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CA 02369337 2002-O1-28
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DISPOSITIF DE CONDITIONNEMENT ET D'APPLICATION D'UN PRODUIT
La présente invention concerne les dispositifs de conditionnement et
d'application d'un produit, notamment un produit cosmétique ou de soin, et en
particulier un dispositif transportable pour conditionner une faible quantité
de
produit et pour l'appliquer.
Dans le domaine de la cosmétique ou du soin, il est fréquent de conditionner
les produits sous forme de monodose. On utilise fréquemment en effet de tels
conditionnements pour des échantillons destinés par exemple à faire tester les
produits aux clients. De tels conditionnements sont facilement transportables
dans un sac à main ce qui évite d'emporter pour une journée ou un week-end,
un flacon ou un pot encombrant et difficile à transporter.
II existe déjà des sachets contenant des liquides ou des crèmes servant par
exemple à des échantillons. Toutefois, l'ouverture de tels sachets n'est pas
facile car le produit a tendance à sortir du sachet lorsqu'on le déchire pour
l'ouvrir. En outre, de tels conditionnements nécessitent l'usage des doigts
pour
appliquer le produit, ce qui n'est pas toujours souhaitable car ce type de
produit
étant souvent utilisé hors de sa salle de bain, il est fréquent qu'on ne
puisse
pas se laver les mains après l'application.
II existe également des sachets contenant des lingettes imprégnées de liquide.
De tels sachets sont plus facilement utilisables, leur ouverture notamment
étant
plus aisée du fait que le produit soit retenu dans la lingette. Toutefois, là
encore, les doigts sont en contact avec le produit lors de l'application.
Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser un dispositif de
conditionnement et d'application d'un produit qui ne présente pas les
inconvénients mentionnés précédemment.
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C'est en particulier un objet de l'invention que de fournir un dispositif peu
encombrant et facilement transportable.
Un autre objet de l'invention est de fournir un dispositif de conditionnement
et
d'applicatiôn d'un produit qui est rechargeable.
C'est encore un autre objet de l'invention que de fournir un dispositif qui
permet
une application pratique du produit, notamment qui est facile à tenir tout en
se
déformant suffisamment pour faciliter l'application du produit en évitant de
souiller les doigts de l'utilisateur.
D'autres objets apparaîtront de manière plus détaillée dans la description qui
suit.
Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un dispositif pour le
conditionnement et l'application d'un produit notamment cosmétique
comprenant une première partie, et une seconde partie qui, dans une position
de fermeture, délimite avec la première partie, un volume fermé, ladite
seconde
partie étant solidaire d'un applicateur au moins en partie compressible et
apte à
absorber ledit produit, ledit applicateur étant configuré de sorte que, dans
ladite
position de fermeture, il soit; au moins en partie, comprimé à l'intérieur
dudit
volume fermé, et puisse, à chaque ouverture du dispositif, après qu'il se soit
détendu, contenir sensiblement tout le produit conditionné dans ledit
dispositif.
Ainsi l'utilisateur peut, après avoir ouvert le dispositif, appliquer le
produit en
tenant la partie du dispositif de conditionnement solidaire de l'applicateur
sans
que les doigts soient en contact avec l'applicateur, et donc sans que le
produit
souille les doigts.
L'applicateur permettant à la fois de contenir sensiblement tout le produit
conditionné dans le dispositif et de l'appliquer, on limite ainsi
l'encombrement
du dispositif en n'utilisant qu'un seul élément assurant deux fonctions. Aucun
réservoir de produit supplémentaire n'est prévu dans le dispositif. De plus,
le
n n . .v,~L.,n. . ..al,n I,~..I,rn.w". ..E.n
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dispositif contenant peu de produit, à savoir une quantité de produit
permettant
par exemple entre une et cinq applications, on pourra utiliser un applicateur
de
faibles dimensions de manière à réaliser un dispositif peu encombrant, et donc
très facilement transportable.
Par ailleurs, lorsque l'utilisateur ouvre le dispositif, l'applicateur en se
détendant
pompe tout produit résiduel présent dans le volume fermé et l'ensemble du
produit est maintenu par imprégnation dans l'applicateur de sorte qu'il ne
risque
pas de couler hors du dispositif. Le produit peut étre pompé de façon
mécanique etlou par capillarité et se loger par exemple dans les pores de
l'applicateur.
