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Patent 2455405 Summary

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Claims and Abstract availability

Any discrepancies in the text and image of the Claims and Abstract are due to differing posting times. Text of the Claims and Abstract are posted:

  • At the time the application is open to public inspection;
  • At the time of issue of the patent (grant).
(12) Patent Application: (11) CA 2455405
(54) English Title: METHOD FOR MAKING A TANK CONTAINING COMPRESSED GAS AND RESULTING TANK
(54) French Title: PROCEDE DE REALISATION D'UN RESERVOIR RENFERMANT DU GAZ COMPRIME ET RESERVOIR AINSI OBTENU
Status: Dead
Bibliographic Data
(51) International Patent Classification (IPC):
  • F17C 1/06 (2006.01)
(72) Inventors :
  • GOFFRE, GERARD (France)
(73) Owners :
  • GIAT INDUSTRIES (France)
(71) Applicants :
  • GIAT INDUSTRIES (France)
(74) Agent: ROBIC
(74) Associate agent:
(45) Issued:
(86) PCT Filing Date: 2002-07-31
(87) Open to Public Inspection: 2003-02-13
Examination requested: 2007-07-31
Availability of licence: N/A
(25) Language of filing: French

Patent Cooperation Treaty (PCT): Yes
(86) PCT Filing Number: PCT/FR2002/002751
(87) International Publication Number: WO2003/012334
(85) National Entry: 2004-01-26

(30) Application Priority Data:
Application No. Country/Territory Date
01/10222 France 2001-07-31
01/11274 France 2001-08-30

Abstracts

English Abstract

The invention concerns a method for making a tank for compressed gas, for example natural gas for a motor vehicle, comprising an inner metal casing (1) and an outer shell (8) made of composite material. The metal casing (1) is made from stainless steel including a cylindrical body (2) and two hemispherical or elliptic end caps (3) mutually welded and in making around said inner casing an outer shell (8) made of composite material by filament winding. The inner casing (1) has a thickness of the order of a millimeter. The filament winding is made from a carbon yarn, optionally associated with other fibres, impregnated with an epoxy resin. The invention is applicable to compressed natural gas tanks for vehicles.


French Abstract




L'invention concerne un procédé de fabrication d'un réservoir pour gaz
comprimé, par exemple du gaz naturel destiné à un véhicule automobile, du type
comportant une enveloppe interne métallique (1) et une enveloppe extérieure
(8) en matériau composite. On réalise l'enveloppe métallique (1) à partir
d'acier inox comprenant un tronc cylindrique (2) et deux calottes
hémisphériques ou elliptiques (3) d'extrémite soudés entre eux et en ce qu'on
réalise autour de ladite enveloppe interne une enveloppe externe (8) en
matériau composite par un enroulement filamentaire. L'enveloppe interne (1)
présente une épaisseur de l'ordre du mm. L'enroulement filamentaire est
réalise à partir d'un fil de carbone, éventuellement associé à d'autres
fibres, imprégné d'une résine du type epoxy. Application aux réservoirs GNV
pour véhicule.

Claims

Note: Claims are shown in the official language in which they were submitted.



