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WO 2007/048836 PCT/EP2006/067847
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Description
NOUVEAU TYPE DE BATIMENT, PROCEDE ET MOYENS POUR SA REALISATION.
Domaine technique
[0001] La présente invention est du domaine des techniques utilisées dans la
construction des bâtiments à
usage d'habitation.
[0002] Plus particulièrement, la présente invention a pour objet un nouveau
type de bâtiment dont la
majeure partie des composants, environ 80 % y compris le second oeuvre est
préfabriquée en usine.
[0003] La présente invention a également pour objet les moyens mis en oeuvre
tant pour la fabrication des
composants que pour l'érection du bâtiment.
Etat de la technique
[0004] Traditionnellement, les bâtiments à usage d'habitation, comme les
maisons individuelles ou les
petits collectifs sont réalisés sur site par assemblage de divers matériaux de
construction. Ainsi sont
utilisés pour l'édification des murs ou cloisons, des briques ou des
parpaings, pour la réalisation des
fermetures du bâtiment, des huisseries préfabriquées et pour la réalisation de
la toiture, des éléments
de charpentes tels que fermettes préfabriquées adaptées à supporter une
couverture en tuiles.
[0005] La construction d'un bâtiment à usage d'habitation fait donc appel à
plusieurs corps de métier qui
doivent intervenir sur site selon un ordonnancement préétabli qui tient compte
d'une part de l'ordre
d'intervention de ces différents corps de métier et de la durée d'intervention
de chacun d'eux.
[0006] Ce mode opératoire largement utilisé est soumis, la plupart du temps,
aux aléas climatiques qui
interrompent pour une durée plus ou moins longue, notamment, l'édification de
murs externes et de la
toiture. Ces retards non maîtrisables perturbent le plan d'ordonnancement en
décalant les périodes
d'intervention des corps de métier au risque que l'un d'eux soit indisponible
pour la période requise.
[0007] Le coût de la construction est lié directement d'une part au degré de
compétence du personnel
employé et à la qualité des matériaux de construction utilisés. Habituellement
le coût de la main
d'oeuvre et de la maîtrise d'ouvrage représente de 70 à 80% du coût total
alors que les matériaux ne
représentent que 20 à 30% du coût de la construction.
[0008] Un autre facteur qui influe sur le coût de la construction est le
niveau de protection aux
cataclysmes naturels que la construction peut assurer, du fait de sa
conception, à ses occupants.
[0009] Ainsi les constructions qui peuvent assurer un degré de protection
élevé contre l'incendie, les
séismes, les cyclones et autres sont particulièrement coûteuses et par voie de
conséquence,
inaccessibles aux personnes à revenu modeste.
[0010] Il est connu de fabriquer en usine des modules d'habitation et
d'assembler par la suite ces modules
sur le chantier. La fabrication en usine de ces modules permet au constructeur
de s'affranchir des
aléas climatiques et la conception en caisson des divers modules confère à ces
derniers une résistance
élevée aux cataclysmes naturels. Cependant ce mode constructif offre peu de
variations
architecturales de sorte que peu de modèles d'habitation peuvent être
proposés.
[0011] Par ailleurs les dimensions de chaque caisson sont limitées par les
contraintes d'un transport sous
gabarit routier.
[0012] On connaît aussi de l'état de la technique des procédés de fabrication
de bâtiments qui consistent à
l'érection d'une ossature porteuse sur une dalle horizontale formée in situ et
à la fixation à cette
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ossature de panneaux préfabriqués en usine. Le problème de ce type de
construction réside dans sa
faible résistance aux séismes à moins d'utiliser des ossatures métalliques.
[0013] On connaît aussi de l'état de la technique des constructions
préfabriquées posées sur des
fondations également préfabriquées. Un tel état de l'art peut notamment être
illustré par la demande
de brevet US 2001/0023563 (PHILIPPS) relative à une fondation permanente pour
maison
préfabriquée. Cette fondation permanente est constituée par des poutres en
béton armé de section
droite en T inversé disposées dans le sol, non pas selon un maillage mais
parallèlement les unes aux
autres à intervalles réguliers. Ces poutrelles ne sont pas jointes les unes
aux autres et ne peuvent pas
conférer à la fondation toute la rigidité qu'elle doit présenter.
[0014] On connaît également de la demande australienne AU 27958 (SIGAL) un
bâtiment comprenant
une fondation périphérique et des plots 11 implantés dans la terre dans
l'espace que délimite la
fondation. Mais ces plots ne sont pas liés à la fondation périphérique et ne
peuvent constituer avec
cette dernière un maillage rigide d'un seul tenant. Une telle disposition
n'est pas de nature à réaliser
un ancrage dans le sol, indéformable, apte à résister à la charge pondérale
que représente le bâtiment
et apte à résister mécaniquement aux secousses sismiques.
[0015] On connaît aussi du brevet US 6 085 432 (VAN DER SLUIS) un dispositif
de positionnement apte
à donner une orientation déterminée à un montant prévu pour recevoir un
pylône. Cet appareil n'est
pas prévu pour placer la face supérieure du montant à l'horizontale.
Divulgation de l'invention
[0016] La présente invention a pour objet de pallier les problèmes sus évoqués
en mettant en oeuvre un
bâtiment dont les composants en majeure partie sont préfabriqués en usine et
assemblés sur le
chantier afin de réduire les coûts constructifs et de s'affranchir des aléas
climatiques.
[0017] Un autre but de la présente invention est la mise en oeuvre d'un
bâtiment qui puisse résister aux
cataclysmes naturels sans surcoût constructif.
[0018] Un autre but de la présente invention est la mise en oeuvre d'un
bâtiment dont l'assemblage des
éléments sur le chantier peut être effectué sans le savoir faire traditionnel
en utilisant des méthodes et
de(s) outillages adaptés aux contraintes du chantier.
[0019] Un autre but de la présente invention est de réduire de manière
conséquente le temps de fabrication
du bâtiment.
