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CA 02361697 2001-07-24
WO 00/46560 PCTIFROO/00238
ENCEINTE ET INSTALLATION DE SECHAGE DE DEJECTIONS
D'ANIMAUX
La présente invention se rapporte à une enceinte et à une installation
de séchage de déjections d'animaux, notamment de fientes de volailles.
Du fait de leur haute teneur en eau, on a déjà proposé un grand
nombre de techniques de séchage de fientes de volailles, dont le but principal
est
d'obtenir un produit déshydraté et désodorisé, facilement utilisable pour des
applications ultérieures. Une application principale est celle de fertilisant.
Le procédé le plus simple consiste à insuffler, à l'intérieur des
bâtiments d'élevage, de l'air au-dessus des convoyeurs à tapis sans fin qui
sont
disposés sous les cages d'élevage et sur lesquels tombent les déjections des
volailles. Toutefois, l'air ne se charge que partiellement en humidité, du
fait de son
passage rapide au contact de la couche mince de fientes étalée sur les
convoyeurs.
Pour obtenir un meilleur rendement, il faudrait mettre en ceuvre des volumes
d'air
très importants et assurer des turbulences au sein de celui-ci, ce qui est
très coûteux
en énergie.
Dans certains cas, ce type de procédé est mis en oeuvre au sein de
tunnels de séchage, en dehors des bâtiments d'élevage. Les inconvénients
majeurs
de ce type d'installation résident dans son encombrement et sa complexité
mécanique.
On décrit dans le document EP-B-0 210 196 un procédé et une
installation de séchage et de conditionnement de fumier de poules. Le procédé
comprend une étape de transformation microbiologique du fumier, ce qui
nécessite
de devoir surveiller attentivement tous les paramètres de la transformation,
pour être
sûr d'assurer un bon séchage du fumier. De plus, l'installation correspondante
est
nécessairement complexe et coûteuse.
Le document US-A-2679114 se rapporte à un appareil et à un
procédé pour la transformation et le compostage de fumier. L'appareil comporte
un
convoyeur qui achemine le fumier brut en partie supérieure d'un silo. Le fond
du
silo est formé de deux cloisons ajourées et convergentes entre lesquelles
s'étend un
canal. Au fond du canal est prévu un convoyeur disposé dans une goulotte. Au-
dessus du convoyeur s'étendent deux arbres rotatifs parallèles pourvus de
pales.
L'entraînement en rotation des arbres provoque le transfert d'une partie du
fumier
dans le convoyeur.
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De l'air sous pression, éventuellement chargé d'humidité, est
introduit dans la masse de fumier, par la partie inférieure du silo, pour
assurer sa
transformation. L'air circule à contre-courant par rapport au fumier, ce qui
contribue à améliorer son séchage ou sa transformation.
Le document DE-A-2723581 concerne un procédé et une installation
de décomposition aérobie de solides organiques. L'installation comprend un
appareil de pré-séchage du matériau, une enceinte de stockage et un silo pour
le
produit traité et sec. Cette enceinte et ce silo communiquent par leur fond
avec un
convoyeur à double vis qui réalise un mélange intime du produit pré-séché et
du
produit sec.
Ce mélange est alors transféré dans un réacteur de décomposition à
fond mobile, via un convoyeur vertical. Le mélange peut être sélectivement
dirigé
vers une tour de séchage et le produit final est stocké dans le silo précité.
Il est à noter que le fond mobile est, comme dans le document
précédent, constitué d'un ensemble d'arbres rotatifs dont la périphérie est
pourvue
de doigts ou de pales.
Ce type de fond mobile et perméable à l'air présente de sérieux
inconvénients.
En effet, lorsque les déjections séchées s'agglomèrent sous forme de
mottes ressemblant à des mottes de terres, on a affaire à un matériau
particulièrement dur. La puissance d'entraînement des arbres en rotation doit
être
particulièrement élevée pour arriver à désagréger les mottes et les faire
passer dans
les interstices situés entre les doigts ou pales de deux arbres voisins. Une
telle
augmentation de puissance est coûteuse en énergie.
Par ailleurs, lorsque les arbres sont au repos, c'est à dire non
actionnés en rotation, les interstices précités laissent forcément filtrer la
fraction la
plus fluide du matériau séché, ce qui est indésirable.