De préférence, l'applicateur est fixé sur la seconde partie
par collage, soudage ou clipsage. On peut par exemple
coller l'applicateur sur la seconde partie au moyen d'une
composition adhésive ou par fusion de la matière, ou encore
le souder thermiquement, par ultrasons ou à haute
fréquence.
2 0 Selon un mode de réalisation préféré, (applicateur est réalisé au moins en
partie en matériau poreux compressible, notamment en mousse à cellule
ouverte ou semi-ouverte, en feutre ou en fritté d'un ou plusieurs matériaux)
choisis) parmi les polyuréthanes, les polyesters, les polyéthers, les
polychlorures de vinyle, 'les éthylènes vinyle acétate. On pourra également
utiliser un applicateur constitué de plusieurs matériaux différents, notamment
d'un empilement de mousses de nature ét/ou de densité différente(s).
L'applicateur peut également ëtre floqué. L'applicateur peut également .être
réalisé en matériau apte à absorber le produit, par exemple en coton, et être
recouvert d'un film d'élastomère au moins en partie pertoré pour permettre le
30 passage du produit.
.. r n~..r,~6..~ . .",~,i~l,~..l.u.*... .4. ii
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On choisit de préférence un matériau hydrophile ou lipophile, selon le
produit qui est absorbé par (applicateur, de manière à favoriser l'absorption
du
produit dans l'applicateur. L'applicateur peut également contenir un adjuvant
absorbeur d'eau ou d'huile, selon le produit qui est absorbé dans
(applicateur,
de manière à maintenir le produit dans l'applicateur. On choisira par exemple
une silice ou un alginate. Ainsi, l'applicateur peut étre saturé de produit
sans
que celui-ci ait tendance à s'écouler hors de l'applicateur. On pourra ainsi
s'affranchir de moyens supplémentaires sur les première et seconde parties
assurant l'étanchéité du dispositif et contrôler le débit avec lequel le
produit sort
lors de (application. L'applicateur peut aussi contenir des conservateurs qui
permettent de conserver le produit présent dedans.
Selon un mode de réalisation préféré, la première partie
forme un logement délimitant une ouverture apte à être
fermée de manière étanche par ladite seconde partie. La
première partie est par exemple formée d'un matériau
métallique, notamment un aluminium ou un laiton, d'un
complexe métalloplastique, par exemple un polyéthylène-
aluminium - polyéthylène, un polyéthylène téréphtalate -
polyéthylène - aluminium - polyéthylène, un polyéthylène
téréphtalate oxyde de silicium - polyéthylène - aluminium -
polyéthylène ou d'un matériau thermoplastique, obtenu par
emboutissage, thermoformage ou injection à parois minces,
choisi notamment parmi les polyéthylènes, les polypro-
pylènes, les polyéthylènes téréphtalates, les polychlorures
de vinyle, les polyacrylates, les polyamides. On peut
prévoir de disposer des accessoires supplémentaires, par
exemple un petit miroir, dans la première partie, à
proximité du logement.
De préférence, la seconde partie est constituée d'un
couvercle encliqueté, vissé ou articulé sur la première
- r m .wl.m. , r,Hl,ol,ir.l.n~rt..v I,~i
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partie. Le couvercle est par exemple obtenu de moulage d'un
matériau thermoplastique, notamment d'un polyéthylène, d'un
polypropylène, d'un polyéthylène téréphtalate, d'un
polychlorure de vinyle ou d'un polyamide. Un tel moyen de
fermeture peut être ouvert et fermé plusieurs fois de sorte
que le dispositif peut être rechargé en produit et
réutilisé à plusieurs reprises.
Selon une variante préférée de ce mode de réalisation, la
seconde partie est un opercule formé d'une ou plusieurs
couches, notamment d'un matériau thermoplastique choisi
notamment parmi les polyéthylènes, les polypropylènes, les
polyéthylènes téréphtalates, les polychlorure de vinyle ou
d'un matériau métallique, notamment un aluminium, ou d'un
complexe mëtalloplastique tel qu'un polyéthylène,
aluminium, polyéthylène. L'opercule est par exemple
articulé sur la première partie par une charnière film. Un
tel opercule est peu encombrant, facile à appliquer et peu
onéreux.
De préférence, la seconde partie du dispositif présente une souplesse telle
qu'elle puisse se déformer avec l'applicateur lors de l'application du
produit.
