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Outil pour le surfaçage d'une surface oçtiaue
L'invention a trait au surfaçage des surfaces optiques.
Par surfaçage, on entend toute opération visant à modifier l'état de
surface d'une surface optique préalablement façonnée. II s'agit notamment
d'opérations de polissage, doucissage ou dépolissage visant à modifier
(diminuer ou augmenter) la rugosité de la surface optique et/ou à en diminuer
l'ondulation.
L'invention concerne un outil de surfaçage d'une surface optique, qui
comporte un support rigide présentant une surface transversale d'extrémité,
une
interface élastiquement compressible qui est appliquée contre et recouvre
ladite
surface d'extrémité, ainsi qu'un tampon souple apte à ëtre appliqué contre la
surface optique et qui est appliqué contre et recouvre au moins en partie
l'interface à l'opposé et au droit de ladite surface d'extrémité.
Pour diminuer la rugosité de la surface optique, on amène l'outil au
contact de celle-ci en maintenant sur elle une pression suffisante de l'outil
pour
1 ~ que, par déformation de l'interface, le tampon épouse la forme de la
surface
optique.
Tout en arrosant la surface optique au moyen d'un fluide, on l'entraîne en
rotation par rapport à l'outil (ou réciproquement) et on la balaye au moyen de
ce
dernier.
Généralement, on entraine en rotation la surface optique, son frottement
contre l'outil étant suffisant pour entraîner conjointement celui-ci en
rotation.
L'opération de surfaçage nécessite un abrasif qui peut être contenu dans
le tampon ou dans le fluide.
Au cours du surfaçage, l'interface, élastiquement compressible, permet de
compenser la différence de courbure entre la surface d'extrémité du support de
l'outil et la surface optique, de sorte qu'un même outil est adapté à une
gamme
de surfaces optiques de courbures et de formes différentes.
Lorsque l'étendue transversale de l'outil est comparable à l'étendue de la
surface optique, ce qui est généralement le cas pour le surfaçage des
lentilles
ophtalmiques, la gamme de surfaces optiques qu'un méme outil est capable de
surfacer est relativement restreinte.
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Ainsi, ce type d'outil est particulièrement mal adapté au surfaçage de
surfaces optiques de formes complexes, dites "freeform" en anglais, notamment
asphériques, qui présentent par définition une courbure non uniforme.
En outre, ce type d'outil est également mal adapté aux surfaces optiques
présentant par rapport à l'outil un écart ~ de convexité ou de concavité trop
prononcé : dans le premier cas, les bords de l'outil perdent le contact avec
la
surface optique ; dans le deuxième cas, c'est la partie centrale de l'outil
qui perd
le contact avec la surface optique, d'où un surfaçage incomplet.
Pour augmenter l'étendue de la gamme de surfaces optiques qu'un méme
outil est capable de surfacer, deux options sont possibles.
Une première consiste à diminuer le diamétre de l'outil, c'est-à-dire sa
dimension transversale globale, de sorte à restreindre et localiser la partie
de la
surface optique au contact de l'outil. Sur une telle partie localisée en
effet, le
contact de l'outil avec la surface reste plus homogène qu'en considérant cette
surface optique prise dans son ensemble.
Toutefois, cette restriction du diamètre de l'outil s'accompagne d'une
diminution de sa "portance" ou "assise" et, par conséquent, de sa stabilité
sur la
surface optique au cours du surfaçage.
II est alors nécessaire de contr~ler, et donc d'asservir, l'orientation de
l'outil pour qu'elle soit optimale à chaque instant, c'est-à-dire pour que
l'axe de
rotation de l'outil soit colinéaire ou sensiblement colinéaire à la normale à
la
surface optique au point d'intersection dudit axe avec la surface optique.
Or un tel asservissement requiert l'emploi de moyens complexes tels
qu'une machine à commande numérique, dont le coût est généralement élevé et
peut méme s'avérer prohibitif pour une opération de surfaçage.
