à effectuer.
Un autre objet de l'invention consiste en une tête dE; distribution capable
d'assurer
la production d'un jet ou d'un spray régulier, en fines gouttelettes de
répartition
homogène.
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Ainsi, l'invention se rapporte à une tête de distribution destinée à
factionnement
d'une valve ou d'une pompe, et à la distribution d'un produit au travers d'au
moins
un orifice de distribution, ladite tête comportant un corps destiné à être
couplé à
une tige de commande de ladite valve ou de ladite pompe, et un élément
d'extrémité dans lequel est ménagé ledit orifice de distribution. Cet orifice
de
distribution est, en position montée de la tête de distribution sur ladite
tige de
pompe ou de valve, en communication avec cette dernière via au moins un
passage. Ledit élément d'extrémité est apte à être mis en position permettant
le
nettoyage de tout ou partie dudit passage en réponse à un déplacement dudit
élément d'extrémité par rapport au corps selon un premier mouvement, en
translation, et selon un second mouvement, en pivot autour d'un axe.
Selon une caractéristique intéressante de l'invention, ledit premier mouvement
s'effectue dans un premier axe sur lequel est centré ledit orifice de
distribution:
De préférence, le second mouvement s'effeci:ue autour d'un second axe
perpendiculaire au premier.
Pour assurer lesdits premier et second mouvements, avantageusement, l'un dudit
corps ou dudit élément d'extrémité comporte des moyens de guidage, notamment
au moins une gorge, avec lesquels sont destinés à venir en engagement des
moyens d'accrochage, notamment au moins un ergot, portés par l'autre dudit
corps ou dudit élément d'extrémité.
Selon un autre aspect intéressant de l'invention, en position escamotée,
l'élément
d'extrémité est solidaire du corps de la tête de distribution. A cet effet,
les moyens
de guidage, en coopération avec les moyens d'accrochage, permettent, en
position escamotée de l'élément d'extrémité, de 'maintenir ce dernier
solidaire du
corps de la téte de distribution.
En ce qui concerne ledit second axe, celui-ci est défini par ledit ou lesdits
ergots.
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De manière avantageuse, ledit élément d'extrémité est monté sur ledit corps,
de
manière à pouvoir être mis dans ladite position escamotée en réponse à un
mouvement de translation, suivi d'un mouvement de pivot d'environ 180°,
par
rapport au corps.
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De préférence, ledit passage de produit forme urne chambre tourbillonnaire, en
amont de l'orifice de distribution. Cette chambre tourbillonnaire est apte à
conférer
au flux du produit, juste avant de traverser l'orifice de distribution, un
mouvement
d'accélération en spirale convergente, ce qui permet d'obtenir un éclatement
en
gouttelettes particulièrement fines du produit, après avoir traversé ledit
orifice de
distribution. Cet effet est particulièrement utile, notamment, lorsqu'on
utilise une
pompe à précompression, ou une valve de distribution en combinaison avec un
gaz propulseur comprimé, non soluble dans le produit.
Selon un mode de réalisation particulier, le passage reliant la tige de
commande à
l'orifice de distribution, peut être délimité en partie par ledit élément
d'extrémité.
Selon une autre disposition particulièrement intéressante de l'invention,
ledit
élément d'extrémité délimite en partie ladite chambre tourbillonnaire: Dans ce
cas,
des moyens d'étanchéité, formés notamment par l'élément d'extrémité, peuvent
étre prévus pour assurer l'étanchéité dudit passage.
Avantageusement, la tête de distribution de l'invention est conformée en
bouton-
pvussoir présentant une surface d'appui, sur laquelle l'utilisateur appuie
pour
provoquer l'éjection d'une dose de produit.
L'invention a trait également, à un ensemble pour le conditionnement et la
distribution d'un produit, notamment cosmétique, ledit ensemble étant surmonté
d'un organe de distribution, notamment une pompe ou une valve, caractérisé en
ce qu'il est équipé d'une téte de distribution telle que définie précédemment.
Lorsque cet ensemble comporte une valve de distribution, le produit est
acheminé
vers la valve, avantageusement, au moyen d'un ç~az propulseur sous pression,
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agissant directement ou indirectement sur le produit contenu dans un
réservoir,
dont est pourvu l'ensemble.
Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire par la
suite, à
titre purement illustratif et non limitatif, des exemples de réalisation
préférés de
l'invention, représentés sur les dessins annexés.