La présente invention vise un bâtiment à usage d'habitation ayant des
composants majoritairement préfabriqués en usine, comprenant une fondation (1)
supportant une assise (2) de bâtiment, des murs (5) dressés sur l'assise (2),
un
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plafond (6) en appui sur les murs (5) et une toiture (7) en appui sur les
murs,
caractérisé en ce que la fondation (1) est constituée de blocs (10) de
fondation
coulés sur site, dans des fouilles appropriées, joints par des formes de
longrines (11)
également coulées sur site dans des fouilles appropriées, que les blocs 10 et
les
formes de longrines 11 sont organisés selon un maillage quadrangulaire
comportant
des rangées et des colonnes perpendiculaires les unes aux autres, les colonnes
et
les rangées étant formées par les longrines et les blocs étant formés à
l'intersection
des rangées et colonnes, que chaque bloc de fondation (10) est équipé d'un
pilier
vertical (12), préfabriqué en usine comportant une face plane supérieure
horizontale,
io les faces planes supérieures des piliers (12) de la fondation étant toutes
disposées
selon un même plan horizontal et reçoivent en appui, à distance du sol,
l'assise (2)
du bâtiment, que chaque pilier vertical est rigidement fixé au bloc de
fondation qui le
porte, que l'assise (2) est constituée par un cadre d'assise (20) organisé
selon un
maillage et par un plancher (21) en appui sur le cadre d'assise (20) et fixé
rigidement
à ce dernier, que le cadre d'assise (20) est constitué par des longrines
préfabriquées
(200), précontraintes, reposant par leurs extrémités sur les piliers verticaux
(12),
fixées les unes aux autres au niveau de leurs extrémités et que le plancher
(21) est
constitué d'un dallage organisé selon un maillage comportant un chaînage
organisé
également selon un maillage, le chaînage étant fixé rigidement d'une part au
dallage
20 et d'autre part au cadre d'assise (20).
[0021] De préférence, à cet effet le bâtiment à usage d'habitation notamment
dont
les composants sont majoritairement préfabriqués en usine, comprenant une
fondation supportant une assise de bâtiment, des murs dressés sur l'assise, un
plafond en appui sur les murs et une toiture en appui sur les murs, se
caractérise
essentiellement en ce que la fondation est constituée de blocs de fondation
coulés
sur site dans des fouilles appropriées, joints rigidement par des formes de
longrines
également coulées sur site dans des fouilles appropriées et que chaque bloc de
fondation est équipé d'un pilier vertical, préfabriqué en usine comportant une
face
plane supérieure horizontale, les faces planes supérieures des différents
piliers de la
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fondation étant disposées toutes selon un même plan horizontal au-dessus du
sol et
reçoivent en appui, à distance du sol, l'assise du bâtiment et chaque pilier
vertical
étant rigidement fixé au bloc de fondation qui le porte.
[0022] De préférence, les formes de longrines seront organisées selon un
maillage
formant des rangées et colonnes, les blocs étant disposés à l'intersection des
dites
rangées et colonnes. Les différents éléments de cette fondation (longrines et
blocs)
sont fermement liés les uns aux autres et forment un ensemble rigide d'un seul
tenant ancré dans le sol apte à répartir les charges et résister sans se
rompre aux
chocs sismiques.
io [0023] Un avantage de cette disposition est d'écarter du sol, l'assise de
la
construction. Est crée ainsi un vide sanitaire entre le sol et l'assise de la
construction.
Un autre avantage de cette disposition est de limiter l'étendue des zones de
contact
entre le sol et l'assise pour pouvoir disposer au niveau de ces contacts
mécaniques,
de moyens de limitation ou d'absorption de l'énergie sismique susceptible
d'être
transmise par le sol.
[0024] De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, les
piliers sont
posés sur site et mis à hauteur adéquate avant coulage des formes de longrines
et
des blocs de la fondation.
[0025] De cette manière, les piliers préfabriqués pourront être pris, par leur
zone
20 inférieure dans le béton constitutif des blocs qui les soutiennent.
[0026] De préférence, pour renforcer l'ancrage des piliers à leurs blocs,
l'armature
métallique interne de chaque pilier, selon un autre aspect de l'invention,
émerge
verticalement de la face inférieure du pilier pour être prise dans le béton du
bloc
correspondant. On obtient ainsi une fixation particulièrement solide des
piliers à leurs
blocs.
[0027] De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, l'assise
est
constituée par un cadre d'assise organisé selon un maillage et par un plancher
en
appui sur le cadre d'assise et fixé rigidement à ce dernier. Le cadre d'assise
est
constitué par des longrines préfabriquées, précontraintes, reposant par leurs
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extrémités sur les piliers verticaux, fixées les unes aux autres au niveau de
leurs
extrémités et le plancher est constitué d'un dallage organisé selon un
maillage
comportant un chaînage organisé également selon un maillage, le chaînage étant
fixé rigidement d'une part au dallage et d'autre part au cadre d'assise. Le
maillage du
cadre d'assise et le maillage du plancher étant en correspondance l'un avec
l'autre.
Cette disposition confère à l'assise une grande rigidité et une grande
résistance
mécanique.
[0028] De préférence, le maillage que forme le cadre d'assise comporte des
rangées et des colonnes à l'intersection desquelles sont disposés les piliers
de la
lo fondation. Ainsi le maillage que forme cette assise se superpose au
maillage que
forme la fondation. Sont constitués ainsi deux ensembles rigides et
résistants,
maillés montés l'un sur l'autre.
[0029] De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, le
dallage du
plancher est formé par la juxtaposition de dalles préfabriquées,
autoporteuses,
armées, organisées en mailles et par un chaînage maillé dont les mailles sont
périphériques aux mailles du dallage et sont fixées à ces dernières.
[0030] De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, chaque
dalle
formant le plancher comporte selon un de ses bords longitudinaux une feuillure
longitudinale prévue pour recevoir après aboutement des dalles, un chaînage de
20 renfort et de liaison constitué de béton et d'une armature métallique
interne se
présentant sous la forme d'une tige ledit chaînage étant lié au chaînage
périphérique
du plancher.
[0031] De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention,
l'armature
métallique sous forme de tige est en débordement sur les deux faces frontales
d'extrémité de la longrine pour être solidarisée au chaînage périphérique que
comporte le plancher, ce chaînage étant coulé in situ.
[0032] De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, chaque
dalle
sur l'une de ses rives longitudinales présente une forme de tenon
d'emboîtement et
sur l'autre rive une forme de mortaise d'emboîtement.
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[0033] Avec une telle disposition, les dalles sont assemblées les unes aux
autres
par engagement des tenons dans les mortaises. Une telle disposition renforce
la
liaison des différentes dalles les unes aux autres.
[0034] De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, au
plancher
sont associées des planelles revêtues sur leur face intérieure au bâtiment
d'une
isolation thermique, les planelles et l'isolant d'une part et les faces de
rives des dalles
en regard d'autre part, constituent les flancs latéraux du coffrage du
chaînage du
plancher.
[0035] L'avantage de cette disposition réside dans l'utilisation d'éléments
propres à
io la construction pour la réalisation du coffrage de ce chaînage.
[0036] De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, le
chaînage du
plancher est rigidement lié au cadre d'assise, notamment au béton assurant la
liaison
des longrines entre elles.
[0037] De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, la
liaison entre
les longrines du cadre d'assise et le chaînage périphérique du plancher est
obtenue
par une seule et même coulée de béton.
[0038] On obtient ainsi un ensemble monobloc, constitué du cadre d'assise et
du
plancher, présentant une résistance mécanique particulièrement élevée et ce
sans
formation de pont thermique.
20 [0039] Pour des régions à risque sismique faible ou inexistant les deux
ensembles
rigides que constituent la fondation et l'assise pourront être rigidement liés
l'un à
l'autre.