Enfin, on connaît par le document WO-A-97/02222 une installation
de séchage de déjections d'animaux, comprenant une enceinte dont le fond est
également mobile et perméable.
Ce fond est formé de plusieurs éléments consistant en des profilés
articulés, aptes à basculer simultanément pour autoriser l'écoulement d'une
fraction
de déjections.
Ce type d'installation donne satisfaction sur le plan du
fonctionnement. Toutefois, la manoeuvre de basculement requiert une
consommation d'énergie importante.
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La présente invention vise à pallier ces inconvénients.
Plus précisément, elle vise à fournir une installation de séchage de
conception simple et peu coûteuse, qui permet d'assécher efficacement les
fientes
de volailles en utilisant un volume d'air réduit. Elle vise à atteindre ce but
en
utilisant peu d'énergie, tout en récupérant l'air utilisé avec un haut degré
de
saturation en humidité.
Par ailleurs, elle vise à foumir une installation dont le fond mobile et
perméable à l'air ne présente pas les désagréments décrits çi-dessus.
La présente invention vise une enceinte de séchage de déjections
d'animaux, qui est adaptée pour recevoir un mélange de déjections fraîches et
i û de déjections sèches, ladite enceinte comportant un fond prévu pour
retenir le
mélange tout en étant perméable à l'air, ce fond consistant en un ensemble
d'éléments aptes à former chacun un moyen de retenue des déjections et
comportant des moyens de transfert qui permettent, périodiquement, de
transférer hors de l'enceinte et au travers de ce fond, une fraction de
déjections
sèches, caractérisée par le fait que lesdits éléments consistent en deux
séries
de traverses horizontales organisées selon deux plans parallèles superposés,
ces traverses étant disposées de telle manière que le fond ne présente pas de
solution de continuité en direction verticale, et par le fait que lesdits
moyens de
transfert consistent en au moins un tiroir mobile horizontalement entre ces
deux
20 plans de traverses, un déplacement longitudinal de ce tiroir, apte à
balayer la
totalité de la surface dudit fond d'une extrémité à l'autre, poussant les
déjections
accumulées sur le dessus des traverses du plan inférieur, de sorte qu'elles
tombent par gravité hors de l'enceinte.
Ainsi, "le fond perméable" ne comporte qu'un seul type de pièce en
mouvement, à savoir le ou les tiroirs. Cela permet de simplifier grandement la
structure de l'enceinte et de réduire la consommation d'énergie consacrée au
déplacement du tiroir.
Par ailleurs, selon d'autres caractéristiques avantageuses et non
limitatives de cette installation :
- vues de côté, les traverses sont disposées en quinconce, les bords
30 des traverses du plan supérieur chevauchant partiellement les traverses du
plan
inférieur ;
- les traverses du plan supérieur sont ajourées ;
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- l'enceinte comporte deux tiroirs de forme rectangulaire, dont la
largeur est égale à la moitié de celle du fond, et ces deux tiroirs sont
mobiles en sens
opposés ;
- les moyens d'actionnement desdits tiroirs consistent en un premier
câble qui relie leurs bords transversaux dirigés d'un même côté, ce câble
passant sur
une série de poulies dont un au moins est motrice, et un second câble qui
relie leurs
bords transversaux opposés aux premiers, ce câble passant sur une série de
poulies
de renvoi, de sorte que par actionnement de la poulie motrice, l'un des
tiroirs se
déplace dans un sens, tandis que le second se déplace dans le sens opposé ;
- ils comprennent des moyens aptes à toujours mettre les deux brins
du premier câble, respectivement attachés au premier et au second tiroirs,
sous
tension ;
- elle comporte un chariot mobile longitudinalement, apte à recevoir
ledit mélange et le distribuer uniformément sur ledit fond ;
- ledit chariot porte une série de doigts dirigés vers le bas, aptes à
égaliser la couche de mélange déversée sur ledit fond ;
- ladite série de doigts est escamotable en bout d'enceinte.
L'invention concerne également une installation de séchage de
déjections d'animaux.
