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CA 02424526 2003-04-08
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SAC DOUBLE SOUFF~.E'f.
DOMAINE TECHNIQUE GENERAL.
La présente invention concerne le domaine des sachets d'emballage.
De nombreux sachets d'emballage et de nombreux systèmes pour la
fabrication de ceux-ci ont déjà été proposés.
Pour des sachets peu épais, généralement plats à l'état rempli, les
moyens connus donnent globalement satisfaction. Dans ce cas, les sachets
sont formés ie plus souvent de deux feuilles planes soudées entre elles sur
trois côtés et munis de moyens de fermeture, par exemple de profilés
mâle/femelle complémentaires au niveau de l'embouchure des sachets.
En revanche jusqu'ici, ia réalisation de sachets destinés à recevoir
un contenu épais, quelle que soit sa nature, ne s'avère pas totalement
satisfaisante, bien que de nombreuses recherches aient été conduites dans
ce domaine très particulier.
~n a représenté sur les figures 1 et 2 annexées, de manière
schématique, des sachets d'emballage connus. Le sac d'emballage
représenté à la figure 1 est décrit dans ie document FR 1 550 448. Le sac
d'emballage représenté à la figure 2 est décrit dans le document WO
01/17864.
Dans ces sachets d'emballage, le sac 1 comporte dans une de ses
parois 2 un soufflet 3 situe à côté d'un ensemble 4 de fermeture situë à
l'embouchure 10 dudit sac.
Dans ces modes de réalisation, les ensembles de fixation 4 sont
soudés ou collés aux parois 2. Ils comportent des profilés 5 de fermeture
complémentaires comportant un curseur 6 d'aide à l'ouverture.
Le sachet décrit à la figure 1 ne comporte pas de témoin d'ouverture.
Au contraire, le sachet 1 de la figure 2 comporte un tel témoin d'ouverture.
Le témoin d'ouverture comporte voile 7 visible sur la figure 2. Le voile 7 est
venu de matière sur l'ensemble de fermeture 4. 1t constitue un voue témoin
d'ouverture. En effet, le voile 7 est rompu fors de la première ouverture. II
indique donc à l'utilisateur si le sachet a été ouvert une première fois.
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II n'est pas aisé de fixer des moyens de fermeture présentant un
témoin d'ouverture sur de tels sachets. La fixation est d'autant pins
difficile
que l'ensemble de fermeture est situé près d'un soufflet permettant au sac
d'emballage d'avoir la capacité de contenance adéquate pour des contenus
volumineux.
PRESENTATION DE L'INVENTION
L'invention propose de pallier ces inconvénients.
A cet effet !'invention propose un procédé de fabrication de sachets
d'emballage caractérisé en ce qu'il comporte les étapes selon lesquelles
- on fait défiler un film d'emballage ;
- on forme un premier soufflet sur le film d'emballage en
défilement ;
on forme un deuxième soufflet sur le film d'emballage en
dëfilement, le deuxième soufflet étant formé sur le même bord
du film en défilement que le premier, ledit deuxième soufflet
étant associé à un ensemble de fermeture pour former un
témoin d'ouverture.
L'invention est avantageusement complétée par les caractéristiques
suivantes prises seules ou en une quelconque de leur combinaison
techniquement possible
- on fixe un ensemble de fermeture entre les deux crêtes du deuxiëme
soufflet, ledit deuxiëme soufflet formant un témoin d'ouverture ;
l'ensemble de fermeture est venu de matière sur les faces internes du
deuxième soufflet, ledit deuxième soufflet formant un témoin d'ouverture ;
- on forme une crête du premier soufflet présentant une dénivellation par
rapport aux crêtes du deuxiëme soufflet, ladite crête culminant à une
hauteur inférieure par rapport aux crêtes du deuxième soufflet ;
- on associe le sachet à une poignée de préhension ;
on forme la poignée sur un bord du sachet perpendiculaire à ('ensemble
de fermeture ;
- on forme la poignée sur un bord du sachet parallèle à l'ensemble de
fermeture ;
on fixe une poignée sur ie film ;
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- la poignée comporte un film fixé sur ia paroi externe du premier soufflet ;
- la poignée comporte deux films fixés sur les paroïs internes du premier
soufflet ;
- on forme une ligne de faiblesse dans le ventre du deuxième soufflet ;
- on ferme Pe sachet d'emballage une fois que ie contenu a été inséré dans
le sachet ;
- on ferme le sachet en formant un soufflet ;
on ferme le sachefi en formant un pPiage.