Une deuxième option consiste, en conservant le diamètre de l'outil, à
assouplir l'interface, soit en augmentant son épaisseur, soit en diminuant son
élasticité.
Mais cette dernière a alors tendance, sous l'effet des efforts de
cisaillement, à se vriller ou à se décaler latéralement, au détriment de
l'efficacité
et de la précision de l'outil. En outre, le cisaillement provoque une usure
rapide,
voire une destruction, de l'interface. Enfin, la souplesse de !'interface
favorise et
accentue les effets de raclement du tampon contre la tranche de la lentille,
pour
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finalement risquer d'aboutir à une destruction prématurée et/ou intempestive
de
l'outil.
Compte tenu de ce qui précède, les fiabricants de surfaces optiqu,e,~, et
notamment les fabricants de lentilles ophtalmiques, se résignent à employer un
grand nombre d'outils, de tailles et de courbures différentes, afin de couvrir
l'étendue de leur gamme de surfaces optiques.
L'invention vise notamment à pallier les inconvénients précités en
proposant un outil de surfaçage qui, tout en étant adapté à une gamme de
surfaces optiques suffisamment vaste, en termes de courbures (convexité,
concavité) et de formes (sphériques, toriques, asphériques, progressives ou
toute combinaison de celles-ci, ou plus généralement "freeform"), présente une
bonne stabilité lors du surfaçage, et permette un surfaçage à la fois sûr,
rapide
et de bonne qualité tout en étant de coût réduit.
A cet effet, l'invention propose un outil de surfaçage d'une surface
optique, qui comporte un support rigide présentant une surface transversale
d'extrémité, une interface élastiquement compressible qui est appliquée contre
et
recouvre ladite surface d'extrémité, ainsi qu'un tampon souple apte à âtre
appliqué contre la surface optique et qui est appliqué contre et recouvre au
moins en partie l'infierface à l'opposé et au droit de ladite surFace
d'extrémité,
caractérisé en ce que le tampon comporte une partie dite centrale qui se
trouve
au droit de ladite surface d'extrémité et une partie dite périphérique qui se
trouve
transversalement au-delà de ladite surface d'extrémité tandis que sont prévus
des moyens de rappel élastique comportant, pour raccorder cette partie
périphérique au support, une collerette plate ou incurvée fixée rigidement, du
côté interne, au support et présentant une partie périphérique continue
coopérant à appui, directement ou par l'intermédiaire de la seule interface,
avec
ladite partie périphérique dudit tampon, un moyen de stabilisation de l'outil
lors
du surfaçage étant formé par lesdits moyens de rappel et par ladite partie
périphérique du tampon, ledit outil étant adapté à réaliser un surfaçage pour
l'essentiel au niveau de ladite partie centrale dudit tampon.
II est ainsi possible de polir une surface optique dont l'étendue est bien
supérieure à la dimension transversale du support sans pour autant que se pose
le problème de la stabilité de l'outil.
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II est alors possible d'employer un même outil pour une gamme
relativement large de surfaces optiques à surfacer.
En particulier, un même outil est adapté à surfacer des surfaces dont la
convexité - ou la concavité - présente par rapport à celle de l'outil un écart
relativement prononcé, de même qu'il est particulièrement adapté à surfacer
des
surfaces de forme complexe, notamment toro-progressives ou toro-dégressives.
II est ainsi possible de couvrir l'ensemble d'une gamme donnée de
lentilles avec une variété d'outils (en courbure, concavité, convexité) et,
partant,
un parc outils restreints au bénéfice des coûts, notamment logistiques.
~n notera que le caractère continu de la partie périphérique de la
collerette des moyens de rappel permet d'accroître la régularité du surfaçage.
Au surplus, ce caractère continu permet la coopération directe, ou par
l'intermédiaire de la seule interface, entre la partie périphérique de la
collerette et
la partie périphérique du tampon, sans qu'il soit besoin d'élément
intermédiaire,
de sorte que la fabrication de l'outil selon l'invention est particulièrement
simple
et économique.