Une telle configuration facilite la gestuelle à l'application du produit
quelle que
soit la zone du visage ou du corps sur laquelle l'utilisateur applique le
produit.
Selon un autre mode préféré . l'opercule est fixé sur la première partie par
exempte par collage, à chaud ou à froid ou par soudage. Le collage peut se
faire à l'aide d'une composition adhésives ou par fusion de la matière. La
soudure peut être thermique, à ultrasons ou à haute fréquence. Pôur ouvrir un
tel dispositif, on peut facilement désolidariser les deux parties soudées ou
collées par arrachage, par exemple par pelage ou encore en déchirant une
extrémité. Les deux parties peuvent étre complètement désolidarisées ou bien
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rester en partie solidaires, par exemple le long d'une charnière-film, après
arrachage. Un tel dispositif présente un système d'ouverture/fermeture simple
et économique.à réaliser. L'ouverture du dispositif selon ce mode de
réalisation
est irréversible, c'est-à-dire .définitive. On obtient ainsi un dispositif
destiné par
exemple à un usage unique.
De préférence la ligne de soudure ou de, colle entoure de manière continue
l'applicateur. Le dispositif est ainsi fermé de façon parfaitement étanche de
manière à consérver çorrectement le produit présent dans l'applicateur. Cela
permet également de facilement le transporter sans risque que le produit
s'écoute hors du dispositif.
Selon un autre mode préféré, lesdites première et seconde parties sont
deux feuilles formées d'une ou plusieurs couches, notamment d'un matériau
thermoplastique choisi notamment parmi les polyéthylènes, les polypropylènes,
les polyéthylènes téréphtalates, les polychlorures de vinyle, ou d'un matériau
métallique choisi notamment parmi l'aluminium, les alliages d'aluminium, les
laitons, ou d'un complexe métalloplastique, les deux feuilles étant
superposées
et fixées entre elles le long de leur périphérie de manière à former un
sachet.
Avantageusement, les deux feuilles sont formées d'un méme matériau, mais on
peut prévoir d'utiliser des matériaux différents. Là encore, le dispositif
peut étre
ouvert par arrachage, par exemple par pelage ou par déchirement.
Selon un mode de réalisation préféré, l'invention concerne un kit de
conditionnement et d'application d'un produit notamment cosmétique
comprenant une pluralité de dispositifs tels que ceux qui viennent d'être
décrits.
Avantageusement, les dispositifs sont reliés entre eux, au moins deux à deux
par une ou plusieurs portions sécables. Un tel mode de réalisation permet à un
utilisateur de disposer de plusieurs doses de produit avec leur dispositif de
conditionnement et d'application qui peuvent être séparées de manière à ne
transporter qu'un nombre de doses souhaité.
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De préférence, les objets de l'invention sont également
atteints en réalisant un ensemble de conditionnement et
d'application comprenant un dispositif tel qu'un de ceux
qui viennent d'être décrits, et un récipient contenant un
produit destiné à alimenter ledit dispositif une pluralité
de fois. Un tel ensemble permet à l'utilisateur de disposer
d'une réserve de produit dans le récipient qu'il peut
entreposer par exemple dans sa salle de bain, et de
disposer d'un dispositif pour conditionner une faible dose
de produit et pour l'appliquer qu'il peu transporter en
week-end par exemple. Avantageusement, le dispositif est
fixé de manière amovible sur le récipient, ce qui permet à
l'utilisateur de ranger son dispositif transportable,
lorsqu'il ne l'utilise pas, avec la réserve de produit
l'alimentant.
Selon un autre aspect préféré. on utilise le dispositif tel qu'il vient d'étre
décrit précédemment pour le conditionnement et l'application d'un produit
cosmétique sous forme d'un liquide, d'un gel, d'une crème ou d'une poudre.
L'invention consiste, mis à part les dispositions exposées ci-dessus, en un
certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos
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d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figurés
annexées, parmi lesquelles
- les figures 1 A à 1 C illustrent différentes vues d'un mode de réalisation
d'un dispositif de conditionnement et d'application selon l'invention;
- les figures 2A à 2D illustrent différentes vues d'un ensemble comprenant
un récipient et un dispositif de conditionnement et d'application;
- les figures 3A à 3D illustrent différentes vues d'un second mode de
réalisation du dispositif de conditionnement et d'application selon
l'invention;
- la figure 4 représente un troisième modé de réalisation du dispositif de
conditionnement et d'application selon l'invention; et
- la figure 5 représente un quatrième mode de réalisation du dispositif de
conditionnement et d'application selon l'invention.