L'invention concerne les sachets produits par ce procédé ainsi que
les machines de mise en oeuvre du procédé selon l'invention.
PRÉSENTATION DES FIGURES
D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention
ressortiront de la description qui suit qui est clairement illustrative et non
limitative et qui doit étre lue en regard des dessins annexés sur lesquels
- la figure 1, déjà commentée, représente schëmatiquement un sac selôn
l'art antérieur comportant un soufflet latéral ;
- la figure 2, déjà commentée, représente schématiquement un sac selon
l'art antérieur comportant un soufflet latéral et un témoin d'ouverture venu
d'un ensemble de fermeture ;
- la figure 3 représente un premier mode de réalisation possible de
l'invention avec deux soufflets ;
- la figure 4 reprêsente un autre mode de réalisation possible de l'invention,
les deux soufflets étant décalés les uns par rapport aux autres et présentant
une dénivellation ;
- la figure 5 représente un premier mode de réalisation des voiles de fixation
de l'ensemble de fermeture ;
- la figure 6 un deuxiéme mode de réalisation des voues de fixation de
l'ensemble de fermeture ;
la figure 7 représente un premier mode de réalisation de poignée de
préhension perpendiculairement à l'ensemble de fermeture ; et
- la figure 8 représente un deuxiéme mode de réalisation de poignée de
prëhension parallèlement à l'ensemble de fermeture ;
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- la figure 9 représente un mode de réalisation de poignée de préhension
paraüèlement à l'ensemble de fermeture, la poignée étant située sur le
soufflet ne comportant pas l'ensemble de fermeture ;
- la figure 10 représente le sac selon la figure 9 une fois rempli ;
- la figure 11 représente un mode de réalisation de poignée de préhension
parallélement â l'ensemble de fermeture, la poignée comportant deux films
de fixation ; et
- la figure 12 représente le sac selon la figure 11 une fois rempli.
DESCRIPTION DETAILLEE
Comme on l'a indiqué précédemment la présente invention concerne
la fabrication sur machine automatique de sachets refermables, ces sachets
comportant deux soufflets.
La présente invention peut s'appliquer aussi bien aux machines de
fabrication automatique de sachets à défilement horizontal qu'aux
machines à fabrication automatique de sachets à défilement vertical.
Par ailleurs, la présente invention s'applique aussi bien aux
machines de fabrication automatique de sachets avec remplissage au
cours d'une étape ultérieure à la fabrication et éventuellement séparée
géographiquement du lieu de fabrication, en un lieu unique et au cours
d'étapes successives.
On a représenté schématiquement sur la figure 3 un premier mode
de réalisation possible de sac 1 destiné à recevoir un contenu épais, ce
sac 1 comportant principaiement deux parois 2 se faisant face. Les parois
du sac sont formées par un film d'emballage.
Le film d'emballage peut étre formé d'uns matière quelconque,
comme par exemple une matière plastique, une matière de type papier ou
carton. Le film peut également étre en composite et/ou métallisé.
Selon le mode de réalisation de la figure 3, le sac 1 comporte deux
soufflets. On référence par 3 un premier soufflet et par 8 un deuxième
soufflet. Les deux soufflets sont positionnés sur la partie supérieure du
sac, à savoir du côté de l'embouchure 10 du sac 1.
Les soufflets 3 et 8 forment trois crêtes 11, 12 et 13 et deux ventres
situés entre ces crêtes.
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Le premier soufflet 3 a pour but d'augmen-ter la capacité et la
contenance du sac.
Le deuxiéme soufflet 8 a pour but de former un témoin d'ouverture en
face de l'embouchure 10 du sac.
5 A cet effet, le ventre du soufflet 8 comporte une ligne de faiblesse 15.
La ligne de faiblesse peut être formée par des pointillés formés dans le
film, ou par une épaisseur de füm plus faible. L'utilisateur rompt alors la
ligne de faiblesse 15 lors de la première ouverture du sachet.
Selon un premier mode de réalisation, les crêtes 11, 12 et 13 sont
1 Q sensiblement à la même hauteur les unes par rapport aux autres.
Le sac 1 comporte dans sa partie supérieure un ensemble de
fermeture 4 qui est situé entre !es deux crêtes 12 et 13 du deuxième
soufflet 8.
L'ensemble de fermeture 4 est connu en soi et n'est pas décrit en
détails dans les développements suivants. II peut comporter des profilés
complémentaires 5 de fermeture, par exemple du type mâlelfemelle,
crochets complémentaires ou tout autre moyen équivâlent.