Sur ces dessins
- la figure 1 représente une vue en perspective d'un ensemble de distribution,
équipé d'une tête de distribution, selon un mode de réalisation préféré de
l'invention ;
- la figure 2 illustre une vue partielle en coupe axiale, selon le plan LI-I[
de la figure
1 ;
- la figure 3a est une vue en perspective de la tête de distribution de la
figure 1,
en cours d'assemblage ;
- la figure 3b est une vue en perspective de l'organe mobile de la figure 3a ;
- la figure 4 représente une vue en perspective, de la tête de distribution de
la
figure 1; en position de distribution ;
- la figure 5 représente une vue en perspective, de la tête de distribution de
la
figure 3, suivant une première étape d'ouverture ;
- la figure 6 représente une vue en perspective, de la tête de distribution de
la
figure 3, suivant une seconde étape d'ouverture ;
- la figure 7 représente une vue en perspective, de la tête de distribution de
la
figure 3, suivant une troisième étape d'ouverture ; et
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- la figure 8 représente une vue en perspective, de la téte de distribution de
la
figure 3, suivant une dernière étape d'ouverture ;
- la figure 9 représente une vue en perspective, d'une téte de distribution,
selon
un second mode de réâlisation de l'invention ;
- la figure 10 représente une vue en perspective, de la tête de distribution
de la
figure 9, suivant une première étape d'ouverture ;
- la figure 11 illustre une vue partielle en coupe axiale, de la figure 10 ;
- la figure 12 représente une vue en perspective, d'une téte de distribution,
selon
un troisième mode de réalisation.
En référence ces figures, notamment à la figure 1, on a désigné généralement
par
la référence 1 un ensemble de distribution, conforme à un mode de réalisation
préféré de l'invention. L'ensemble de distribution 1 comporte un réservoir
cylindrique 2, du type bidon métallique, d'axe X, dans. lequel est conditionné
un
produit liquide P, tel qu'une laque capillaire. Le réservoir est mis sous
pression à
l'aide d'un gaz propulséur, du type liquéfiable ou comprimé.
Le réservoir 2 présente, de façon classique, un corps cylindrique, un fond 4
fermé
et un bord roulé 6 définissant sur sa partie supérieure une ouverture
circulaire.
Dans cette ouverture est fixée, par exemple par sertissage ou dudgeonnage, une
coupelle porte-valve 8 (voir figure 2). La coupelle 8 forme dans son centre
une
cavité cylindrique 10, dans laquelle est monté le corps d'une valve de
distribution
12. Une première extrémité du corps de valve 12 comporte une tige
d'actionnement 14, émergeant vers l'extérieur Ea traversant le centre de la
coupelle 8. L'axe de la tige d'actionnement 14 Eat confondu avec l'axe X du
réservoir. A l'intérieur du réservoir 2, une seconde extrémité de la valve se
prolonge par un tube plongeur 16 jusqu'au fond du récipient, destiné à
acheminer
le produit, contenu dans le réservoir, vers la valve 12. La valve utilisée
peut être
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8.
une valve du type à enfoncement, mâle ou femelle, ou bien une valve
actionnable
par basculement latéral de la tige de valve 14.
Sur l'extrémité libre de la tige de valve 14 est montée une téta de
distribution 18,
réalisée en deux pièces 20, 22. Une première pièce 20 forme le corps de la
tête
de distribution. Cette pièce 20 est montée sur la tige de valve 14. La
première
pièce 20 comporte des moyens de raccordement 30a à la tige de valve 14, ainsi
qu'une partie d'un canal d'alimentation 30 conduisant vers un orifice -de
distribution 24. Sur le corps de la première pièce Eat montée, une seconde
pièce
22. La seconde pièce comporte ledit orifice de distribution 24, en
communication
avec les passages de distribution 30 de la première pièce 20. La seconde pièce
22 est montéé mobile sélectivement, par rapport ai la première, comme ceci
sera
détaillé par la suite. La seconde pièce 22 constitue un organe d'ouverture et
de
fermeture, permettant d'accéder aux parties intÉrieures 30, 32 de la téta de
distribution 18.
La première pièce 20 forme une base 20a définissant un plateau circulaire 20c.
Une tubulure 30a émerge du centre du plateau 20c; dirigée en direction de la
valve, s'engageant sur la tige de valve 14 et constituant les moyens de
raccordement mentionnés ci-dessus. Sur le plateau 20c est disposée une
structure généralement parallélépipédique 21, comportant une face frontale
25b,
deux faces latérales parallèles 25c, une face supérieure 25a et une portion
culminante 21 b. Dans chacune des faces latérales 25c est réalisée une saignée
60, orientée parallèlement au plateau 20c. Les extrémités 60a, 60b de la
saignée
sont fermées.