[0040] De préférence, selon un autre aspect de l'invention, chaque pilier
comporte
un ferraillage vertical en attente, émergeant de sa face supérieure, prévu
pour être
logé dans l'intervalle entre les faces frontales d'extrémité des longrines
préfabriquées, et chaque longrine préfabriquée, précontrainte est équipée d'un
ferraillage interne, longitudinal émergeant de ses faces frontales venant
également
dans l'intervalle sus évoqué, lequel reçoit ultérieurement un béton de
liaison.
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[0041] On réalise ainsi une liaison particulièrement rigide entre le cadre de
l'assise
formé par les longrines et les piliers support.
[0042] De préférence, en revanche pour les régions dont le risque sismique ne
peut
être négligé, l'invention selon un autre de ses aspects, prévoit
l'interposition entre les
piliers et le cadre d'assise, de moyens de découplage mécanique aptes à
limiter ou
supprimer la propagation des ondes sismiques du sol vers la construction.
[0043] De préférence, selon une première forme de réalisation, chaque moyen de
découplage est constitué d'une plaque de base métallique, horizontale,
solidaire de
la face supérieure du pilier correspondant et d'un patin de glissement en
appui
io glissant sur la plaque de base et solidaire du cadre d'assise.
[0044] Une telle disposition filtre les vibrations sismiques horizontales
entre la
fondation et le cadre de base, mais ne filtre pas les vibrations verticales.
[0045] De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, visant à
résoudre le problème sus évoqué, le moyen de découplage est constitué d'un
bloc
d'élastomère pris en sandwich entre deux plaques métalliques horizontales dont
une
est solidarisée au pilier correspondant et l'autre au cadre d'assise.
[0046] Une telle disposition ne découple que partiellement le cadre d'assise
en ce
qui concerne les composantes horizontales d'une onde sismique et atténue les
composantes verticales de cette onde.
20 [0047] De préférence, selon une autre variante d'exécution du moyen de
découplage, ce dernier est composé d'une combinaison des deux précédents
moyens.
[0048] De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, les murs
du
bâtiment sont formés sur l'assise et sont constitués par aboutement et
assemblage
de panneaux de mur préfabriqués.
[0049] De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention sont
utilisés
des panneaux de façade de forme plane, et éventuellement des panneaux d'angle
en forme de dièdre.
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7a
[0050] De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention les
panneaux
de façades et d'angle comprennent chacun une semelle inférieure d'appui,
rigide,
horizontale, et une armature de renfort interne, liée mécaniquement à la
semelle et
comprenant plusieurs éléments longiformes s'étendant dans des logements de
chaînage verticaux, formés verticalement dans le panneau, au moins un de ces
éléments d'armature s'étendant au-dessus de la rive supérieure du panneau et
étant
agencé au-dessus de la dite rive, en organe de manutention et de levage.
[0051] De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, chaque
panneau préfabriqué de mur comporte en partie inférieure une semelle rigide
d'appui
io et de support, mécaniquement liée à une armature de renfort s'étendant
verticalement dans le mur, à laquelle est rigidement fixé, en partie
supérieure du mur
au moins un tirant de levage et de transport.
[0052] De par cette disposition, l'effort de levage sera transmis à la semelle
rigide
par l'armature interne du panneau de mur.
[0053] De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention la
semelle
d'appui et de support est en béton armé et le panneau de mur est formé par
assemblage sur la semelle, de blocs de construction.
[0054] De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, à la
semelle
rigide de chaque panneau de mur sont fixées des pattes horizontales saillantes
20 latéralement par rapport à l'une des grandes faces du panneau de mur, ledit
panneau de mur étant fixé au plancher notamment par l'intermédiaire des dites
pattes.
[0055] De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, les
panneaux
de mur sont fixés sur le plancher par collage de leur semelle sur le chaînage
du
plancher. Préférentiellement sera utilisé pour réaliser le collage, un mortier
colle.
[0056] L'intérêt des deux dernières dispositions est de permettre une fixation
rapide
des panneaux de mur sur la plancher, fixation qui peut être opérée sans le
savoir
faire traditionnel.
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7b
[0057] De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, les
panneaux
de mur sont liés les uns aux autres par assemblage mécanique de leurs
armatures
de part et d'autre de leurs plans de jointement et par collage selon leurs
rives
verticales d' aboutement.
[0058] De préférence, selon encore une autre caractéristique de l'invention,
les
panneaux de mur, sont assemblés en partie supérieure par un chaînage continu,
horizontal, les éléments d'armature en saillie sur les rives supérieures des
panneaux
étant repris dans ce chaînage.
[0059] De préférence, selon encore une autre caractéristique de l'invention,
chaque
lo rive latérale verticale de chaque panneau est équipée d'une gorge verticale
continue
courant sur toute la hauteur du panneau, cette gorge recevant en appui contre
sa
face de fond, un des éléments de l'armature du panneau, cet élément étant fixé
à la
face de fond de ladite gorge.
[0060] De préférence, dans les zones à risques sismiques significatifs, la
liaison
entre les panneaux, selon une autre caractéristique de l'invention, est
renforcée par
coulage d'un béton dans les logements formés chacun par les gorges de chaînage
de deux panneaux contigus, afin de réaliser un clavetage. Dans ce cas de
figure, les
gorges seront plus profondes.
[0061] Ce béton de liaison vient s'accrocher au chaînage périphérique du
plancher
20 ce qui renforce encore la liaison mécanique des panneaux à l'assise de la
construction.
[0062] De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, pour des
panneaux comportant une ouverture telle que porte, fenêtre, ou porte-fenêtre,
le
linteau de l'encadrement de ladite ouverture présente une section droite en U
et
forme un volume horizontal de chaînage destiné à recevoir une armature et un
béton, ladite armature, par ses deux extrémités pénétrant dans les deux gorges
verticales de chaînage que présente le panneau. Une telle disposition est
principalement destinée à des constructions installées dans des zones
sismiques.
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7c
[0063] La reprise du chaînage du linteau dans les deux autres chaînages
verticaux
du panneau conduit à renforcer l'encadrement de l'ouverture.
[0064] De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, afin de
former
les angles de la construction sont prévues des panneaux d'angles présentant
les
mêmes caractéristiques que les panneaux plans, ce panneau d'angle, formant
dièdre, présentant de plus un volume vertical du chaînage qui vient au droit
du
chaînage périphérique du plancher, ce volume de chaînage recevant un moyen de
liaison au chaînage périphérique du plancher.
[0065] De préférence, selon encore une autre caractéristique de l'invention,
les
io différents panneaux d'angles ou de pan de mur sont dotés chacun selon leur
rive
supérieure, d'une gorge horizontale débouchant dans les deux gorges latérales
qu'ils
présentent chacun, ladite gorge horizontale constituant un volume de chaînage
horizontal, dans lequel pénètre les moyens de liaison montés dans les volumes
de
chaînage verticaux constitués par les gorges latérales.