5
REVENDICATIONS
1. Procédé de fabrication d'un réservoir (7) pour gaz
comprimé, par exemple du gaz naturel destiné à un véhicule
automobile, du type comportant une enveloppe interne (1)
métallique et une enveloppe externe (8) en matériau
composite, caractérisé en ce qu'on réalise l'enveloppe
métallique (1) à partir de feuilles d'acier inox comprenant
un tronc cylindrique (2) et deux calottes (3, 4) d'extrémité
soudés entre eux et en ce qu'on réalise l'enveloppe externe
(8) autour de ladite enveloppe interne à d'aide d'un matériau
composite par un enroulement filamentaire.
2. Procédé de fabrication selon la revendication 1,
caractérisé en ce que l'enveloppe interne présente une
épaisseur de l'ordre du mm.
3. Procédé de fabrication selon la revendication 1 ou 2,
caractérisé en ce que l'enroulement filamentaire constituant
l'enveloppe externe (8) est réalisée à partir d'un fil de
carbone, éventuellement associé à d'autres fibres, imprégné
d'une résine du type époxy.
4. Procédé de fabrication selon la revendication 1 ou 2,
caractérisé en ce qu'on rapporte par soudage au moins un
embout fileté (5, 6) à la base des calottes (3, 4).
5. Procédé de fabrication selon la revendication 4,
caractérisé en ce qu'on rapporte deux embouts (5, 6).
6. Procédé de fabrication selon la revendication 4 ou 5,
caractérisé en ce qu'on utilise un fil de carbone de diamètre
inférieur au mm.
7. Procédé de fabrication selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisé en ce que les
calottes (3, 4) sont de forme hémisphérique ou elliptique.
8. Réservoir pour véhicule fonctionnant au gaz naturel
comprimé obtenu selon le procédé conforme à l'une des
revendications précédentes.
9. Réservoir selon la revendication 8, caractérisé en ce
qu'il présente un diamètre interne de l'ordre de 350 mm et
une longueur de 1400 mm.

Description

Note: Descriptions are shown in the official language in which they were submitted.



CA 02455405 2004-O1-26
WO 03/012334 PCT/FR02/02751
1
Le secteur technique de la présente invention est celui
des réservoirs destinés à contenir du gaz comprimé, par
exemple du gaz naturel pour équiper les véhicules
automobiles.
Les véhicules fonctionnant au gaz se répandent de plus en
plus dans le monde et on connaît des réservoirs renfermant du
gaz de pétrole liquéfié (GPL) et des réservoirs contenant du
gaz naturel comprimé (GNV). Le gaz naturel est généralement
du méthane. Le gaz de pétrole liquéfié est généralement à une
pression de 30.105 Pa .et le gaz naturel est comprïmé à une
pression de l'ordre de 300.105 Pa. Les technologies utilisées
dans ces deux types de réservoirs ne sont pas les mêmes.
De nombreuses réalisations de réservoirs GNV ont été
proposées. Ces réservoirs sont conçus pour résister à la
pression très élevée et sont le plus souvent métalliques.
Ainsi, le brevet US-A-5443578 propose un réservoir
métallique en acier. I1 est bien connu que ces réservoirs
bien que résistant à la pression sont très lourds, de l'ordre
de 100 kg pour une contenance de 100 litres. Cette masse
impose une étude d'implantation particulière sur le véhicule
de grand tourisme car leur montage suppose un renforcement de
la structure. I1 réduit le nombre de passagers et la charge
utile et il peut perturber le comportement routier du
véhicule. Toutefois ce type de réservoir reste compétitif sur
le plan' du coût. Ce réservoïr ne peut être utilisé que
difficilement sur les véhicules de tourisme sans aménagement
particulier.
Le brevet W09851962 propose d'améliorer ce genre de
réservoir en prévoyant un réservoir comprenant une enveloppe
interne de' résistance suffisante et une enveloppe externe en
nid d'abeilles. Ce réservoir est pénalisant sur le plan de
l'encombrement.
Le document DE-19935516 décrit un réservoir constitué
d'une enveloppe interne métallique et d'une enveloppe externe
en matériau renforcé par des fibres. La réalisation concrète
de ce réservoir n'est pas précisée. On sait aussi que ce
genre de réservoir peut être fabriqué à partir de liners en
aluminium monoblocs obtenus. par des procédés de fluotournage


