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CA 02631610 2008-05-29
WO 2007/071668 PCT/EP2006/069893
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Description
Dispositif de fixation et connexion centrale de balai d'essuie-glace
[0001] La présente invention concerne un dispositif pour la fixation et/ou la
connexion
d'un balai d'essuie-glace sur un porte balai, et plus particulièrement en
partie centrale
dudit balai.
[0002] On sait que les balais d'essuie-glace dits plats comportent une lame
d'essuyage en
caoutchouc, une lame ressort plane en matériau élastique (généralement en
métal) et
une baguette de support (généralement en matière plastique). La lame ressort
est
généralement disposée dans un logement formant gaine prévue dans le balai lui-
même.
Les trois éléments (lame d'essuyage, lame ressort et support plastique) sont
reliés
ensemble d'une part, et connectés au porte balai, d'autre part par
l'intermédiaire d'un
élément appelé connecteur. Le connecteur est généralement constitué de deux
éléments
sensiblement symétriques, voire identiques, prenant en sandwich les trois dits
moitiés
et est pourvus de moyen de solidarisation entre les deux demi connecteurs.
[0003] Les trois éléments (lame d'essuyage, lame ressort et support plastique)
sont
maintenus ensemble, par ailleurs, aux extrémités du balai par des éléments de
maintien
et bl age, appelés verrous d'extrémité .
[0004] Ces dispositifs connus sont susceptibles d'amélioration. En effet, ils
comportent un
grand nombre de pièces. Ceci entrane des coûts de fabrication d'une part, et
de
montage d'autre part, qu'il serait intéressant de réduire.
[0005] On connaît par le brevet US 6 161 248 un dispositif de connexion de
balai
d'essuie-glace comportant un élément de connexion central en une seule pièce
en
forme générale de U et apte à recevoir, à la base dudit U, la lame ressort du
balai. Des
moyens de bl age complémentaires sont prévus sur ladite lame et sur ledit
élément de
connexion, notamment sous la forme d'une patte élastique prévue sur la lame,
susceptible de s'engager par son extrémité dans un élément complémentaire
prévu sur
l'élément de connexion.
[0006] Ce dispositif connu ne résout, et enoore en partie, que le problème de
la
solidarisation en translation longitudinale, de la lame par rapport à
l'élément de
connexion. En outre, le connecteur central est formé d'une seule pièce.
[0007] La demande de brevet allemand DE 1 952 855 montre un balai d'essuie-
glace
pourvu d'une gaine longitudinale apte à recevoir la lame ressort, ladite gaine
comportant des encoches aptes à recevoir le dispositif de connexion entre le
balai et le
porte balai.
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[0008] La demande de brevet européen EP 0 752 352 montre un essuie-glace
pourvu de
bras dont les extrémités sont pourvues d'un élément de connexion en forme
générale
de U et dont les branches sont recourbées de manière à coopérer avec un
logement
longitudinal prévu dans le balai. Ainsi, un bras princîpal est associé à deux
bras
d'extrémité ce qui conduit à quatre connecteurs répartis sur la longueur du
balai.
[0009] Le problème est de concilier les exigences de fiabilité et solidité de
l'assemblage
des différentes pièces entre elles, d'une part, et les exigences économiques
tendant à
réduire le nombre de pièces et réduire le temps de montage, d'autre part.
[0010] La présente invention vise à remédier à ce problème et propose un
dispositif de
fixation et/ou de connexion, de différents éléments d'un balai d'essuie-glace
sur le
porte balai, qui présente, par rapport à l'art antérieur, un nombre de pièces
réduits et en
conséquence un temps de montage diminué.
[0011] Plus précisément, selon l'invention, le dispositif de connexion et/ou
de
solidarisation des différents éléments d'un balai d'essuie-glace, est conformé
de
manière à s'affranchir de la nécessité de recourir aux éléments de
solidarisation ou de
maintien des éléments du balai d'essuie-glace, aux extrémités de celui-d,
appelé
verrou d'extrémité . Autrement dit, le dispositif de solidarisation ou de
connexion
selon l'invention est apte à maintenir les éléments du balai d'essuie-glace
ensemble de
manière fiable, par la seule connexion centrale entre le balai d'essuie-glace
proprement
dit et le porte balai.