[0066] De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, l'un au
moins
des panneaux de mur présente une saignée verticale dans laquelle est engagée
une
conduite de transport d'énergie ou une conduite d'évacuation des eaux usées.
[0067] De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, le
plafond,
porteur, en appui sur.les murs et fixé à ces derniers est constitué par un
dallage
20 maillé formé par juxtaposition de dalles préfabriquées en usine et fixées
les unes aux
autres et par un chaînage armé, maillé, formant des cadres rigides autour et
dans le
dallage, ledit dallage étant fixé audit chaînage.
[0068] De préférence, selon encore une autre caractéristique de l'invention,
le
dallage du plafond organisé selon des mailles est formé par assemblage de
dalles de
plafond préfabriqué, présentant chacune selon une de leur rive longitudinale
verticale
un tenon d'emboîtement et selon la rive longitudinal opposée une mortaise
d'emboîtement, les différentes dalles étant liées les unes aux autres par
emboîtement des mortaises des unes dans les tenons des autres, les dites
dalles
reposant sur un cadre formé par aboutement de panneau de mur de faible
hauteur.
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7d
[0069] De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, chaque
dalle
de plafond, au droit du tenon comporte une feuillure longitudinale destinée à
recevoir
après assemblage des dalles un chaînage renfort formé de béton et d'un
ferraillage
en débordement latéral pour être repris dans le chaînage périphérique
horizontal au
plafond.
[0070] De préférence, selon une autre caractéristique de l'invention, la
toiture
autoporteuse est formée par assemblage par collage selon leur rive latérale de
dalles
de toiture préfabriquées, autoporteuses, le dallage de toiture étant
mécaniquement
lié au chaînage du plancher et à un chaînage formé le long des faces
supérieures de
io mur pignon.
[0071] De préférence, en variante, selon une autre caractéristique de
l'invention,
l'ossature de la toiture est formée de fermettes préfabriquées et le plafond
est formé
de dalles de plâtre suspendues à l'ossature.
[0072] De préférence, dans ce cas de figure, le chaînage périphérique, qui
permet
de lier la partie basse de la construction en réalisant une ceinture
supérieure, sera
réalisé par des blocs de béton cellulaire présentant un canal de chaînage dans
lequel est disposée une armature appropriée et est coulé un béton.
[0073] De préférence, selon encore une autre caractéristique de l'invention,
les
différents composants du bâtiment sont assemblés les uns aux autres par un
20 chaînage continu formant ossature.
[0074] Un tel bâtiment ainsi réalisé est particulièrement solide et ses murs
peuvent
être maintenant construits sur une assise parfaitement horizontale grâce à
l'ajustement de la hauteur des piliers avant coulage des fondations, l'intérêt
d'une
telle disposition est d'assurer la planéité et l'horizontalité de l'assise
même dans le
cas où la fondation n'est pas horizontale.
[0075] De préférence, la présente invention est relative également à un
procédé de
fabrication des panneaux de mur du bâtiment selon l'invention. Ce procédé
consiste
essentiellement à fabriquer en continu un pan de mur par assemblage, des blocs
en
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7e
rangées successives et à réaliser dans le pan de mur des découpes verticales
pour
le diviser en panneaux de mur.
[0076] De préférence, selon une autre caractéristique du procédé selon
l'invention,
les blocs de construction sont assemblés par collage.
[0077] De préférence, selon une autre caractéristique le procédé selon
l'invention,
consiste, avant formation des découpes verticales, en la calibration en
hauteur du
pan de mur.
[0078] De préférence, selon une autre caractéristique le procédé selon
l'invention,
consiste après découpe des pans à former dans ces derniers les rainures de
io chaînage et les perçages de manutention.
[0079] De préférence, l'invention est relative également à une installation
pour la
mise en oeuvre du procédé ci-dessus défini. L'installation comprend un
convoyeur
linéaire mobile face à un poste de collage et d'assemblage des blocs, à un
poste de
calibration en hauteur, à un poste de découpe des panneaux de mur, à un poste
de
rainurage latéral, à un poste de rainurage d'angle et à un poste de perçage
des
panneaux pour leur manutention.
[0080] De préférence, la présente invention a également pour objet des
instruments
de pose des éléments préfabriqués.
[0081] De préférence, ainsi selon une autre caractéristique de l'invention,
chaque
20 pilier préfabriqué est posé à l'aide d'un support réglable comportant une
structure de
maintien de pilier, formant fourreau, ladite structure étant montée sur au
moins trois
pieds réglables en hauteur.
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[0082] Enfin un autre avantage lié au mode constructif est la fabrication des
composants de la
construction, en temps masqué, pendant le séchage de la fondation, la durée
adéquate du séchage
étant d'un mois environ.
Brève description des dessins
[0083] D'autres avantages, buts et caractéristiques de l'invention,
apparaîtront à la lecture de la
description d'une forme préférée de réalisation donnée à titre non limitatif
en se référant aux dessins
annexés en lesquels :
[0084] - la figure 1 est une vue en perspective d'un bâtiment selon
l'invention, comportant une toiture
selon une première forme de réalisation,
[0085] - la figure 2 est une vue en éclaté du bâtiment selon la figure 1,
[0086] - la figure 3 est une vue en perspective d'un bâtiment selon
l'invention, comportant une toiture
selon une deuxième forme de réalisation,
[0087] - la figure 4 est une vue en éclaté d'un bâtiment selon la figure 3,
[0088] - la figure 5 est une vue en perspective de la fondation et du cadre
d'assise de l'assise du bâtiment,
[0089] - la figure 6 montre les différentes formes de réalisation des moyens
de découplage entre la
fondation et l'assise,
[0090] - la figure 7 est une vue en perspective d'une assise de bâtiment,
[0091] - la figure 8 est une vue en en coupe d'une assise montrant le détail
du plancher de cette dernière,
[0092] - la figure 9 est une vue en perspective d'un plancher avec moyens de
chauffage par le sol,
[0093] - la figure 10 est une vue en perspective de l'assemblage de deux
panneaux de façades à un
panneau d'angle,
[0094] - la figure 11 est une vue est une vue de dessus, de détail, de
l'assemblage selon la figure 10,
[0095] - la figure 12 est une vue de dessus de détail de l'assemblage de deux
panneaux de façade avec un
panneau d'angle pour zones sismiques,
[0096] - la figure 13 est une vue de face d'un panneau avec une ouverture du
type fenêtre,
[0097] - la figure 14 est une vue selon la ligne AA de la figure 13,
[0098] - la figure 15 est une vue de face d'un panneau avec une ouverture du
type porte-fenêtre,
[0099] - la figure 16 est une vue selon la ligne AA de la figure 15,
[00100] - la figure 17 est une vue de profil d'un panneau de mur avec moyen de
fixation au plancher,
[00101] - la figure 18 est une vue en perspective d'un plafond porteur,
[00102] - la figure 19 est une vue de face d'un plafond porteur,
[00103] - la figure 20 est une vue en perspective d'une toiture pour zones
sismique,
[00104] - la figure 21 est une vue de profil de la toiture selon la figure 20,
[00105] - la figure 22 est une vue de face de la toiture selon la figure 20,
[00106] - la figure 23 montre l'outillage de maintien des panneaux de mur à la
verticale et le moule de
coulage du béton de liaison des longrines du cadre d'assise,
[00107] - la figure 24 montre en perspective le support de pose de piliers,
[00108] - les figures 25 et 26 sont des vues avant et arrière d'un gabarit de
fabrication de panneau de mur,
utilisé pour la réalisation de panneau de mur de façade,
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[00109] - la figure 27 est une vue avant du gabarit selon les figures 25 et
26, utilisé pour la réalisation d'un
panneau d'angle de mur.