Elle se caractérise essentiellement par le fait qu'elle comprend :
- des moyens pour mélanger des déjections fraîches avec des
déjections sèches ;
- une enceinte de séchage conforme à l'une ou l'autre des
caractéristiques précitées ;
- des moyens d'insufflation d'air dans ladite enceinte, au travers
dudit fond.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la
lecture de la description détaillée qui va suivre d'un mode de réalisation
préférentiel
mais non limitatif. Cette description sera faite en référence aux dessins
annexés
dans lesquels :
- la figure 1 est une présentation très schématique d'une installation
incluant une enceinte conforme à l'invention, destinée à montrer les
différents
éléments qui la composent, la partie inférieure de la figure s'inscrivant
normalement
dans la continuité de la partie supérieure ;
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- la figure 2 est une vue de côté des moyens qui permettent
d'alimenter en déjections l'enceinte selon l'invention, son fond étant coupé
par un
plan vertical longitudinal ;
- la figure 3 est une vue partielle de dessus -de traverses qui
5 composent le fond perméable de l'enceinte ;
- la figure 4 est une vue de dessus simplifiée de l'enceinte, avec ses
moyens d'approvisionnement en déjections ;
- la figure 5 est une vue de dessus des moyens d'actionnement des
tiroirs mobiles qui équipent l'enceinte ;
- la figure 6 est une vue générale de dessus de ces tiroirs, avec leur
câble d'actionnement et leurs poulies de renvoi
- la figure 7 est une vue de détail de ces poulies et du câble
d'actionnement ;
- la figure 8 est une vue de côté du chariot d'alimentation de
l'enceinte en déjections, équipé d'une série de doigts égaliseurs ;
- la figure 9 est une vue de détail d'un de ces doigts, en position
escamotée.
L'installation représentée à la figure 1 comprend essentiellement une
enceinte de séchage 1, un ensemble de convoyeurs à vis d'Archimède 2 et 3, un
convoyeur d'amenée de déjections fraîches B, ainsi que des moyens
d'insufflation
d'air A dans l'enceinte 1.
Comme on le verra plus loin, le dessous de l'enceinte 1 est pourvu
d'une fosse de réception 8 de déjections sèches S, dans laquelle plonge
l'extrémité
amont du convoyeur 2 à vis d'Archimède ; son extrémité aval, qui s'étend hors
de
l'enceinte 1, surplombe un premier tronçon 30 d'une seconde vis d'Archimède 3.
Ce premier tronçon est à deux sens de rotation, un premier sens où la
vis qu'il renferme dirige les matières vers l'enceinte 1 et un second sens où
la vis
dirige les matières dans le sens opposé.
Une goulotte 300 fait communiquer le convoyeur 2 avec le tronçon
30. Ce dernier est par ailleurs ouvert à proximité de la goulotte 300, cette
ouverture
se trouvant juste à l'aplomb d'un convoyeur B à tapis mobile d'amenée de
déjections fraîches.
Par ailleurs, l'extrémité aval du tronçon 30 communique avec
l'extrémité amont d'un second tronçon 31, également à vis d'Archimède. Le sens
de
rotation de cette vis est unique et est apte à diriger les matières vers son
extrémité
aval ouverte, opposée au premier tronçon.
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Ainsi, si les vis d'Archimède des tronçons 30 et 31 sont actionnées
dans le même sens (par des moyens moteurs non représentés), les déjections
sèches
prélevées dans la fosse sont déversées dans un tas S.
Dans l'hypothèse où la vis du tronçon 30 est actionnée dans le sens
opposé, le second tronçon est rendu inopérant et le convoyeur B est mis en
route. Il
s'opère alors dans le tronçon 30 un mélange intime M de déjections fraîches et
sèches qui va être dirigé dans l'enceinte 1, comme on le verra ci-après.
L'enceinte de séchage 1 a la forme d'un parallélépipède rectangle
allongé et est ouverte en son sommet.
Elle est pourvue dans sa partie supérieure, à proximité d'une de ses
parois longitudinales et verticales, d'un convoyeur à tapis mobile 4 dont les
brins
supérieur et inférieur s'étendent horizontalement, parallèlement l'un à
l'autre.
Ce tapis a un seul sens de rotation ; ce sens est tel que son brin
supérieur se déplace de la gauche vers la droite, quand on considère la figure
1. Son
extrémité amont est située légèrement à l'extérieur de l'enceinte 1 et est
surplombée
par l'extérieur aval du tronçon 30 à vis d'Archimède.
Ainsi que le montre la figure 4, le convoyeur 4 occupe une infime
partie de la largeur de l'enceinte.