[0012] A cette fin, selon l'invention le dispositif de maintien et de
solidarisation d'une
lame d'essuie-glace et son support, sur un porte balai, comprenant un
connecteur
constitué de deux moitiés solidarisables l'une à l'autre et aptes, en position
solidarisée,
à maintenir et bloquer la lame et ledit support de lame, est caractérisé en ce
que chaque
moitié de connecteur comporte un élément en saillie apte à coopérer avec un
élément
complémentaire prévu respectivement sur ladite lame et sur ledit support.
[0013] De préférence, les deux moitiés de connecteurs sont identiques.
[0014] De manière complémentaire, il est prévu sur chaque côté dudit support
des
encoches aptes à coopérer avec une patte correspondante en saillie prévue sur
chaque
demi connecteur.
[0015] Les extrémités distales de chaque patte, prévues sur chaque demi
connecteur, sont
aptes à venir en butée l'une contre l'autre en position solidarisée des
moitiés de
connecteur.
[0016] Afin d'améliorer le blocage du support et de la lame par rapport au
connecteur,
notamment en translation longitudinale, l'extrémité distale de chaque patte
comporte
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un élément en saillie apte à coopérer avec une encoche prévue sur l'autre
patte de
l'autre moitié de connecteur.
[0017] Selon une première forme de réalisation, la lame comporte une lumière
traversante,
dans le sens transversal.
[0018] En variante, chaque patte prévue sur chaque demi connecteur comporte
une
lumière, et il est prévu une clavette apte, en position assemblée, à traverser
les deux
pattes, la lumière de la lame et les encoches du support.
[0019] Alternativement, chaque patte prévue sur les demi connecteurs est
pourvue de
moyens de bl age de la lame, cette dernière ne comportant pas de lumière.
Selon cette
forme de réalisation, plus particulièrement, les moyens de bl ages sont
constitués de
griffes ou de dents sur le bord distal de chaque patte.
[0020] L'invention concerne également un ensemble de balai d'essuie-glace
comprenant
une lame, son support et un connecteur constitué de deux moitiés, comportant
l'une ou
plusieurs des caractéristiques précédentes.
[0021] L'invention sera bien comprise à la lumière de la description qui suit,
se rapportant
à des exemples illustratifs mais non limitatifs, en référence aux dessins
annexés, dans
lesquels :
- les figures 1 à 4 montrent en perspective une vue partielle d'une lame et
son
support, associés à un connecteur constitué de deux moitiés, respectivement à
quatre étapes de l'assemblage.
- les figures 5, 6 et 7 montrent en perspective, une vue partielle d'une
variante
de réalisation de la lame et son support et du connecteur associé, à trois
étapes
de l'assemblage.
- Les figures 8 à 11, montrent une autre variante de réalisation de la lame,
de
son support, de la clavette et du connecteur, en perspective, selon quatre
étapes de l'assemblage.
- La figure l0a montre une autre variante de réalisation de la clavette.
- Les figures 12, 13 et 14 montrent enoore une autre variante en perspective,
de
la lame de son support et du connecteur à trois étapes de l'assemblage.
[0022] En référence aux figures 1 à 4, il est décrit et représenté une forme
de réalisation de
l'invention.
[0023] Sur la figure 1, on a représenté une lame de balai d'essuie-glace 1,
connue en elle-
même, un support d'assemblage 2 en matériau plastique, connu en lui-même, et
un
connecteur constitué de deux moitiés ou demi connecteurs 3 et 4, en matériau
plastique.
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[0024] De manière connue, le support d'assemblage 2 est longiligne et
susceptible de
recevoir la lame d'essuyage 1 par l'intermédiaire d'une rainure longitudinale
5 définie
par deux rails latéraux 6 et 7 parallèles l'un à l'autre et définissant un
espace dans
lequel est susceptible d'être placé, par coulissement, l'élément supérieur 8
de la lame 1
de forme complémentaire.
[0025] Le connecteur est constitué de deux moitiés 3 et 4, en l'espèce
symétrique. Chaque
moitié comporte une première partie (ou partie supérieure) en forme générale
de U,
référencée 9 pour la moitié du connecteur 3, et 10 pour la moitié de
connecteur 4.
Chaque moitié comporte également une seconde partie (ou partie inférieure) de
forme
générale parallélépipédique ou trapézoïdale, référencée respectivement 11 et
12 (la
partie 12 n'est pas visible sur les figures 1, 2 et 4, mais est visible sur la
figure3).