La seconde pièce mobile 22 comporte deux ergots 23; situés chacun en vis-à-vis
sur la paroi interne de deux flancs parallèles 22c. Ces ergots sont
généralement
cylindriques et conformés de sorte qu'ils puis:>ent être logés, de manière
coulissante et pivotante, dans les saignées 60 correspondantes. Un axe de
pivot
Z est défini parles deux ergotes 23. Du fait que les extrémités 60a, 60b de la
saignée sont fermées, la perte accidentelle de la seconde pièce 22 peut être
évitée.
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La conformation de la seconde pièce mobile 22 permet, en position fermée de
l'ensemble (correspondant à une position préte à l'utilisation), de la placer
sur la
structure 21. Cette deuxième pièce 22, est emboîtée de manière mobile sur la
structure 21. Elle présente la forme d'un étrier. Les deux flancs parallèles
22c de
la deuxième pièce 22 sont reliés entre eux par une paroi perpendiculaire,
verticale
22b. Dans la paroi 22b est réalisé l'orifice de pulvérisation 24. Cet orifice
est
orienté selon un axe Y, perpendiculaire à l'axe X. Une portion de la face
supérieure de la seconde pièce 22 est conforméé en plateau 22a de faible
épaisseur. De cette façon, le plateau 22a se place au-dessus de la face
supérieure 25a de la première pièce, et s'aligne avec sa portion culminante 21
b.
Les flancs 22c couvrent les faces latérales 25c, et la paroi 22b couvre la
face
frontale 25b.
La structure 21 est traversée axialement par une portion du canal
d'alimentation
30, débouchant sur la face supérieure 25a, et se prolongeant radialement par
un
conduit radial 30b. Une chambre tourbillonnaire 32 est réalisée sur la face
frontale
25b, reliée au conduit radial 30b par une portion de conduit 30c. En position
fermée de l'ensemble, la chambre tourbillonnaire 32 et les conduits 30a-30c du
canal d'alimentation 30 sont fermés par le platE;au 22a de la secbnde pièce
mobile 22.
Par ailleurs, comme visible sur la figure 3a, le fond de la chambre
tourbillonnaire
32 porte des profils 34, dont la hauteur correspond à la profondeur de la
chambre
tourbillonnaire 32. Ces profils sont aptes à conférer au flux de produit
acheminé
par le conduit d'amenée 30, un mouvement en spirale, convergeant vers le
centre
de la chambre tourbillonnaire, en regard de l'orifice de pulvérisation 24,
(lorsque la
pièce amovible 22 est montée sur le corps 20). Ainsi, le produit P- entre dans
un
passage circulaire 32b de la chambre tourbillonnaire, définie entre les bords
externes des profils 34 et le bord périphérique externe de la chambre
tourbillonnaire 32. Entre les profils 34 sont ménagés des passages de section
décroissante 32c, conduisant le fluide P vers le centre de la chambre
tourbillonnaire, tout en entraînant ce fluide dans un tourbillon tournant
autour de
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l'axe Y de l'orifice de pulvérisation 24. Par la section convergente des
passages
32c, la vitesse du flux de produit est accélérée, ce qui favorise l'éclatement
du
produit en fines gouttelettes, après avoir traversé l'orifice de pulvérisation
24.
L'utilisation d'une telle chambre tourbillonnaire convient, notamment, à la
pulvérisation d'un produit mis sous pression dans le réservoir 2 par un gaz
propulseur non soluble dans le produit, tel que les gaz comprimés (C02; azote,
air
comprimé) ou les gaz liquéfiés.
En position fermée de l'ensemble 20, 22, la paroi a?2b se trouve plaquée
contre la
face frontale 25b. Ainsi, l'orifice de pulvérisation est placé droit devant la
chambre
tourbillonnaire 32. Dans cette position, chaque ergot 23 est logé dans la
saignée
60, dû côté de l'extrémité 60a. L'axe de pivot Z de la pièce mobile 22,
passant par
le centre des deux ergots 23, est perpendiculaire par rapport aux axes X et Y.
Pour assurer une bonne étanchéité entre, d'unE; part le conduit d'amenée et
respectivement la chambre tourbillonnaire, et d'autre part la pièce mobile,
des
moyens d'étànchéité sont prévus. De tels moyens d'étanchéité sont réalisés
sous
la forme d'un joint d'étanchéité annulaire 70, situé sur la seconde pièce
mobile 22
et s'engageant à friction sur un bord latéral de la chambre tourbillonnaire
32. La
hauteur du joint d'étanchéité est inférieure à la profondeur de la chambre
tourbillonnaire.