[00110] - la figure 28 est une vue d'un panneau présentant une hauteur
réduite,
[00111] - la figure 29 est une vue en perspective d'un dispositif de
manutention de panneau de mur de
faible hauteur,
[00112] - la figure 30 est une vue en coupe d'un dispositif de manutention
selon la figure 29, le panneau de
mur étant en place sur ledit dispositif,
[00113] - la figure 31 est une vue en coupe montrant la jonction de deux
panneaux formant l'un des angles
de la construction,
[00114] - la figure 32 est une vue en perspective d'une installation de
fabrication automatique en continu
de panneaux de mur.
Meilleur mode de réalisation de l'invention
[00115] Tel que représenté le bâtiment selon l'invention, comprend une
fondation 1 sur laquelle est
installée à distance du sol une assise 2 de bâtiment, supportant des murs 5
sur lesquels sont montées
une structure de plafond 6 et une toiture 7, ces différentes parties
constitutives, hormis certains
éléments de la fondation, étant préfabriqués en usine.
[00116] La fondation 1 comprend des blocs 10 coulés dans des fouilles
pratiquées dans le sol, joints par des
formes longrines 11 coulées également dans des fouilles pratiquées dans le
sol, les blocs 10 étant
équipés de piliers verticaux 12 préfabriqués en usine sur lesquels prend appui
l'assise de bâtiment 2,
les piliers verticaux 12 étant rigidement solidaires des blocs qui les
supportent.
[00117] Les blocs 10 et les formes de longrines 11 sont organisés selon un
maillage quadrangulaire
comportant des rangées et des colonnes perpendiculaires les unes aux autres.
Les colonnes et les
rangées sont formées par les longrines. les blocs sont formés à l'intersection
des rangées et colonnes.
[00118] Entre l'assise et les formes de longrines 11 pourront être disposées
des planelles 14 d'obturation
du vide sanitaire formé sous ladite assise.
[00119] Chaque pilier 12, comporte une armature interne dont l'une au moins
des parties d'extrémités est
externe au pilier, et forme un ferraillage d'attente inférieur. L'autre partie
d'extrémité pourra,
également être externe au pilier et former un ferraillage d'attente supérieur.
[00120] Les piliers 12 parleurs faces supérieures planes sont disposés selon
un même plan horizontal
d'assise disposé au-dessus et à écartement du sol.
[00121] L'assise 2 est en appui sur la face supérieure des piliers 12 soit
directement soit par l'intermédiaire
de moyens 13 de découplage mécanique apte à supprimer ou limiter la
propagation des ondes
sismiques.
[00122] Dans le cas où l'assise doit reposer directement sur les piliers 12,
une fixation rigide de ces
derniers à l'assise sera établie. Dans ce cas de figure chaque pilier 12
comportera le ferraillage
d'attente supérieur par lequel il sera fixé à l'assise comme décrit plus loin.
[00123] Selon une première forme de réalisation, le moyen de découplage est
constitué de deux plaques de
base 130 horizontales, en acier, solidaires respectivement de la face
supérieure du pilier 12 et de
l'assise 2 et d'un patin de glissement 131 en bronze disposé entre les deux
plaques en acier.
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[00124] Selon une autre forme de réalisation le moyen de découplage 13 est
constitué par un bloc 132 en
élastomère formant amortisseur pris en sandwich entre deux plaques métalliques
133 solidaires
respectivement au pilier 12 et de l'assise 2.
[00125] On peut également prévoir un moyen 13 de découplage constitué par la
combinaison des
précédents moyens, c'est-à-dire par des plaques d'acier 133 prenant en
sandwich un bloc amortisseur
132 dont une par exemple est fixée à la face supérieure du pilier 12 et dont
l'autre reçoit en appui
glissant un patin de glissement en bronze 131 sur lequel prend appui une
plaque d'acier 130 fixée à
l'assise 2.
[00126] L'assise 2 est constituée par un cadre d'assise 20 organisé selon un
maillage et par un plancher 21
en appui sur le cadre d'assise 20 et fixé rigidement à ce dernier.
[00127] Le cadre d'assise 20 est constitué par des longrines préfabriquées
200, précontraintes, reposant par
leurs extrémités sur les piliers verticaux 12 soit directement soit par
l'intermédiaire de moyen de
découplage, et fixées les unes aux autres au niveau de leurs extrémités. Comme
on peut le voir les
longrines 200 sont organisées selon un maillage ce qui renforce la résistance
mécanique de l'assise.
[00128] Ces longrines 200 comportent chacune une armature de précontrainte,
débordant de ses faces
frontales afin de former un ferraillage en attente.
[00129] Par ces ferraillages et par du béton plusieurs longrines contiguës 200
sont liées l'une à l'autre.
Dans le cas ou ces longrines 200 reposent directement sur les piliers 12, les
fers en attente supérieurs
que comportent ces derniers seront également pris dans le béton de liaison des
longrines 200. Sera
assuré ainsi la fixation de l'assise aux pilierx 12.
[00130] Le plancher 21 est supporté par le cadre d'assise et fait corps avec
ce dernier.
[00131] Ce plancher est constitué d'un dallage associé à chaînage 210 maillé
lié au dallage d'une part et au
béton de liaison des longrines 200 entre elles d'autre part. Le dallage au
droit de chaque maille du
cadre d'assise 20 est constitué par assemblage de dalles 211 dotées chacune
selon leur rives
longitudinales d'un tenon et d'une mortaise, l'assemblage des dalles 211 étant
opéré par emboîtement
de tenons et mortaises et collage. On remarquera que cet assemblage de dalles
211 constitue une
maille de plancher comportant un chaînage périphérique avec armature 214. Il
faut noter que le
chaînage 210 du plancher 21 est formé entre le dallage et des planelles 212
externes, doublées
chacune selon leur face interne au bâtiment, d'un isolant thermique 213. Ces
planelles et leur isolant
s'opposent au pont thermique entre le chaînage et l'extérieur du bâtiment.