[0026] Les secondes parties 11 et 12 comportent des moyens de connexion sous
la forme
d'au moins un goujon, susceptibles de coopérer avec des orifices prévus sur
l'autre
moitié de connecteur. En l'espèce, le demi connecteur 3 comporte un goujon 13
susceptible de coopérer avec une lumière 14 prévue sur l'autre demi connecteur
4. De
même, ce dernier comporte un goujon (qui n'est pas visible sur les figures 1 à
4) et
susceptible de coopérer avec une lumière 15 prévue sur l'autre demi connecteur
3. Les
moyens de connexion prévus sur les deux moitiés de connecteur sont connus en
eux-
mêmes.
[0027] La partie inférieure 9, respectivement 10, de chaque demi connecteur 3
et 4 est apte
à recevoir une partie correspondante formant un bourrelet 16 prévu sur la
partie
supérieure du support d'assemblage 2 (figure 3).
[0028] De même, le support d'assemblage 2 comporte en partie supérieure un
déflecteur ou
jupe 17, tout le long dudit support. Le déflecteur 17 est interrompu à
l'endroit où les
deux demi connecteurs sont assemblés l'un à l'autre, selon une échancrure
référencée
18 (voir figure 2) de dimension telle qu'elle permette aux parties inférieures
d'assemblages 11 et 12 des demi connecteurs 3 et 4 de porter l'une contre
l'autre et se
solidariser grâce aux moyens de connexion décris précédemment.
[0029] Chaque demi connecteur 3, 4 comporte, à la base de la partie
inférieure,
respectivement 9 et 10 (en forme de U et susceptible de recevoir le support
d'assemblage 2), une patte référencée respectivement 19 et 20. Chaque patte
19, 20 est
en forme générale de L, et fait saillie par rapport à la base de la partie
inférieure 9, 10.
[0030] Il est prévu sur chaque rail longitudinal 5, 6 parallèle du support
d'assemblage 2,
une encoche référencée respectivement 21 et 22, disposées l'une en regard de
l'autre,
et de forme complémentaire à chaque patte 19 et 20 prévue sur chaque demi
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connecteur 3 et 4.
[0031] Les pattes de blocage 19 et 20 sont disposées sur chaque demi
connecteur 3, 4 de
manière à être disposées en regard l'une de l'autre, et de préférence en butée
par leurs
extrémités distales.
[0032] Sur les figures 1 et 2, on voit que la partie supérieure 8 de la lame 1
comporte un
orifice 23 de forme complémentaire des pattes 19 et 20 prévues sur chaque demi
connecteur 3, 4. L'orifice 23 est de forme générale parallélépipédique,
formant un
rectangle vu transversalement (perpendiculairement à la direction
longitudinale de la
lame).
[0033] Plus précisément, en regard de la figure 4, on note que les pattes 19
et 20 passent au
travers des encoches 21, 22 prévues sur les rails latéraux 6 et 7 du support 2
et
prennent appui, par leur face supérieure, sur la base de la partie supérieure
8 de la lame
1.
[0034] On obtient ainsi un bl age et un maintien fiable de l'ensemble des
éléments les uns
par rapport aux autres, à savoir la lame 1, le support 2 et le connecteur 3,
4.
[0035] Sur les figures 5 à 7, on a représenté, à différentes étapes de
l'assemblage, une
variante de réalisation; les éléments identiques ou similaires portent les
mêmes
références que sur les figures 1 à 4.
[0036] La réalisation des figures 5 à 7 diffère de celle des figures 1 à 4 par
la forme des
pattes 19 et 20.
[0037] La partie distale 24, 25 de chaque patte, destinée en position
assemblée à venir en
regard et en butée avec la partie distale de l'autre patte, comprend une
encoche 26,
respectivement 27. Chaque encoche 26, 27 définit ainsi, sur chaque patte, une
partie en
saillie disposée en quinoonce par rapport à l'autre en position assemblée
(figure 7).
[0038] Les figures 8 à 11 montrent, à différentes étapes de l'assemblage, une
autre variante
de réalisation où les éléments identiques ou similaires portent les mêmes
références
que sur les figures précédentes.
[0039] Sur ces figures 8 à 11, les pattes 19 et 20 sont constituées d'un
élément
parallélépipédique de faible épaisseur, perpendiculaire à la direction
longitudinale de
la lame et dans le plan du demi connecteur 3, 4 correspondant. Chaque patte
19, 20 fait
saillie par rapport à la base (en direction opposée par rapport à la partie
supérieure 11,
12 de solidarisation du demi connecteur) de la partie inférieure de bl age 9,
10 du
demi connecteur.