Selon des caractéristiques préférées de mise en oeuvre de la collerette,
pour des raisons de simplicité et de commodité de fabrication ainsi que pour
la
qualité des résultats obtenus, ladite collerette est flexible et saille
transversalemenfi du support.
Dans un premier mode de réalisation, ladite collerette est formée par une
paroi pleine.
Alternativement, dans un autre mode de réalisation préféré, ladite
collerette est formée par une paroi ajourée.
Dans ce mode de réalisation, de préférence
- ladite collerette est ajourée par des fenêtres de forme générale
trapézoïdale ; et éventuellement
- deux dites fenêtre consécutives sont séparées par une bande de
matière à bords parallèles ; et/ou
- la limite entre chaque dite fenêtre et ladite partie périphérique continue
est en arc de cercle.
Selon d'autres caractéristiques relatives à la collerette, préférées pour les
mêmes raisons
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- ladite collerette fait partie d'une galette comportant en outre une partie
pleine qu'entoure ladite collerette ; et éventuellement
- ladite partie pleine est circulaire ; et/ou
- ladite partie pleine présente des trous de passage de la tige d'une vis
5 de fixation.
Suivant un mode préféré, l'interface comporfie une partie centrale qui se
trouve au droit de la surface d'extrémité du support, et une partie
périphérique,
qui se trouve transversalement au-delà de cette surface d'extrémité, et qui
est
interposée entre la partie périphérique du tampon et les moyens de rappel.
II en résulte une plus grande souplesse de l'ensemble.
La partie périphérique de l'interface se présente par exemple, en
l'absence de contrainte, sous la forme d'une couronne entourant sa partie
centrale.
Par ailleurs, selon un mode de réalisation particulier, l'interface est
monobloc, ses parties centrale et périphérique formant une seule et même
pièce, au bénéfice de la simplicité de réalisation.
Ainsi, l'interface se présenfie par exemple, en l'absence de confirainte,
sous la forme d'un disque.
Par ailleurs, le tampon peut ëtre monobloc, ses parties centrale et
périphérique formant une seule et même pièce, au bénéfice de la simplicité de
réalisation.
Par exemple, le tampon comporte une pluralité de pétales saillant
transversalement de sa partie centrale, ce qui correspond à la forme
habituelle
sous laquelle sont réalisés les tampons de surfaçage.
En variante, la partie périphérique se présente sous la forme d'une
couronne entourant la partie centrale, de sorte que lorsque le tampon est
monobloc, il se présente, en l'absence de contrainte, sous la forme d'un
disque.
Quant à la surface d'extrémité, elle peut être plane, concave ou convexe,
ce qui permet, avec un nombre restreint d'outils, de surfacer un grand nombre
de
surfaces optiques.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront à la
lumière de la description qui va suivre d'un mode de réalisation donné à titre
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d'exemple non limitatif, description faite en référence aux dessins annexés
dans
lesquels
- la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un outil conforme à
l'invention, d'une embase de réception de cet outil et d'une lentille
ophtalmique
présentant une surface optique à surfacer ;
- la figure 2 est une vue d'élévation en coupe de l'embase de la lentille
ophtalmique et de l'outil de la figure 1, lequel est représenté assemblé, au
repos,
en place sur la broche ;
- la figure 3 est une vue analogue à la figure 2, mais au cours du
surfaçage plutôt qu'au repos ; et
- ia figure 4 est une vue schématique de dessus représentant une lentille
ophtalmique en cours de surfaçage au moyen d'un outil conforme à l'invention,
l'outil étant représenté au cours du balayage de la surface optique dans deux
positions dont l'une est illustrée en trait interrompu.
Sur la figure 1 est représenté un outil 1 pour le surfaçage d'une surface
optique 2, en l'occurrence l'une des faces d'une lentille ophtalmique 3, qui
est ici
concave.
L'outil 1 est formé d'un empilement d'au moins trois parties, à savoir une
partie rigide 4, une partie élastiquement compressible 5, et une parfile
souple 6,
qui, dans ce qui va suivre, seront appelées respectivement support, interface
et
tampon.