II comporte également avantageusement un curseur 6 d'ouverture et
de fermeture des profilés. Classiquement, le curseur comporte une
semelle de base d'où partent deux flasques latérales ainsi qu'une nervure
centrale. Les flasques et la nervure coopèrent de façon à former deux
couloirs non parallèles, qui selon le sens de déplacement du curseur,
définissent des couloirs convergents ou divergents. Ils permettent donc de
fermer ou d'ouvrir les moyens complémentaires 5. Le curseur 6 pourra étre
en métal ou en plastique par exemple.
II comporte égaiement des voiles de fixation 16 qui permettent de lier
l'ensemble de fermeture entre les crêtes 12 et 13 d'u deuxième soufflet.
Avantageusement, les voiles de fixation ont subi un traitement de surface
qui empêche leurs surfaces intérieures d'étre soudées ensemble lorsqu'ils
passent entre des mâchoires de soudage. II faut noter qu'on entend par
soudage tout procédé de soudage thermique classique, mais également
les procédés de collage.
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L'ensemble de fermeture 4 peut ne pas comporter de profilés
complémentaires, ni de curseurs de fermeture.
La figure 5 montre que les profilés complémentaires 5 de l'ensemble
de fermeture 4 peuvent être venus de matière sur les crêtes 12 et 13. Sur
le mode de réalisation de la figure 5, l'ensemble 4 ne comporte pas de
curseur de fermeture mais il pourrait en comporter.
La figure 6 montre que les profilés 5 de fixation peuvent étre
rapportés puis soudés sur les crêtes 12 et 13. dans ce cas, ils peuvent par
exemple être venus de matière sur les voiles 16 d'un ensemble 4 séparé
des crêtes. Les voiles latëraux 16 sont en matière quelconque. Les voiles
latéraux pourront ainsi être composés de matïère plastique, mais
également de matière du type papier ou carton, composite ou métallisé.
La figure 4 montre un exemple d'un autre mode de réalisation d'un
sac selon l'invention.
Les éléments principaux sont les mêmes que les éléments du mode
de réalisation de la figure 3. Ils sont référencës par des numéros
similaires.
Selon ce mode de réalisation, la crête 11 du premier soufflet est
située en dessous du niveau des crêtes 12 et 13, par rapport à l'ensemble
de fermeture 4. La différence de hauteur 14 entre les crêtes 11, 12 et 13
des soufflets permet aux moyens de soudage un accès plus facile à 1a
zone à souder. Le soudage des voiles de fixation 16 de l'ensemble de
fermeture 4 rapportés sur les crêtes 12 et 13 est ainsi plus aisé.
Le sachet 1 est rempli par un contenu épais et volumineux
quelconque. Le contenu sera avantageusement des couches-culottes.
Le sachet peut être rempli pendant la formation du sachet, lorsque Ie
film est en défilement sur les machines de formation des sachets. II peut
également être rempli ultérieurement, sur Pe site de fabrication ou sur un
autre site.
Le remplissage peut s'effectuer par un côté du sachet
perpendiculaire à l'ensemble d'ouverture. On soude le côté par lequel on a
introduit les produits dans le sachet afin d'obtenir un sachet complètement
fermé sur tous ses côtés. Le remplissage peut également s'effectuer par le
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côté opposé à l'embouchure du sachet. On effectue alors un pliage
adéquat afin de donner une contenance idéale par rapport au volume du
contenu du sachet. On peut également effectuer un soufflet sur le côté
opposé à l'embouchure du sachet. On peut enfin également souder ce
côté du sachet.
La figure 7 montre un mode de réalisation possible d'un sac 1
comportant une poignée de préhension.
Le mode de réalisation visible sur fa figure 7 ne présuppose en rien le
mode de réalisation des crêtes de l'ensemble de fermeture 4. En d'autres
termes, l'ensemble de fermeture de la figure 7 peut indifféremment être
réalisé selon la figure 3, ou la figure 4.
Selon le mode de réalisation possible de la poignée, celle-ci est
pratiquée sur un côté du sac 1 qui est perpendiculaire à l'ensemble de
fermeture 4.
La poignée 20 peut être venue de matière sur l'une ou l'autre des
parois 2 du sachet 1. Elle peut également être fixée a posteriori sur le film
constituant le sachet ou ie sachet déjà formé.
La figure 8 représente un autre mode de réalisation de l'invention
Selon cette figure, la poignée de préhension 20 comporte un seul film et
est réalisée sur un côté du sachet parallèle à l'ensemble de fermeture 4.