L'enceinte est également pourvue, dans sa partie supérieure, d'un
chariot mobile 5 en forme de caisson, guidé en translation longitudinale par
des
galets 55 prenant appui sur des voies de guidage prévues dans les parois
longitudinales de l'enceinte.
Ce chariot est pourvu d'une lame racleuse 51 qui s'appuie sur le brin
supérieur du convoyeur 4. Il est également équipé d'une vis d'Archimède 50,
d'axe
de rotation horizontal et transversal, qui se situe dans un plan situé en
dessous de
celui du brin inférieur du convoyeur 4. Le fond de l'auget dans lequel elle se
déplace est en partie ouvert.
Comme on le verra plus loin, les matières fécales réceptionnées par
le convoyeur 4 sont raclées par la lame 51, déversées dans le chariot 5 et
distribuées
sur toute la largeur de l'enceinte par la vis 50.
Des moyens électriques ou électroniques non représentés, par
exemple à cellule photo-électrique, permettent de faire avancer
automatiquement le
chariot, dès lors que la présence de déjections est détectée dans la vis
d'Archimède.
Le fond de l'enceinte 1 est généralement référencé 6 et s'inscrit dans
un rectangle.
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Il est constitué de deux séries de traverses 60 et 60', disposées
horizontalement et organisées selon deux plans parallèles superposés Pl et P2.
L'agencement des traverses est tel que le fond 6 ne présente aucune solution
de
continuité en direction verticale. En d'autres termes, cela signifie que vu de
dessus
ou de dessous, le fond donne l'impression d'être constitué d'une seule et
unique
plaque continue. La projection du fond sur un plan horizontal forme donc une
surface continue (dépourvue d'ouvertures).
Les traverses sont généralement planes, peu épaisses, à section
rectangulaire. Elles sont par exemple réalisées en métal.
Ainsi que le montrent plus particulièrement les figures 2 et 3, les
traverses 60 du plan supérieur P1 sont disposées de telle manière que leurs
bords
transversaux 601 surplombent partiellement les traverses 60' du plan inférieur
Pz.
Les traverses 60 du plan supérieur P1 sont pourvues d'ouvertures
oblongues 600, disposées transversalement. On expliquera plus loin dans la
description l'intérêt d'une telle caractéristique.
Dans l'espace qui sépare les deux plans Pl et P2 de traverses 60 et
60' est présent au moins un tiroir T mobile horizontalement. Il s'agit d'une
plaque
peu épaisse, de forme rectangulaire, dont la largeur correspond à celle du
fond. Ce
tiroir a pour fonction, comme on le verra ci-après, de pousser les déjections
qui se
sont accumulées sur les traverses 60' du plan inférieur de manière à les
évacuer hors
de l'enceinte.
Il est apte à balayer la totalité de la surface du fond, d'une extrémité à
l'autre.
Dans la forme de réalisation de la figure 6 qui correspond à une
solution particulièrement avantageuse, l'enceinte est équipée de deux tiroirs
T1 et
T2, en forme de plaques rectangulaires, dont la largeur correspond
sensiblement à la
moitié de celle de l'enceinte.
Ces tiroirs sont équipés de moyens permettant de les déplacer en
translation longitudinale entre les deux plans de traverses, l'un se déplaçant
dans un
sens, tandis que l'autre se déplace dans le sens opposé.
Pour ce faire, chaque tiroir est attaché par une de ses faces
transversales à l'extrémité d'un premier câble 92 qui coopère avec une série
de
poulies de renvoi qui présentent la référence générale 9.
Plus précisément, en référence à la figure 5, est disposée, dans l'axe
médian longitudinal de l'enceinte, une poulie maîtresse 90 dont l'axe de
rotation,
disposé verticalement, est entraîné au moyen d'un moteur non représenté. Il
s'agit
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d'une poulie à gorge, de profil avantageusement trapézoïdal. Cette poulie est
associée à deux poulies secondaires 90A et 90B de sorte que le cheminement du
câble 92 sur ces trois poulies lui confère sensiblement la forme de la lettre
grecque
oméga (S2).
Le système est équipé également d'une seconde paire de poulies de
renvoi ou d'angle 91, chacune étant disposée sensiblement selon l'axe médian
longitudinal des tiroirs T1 et T2.
Les faces transversales des tiroirs, opposées aux précédentes sont,
quant à elles, reliées par un second câble 93 qui coopèrent avec une paire de
poulies
de renvoi ou d'angle 94 disposées selon l'axe médian longitudinal médian des
tiroirs
Tl et T2.