Comme on peut le voir sur la figure 1, le support 4 est globalement
cylindrique à symétrie de révolution et présente un axe de symëtrie noté X,
qui
définit une direction dite longitudïnale.
Le support 4 est prévu pour coopérer à la façon d'un moyeu avec la fusée
7 située en bout de la broche 8 que comporte une embase 9 de réception de
l'outil 1.
La fusée 7 a un contour général conique dont l'extrémité est arrondie.
Entre la fusée 7 et le reste de la broche 8 est ménagée une gorge 10
(représentée sur la seule figure 1 ) de réception d'un anneau élastique (non
représenté) assujetti au support 4 pour retenir l'outil 1 à l'embase 9.
Pour loger la fusée 7, le support 4 présente un trou borgne 11 ménagé
dans la face 12 du support 4 que l'on voit en haut sur les dessins.
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Le fond du trou 11 est arrondi comme l'extrémité de la fusée 7, à laquelle
~il sert de portée. Le reste du trou 11 est davantage évasé que la paroi
latérale de
la fusée 7, ainsi qu'on le voit sur les figures 2 èt 3.
Ainsi, le support 4, et plus généralement l'outil 1, lorsqu'il est reçu sur
l'embase 9, peut tourner librement vis-à-vis de celle-ci autour de l'axe X,
confondu avec celui de la broche 8 ou incliné jusqu'à environ 30 degrés par
rapport à celui-ci.
A l'opposé de sa face 12 dans laquelle est pratiqué le trou 11, le support 4
présente une surface d'extrémifié 13 étendue sensiblement transversalement,
contre laquelle est appliquée, en la recouvrant, l'interface 5.
Le tampon 6 est quant à lui appliqué contre l'interface 5 de l'autre côté de
celle-ci par rapport au support 4.
Plus précisément, le tampon 6 recouvre au moins en partie l'interface 5 à
l'opposé et au droit de la surface d'extrémité 13.
Le frottement du tampon 6 contre la surface optique 2 permettra, au
moyen d'un abrasif contenu dans le fluide d'arrosage ou incorporé dans Je
tampon 6 lui-même, d'assurer un enlèvement superficiel de matiére sur la
surface optique 2 en vue de modifier l'état de surface, comme nous le verrons
par la suite.
Le tampon 6 comporte une partie centrale 6a qui se trouve au droit de la
surface d'extrémité 13, et une partie périphérique 14 qui se trouve,
transversalement, au-delà de la surface d'extrémité 13.
Cette partie périphérique 14 est raccordée au support 4 par l'intermédiaire
de moyens 15 de rappel élastique.
La partie périphérique 14 s'étend dans le prolongement de la partie
centrale 6a en étant, au repos, sensiblement coplanaire avec elle.
Suivant un mode de réalisation préféré, illustré sur les figures 1 à 3, le
tampon 6 est monobloc, la partie périphérique 14 étant raccordée à la partie
centrale 6a, de sorte qu'elles ne forment en fait qu'une seule et même pièce.
Suivant un mode préféré de réalisation représentë en traits forts sur la
figure 1, ie tampon 6 se présente sous la forme d'une fleur, et comporte ainsi
une pluralité de pëtales 14b qui, saillant transversalement de la partie
centrale
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6a, forment la partie périphérique 14 du tampon 6 et s'étendent chacun
transversalement au-delà de la surface d'extrémité 13.
Suivant une variante représentée en trait mixte sur la figure 1, la partie
périphérique 14 se présente sous la forme d'une couronne qui entoure la partie
centrale 6a.
~ans ce cas, en l'absence de contrainte, le tampon 6 se présente, lorsqu'il
est monobloc, sous la forme d'un disque de matière dont l'épaisseur est faible
devant son diamètre, tel que représenté sur la figure 1, la partie
périphérique 14
formant ainsi une colleretïe par rapport à la surface d'extrémité 13.