Les figures 1A à 1C représentent un dispositif de conditionnement et
d'application d'un produit cosmétique conforme à un premier exemple de mise
en aeuvre de l'invention.
Le dispositif 10 est constitué d'un boîtier formé par un réceptacle 20 dans
lequel un logement 21 est défini. Le logement 21 délimite une ouverture 22. Un
couvercle 30 est prévu pour recouvrir et férmer de manière étanche l'ouverture
22 de manière à définir un volume fermé 50. Le réceptacle et le couvercle sont
reliés par une charnière 11 qui peut étre de tout type, par exemple une
charnière film. Un fermoir 12; 13 est prévu pour, d'une part, maintenir le
dispositif en position fermée et, d'autre part, permettre son ouverture. Le
réceptacle peut également contenir un accessoire tel qu'un miroir à proximité
du logement.
Un applicateur 40 en mousse est fixé sur la paroi interne du couvercle 30, à
savoir sur la paroi prévue pour venir en regard du réceptacle 20. II s'agit
d'un
bloc de mousse qui a par exemple la forme d'une demi-sphère de diamètre
compris entre 2 et 30 mm, de préférence entre 3 et 20 mm, ou entre 4 et
15 mm. Sa hauteur en position non comprimée, peut varier entre 2 et 30 mm.
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Ö
Le logement 21 présente une forme sensiblement complémentaire de
l'applicateur. Avantageusement, le volume défini par le logement 21 est
légèrement inférieur au volume de l'applicateur 40 lorsque la mousse n'est pas
comprimée si bien qu'en position fermée, la mousse est légèrement comprimée
à l'intérieur du logement comme on le voit à la figure 1 C. Une paroi
annulaire
23 est prévue à l'intérieur du logement 21 de manière à former une goulotte
d'étanchéité 24.
De même, une paroi annulaire 31 est prévue dans le couvercle 30 autour de
l'applicateur 40 pour venir se loger dans la goulotte 24 en position fermée.
La
hauteur de la paroi annulaire est inférieure à la hauteur de la mousse en
position ouverte pour permettre l'application de la'mousse sur la surface à
traiter. Avantageusement, le couvercle 30 se prolonge autour de l'applicateur
pour former une zone de préhension 32 qui permet à l'utilisateur de tenir le
dispositif en position ouverte sans étre en contact avec le produit. La zone
de
préhension 32 présente une surface suffisante pour pouvoir être saisie par
l'utilisateur sans ëtre trop importante pour ne pas formel un dispositif trop
encombrant.
Lors de la fabrication du dispositif, on forme tout d'abord le boîtier par
exemple
par injection. La charniére-film 11 est obtenue par exemple par une zone de
moindre épaisseur. On fixe l'applicateur en mousse sur le couvercle 30 par
exemple par collage pour obtenir le boîtier tel qu'il est représenté à la
figure 1A.
On introduit ensuite du produit dans le logement 21 comme cela est illustré à
la
figure 1 B, en quantité correspondant à une à cinq applications par exemple.
Le
couvercle est ensuite fermé de sorte que la mousse vienne en contact avec le
produit présent au fond du logement, le produit peut alors étre au moins en
partie absorbé par la mousse. De préférence, la dose de produit introduite est
telle qu'elle ne sature pas la totalité de la mousse, mais environ 90% de
celle-
ci. En position fermée, la mousse est légèrement comprimée dans le logement
comme on le voit à la figure 1 C.
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Pour utiliser le dispositif, l'utilisateur ouvre le couvercle et la mousse se
détend.
S'il reste du produit au fond du logement, celui-ci est pompé par la mousse
lors
de l'ouverture. Sensiblement tout le produit contenu dans le dispositif est
alors
dans l'applicateur. L'utilisateur peut ensuite appliquer le produit en tenant
le
dispositif, de préférence par Ia zone 32. Après avoir utilisé une première
fois
l'applicateur, l'utilisateur peut s'il le souhaite recharger en produit le
dispositif.
En effet, après une utilisation, il peut réintroduire du produit dans le
logement
21, refermer le couvercle de manière à pouvoir transporter le dispositif, et
appliquer de nouveau du produit. Avantageusement, on prévoit un repère, non
représenté, dans le logement 21 qui indique à l'utilisateur la quantité limite
de
produit à introduire.