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et/ou repoussage dont le coût est élevé.
Le brevet W09412396 décrit un réservoir dont l'enveloppe
interne est constituée d'un polymère et dont l'enveloppe
externe est constituée par une matrice de fibres non
métalliques imprégnées de résine thermodurcissable. Ce
réservoir présente l'inconvénient de ne pas être complètement
étanche et d'être d'un coût élevé mais l'avantage d'avoir une
masse réduite.
Le but de la présente invention est de fournir un procédé
permettant de réaliser.un réservoir contenant du gaz comprimé
offrant un compromis entre la masse et le coût acceptable du
point de vue économique sur un véhicule de grand tourisme.
L'invention a donc pour objet un procédé de fabrication
d'un réservoir pour gaz comprimé, par exemple du gaz naturel
destiné à un véhicule automobile, du type comportant une
enveloppe interne métallique et une enveloppe externe en
matériau composite extérieur, caractérisé en ce qu'on réalise
l'enveloppe métallique à partir de feuilles d'acier inox
comprenant un tronc cylindrique et deux calottes
hémisphériques d'extrémité soudés entre eux et en ce qu'on
réalise l'enveloppe externe autour de ladite enveloppe
interne en matériau composite par un enroulement
filamentaire.
Par véhicule automobile, on entend les véhicules de tout
type fonctionnant avec ce genre de carburant, tels les
véhicules particuliers ou utilitaires, les bus, les camions,
les engins de chantier, etc...
Selon une caractéristique de l'invention, l'enveloppe
interne présente une épaisseur de l'ordre du mm.
Selon une autre caractéristique de l'invention,
l'enroulement filamentaire est réalisé à partir d°un fil de
carbone imprégné d'une résine du type époxy, éventuellement
combiné à des fils d'une autre nature.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, on
rapporte par soudage au moins un embout fileté, deux embouts
plus particulièrement, à la base des calottes hémisphériques
ou elliptiques.
Selon une autre caractéristique de l'invention, on


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utilise un fil de carbone de diamètre inférieur au mm.
L'invention concerne également un réservoir pour véhicule
fonctionnant au gaz naturel comprimé obtenu selon le procédé.
Avantageusement, le réservoir présente un diamètre
interne de l'ordre de 350 mm et une longueur de 1400 mm:
Un tout premier avantage du procédé selon l'invention
réside dans le fait que la fabrication du réservoir ne
nécessite que la mise en oeuvre de technologies classiques de
soudage et de pose de filament.
Un autre avantage .réside dans le fait que le réservoir
fabriqué peut être incorporë dans un véhicule sans
modification particulière.
D'autres caractëristiques, détails et avantages de
l'invention ressortiront plus clairement de la description
donnée ci-après à titre indicatif en relation avec des
dessins dans lesquels .
- la figure 1 est une vue extérieure de l'enveloppe
métallique, et
- la figure 2 est une coupe du réservoir.
Sur la figure 1, on a représenté le liner 1 d'un
réservoir, c'est-à-dire l'enveloppe métallique interne qui
assure principalement l'étanchéïté. Ce liner 1 comprend un
tronc 2 de forme globalement cylindrique et deux calottes
hëmisphériques 3 et 4, ces trois éléments étant réalisés en
acier inoxydable: Le tronc 2 est réalisé â partir d'une
feuille d'acier inox d'une épaisseur de l'ordre du mm que
l'on soude bord à bord longitudinalement. Les calottes 3 et 4
sont identiques et réalisées par emboutissage d'une feuille
d'acier inox d'une épaisseur de l'ordre du mm. On soude
ensuite les deux calottes 3 et 4 sur le tronc 2. Les calottes
sont munies des embouts 5 et 6 qui peuvent être filetés. Ces
embouts 5 et 6 permettent de fixer le liner 2 sur l'appareil
de bobinage d'une part et d'intégrer le réservoir dans un
véhicule. Un des embouts peut être creux. pour communiquer
avec l'intérieur du corps pour permettre le remplissage et
l'alimentation du véhicule.
On voit donc tout l'intérêt d'un liner réalisé selon le
procédé de l'inventïon. Il n'est fait appel qu°à des procédés