Les moyens de rappel 15, qui seront décrits ultérieurement, peuvent être
interposés directement entre le support 4 et la partie périphérique 14 du
tampon
6, c'est-à-dire, en pratique, la collerette dont la périphérie est illustrée
en trait
mixte sur la figure 1 ou les pétales 14b.
Toutefois, selon un mode préféré de réalisation illustré sur les figures,
l'interface 5 comporte non seulement une partie centrale 5a qui se trouve au
droit de la surface d'extrémité 13, mais également une partie périphérique 16
qui
se trouve transversalement au-delà de la surface d'extrémité 13.
Cette partie périphérique 16 se trouve dans le prolongement de la partie
centrale 5a, et se présente par exemple, en l'absence de contrainte, sous la
forme d'une couronne qui entoure la partie centrale 5a, et qui est en fait
interposée entre la partie périphérique 14 du tampon 6 et les moyens de rappel
15.
Tel qu'il apparaît sur les figures 1 à 3, l'interface 5 est monobloc, ses
parties centrale 5a et périphérique 16 étant en fiait raccordées pour former
ensemble une seule et méme pièce, la partie périphérique 16 formant une
collerette par rapport â la surface d'extrémité 13.
Ainsi, en l'absence de contrainte, l'interface 5 monobloc se présente par
exemple sous la forme d'un disque de matière dont l'épaisseur est faible
devanfi
sa dimension transversale (c'est-à-dire son diamètre).
Lorsque l'interface 5 et le tampon 6 sont tous deux monoblocs, ils
présentent des dimensions transversales comparables. En particulier,
lorsqu'ils
se présentent chacun sous la forme d'un disque de matière, on les choisira de
préférence, par commodité constructive, de même diamétre. Mais on pourra
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également prévoir d'utiliser un tampon de diamètre différent de celui de
l'interface, en particulier de diamètre supérieur afin d'atténuer les effets
de bord
de l'outil sur la surface travaillée.
L'on décrit à présent les moyens de rappel 15.
Ceux-ci comprennent une collerette élastiquement flexible 18 qui saille
transversalement du support 4 et qui est raccordée rigidement à celui-ci du
c~té
interne tandis que sa partie périphérique, qui est continue, coopère à appui
avec
la partie périphérique 14 du tampon 6, par l'intermédiaire de la partie
périphérique 16 de l'interface 5 dans l'exemple préféré illustré, mais cette
coopérafiion pourrait tout aussi bien être directe.
De la sorte, sous l'effet d'une force exercée longitudinalement sur la partie
périphérique 14, la collerette 18 se déforme en exerçant sur la partie
périphérique 14 une réaction opposée à ladite force.
Suivant le mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 3, les moyens de
rappel 15 se présentent en fait sous la forme d'une galette rigidement fixée
au
support 4.
Cette galette comporte une partie pleine 19 s'étendant entre un trou
central 20 et la collerette 18, laquelle est ajourée par des fenêtres 21
situées
entre la partie pleine 19 et une bordure pleine continue 22 qui forme la
partie
périphérique de la collerette 18.
Pour la fixation de la galette 25 au support 4, sa partie pleine 19 présente
des trous 23 de passage de la tige d'une vis, des trous taraudés 24
correspondants étant prévus sur le support 4, dans la face 12.
Dans l'exemple illustré, la collerette 18 présente, au repos, une
conformation tronconique tandis que la partie pleine 19 est plate, tout comme
la
face 12 du support 4, la galette 15 étant concave du côté du support 4, de
l'interface 5 et du tampon 6.
Les fenêtres 21 ménagées dans la collerette 18 sont réparties
régulièrement et au nombre de sept, elles ont chacune le même contour, qui est
globalement trapézoïdal.
Plus précisément, la limite entre chaque fenêtre 21 et la bordure 22 est en
arc de cercle, et de même pour la limite entre chaque fenêtre 21 et la partie
pleine 19. Les autres côtés des fenétres 21 sont orientées suivant une
direction
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sensiblement radiale, chaque bande de matière située entre deux fenétres 21
consécutives présentant des bords parallèles.