[00132] Chaque dalle 211 comporte selon un de ses bords longitudinaux, une
feuillure 215 formant par
aboutement avec une autre dalle, un volume de chaînage dans lequel est
disposée une armature 216
sous forme d'un fer à béton et est coulé du béton. Le fer à béton est en
débordement par rapport aux
faces latérales de la dalle pour être repris dans le chaînage du plancher.
[00133] Les dalles 211 pourront être chacune équipée d'un tenon et d'une
mortaise d'emboîtement.
[00134] Le plancher 21 du bâtiment peut recevoir après la mise hors d'eau, des
moyens de chauffage parle
sol du type basse température pouvant comporter des conduites de circulation
réticulaires 217 par
exemple en polyéthylène, implantées dans un isolant préformé 218, posé
directement sur le dallage.
Ces conduites sont prévues pour être ensuite raccordées à une centrale de
chauffage installée dans un
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local approprié du bâtiment. Ces conduites 217 sont destinées à véhiculer un
fluide caloporteur par
exemple de l'eau.
[00135] Des plaques de sol 219 posées sur l'isolant 218 assurent la protection
du moyen de chauffage par
le sol, ces plaques de protection 219 pouvant recevoir un parement du type
carrelage 220.
Avantageusement les plaques de sol 219 seront fixées de manière amovible, par
exemple par des vis,
de façon à pouvoir être aisément retirées pour accéder facilement aux
conduites 217 de circulation.
[00136] Les murs sont formés par assemblage par leurs tranches verticales, de
panneaux préfabriqués de
forme plane 50 pour ce qui concerne les façades et éventuellement en forme de
dièdre droit 51 pour
ce qui concerne les angles du bâtiment.
[00137] Chaque panneau 50, 51 de mur comprend selon une première forme de
réalisation une semelle
rigide inférieure 52, horizontale, d'appui et de support sur laquelle sont
assemblés par collage, selon
trois ou quatre de leurs faces, des blocs de construction 53 organisés en
rangées successives.
[00138] La semelle rigide 52 pourra être constituée en béton armé.
[00139] Préférentiellement la semelle, sur sa face extérieure à construction
reçoit une planelle en béton
cellulaire doublée d'un isolant thermique. On évite ainsi tout pont thermique
du fait de la présence de
la semelle.
[00140] Chaque panneau de mur présente une armature de renfort, interne, liée
mécaniquement à la semelle
d'appui 52. Cette armature comprend plusieurs éléments longiformes 54
s'étendant dans des
logements de chaînage verticaux, formés dans le panneau selon toute la hauteur
ou sensiblement selon
toute la hauteur de ce dernier. Ces éléments 54 ou certains d'entre eux
reçoivent au-dessus de la rive
supérieure du panneau un organe de manutention agencé en anneau de levage.
[00141] Les logements verticaux de chaînage peuvent être constitués par des
gorges 55 pratiquées dans les
rives verticales du panneau et/ou par des puits cylindriques verticaux 56
pratiqués dans le c ur du
panneau.
[00142] Les panneaux de mur 50, 51 sont en appui parleur semelle 52 sur le
chaînage périphérique du
plancher 21 et sont fixés à ce plancher 21 par une liaison par adhérence et
par une liaison par obstacle.
[00143] La liaison par adhérence est réalisée par collage de la rive
inférieure de chaque panneau 50, 51 sur
le plancher 21 et la liaison par obstacle est réalisée par des éléments de
fixation, par exemple des
clous, engagés d'une part dans des perçages formés dans des pattes
horizontales 57 solidaires de la
semelle d'appui 52, et d'autre part dans le dallage du plancher.
[00144] Les panneaux des murs 50 et 51 sont liés les uns aux autres par
collage de leurs rives verticales
respectives, mais aussi en partie supérieures, au-dessus de leurs rives
horizontales, par liaison
mécanique de leurs armatures.
[00145] A ce sujet les éléments d'armatures 54 logés dans les gorges
verticales 55 seront liés en partie
supérieure par boulonnage 58 ou soudage.
[00146] Chaque élément d'armature 54 peut être constitué d'un fer plat fixé
par cloutage en fond de gorge
55 et repris dans la semelle 52.
[00147] En figure 12 on peut voir que par aboutement des panneaux de mur 50,
51 sont formés de part et
d'autre de chaque plan d'aboutement un logement constitué de deux gorges
verticales 55 en vis à vis
l'une de l'autre. Pour renforcer la liaison entre les panneaux de mur, une
armature sous forme de fers
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à béton est disposée dans ce logement et un béton est coulé dans ce dernier.
Sera ainsi formée entre
deux panneaux contigus, une clavette armée 59 de liaison.
[00148] Les panneaux de mur seront liés en partie supérieure par un chaînage
courant le long de leur rive
supérieure horizontale. Dans ce chaînage seront reprises les parties
supérieures débordantes des
éléments d'armature 54 des panneaux 50, 51.
[00149] Les ouvertures de bâtiment, telles que portes, fenêtres ou porte-
fenêtre seront formées en usine et
équipées en usine d'un encadrement approprié. S'agissant d'une fenêtre 8
(figure 13), la zone dorsale
de l'appui de fenêtre 80 est revêtue d'un isolant approprié 81. Contre cet
isolant 81 est apposée une
planelle 82. S'agissant d'une porte-fenêtre 9 (figures 15 et 16) ou bien d'une
porte, le linteau 90 sera
armé et l'armature du linteau 90 pénétrera dans les gorges latérales 55 de
chaînage pour être reprises
par les chaînages verticaux. Ce linteau sera formé par des blocs de section
droite en U présentant un
logement de chaînage dans lequel est introduite l'armature précitée et est
coulé du béton.
[00150] Sur le chaînage supérieur liant les panneaux de mur 50, 51 les uns aux
autres est monté un plafond
6 constitué d'un dallage 60 formé par assemblage de dalles 61 du même type que
celles utilisées pour
le plancher. Ainsi ces dalles autoporteuses présentent chacune selon une de
leur rive longitudinale un
tenon d'emboîtement et selon la rive longitudinale opposée une mortaise
d'emboîtement, les
différentes dalles 61 étant liées les unes aux autres par emboîtement des
mortaises des unes dans les
tenons des autres. Le dallage 60 repose sur un cadre 62 formé par aboutement
d'éléments appropriés
de faible hauteur et est lié à ce cadre par un chaînage 63 associé à des
planelles 64 revêtues sur leur
face interne d'un isolant thermique 65. Cette disposition supprime les ponts
thermiques au niveau du
chaînage.
[00151] Les dalles 61 comportent au droit de leur tenon, une feuillure
longitudinale 66 prévue pour
recevoir après assemblage à une dalle contiguë, un chaînage de renfort formé
de béton et d'un
ferraillage 67 en débordement latéral pour être repris dans le chaînage
périphérique horizontal du
plafond 6.