La distribution d'une dose de produit P est effectuée, de manière classique.
En
effet, l'actionnement de la valve de distribution peut étre effectué par
simple
pression sur la surface supérieure 22c de la téter de distribution 18, lorsque
la
valve est une valve à enfoncement. Dans le cas d'une valve à basculement
latéral, l'actionnement de la valve est effectué en appuyant latéralement sur
la
téte de distribution.
Après distribution d'une dose de produit, des résidus de produit restent
accroches
dans les conduits d'alimentation, notamment dan;> la chambre tourbillonnaire
et
au voisinage de l'orifice de distribution. Or après un repos prolongé, par
exemple
par évaporation d'un solvant que le produit contient éventuellement ou par
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oxydation du produit, il se produit la formation de résidus secs, risquant de
boucher entièrement ou partiellement les canaux cie distribution, ainsi que
l'orifice
de distribution 24.
Lorsqu'un tel bouchage de la tête de distribution 118 se produit, un nettoyage
des
conduits d'alimentation 30a-30c et/ou de la cambre tourbillonnaire 34 et/ou de
la
buse 24 doit être effectué. A cet effet, l'utilisateur tire sur la pièce
mobile 22, en
direction de l'axe Y passant par l'orifice de disi:ribution 24. Pour assurer
une
bonne prise de la pièce mobile 22 entre les doigts de l'utilisateur, les
flancs 22c
comportent un profil anti-dérapant 29. Avantageusement, l'orifice de
pulvérisation
24 est un perçage cylindrique, d'un diamètre d'environ 0,15 mm à environ 1 mm.
Avantageusement encore, la profondeur de cet orifice 24 est d'environ 0,1 mm à
environ 1 mm.
Par ce mouvement de translation décrit ci-dessus, les ergots 23 coulissent
dans
les saignées 60 en direction de la seconde extrémité 60b (figure 5, flèche
F~). En
fin de ce coulissement; la pièce mobile 22 est pivotée vers le haut, autour de
l'axe
Z, d'environ 90° (figure 6, flèche F2). Comme visible sur la figure 7,
la pièce
mobile 22 est ensuite tirée suivant la flèche F~f, en direction de la première
extrémité 60a de la saignée 60. Comme illustré à la figure 8, la pièce mobile
22
est ensuite pivotée vers le bas, autour de l'axe Z, d'environ 90°,
suivant la flèche
F4.
De cette manière, les conduits d'alimentation, la chambre tourbillonnaire et
l'intérieur de la buse deviennent accessibles, et peuvent être nettoyés. Les
deux
pièces 20, 22 ouvertes, peuvent alors être nettoyées, par exemple par
enlèvement mécanique des résidus, ou par rinçage., par exemple ous le robinet.
Après séchage des pièces 20 et 22, la seconde pièce mobile est repositionée
sur
la structure 21 du corps 20, suivant une succession de manipulations,
effectués
dans le sens inverse au sens d'ouverture. ll est à noter que la construction
de la
tête de distribution selon l'invention, permet, après nettoyage, de
repositionner la
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buse par rapport à la chambre tourbillonnaire, dlans une position parfaitement
reproductible.
Un second mode de réalisation d'une tête de distribution conforme à
l'invention
est représentée sur les figures 9 à 11. Cette tête de distribution est
sensiblement
similaire à la tête de distribution du premier mode de réalisation, décrite
précédemment. Seules les différences seront décrütes par la suite. Les
références
des parties identiques ont été maintenues, par rapport au premier mode de
réalisation:
Le mode de réalisation des figures 9 à 11 se di~;tingue du mode de réalisation
décrit précédemment par le fait, que la présente tête de distribution 18
comporte
des moyens de verrouillage de la pièce mobile 22 par rapport au corps 20. Ces
moyens assurent le maintien de celle-ci sur le corps péndant l'utilisation. Le
sommet 21 b du corps 20 est conformé en un plateau, dont une portion 21 c
émerge radialement de la face frontale 25b ~du corps: Sur la face supérieure
de la
paroi avant 22b de la pièce mobile 22 est ménagEe une échancrure 22a, apte à
recevoir, en position d'utilisation, la portion émergente 21 c. Ainsi, pendant
la
distribution du produit, un mouvement de pivot de la pièce mobile 22 vers le
haut
est empêchée. Par ailleurs, deux picots 62.de faible hauteur sont disposés sur
le
plateau 20c du corps, droit devant la pièce mobile 22, de manière à empêcher
un
coulissement accidentel en translation de ladite pièce mobile.