Dans l'exemple illustré, la galette 15 est faite en matière plastique moulée
d'épaisseur constante, faible devant son diamètre.
5 Bien que plusieurs modes de réalisation soient prévus, comme nous
l'avons vu ci-dessus, l'on a constaté que l'outil 1 correspondant au mode de
réalisation illustré sur les figures 1 à 3 permettait un surfaçage
particulièrement
satisfaisant.
Suivant ce mode de réalisation, le tampon 6 et l'interface 5 sont tous deux
10 des pièces monoblocs, l'interface 5 se présentant sous la forme d'un disque
de
matière, le tampon 6 se présentant sous la forme d'une fleur, tandis que les
moyens de rappel 15 se présentent sous la forme d'une galette telle que
précédemment décrite dont la bordure périphérique continue 22 est en appui sur
la partie périphérique 16 de l'interface 5 à l'opposé du tampon 6.
Dans le mode de réalisation représenté, les diamètres de l'interface 5, du
tampon 6 et de la galette 15 ont une valeur au moins double de celle du
diamètre du support 4.
Par ailleurs, lorsqu'il s'agit de surfacer une lentille ophtalmique, les
diamètres de l'interface 5 et du tampon 6 sont choisis sensiblement égaux au
diamètre de la lentille 3, de sorte que le diamètre du support 4 est bien
inférieur
au diamètre de la lentille 3.
L'utilisation de l'outil 1 est illustrée sur les figures 2 à 4.
II s'agit en l'occurrence du surfaçage ou du doucissage d'une face
concave 2 asphérique d'une lentille ophtalmique.
La lentille 3 est montée sur un support rotatif (non représenté) au moyen
duquel elle est entraînée en rotation autour d'un axe fixe Y (figure 4).
L'outil 1 est appliqué contre cette face 2 avec une force suffisante pour
que le tampon 6 épouse sa forme, ainsi que montré sur la figure 3. L'outil 1
est
ici, quant à lui, libre en rotation en étant toutefois décentré par rapport à
la
surface optique 2. Un entraînement forcé en rotation de l'outil, par des
moyens
propres, peut toutefois étre prëvu.
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Le frottement relatif de la surface optique 2 et du tampon 6 suffit à
entraîner en rotation l'outil 1 dans le même sens que celui de la lentille 3,
autour
de la fusée 7.
L'on arrose la surface optique 2 avec un fluide d'arrosage non abrasif ou
abrasif, selon que le tampon exerce ou non par lui-même cette fonction.
Afin de balayer la totalité de la surface optique 2, l'embase 9 est déplacée
au cours du surfaçage suivant une trajectoire radiale, le point d'intersection
de
l'axe de symétrie de la broche 3 avec la surface optique 2 effectuant un
mouvement de va et vient entre deux points de rebroussement, à savoir un point
de rebroussement intérieur A et un point de rebroussement extérieur B situés
tous deux à distance de l'axe de rotation Y de la lentille 3.
La partie centrale 6a du tampon 6 se déforme en ép~usant la forme de la
surface optique 2 grâce à la compressibilité de la partie centrale 5a de
l'interface
5.
Quant à la partie périphérique 14 du tampon 6, elle se déforme en
épousant la forme de la surface optique 2 grâce à la déformation de la
collerette
13.
La bordure périphérique continue 22 coopérant à simple appui avec
l'ensemble tampon 5 - interface 6, la position relative entre la bordure 22 et
l'ensemble 5 - 6 peut varier lors de la déformation, ainsi qu'on le voit en
comparant les figures 2 et 3.
La continuité de la bordure périphérique 22 procure une certaine
régularité circonférentielle de l'effort de rappel exercé, et donc une
certaine
régularité du surfaçage effectué. On notera à cet égard, à titre d'exemple,
que si
la collerette 13 était remplacée par une pièce étoilée dont les branches
étaient
conformées comme les fenêtres 21, il serait préférable de prévoir entre le
bout
des branches et l'interface 5 ou le tampon 6, une pièce intermédiaire
annulaire
continue, alors qu'avec la bordure périphérique continue, on obtient de bons
résultats sans aucune pièce intermédiaire.