[00152] La toiture autoporteuse 7, connue en soi, est formée par assemblage
par collage selon leur rive
latérale, de dalles de toiture préfabriquées, autoporteuses 70, le dallage de
toiture étant
mécaniquement lié au chaînage du plancher et à un chaînage formé le long des
faces supérieures des
murs pignons.
[00153] La toiture sera équipée d'un chaînage de faîtage. Par ailleurs, en
périphérie de chaque pan de
toiture pourra être formé un chaînage, le chaînage de faîtage constituant le
segment supérieur de ce
dernier.
[00154] Enfin les différents chaînages de la construction sont liés les uns
aux autres afin de former une
ossature rigide sans point de discontinuité.
[00155] Selon une autre forme de réalisation, telle que représentée en figure
28, les panneaux de mur 50
sont de moindre hauteur et ne comportent pas de semelle inférieure. A titre
d'exemple la hauteur de
tels panneaux sera de l'ordre d'un mètre cinquante.
[00156] L'avantage d'une telle disposition est multiple. Notamment elle
facilite les opérations de
manutention de tels panneaux 50 et par ailleurs ces derniers présentent une
stabilité accrue par rapport
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aux panneaux de plus grande hauteur, ce qui limite d'autant les risques de
chavirement sur chantier
ainsi que les risques d'accident.
[00157] En figures 29 et 30 est représenté un dispositif de manutention 19 de
tels panneaux de mur. Ce
dispositif 19 est constitué de deux montants verticaux 190, réunis par des
entretoises horizontales 191,
dotés chacun en extrémité inférieure d'une broche horizontale 192, support,
prévue pour être engagée
dans un perçage 501 que comporte le panneau de mur 50 à manutentionner. Ce
dispositif de
manipulation 19 comprend de plus une structure de maintien 193 articulée aux
deux montants 190 et
repliable sur le panneau de mur 50. La structure de maintien 193 est dotée
d'un élément de crochet
194 venant en avant du panneau de mur 50 pour maintenir ce dernier contre les
montants 190. Enfin
le dispositif 19 comporte une traverse de levage 195 dotée d'un anneau de
levage 196, cette traverse
étant montée en fixation sur deux bras supérieurs horizontaux 197 rigidement
fixés aux montants 190.
La traverse de levage 195 est disposée au droit de la position du centre de
gravité du panneau de mur
50 lorsque ce dernier est en place dans le dispositif 19. Pour pouvoir ajuster
la position de cette
traverse de levage et plus précisément la position de l'anneau de levage 196,
par rapport à ce centre
de gravité, les bras horizontaux supérieurs 197 sont dotés chacun d'une
lumière traversante oblongue
et la traverse 195 est fixée aux bras par des boulons engagés par la tige de
leur vis dans la lumière
traversante du bras correspondant. Le réglage est opéré par déplacement de la
traverse le long des
bras.
[00158] Selon une autre forme de réalisation, telle que représentée en figure
31, les angles de la
construction ne sont plus formés par des panneaux d'angles 51 mais par des
panneaux de mur 50 dont
la rive verticale de l'un vient en appui contre la grande face interne de
l'autre, cette rive verticale et
cette grande face comportant chacune une gorge verticale venant en
correspondance avec l'autre
gorge pour former un logement de chaînage vertical dans lequel sera placé une
armature métallique et
coulé un béton de liaison.
[00159] La pose des panneaux de mur 50 s'effectue depuis un angle de la
construction vers un autre angle
de cette construction. L'accumulation des écarts dimensionnels peut être telle
que les deux gorges 55
des panneaux formant le dernier angle de la construction ne puissent pas être
en correspondance l'une
avec l'autre. Pour écarter un tel risque qui priverait l'angle de la
construction de son chaînage vertical,
l'une des deux gorges 55, est de largeur plus importante que l'autre. De cette
manière la gorge 55 de
plus faible largeur sera toujours en correspondance avec la gorge de plus
grande largeur. Ces deux
gorges 55 pourront présenter une section droite en queue d'aronde ou bien une
section droite carrée
ou rectangulaire.
[00160] Pour la réalisation des panneaux de mur de façade et d'angle, sera
utilisé un gabarit de montage 16
comportant au moins une face plane d'appui inférieure 160, de référence, une
face dorsale plane 161
de référence perpendiculaire à la précédente et au moins une face plane
latérale 162 de référence par
alignement, perpendiculaire aux deux précédentes. La semelle préfabriquée du
panneau est posée sur
la face inférieure 160, contre la paroi dorsale 161 et contre la paroi
latérale 162. Les différentes
rangées de bloc sont en appui par la face dorsale des blocs contre la face
dorsale du gabarit, le premier
bloc de chaque rangée étant de plus en appui contre la face latérale 162 du
gabarit.
[00161] Le gabarit 16 sera de plus équipé d'organes de roulement pour être
facilement déplacé sur le sol.
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[00162] Sur ce gabarit seront assemblés par collage, sur au moins trois de
leurs faces, les différents blocs
de constructions 53 composant le panneau de mur. Il y lieu de noter que
l'assemblage des blocs les
uns aux autres est opéré par collage à joints minces ce qui diminue les ponts
thermiques.
[00163] Les puits de chaînage que comportent au moins les panneaux d'angle,
seront réalisés par
alignement de perçages traversants formés dans les blocs de construction.
[00164] Les panneaux de mur 50, 51 réalisés avec ces gabarits 16 seront par la
suite mis à la géométrie et
aux dimensions adéquates par découpage de leurs rives verticales à l'aide
d'instrument de coupe
approprié comportant une tête de coupe guidée sur glissières et comportant un
outil de coupe du genre
scie circulaire par exemple. Une telle disposition est propice à l'obtention
d'un degré de précision
élevée tant dans la géométrie du panneau que dans ses dimensions. Ainsi le
degré de précision de mur
à mur sera de l'ordre du millimètre. Il y a lieu de noter que les plans de
coupe pourront être
perpendiculaires aux grandes faces des panneaux ou bien oblique par rapport à
ces faces, la tête de
coupe étant orientable. Une telle disposition de coupe oblique permet la
réalisation d'angles
d'habitation différents d'un angle droit.
[00165] Dans les panneaux seront usinés les différentes gorges de chaînage
telles que décrites.
[00166] Les panneaux de mur 50 pourront aussi être réalisés en continu par une
installation de fabrication
appropriée. En figure 31 est représentée une telle installation. Cette
installation 30 comprend un
convoyeur linéaire 31 mobile face à un poste 32 de pose des blocs en rangées
juxtaposées et
d'assemblage de ces blocs par collage, un poste de calibration en hauteur 33,
un poste de découpe des
panneaux de mur 34, un poste de rainurage latéral 35, un poste de rainurage
d'angle 36 et un poste 37
de perçage des panneaux pour leur manutention.