Les quatre poulies d'angle 91 et 94 sont disposées aux angles d'un
rectangle fictif, le long des grands côtés duquel les tiroirs sont amenés à
être
déplacés.
On comprend que l'actionnement de la poulie 90 dans un sens ou
dans l'autre, va se traduire par le déplacement du tiroir T, dans un sens et,
simultanément du tiroir TZ dans le sens opposé.
Afin d'éviter des à-coups dans le fonctionnement, dus au fait que le
brin de câble 92 qui correspond au tiroir non tracté est mou ou lâche, on
prévoit,
comme illustré à la figure 7, que les deux poulies 90A et 90B soient
solidaires d'un
étrier, lui-même solidaire de la poulie maîtresse 90.
Ainsi, en fonction de l'effort exercé sur le câble, l'ensemble des
poulies 90, 90A et 90B s'oriente en direction du brin de câble dit mou, pour
le
mettre sous-tension.
Ce système permet de s'affranchir d'une surveillance continuelle du
bon fonctionnement du système.
Bien entendu, lorsque les tiroirs T1 et T2 sont arrivés chacun à une
extrémité de l'enceinte 1, on pilote alors le moteur d'actionnement de la
poulie 90
de telle manière que son sens de rotation soit inversé. Des détecteurs de fin
de
course peuvent être employés pour ce faire.
Bien entendu, le matériau des câbles devra être choisi suffisamment
résistant. Il peut s'agir par exemple de câbles d'acier revêtu de matière
plastique.
En référence à la figure 8, on a illustré le chariot d'alimentation en
déjections avec, à sa partie avant, un bras vertical 54 basculant, dont
l'extrémité
inférieure est pourvue d'une série de doigts coudés 52 dirigés vers le fond et
en
biais, en direction des déjections.
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La fonction de ces doigts est de répartir uniformément les déjections
sur les traverses de façon à éviter que celles-ci ne s'accumulent sur les
traverses du
plan supérieur, au détriment du plan inférieur.
Comme le montre la figure 9, ce système de doigt est prévu
basculant, par rapport à une pièce de liaison 53 de façon à ce que, en bout
d'enceinte 10, celui-ci s'escamote. Cela permet au chariot 5 de se déplacer
jusqu'au
fond de l'enceinte, sans être gêné par les doigts.
En dessous du fond 6 est prévu un système de racleur 7 de type
connu, qui, comme on le verra plus loin, est destiné à ramener vers la fosse 8
les
déjections sèches qui ont traversé le fond perméable 6. Dans une forme de
réalisation particulière, il peut être prévu plusieurs racleurs.
Enfin, l'installation est pourvue de moyens d'amenée d'air A
provenant par exemple d'un bâtiment d'élevage situé à proximité de
l'installation.
Cet air est amené par le dessous du fond et forcé à traverser celui-ci
de bas en haut, par exemple au moyen de ventilateurs V.
Nous allons maintenant décrire la façon dont on utilise l'installation
et l'enceinte de l'invention, en référence aux dessins annexés.
Dans une étape préliminaire, on réalise un mélange de déjections
fraîches, par exemple des fientes, avec des fientes sèches de manière à
réaliser un
mélange meuble M, perméable à l'air. Cette phase a pour but d'obtenir un
produit
facile à manipuler, au contraire d'une masse de fientes fraîches qui constitue
un
produit semi-liquide, beaucoup plus difficile à manipuler et à traiter.
Pour ce faire, les fientes fraîches sont acheminées, par le convoyeur à
tapis roulant B dans le tronçon de convoyeur 30 précité.
Un mélange intime de ces deux produits se fait à l'intérieur de la vis
du convoyeur et l'ensemble est déversé sur le convoyeur à tapis mobile 4 prévu
en
partie supérieure de l'enceinte 1.
Le déplacement du chariot 5 par rapport au tapis 4 provoque un
déversement du mélange et le transfert de celui-ci à l'intérieur de l'enceinte
sur le
fond 6. A titre indicatif, le mélange M comporte par exemple environ 50% en
poids
de matière sèche.