[0040] Chaque patte 19, 20 comporte une lumière 28, 29 (figures 8 et 9), de
préférence de
section rectangulaire vu suivant la direction longitudinale de la lame.
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[0041] Une fois les demi connecteurs 3 et 4 assemblés (figure 10), les pattes
19 et 20
occupent alors les encoches 21, 22 prévues sur les rails 6 et 7 du support 2,
mais ne
traverse pas la lumière 23 prévue sur la lame 1.
[0042] En référence aux figures 10 et 11,1'ensemble est consolidé par une
clavette 30 de
section droite complémentaire aux lumières 28 et 29 prévues sur les pattes 19
et 20.
[0043] La clavette 30 forme une plaquette aplatie parallélépipédique,
allongée. Elle peut
être réalisée en métal ou plastique.
[0044] Elle est insérée, de préférence avec un léger frottement,
sucoessivement dans
l'orifice 28 de la patte 19, la lumière 23 prévue sur la lame 1,1'orifice 29
de l'autre
patte 20. La longueur de la clavette 30 (dans le sens longitudinal et vu
transversalement à la lame) est telle qu'elle ne dépasse pas des pattes 19 et
20 une fois
l'assemblage réalisé (figure 11).
[0045] La figure l0a montre une variante de réalisation de la clavette 30a de
verrouillage,
de forme générale cylindrique. La clavette 30a comporte une tige centrale 35a
et des
parties d'extrémité 36a et 37a en excroissance, plus particulièrement de forme
cylindrique, de plus petit diamètre que le diamètre de la tige 35a.
[0046] L'orifice 23 de la lame d'essuie-glace 1 dans lequel est apte à
s'insérer la clavette
30a, et plus prédsément la tige 35a, est de forme complémentaire (en
l'occurrence
cylindrique).
[0047] Il en est de même des lumières 28, 29 (alors cylindriques) prévues sur
les pattes 19,
20 de chaque demi-connecteur, le diamètre des parties d'extrémité 36a et 37a
étant
sensiblement égal au diamètre des lumières 28, 29 des pattes latérales 19, 20.
[0048] Il est possible d'adapter la taille des parties d'extrémité en
excroissance 36a et 37a,
et plus prédsément leur diamètre, en fonction de la distance entre les pattes
19, 20 et la
lame 1.
[0049] Sur la figure 10a, on note qu'une des parties d'extrémité 36a présente
une longueur
(dans le sens longitudinal de la clavette 30a) plus grande que l'autre 37a.
Cette
différence de longueur permet de tenir compte du fait que la distance entre la
lame 1 et
les pattes 19, 20 peut être plus grande d'un côté que de l'autre.
[0050] La longueur de la tige centrale 35a correspond sensiblement à la
largeur
(transversalement) de la lame 1.
[0051] Il peut être prévu des crantages sur au moins une partie de la surface
des parties
d'extrémité en excroissance 36a, 37a de la figure 10a, aptes à coopérer avec
d'autres
crantages prévus sur la surface intérieure des lumières 28, 29 des pattes 19,
20,
permettant ainsi un meilleur maintien de la clavette 30a celles-ci.
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[0052] De manière alternative, l'orifice 23 de la lame 1 est formé directement
par insertion
de la clavette 30a dans lame 1 à travers les lumières 28, 29. Cette opération
est
facilement effectuée du fait:
- du faible diamètre des parties d'extrémité 36a et 37a;
- de la faible différence de diamètres entre ces dernières et la tige 35a; et
- que la clavette 30a est en métal et la lame 1 en élastomère.
[0053] Par ailleurs, du fait du faible diamètre de la tige 35a, sa présence
n'a aucune
incidence sur la souplesse de lame 1.
[0054] Le dispositif de l'invention assure une liaison fiable car la clavette
ne peut pas se
dégager de manière fortuite.
[0055] Sur les figures 12 à 14, enoore une autre variante de réalisation est
montrée à
différentes étapes de l'assemblage. Les éléments identiques ou similaires
portent les
mêmes références que sur les figures précédentes.
[0056] La réalisation des figures 12 à 14 diffère de celle des figures 1 à 11
par la forme des
pattes 19 et 20 qui en l'espèce sont très similaires à celles de figures 1 à 4
à l'exception
du fait qu'elles comportent chacune des indentations dans leur partie distale
destinée à
venir en regard (une fois l'assemblage réalisé - figure 14).