II est évident que le produit peut ne pas être introduit dans l'applicateur
lors de
la fabrication du dispositif mais uniquement ultérieurement, par
l'utilisateur,
avant de le transporter. L'introduction du produit se fait alors de la même
manière que lorsque cela est fait lors de la fabrication.
Le produit peut étre une créme, un gel ou tout autre liquide directement
applicable, mais on peut également prévoir que l'applicateur contient un
premier produit et qu'on prélève un second produit contenu dans un récipient
indépendant avant l'application. On peut prévoir par exemple que l'applicateur
contient simplement de l'eau et que l'utilisateur prélève un produit, par
exemple
un produit délitable, tel que par exemple un fond de teint, un fard à
paupiére,
etc... contenu dans un boitier séparé.
Les figures 2A à 2D représentent un ensemble qui comprend un dispositif 10
sensiblement identique à celui qui vient d'étre décrit en conformité avec les
figures 1 A à 1 C et un récipient 100.
Le réceptacle 20 et le couvercle 30 du dispositif 10 présentent une forme
légèrement différente de celui décrit précédemment. Ils sont reliés par une
charnière 11 à axe rapporté. L'applicateur 40 est identique à celui décrit
précédemment.
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Le récipient 100 est par exemple un flacon qui contient un volume relativement
important de produit cosmétique, par exemple 500 ml. Le dispositif 10 est fixé
de manière amovible, sur le flacon, par exemple en étant logé dans un
5 renfoncement 110 prévu dans la paroi latérale du flacon comme cela a été
représenté aux figures 2A et 2B. Le dispositif peut étre retiré du flacon pour
pouvoir être transporté: Alternativement, on peut prévoir que le dispositif 10
est
encliqueté sur le fond du flacon.
10 Pour utiliser le dispositif, l'utilisateur retire le dispositif 10 du
flacon 100 et,
lorsque le dispositif ne contient pas de produit, l'alimente en vidant le
produit
provenant du flacon 100. De préférence, l'utilisateur remplit une partie du
logement 21 (figure 2C) d'une quantité de produit définie par exemple par un
repère, non représenté, prévu dans le logement. L'applicateur 40 est alors
imprégné au moins en partie lors de la fermeture du dispositif. Là encore,
s'il
reste du produit au fond du logement, celui-ci est pompé par la mousse lors de
l'ouverture du dispositif. Alternativement, l'utilisateur peut directement
imprégner de produit l'applicateur 40 à l'aide du flacon 100. L'utilisateur
peut
ensuite appliquer le produit, sur son visage par exemple, en tenant le
dispositif
10 et en mettant l'applicateur 40 en contact avec le visage, comme cela est
représenté à la figure 2D. Le dispositif 10 peut étre alimenté à plusieurs
reprises pour permettre plusieurs utilisations.
Les figures 3A à 3D représentent un dispositif de conditionnement et
d'application d'un produit cosmétique conforme à un autre exemple de mise en
oeuvre de l'invention.
Le dispositif 10 est constitué d'une première feuille 20 semi-rigide en
matériau
thermoplastique qui forme un logement 21 délimitant une ouverture 22. Un
opercule 30 pelable est prévu pour venir fermer de manière étanche l'ouverture
22 de manière à définir un volume fermé 50. L'opercule est un complexe
métalloplastique, par exemple un complexe polyéthylène téréphtalate,
polyéthylène, aluminium, polyéthylène.
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Un applicateur 40 en mousse, tel que celui qui a été décrit précédemment en
conformité avec les figures 1A à 1C, est fixé sur la face interne de
l'opercule
30, à savoir sur la face prévue pour venir en regard du logement 21.
Le logement 21 présente une forme sensiblement complémentaire de
l'applicateur. La mousse est logée dans le logement 21 en étant en contact
avec la paroi interne du logement. Avantageusement, le volume défini par le
logement 21 est légèrement inférieur au volume de l'applicateur 40 lorsque la
mousse n'est pas comprimée si bien qu'en position fermée, la mousse est
légèrement comprimée à l'intérieur du logément comme on le voit à la figure
3C.
L'applicateur 40 est soudé sur l'opercule 30; une zone de l'opercule n'étant
pas
recouverte par l'applicateur de manière à former une zone de préhension 32.