La poignée 20 est sur le côtë qui comporte l'ensemble de fermeture 4. Elle
peut également être située sur l'une quelconque des parois 2 du sachet 1.
La figure 9 montre ainsi que la poignée 20 peut être située sur une
crête du soufflet 3 qui ne comporte pas l'ensemble de fixation 4. Selon ce
mode de réalisation, la poignée 20 est soudée, selon la ligne 200 de
soudure, sur la face externe de la crête 12 du soufflet qui ne comporte pas
l'ensemble de fermeture 4. La poignée 20 est donc soudée sur la paroi 2
externe du sachet 1.
La figure 10 montre le sachet 1 avec ia poignée 20 en position sur le
soufflet 3 ne comportant pas l'ensemble de fermeture 4. Le sachet 1 est
représenté rempli sur la figure 10.
La poignée 20 peut être formée dans le film de la paroi, ou être
rapportée et fixée sur la paroi aprés la formation du sachet.
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La poignée 20 peut être également constituée de deux films ou deux
voiles.
La figure 11 montre une poignée 20 comportant deux films de fixation
sur les faces internes du soufflet 3 ne comportant pas l'ensemble de
fermeture 4.
Préférentiellement, on soude d'abord les voiles de la poignée 20 sur
les faces ïnternes du soufflet 3. lJn tel soudage s'effectue selon les lignes
de soudure 200. Les extrémités libres de la poignée 20 serorst ensuite
soudées entre elles selon la ligne de soudure 201.
Le résultat de la formation de la poignée 20 est montré sur la figure
12. Sur cette figure, le sac est rempli. L'utilisateur a ainsi toujours accès
à
l'ensemble de fermeture et au curseur du sachet, et en même temps une
préhension aisée des sacs.
L'invention concerne également une machine de fabrication des
sachets selon l'invention.
La machine de fabrication comporte des moyens aptes à faire défiler
un film, en matière plastïque, en papier ou en carton par exemple,
composite ou métallisé.
Eile comporte également des moyens aptes à former deux soufflets
côte à côte, sur un même bord du film. Avantageusement, les crêtes des
deux soufflets s'étendent parallélement au sens de défilement du film.
Avantageusement, les moyens de formation des soufflets sont aptes
à former le soufflet qui n'est pas destiné à recevoir l'ensemble de
fermeture avec une certaine dénivellation par rapport à l'autre soufflet.
Cette dénivellation permet un accès plus facile pour les moyens de
soudage des voiles de fixation des ernsembles de fermeture.
La machine peut comporter également des moyens de fixation des
ensembles de fermeture sur le soufflet comportant une ligne de faiblesse
dans son ventre. La ligne de faiblesse peut être formée par la machine,
soit en pratiquant des pointïllés dans le film, soif. en pratiquant une
épaisseur dans le film qui soit moindre. La fixation de l'ensemble de
fermeture peut être effectuée sur le film en défilement ou à tout autre
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moment de la formation du sachet. La fixation des ensembles de fermeture
est avantageusement longitudinale au défilement du film.
Les moyens de fixation comportent avantageusement des mâchoires
de soudage des voiles de fixation.
La machine peut comporter des moyens de remplissage du sachet
par son contenu. Avantageusement, elle comporte des moyens aptes à
remplir le sachet avec des couches culottes.
La machine comporte égaiement des moyens aptes à fermer le
sachet une fois que celui-ci est rempli. Lesdits moyens peuvent comporter
des moyens de soudage des parois du sac entre eux, et/ou des moyens
aptes à former un pliage, ou un soufflet sur le côté opposé à l'embouchure
du sac.
Avantageusement, la machine comporte des moyens aptes à former
dans le film en défilement une poignée de préhension. Les moyens sont
soit aptes à former le contour de la poignée puis former le trou de passage
de la main, ou former l'ensemble de la poignée d'une seule opération. La
machine peut comporter des moyens de fixation de la poignée sur le
sachet au cours de sa formation, ou une fois que le sachet et formé et/ou
rempli.
Les films des poignées 20 rapportées sont découpés à la forme
voulue sur la machine de défilement.
La poignée peut étre fixée sur un côté du sachet qui est
perpendiculaire ou parallèle à l'ensemble de fixation.
On rappelle que la description qui précède ne présuppose en rien de
la position de la machine. Par exempte, il peut s'agir d'un défilement
vertical ou horizontal et que la fixation de l'ensemble de fermeture 4 peut
s'effectuer longitudinalement ou transversalement au défilement de la
feuille ou film d'emballage.