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de soudage et d'emboutissage classiques qui ne nécessitent
aucune adaptation particulière de l'outil industriel. Ce
liner procure un gain de masse et un volume utile plus
important qu'un liner acier. Enfin, le coût de ce liner est
très abordable.
Sur la figure 2, on a représenté un réservoir 7 constitué
du liner 1 et d'une enveloppe externe 8. Cette enveloppe 8
est réalisée comme expliqué antérieurement par bobinage d'un
fil de carbone imprégné d'une résine, par exemple une résine
époxy. Le fil de carbone peut éventuellement être associé à
des fibres d'une autre nature. L'opération de bobinage est en
elle-même classique et il n'est pas nécessaire de la décrire
en détail. Le réservoir 7 est fixé sur la machine de bobinage
par l'intermédiaire des embouts et cette machine est
programmée de manière classique pour réaliser un enroulement
satisfaisant du fil sur le liner tant au niveau du corps 2
que des calottes 5 et 6. Le fil de carbone est un fil de type
connu présentant des caractéristiques classiques dans 1a
réalisation d'enroulés filamentaires. Sur la figure, on voit
que l'enveloppe 8 est intimement liée à l'enveloppe interne
et prend appui sur les embouts. Une telle réalisation permet
de garantir la tenue du réservoir à une pression interne de
service du gaz comprimé supérieure à 200.105 Pa. Le fil
utilisé est préférentiellement en carbone mais on pourrait
utiliser' un fil' d'une autre nature par exemple un fil
métallique, minéral ou synthétique.
Pour un réservoir présentant un diamètre interne de
l'ordre de 350 mm et une longueur de 1400 mm, la masse est de
l'ordre de 40 Kg.
Le réservoir selon l'invention peut être utilisé non
seulement pour alimenter en gaz naturel les véhicules, mais
il peut renfermer également de l'air comprimé, de
l'hydrogène, et tout autre gaz utilisé sous forme comprimée.

Representative Drawing
A single figure which represents the drawing illustrating the invention.
Administrative Status

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Administrative Status

Title Date
Forecasted Issue Date Unavailable
(86) PCT Filing Date 2002-07-31
(87) PCT Publication Date 2003-02-13
(85) National Entry 2004-01-26
Examination Requested 2007-07-31
Dead Application 2011-08-01

Abandonment History

Abandonment Date Reason Reinstatement Date
2010-08-02 FAILURE TO PAY APPLICATION MAINTENANCE FEE
2010-10-15 R30(2) - Failure to Respond

Payment History

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Registration of a document - section 124 $100.00 2004-01-26
Application Fee $400.00 2004-01-26
Maintenance Fee - Application - New Act 2 2004-08-02 $100.00 2004-06-25
Maintenance Fee - Application - New Act 3 2005-08-01 $100.00 2005-06-27
Maintenance Fee - Application - New Act 4 2006-07-31 $100.00 2006-06-22
Maintenance Fee - Application - New Act 5 2007-07-31 $200.00 2007-06-21
Request for Examination $800.00 2007-07-31
Maintenance Fee - Application - New Act 6 2008-07-31 $200.00 2008-06-27
Maintenance Fee - Application - New Act 7 2009-07-31 $200.00 2009-06-25
Owners on Record

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Current Owners on Record
GIAT INDUSTRIES
Past Owners on Record
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Document
Description 
Date
(yyyy-mm-dd) 
Number of pages   Size of Image (KB) 
Abstract 2004-01-26 2 79
Claims 2004-01-26 1 54
Drawings 2004-01-26 2 19
Description 2004-01-26 4 232
Representative Drawing 2004-01-26 1 9
Cover Page 2004-03-22 2 42
Description 2009-11-10 4 224
Claims 2009-11-10 2 40
Correspondence 2010-09-27 1 93
PCT 2004-01-26 6 179
Assignment 2004-01-26 6 173
PCT 2004-08-24 1 69
Prosecution-Amendment 2007-07-31 1 44
Prosecution-Amendment 2009-06-04 2 68
Prosecution-Amendment 2009-11-10 8 239
Prosecution-Amendment 2010-04-15 2 79
Correspondence 2010-08-10 1 44
Correspondence 2011-01-10 1 92