[00167] Le pan de mur est bâti sur le convoyeur linéaire. Ce dernier est de
tout type connu.
[00168] Le poste de calibration en hauteur a pour bout but, soit par découpage
soit par abrasion, de
conférer aux différents panneaux une hauteur égale.
[00169] Le poste de découpe des panneaux sera équipé d'une tête de découpe
avec lame de coupe du type
circulaire par exemple. Cette tête de découpe sera guidée par des glissières
verticales et sera
orientable par pivotement autour d'un axe vertical pour réaliser des découpes
selon un plan
perpendiculaire à l'une des grandes faces du pan de mur ou bien selon un plan
formant un angle aigu
ou obtus.
[00170] Les postes de rainurages 35 et 36 ont pour but de former dans le
panneau les gorges de chaînage.
[00171] Le poste de perçage des panneaux a pour but de former dans la rangée
inférieure de blocs de
chaque panneau, au moins un perçage 501 traversant selon l'épaisseur dudit
panneau
[00172] Depuis leurs faces internes au bâtiment seront également formées dans
les panneaux de mur ou
dans certains d'entre eux seulement, différentes saignées pour recevoir les
différentes conduites de
transport d'énergie telles que les conduites électriques prévues pour recevoir
les câbles électriques, les
conduites de gaz, les conduites d'eau et les conduites d'évacuation des eaux
usées. Chaque saignée
sera dédiée à un type particulier de conduite et les différentes saignées que
comportera le panneau de
mur seront pratiquées à distance les unes des autres afin d'assurer la
séparation physique des diverses
conduites. Par ailleurs une séparation électrique sera également assurée en
raison de la nature
électriquement isolante des blocs de construction composant le panneau de mur.
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[00173] Avantageusement les panneaux de murs seront équipés en usine des
différentes conduites de
transport d'énergie et d'évacuation des eaux usées ainsi que de la plupart des
équipements associés à
ces conduites. Ainsi par exemple, le panneau pour ce qui concerne l'équipement
électrique sera
précâblé et pourra de ce fait être équipé des prises et des interrupteurs
électriques, des tableaux de
commandes etc.
[00174] Le panneau de mur avant pose des équipements associés aux conduites,
recevra une paroi de
parement assurant le recouvrement de sa face interne au bâtiment. Les saignées
et les conduites logées
dans ces dernières se trouvent ainsi protégées par cette paroi de parement.
Une telle disposition évite
l'emploi d'enduit et autre produit habituellement utilisés pour le comblement
des saignées.
[00175] Avantageusement la paroi de parement sera fixée de manière amovible au
panneau afin de pouvoir,
le cas échéant, être retirée pour accéder facilement aux conduites que
comporte le panneau.
[00176] Préférentiellement cette paroi de parement sera fixée par agrafage.
[00177] Il faut noter que cette paroi de parement complète avantageusement les
propriétés d'isolation que
possède le panneau de mur. Il faut également noter que cette paroi présente
une face interne furie
prête à peindre, à enduire ou à tapisser.
[00178] On comprend que sont livrés sur chantier des panneaux équipés en
grande partie du second oeuvre
ce qui se traduit par des économies importantes de temps et de main d'oeuvre.
[00179] Sur le chantier, les câbles électriques que présentent les panneaux de
mur, seront raccordés à des
borniers appropriés avantageusement logés dans les combles du bâtiment. Pour
ce qui concerne les
réseaux de gaz, d'eau et d'évacuation des eaux usées, les diverses conduites
que comportent
éventuellement le panneau pourront être raccordées à des conduites du même
type logées dans le vide
sanitaire présent entre le sol et l'assise ou bien sous les plaques de sol
équipant le plancher.
[00180] Pour le maintien des panneaux de mur lors de leur pose et pour éviter
leur dégauchissage seront
utilisés des brides amovibles 17 disposées en serrage sur leur partie
supérieure et ce de part est d'autre
de leur plans de jointement ainsi que des jambes de forces assurant le
maintien des panneaux à la
verticale.
[00181] Pour le coulage du béton entre les longrines du cadre d'assise seront
utilisés des moules amovibles
18, comprenant des parois verticales de moulage et des brides de fixation
amovible sur les longrines.
[00182] Enfin les différents blocs de construction et les différentes dalles
utilisées pour la construction
seront réalisés en béton cellulaire autoclavé.
[00183] L'intérêt de l'utilisation d'un tel béton est multiple. En effet, il
présente une résistance mécanique
au moins égale à celle d'autres matériaux, mais de plus sa faible densité, de
l'ordre de 400 kg /m3
facilite grandement la manutention des panneaux réalisés. Le faible poids des
panneaux entraînera
une moindre inertie de ces derniers ce qui est toujours un avantage pour des
bâtiments pouvant être
soumis à des séismes. Un autre avantage d'un faible poids est qu'il influe
favorablement sur le coût
du transport.
[00184] Par ailleurs ce béton présente un haut niveau d'isolation acoustique
et thermique de sorte que le
panneau réalisé possédera ces caractéristiques. Enfin ce genre de béton, après
séchage, se prête
aisément à l'usinage. Il sera alors aisé de former dans chaque panneau de mur
les découpes, les
gorges et les saignées.
CA 02625825 2008-04-11
WO 2007/048836 PCT/EP2006/067847
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[00185] Un autre intérêt de l'utilisation d'un tel matériau est qu'il permet
l'évacuation de la vapeur d'eau
grâce à la valeur de résistance à la diffusion de vapeur d'eau très favorable.
Ainsi les murs réalisés
respirent et contribuent à la qualité de l'air ambiant des locaux
d'habitation.
[00186] Untel matériau est notamment connu sous le nom commercial de
THERMOPIERRE .
[00187] Il y a lieu de noter que la colle utilisée pour les lier les blocs
entre eux ainsi que les panneaux et
autres éléments présente après séchage une résistance mécanique supérieure à
celle de la matière
constitutive des blocs.
[00188] Pour la pose des piliers préfabriqués 12 est préférentiellement
utilisé un support de pose 15
réglable comportant une structure 150 de maintien de pilier, formant fourreau,
ladite structure étant
montée sur au moins trois pieds 151 réglables en hauteur indépendamment les
uns des autres. La
structure de fourreau 150 sera constituée par exemple par des cerclages
parallèles joints les uns aux
autres par des montants dont certains comportent des vis traversantes 152,
venant en pression contre
le pilier 12 afm d'en assurer son maintien dans la structure.
[00189] Avec un tel dispositif il est possible de positionner les piliers 12,
par leur face supérieure selon un
même niveau de hauteur et de manière coplanaire.
[00190] Préférentiellement, les piliers 12 seront positionnés sur le site
avant coulage des blocs et des
longrines de fondation au dessus des fouilles prévues pour le coulage des
blocs.
[001911 Il vade soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements
et variantes du domaine des
équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet.