En référence à la figure 11, on voit que la partie centrale du canal
d'alimentation
30 débouche radialement sur une portion radiale 30b du çonduit 30; traversant
le
corps 20. Cette portion radiale 30b débouche à son tour dans la chambre
tourbillonnaire 32. La paroi verticale 22b de la pièce mobile 22 porte sur sa
face
intérieure un anneau d'étanchéité 70, coopérant, de façon étanche avec la
paroi
latérale de la chambre tourbillonnaire 32. L'anneau d'étanchéité 70 entoùre
l'orifice de distribution 24. Sa face interne comporte une pluralité de
rainures
orientées parallèlement à l'axe Y, et permettant les passage du produit depuis
le
conduit radial 30b dans la chambre tourbillonnaire 32.
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Pour effectuer le nettoyage de l'intérieur de la têtE; de distribution 18,
l'utilisateur
saisit la pièce mobile 22 entre le pouce et l'index sit exerce une traction
sur celle-
ci en direction de l'axe Y de l'orifice de distribution :Z4. Par cette
opération, la paroi
avant 22b de la pièce mobile 22 franchit les picots 62, et la portion 21 c
libère
l'échancrure 22a. La pièce mobile 22 peut alors exécuter un mouvement de
pivot,
comme décrit dans la description du fonctionnement du mode de réalisation
précédent.
La figure 12 montre un autre mode de réalisation, suivant lequel un ensemble
de
distribution 18 est conformé de sorte, que la distribution du produit
s'effectue
essentiellement selon l'axe longitudinal X de l'ensE:mble. On voit que le
corps 20
de la têfe de distribution 18 se termine par un sommet plat 25b. Sur ce sommet
25b est ménagée une chambre tourbillonnaire 32. Cette chambre tourbillonnaire
32 est en communication avec une tige de pompe ou de valve, via des moyens de
passage (non représentés), traversant le corps 20. lJne portion 21 du corps
est
surmontée par une pièce mobile 22, dont la struci!ure est similaire à la
structure
de la pièce correspondante du mode de réalisation décrit précédemment. De
même, la coriformation de la chambre tourbillonnaire 32 du présent mode de
réalisation est similaire à la conformation de la chambre tourbillonnaire,
décrite en
référence aux figures 3a, 7 et 8.
Sur les faces externes de deux parois latérales 25c de la portion 21 de corps,
parallèles l'une par rapport à l'autre, sont ménagés. deux saignées 60. Ces
saignées ont une orientation parallèle à l'axe X pa~~sant par la tige de
valve. Deux
ergots (non visibles sur la figure 12) de la pièce mobile coopèrent chacun
avec
l'une des saignées 60. Un axe de pivot passe par ces deux ergots, orienté
perpendiculairement à l'axe X. En position d'utilisation, -ces ergots sont
situés au
voisinage de l'extrémité inférieure 60a des saignées 60. Deux picots 62 sont
réalisés sur la paroi latérale 25c, de part et d'autre de l'extrémité 60a de
la
saignée 60, coopérant en position d'utilisation, avec un profil complémentaire
porté par la pièce mobile 22. Les picots 62 assurent le maintien de la pièce
mobile
22 sur le corps 20, pendant l'utilisation de l'ensemble.
CA 02349695 2001-06-05
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Pour actionner la valve, l'utilisateur appuie sur le pllateau 20c du corps.
En cas de colmatage du passage de distributïon, pour dégager l'orifice de
distribution 24, et pour accéder à la chambre tourbillonnaire 32,
l'utilisateur tire la
pièce mobile 22 en direction de la flèche F1, jusqu'à l'extrémité supérieure
de la
saignée 60, opposée à l'extrémité 60a.
Puis, par un mouvement de pivot d'environ 90°, ill fait pivoter la
pièce mobile 25
dans le sens de la flèche F2. Dans cette position, la chambre tourbillonnaire
32,
ainsi que l'intérieur de l'orifice de distribution 24 sont accessibles et
peuvent étre
nettoyés. Après nettoyage, la tëte de distribution est remise en position
d'utilisation par uné opération effectuée dans le sens inverse au sens
d'ouverture.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à dés modes
de
réalisation particuliers de l'invention. II est évident que des variantes
peuvent y
étre appôrtées sans s'écarter de l'esprit de l'invention, telle que
revendiquée ci-
âprès.