On aura pris soin, préalablement au déversement, de mettre en route
les moyens d'insufflation d'air A, de sorte que celui-ci remonte à l'intérieur
de
l'enceinte 1 en passant prioritairement à travers les intervalles situés entre
les
traverses 60 et 60'. Une fraction de l'air s'écoule également en traversant
les
ouvertures 600 des traverses 60.
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Au fur et à mesure de sa progression du fond vers le sommet de
l'enceinte, l'air se charge en humidité (jusqu'à environ 95%) et assèche
progressivement le mélange M de fientes.
C'est bien entendu la couche de mélange la plus proche du fond 6 qui
5 est séchée la première.
Périodiquement, on actionne le moteur de la poulie 90 de telle
manière que les tiroirs T1 et T2 subissent une translation en sens inverse
entre les
deux plans de traverses 60 et 60'.
Durant cette manoeuvre, la fraction de déjections sèches qui s'est
10 accumulée sur le dessus des traverses 60' est poussée et tombe par gravité
sur le sol
présent en partie inférieure de l'enceinte.
La présence de trous oblongs 600 dans les traverses du plan supérieur
Pl a pour but d'accélérer l'assèchement de la fraction de fientes qui s'y est
accumulée car, dans cette zone, les fientes ne sont pas prioritairement
traversées par
le flux d'air A.
Chaque transfert d'une fraction de fientes à travers le fond perméable
6 se traduit par la création de cônes de matière au-dessus des traverses 6 du
plan
supérieur. C'est pour éviter ce phénomène que l'on a prévu des doigts
égaliseurs 52
sur le chariot 5. De cette manière on égalise constamment la couche de fientes
sur le
fond 6.
Le racleur 7 est périodiquement mis en action par un système de
câble, de manière à transférer les fientes sèches dans la fosse de réception
8. A ce
niveau, elles sont récupérées par le convoyeur à vis d'Archimède 2 et
transférées,
soit intégralement dans un tas S en vue d'une utilisation ultérieure, soit
mélangées
en partie avec un nouvel arrivage de fientes fraîches.
Il est bien évident que tout ce processus est mis en aeuvre en continu,
des fractions de fientes sèches étant extraites de l'enceinte de manière
régulière.
Des moyens permettant une mesure automatique de l'hygrométrie des fientes
peuvent être mis en place, légèrement au-dessus du fond mobile.
Dans un mode de réalisation non représenté, les tiroirs sont formés
d'un cadre constitué d'un assemblage par soudage de quatre profilés, à savoir
deux
profilés longitudinaux et deux profilés transversaux, l'espace intérieur
qu'ils
délimitent étant vide.
Dans ce cas, ce sont les faces verticales des deux profilés
transversaux qui poussent les déjections qui se sont accumulées sur les
traverses
inférieures 60' du fond 6. De préférence, l'écartement entre les deux profilés
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transversaux sera choisi supérieur à l'écartement entre deux traverses
voisines. Par
exemple, il peut être de 75 cm, l'écartement entre deux traverses étant de 50
cm. De
cette manière, lorsque l'un des profilés pousse des déjections, l'autre est
inactif, et
inversement. Ceci permet de délimiter la puissance nécessaire au déplacement
des
tiroirs.
Dans l'hypothèse où la largeur de tiroirs est de deux mètres, chaque
profilé déplace, à chaque fois qu'il "balaye" une traverse, une surface
d'environ 1 m2
de fientes (0,5 m x 2 m).
L'écartement entre les deux plans de traverse et par exemple de
l'ordre de 25 mm.
Par conséquent, la quantité de déjections sèche enlevée à chaque
passage de tiroirs est peu importante.
La technique selon l'invention permet donc de récupérer
régulièrement, à l'aide de moyens simples et en consommant peu d'énergie, une
couche régulière, peu important et uniforme de fientes sèches, c'est à dire au
sein de
laquelle le taux d'humidité est partout le même.
Par ailleurs, pour réaliser ce travail, il est nécessaire de développer
un effort de traction sur le câble 92 de l'ordre de 400 kg, ce qui correspond
à une
puissance de l'ordre de 750 watts.
Dans l'hypothèse d'une surface de fond de l'ordre de 200 m2, s'il
fallait déplacer 200 tiroirs aptes à balayer chacun une surface d'un m2, la
puissance
correspondante à développer serait de 150 kwatts (0,750x200).
Enfin bien que la présente invention ait été décrite en référence à des
fientes de volailles, d'autres types de déjections peuvent être également
traitées.