Compte tenu de la rigidité du support 4, l'enlèvement de matière a lieu en
majoritë au droit de ia surface d'extrémité 13, c'est-à-dire que cet
enlèvement de
matière est effectué essentiellement par la partie centrale 6a du tampon 6.
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Quant aux parties périphériques 14 du tampon 6 et 16 de l'interface 5,
elles ont essentiellement un rôle stabilisateur, d'une part grâce à
l'accroissement
de la portance ou assise de l'outil 1 par rapport à un outil classique dont le
tampon et l'interface seraient limités aux parties centrales 5a, 6a et,
d'autre part,
grâce à la galette de rappel 15 qui maintient un contact permanent entre la
partie
périphérique 14 du tampon 6 et la surface optique 2.
II en résulte que, quelle que soit la localisation de l'outil 1 sur la surface
optique 2 efi quelle que soit sa vitesse de rotation, son axe de rotation X
est en
permanence colinéaire ou sensiblement colinéaire à la normale à la surface
optique 2, l'orienfiation de l'outil 1 étant ainsi optimale à tout instant.
Dans le mode de réalisation illustré, la surface d'extrémité 13 du support 4
est plane.
L'outil 1 est ainsi adapté à surfacer une certaine gamme de surfaces
optiques 2 de courbures différentes.
Dans une variante non illustrée de l'oufiil 1, la collerette 18 de la galette
15
est conformée différemment. Elle est notamment incurvée dans le même sens,
mais davantage (l'interface 5 et le fiampon 3 sont alors incurvés au repos
avec
leur convexité qui est fiournée vers le support 4 et la galette 15) ; plate au
repos,
c'est-à-dire coplanaire avec la partie centrale 19 (l'interface 5 et le tampon
6 sont
alors incurvés au repos comme montré sur la figure 3, c'esfi-à-dire avec leur
concavité fiournée vers le support 4 et la galette 15) ; ou alors avec une
incurvation inverse, c'est-à-dire que c'est le côté convexe de la galette 15
qui
regarde le support 4, l'interface 5 et le tampon 6 (ces deux derniers sont
alors
incurvés au repos davantage que sur la figure 3).
Cette première variante est plus particulièrement destinée aux surfaces
optiques convexes alors que le mode de réalisation illustré et les deux autres
variantes sont plus particulièrement destinés aux surfaces optiques concaves.
Dans une autre variante non illustrée, la surface d'extrémité 13 du support
4, plutôt que d'être plate, est convexe, l'outil étant alors destiné à des
surfaces
optiques présentant une concavité plus prononcée, ou alors la surface
d'extrémité 13 du support 4 est au contraire concave, l'outil étant alors
destiné à
des surfaces optiques à convexité prononcée.
CA 02531960 2006-O1-09
WO 2005/007340 PCT/FR2004/001828
13
II est bien entendu possible de combiner la réalisation concave ou
convexe de la surface d'extrémité 13 avec difFérentes formes de la galette 15
mentionnées ci-dessus.
Au total, l'emploi de trois outils dont les surfaces d'extrémité telles que 13
sont respectivement plane, convexe et concave, suffit à couvrir une large
gamme de surFaces optiques à surfacer, tant convexe que concave, et de formes
variées : sphérique, torique, asphérique progressive ou toute combinaison de
celles-ci, ou plus généralement du type freeform.
~ans des variantes de réalisation non illustrées des moyens de rappel 15,
il existe toujours une collerette telle que la collerette 13, présentant une
périphérie continue, mais cette collerette est pleine ou ajourée différemment.
Comme on l'a vu, l'emploi d'un outil 1 tel que précédemment décrit
correspond à un procédé classique bien connu de l'homme du métier, de sorte
qu'aucune adaptation particulière des machines utilisées habituellement n'est
nécessaire.