La zone de préhension 32 présente une surface suffisante pour pouvoir étre
saisie par l'utilisateur sans être trop importante pour ne pas former un
dispositif
trop encombrant.
Avantageusement, l'opercule présente une surface un peu plus grande que la
surface de la feuille 20 de manière à être saisie facilement et de ce fait
permettre une ouverture aisée du dispositif.
Afin de former le dispositif, on forme tout d'abord séparément la feuille 20
et
l'opercule 30. Le produit cosmétique est introduit dans le logement 21 comme
on fa illustré à la figure 3B, puis la mousse est posée dessus (figure 3C).
Une
partie du produit s'imprègne alors dans la mousse. L'opercule est ensuite
soudé 60 sur la feuille 20 (figure 3D), par exemple par thermosoudage, tout
autour de l'applicateur 40 de manière à assurer une étanchéité parfaite du
dispositif. On soude également la mousse sur l'opercule 30. Lors du soudage
de la mousse, celle-ci est légèrement comprimée de sorte que l'ensemble du
produit est imbibé dans la mousse. II est bien évident que l'on peut souder la
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mousse sur l'opercule avant de la poser dans le logement contenant le produit.
On soude ensuite l'opercule sur la feuille 20.
Afin d'utiliser le dispositif, l'utilisateur enlève l'opercule sur lequel
l'applicateur
imbibé de l'ensemble du produit reste fixe. L'utilisateur applique le produit -
en
tenant l'opercule par la zone 32 qui fait office de moyen de préhension. La
souplesse de l'opercule permet une application du produit très commode.
L'ouverture du dispositif est irréversible de sorte que le dispositif ne peut
être
utilisé qu'une seule fois.
Selon un troisième mode de réalisation représenté à la figure 4, le dispositif
est
sous la forme d'un sachet formé par deux feuilles 20 et 30 sènsiblement
idèntiques. Chaque feuille est par exemple constituée d'une couche de
matériau métallique et d'une couche de matériau thermoplastique. Les deux
feuilles sont superposées et soudées entre elles le long de leur périphérie
pour
former un sachet délimitant un volume fermé 50.
Un applicateur 40 tel que celui décrit précédemment est soudé sur la paroi
interne d'une des feuilles et il est légèrement comprimé à l'intérieur du
volume
lorsque les deux feuilles sont soudées. Selon ce mode dè réalisation, on
imbibe
l'applicateur après l'avoir soudé sur une première feuille et on soude la
seconde feuille sur la première, sur toute la périphérie.
Dans les exemples qui viennent d'être décrits, l'applicateur a une section
circulaire. II est bien évident que l'applicateur peut avoir une section de
forme
différente, par exemple une section carrée, rectangulaire, triangulairè,
ovale, en
goutte d'èau, etc. II peut également avoir une forme oblongue. De même,
l'ensemble du dispositif peut avoir une section carrée, rectangulaire,
triangulaire, circulaire, ovale, en goutte d'eau, etc.
La figure 5 représente un quatrième exemple de réalisation de l'invention
selon
lequel on a un kit formé d'une pluralité de dispositifs de conditionnement et
d'application. Le kit est constitué d'une plaque 20 en matériau
thermoplastique,
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dans laquelle on réalise par thermoformage une pluralité de logements 21. Un
opercule 30, analogue par exemple à celui décrit pour le mode de réalisation
des figures 3A à 3D, recouvre l'ensemble de la plaque de manière à fermer de
manière étanche les logements 21. L'opercule ést thermosoudé sur la plaque
autour de chaque logement. Des applicateurs sont soudés sur l'opercule et
viennent se loger dans les logements 21. La plaque est prédécoupée selon des
lignes de prédécoupe 400 disposées autour de chaque logement pour
permettre de séparer du reste de la plaque chaque logemént muni de son
applicateur et fermé de manière étanche par une partie de l'opercule. Les
lignes de prédécoupe 400 sont obtenues directement lors du moulage, ou sont
réalisées après moulage par un outil approprié. Ce mode de réàlisation est
fabriqué de la manière indiquée en référence aux figures 3B à 3D.
Selon une variante, le kit est constitué par plusieurs sachets tels que celui
décrit en conformité avec la figure 4.
Dans la description détaillée qui précëde, il a été fait référence à des modes
de
réalisation préférés de I°invention. 1t est évident que des variantes
peuvent y
étre apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée
ci-
après.
