Note: Descriptions are shown in the official language in which they were submitted.
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SAC A SOUFFLETS EN MATIERE PLASTIQUE POUR
PRODUITS ALIMENTAIRES ET SON PROCEDE DE
FABRICATION.
L'invention se rattache au secteur technique des sacs d'emballage en
matière plastique, notainment du type de ceux destinés à recevoir de la
nourriture pour animaux, sous forme de granulés par exemple.
Généralement, ces types de sacs présentent, d'une manière
parfaitement connue pour un homme du métier, des soufflets aptes
notamment à augmenter la capacité du sac. Ces soufflets sont formés au
niveau des bords longitudinaux du sac, entre deux parois constituant la face
avant et la face arrière du sac. Ces soufflets sont réalisés, le plus souvent,
sur la totalité de la hauteur du sac.
Différentes solutions techniques peuvent être utilisées pour réaliser,
en continu, ce type de sacs. Par exemple, d'une manière avantageuse, les
sacs sont réalisés à partir d'un rouleau d'un film en matière plastique qui
est
déroulé en continu. Par exemple, le film en matière plastique est soumis à
des opérations pour délimiter, entre ses deux bords longitudinaux, une partie
destinée à constituer la face avant du sac, une partie destinée à constituer
l'un des soufflets, une partie destinée à constituer la face arrière du sac et
une partie destinée à constituer l'autre soufflet. Le film est ensuite soumis
à
différentes opérations de pliages successifs, de coupe et de soudure, pour
réaliser un sac à soufflets avec un fond et généralement une ouverture de
reinplissage.
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Par ailleurs, quelle que soit la forme de réalisation, la partie
supérieure du sac, opposée au fond, présente, le plus souvent, au dessus
d'une zone de fermeture étanche, des agencements constituant une poignée
de préhension.
Etant donné que ces sacs présentent une hauteur très supérieure à la
largeur, des difficultés peuvent apparaître pour soulever et transporter le
sac. En effet, la poignée de préhension, notamment dans le cas de sacs de
grande contenance, est située à une distance telle du sol, qu'il est
nécessaire,
notamment pour une personne de petite taille, d'effectuer des efforts
importants, afin de pouvoir soulever et décoller le fond du sac du sol.
Pour tenter de remédier à ces inconvénients, on a proposé de disposer
des agencements faisant office de poignée de préhension, non plus au
niveau du bord horizontal supérieur du sac, mais sensiblement au niveau de
la partie médiane de l'un des bords à soufflet du sac, afin de pouvoir le
transporter en position horizontale et non plus verticale. Un tel
positionnement de la poignée permet au porteur d'orienter le sac avec sa
plus grande dimension (ce qui correspond à sa hauteur) dans le sens
horizontal réduisant par conséquent l'encombrement vertical du sac, ce qui
nécessite un effort beaucoup moins important pour le soulever du sol.
Différentes solutions techniques ont été proposées pour réaliser cette
fonction.
Par exemple, une solution ressort de l'enseigneinent du brevet FR
2.791.040 dont le deinandeur de la présente est égaleinent le titulaire.
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Selon l'enseignement de ce brevet, une poignée, disposée
sensiblement à une demi-longueur de l'un des bords longitudinal à soufflet
du sac, est constituée par une bande en matière thermo soudable sur le sac.
La longueur de la bande est égale à la longueur transversale développée du
soufflet augmentée de la longueur de deux retours extrêmes fixés par
soudure sur les bords extérieurs correspondants du soufflet considéré. Cette
solution nécessite de pouvoir utiliser des matériaux à base de matière
plastique thermosoudable, afin de permettre la fixation de la poignée sous
forme de poignée rapportée.
Une autre solution ressort de l'enseigneinent du document
WO/02/074646, selon lequel une poignée de préhension est réalisée à partir
d'une ouverture formée dans une partie qui prolonge chacun des plis de l'un
des soufflets. Concrètement, l'un des soufflets du sac présente des plis de
longueur au moins du double de la longueur des plis de l'autre soufflet. Une
ligne de soudure formée à une distance déterminée de la pliure des deux plis
de grande longueur, permet de réaliser des soufflets identiques de chaque
côté, dont l'un présente, dans la totalité de sa longueur, une bande libre
dans
laquelle peut être formée la poignée de préhension. Cette forme de
réalisation augmente donc, d'une manière inutile, la largeur du sac de
contenance considérée et nécessite, bien évidemment, un excédent de
matière augmentant, d'une manière significative, les coûts de fabrication.
L'invention s'est fixée pour but de remédier à ces inconvénients
d'une manière simple, sûre, efficace et rationnelle.
Le problèine que se propose de résoudre l'invention est de pouvoir
réaliser une poignée de préhension au niveau des soufflets longitudinaux
d'un sac en matière plastique, notaininent avec une couche extérieure en
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PET, à partir d'un procédé de fabrication classique de sacs en continu, et
dont les soufflets sont de mêmes dimensions de chaque côté, avec la
contrainte de maintenir une étanchéité à l'intérieur du sac. On rappelle que
le PET ne permet pas de réaliser une soudure.
Pour résoudre un tel problème, il a été conçu et inis au point un sac à
soufflets en matière plastique pour produits alimentaires, les soufflets étant
formés au niveau des bords longitudinaux du sac et résultant de deux plis
internes formés à partir d'une ligne médiane et reliant, par des zones de
raccordement, la face avant et la face arrière dudit sac. L'un au moins
desdits soufflets présente des agencements faisant office de poignée de
préhension.
Selon l'invention, les agencements sont formés au niveau des deux
plis internes d'au moins l'un des soufflets, en combinaison avec un élément
rapporté fixé entre les zones de raccordeinent desdits plis avec les faces
avant et arrière.
Compte tenu de ces caractéristiques, il apparaît donc que les
agencements faisant office de poignée de préhension, sont formés à
l'intérieur de la zone délimitée par les plis du soufflet.
A partir de cette conception, différentes formes de réalisation
peuvent être prévues pour réaliser les agencements faisant office de
poignées de préhension.
Dans une preinière forme de réalisation, les agenceinents sont
constitués par des ouvertures formées dans l'épaisseur des plis du soufflet,
sensibleinent au inilieu de la longueur dudit soufflet et en regard de
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l'élément rapporté qui est fixé à l'intérieur des plis du soufflet, d'une
manière étanche. Les ouvertures sont de forme générale sensiblement
oblongue et sont disposées symétriquement, de part et d'autre de la ligne
médiane des deux plis, en délimitant une bande centrale qui constitue la
5 poignée en tant que telle, après avoir introduit une main au travers
desdites
ouvertures.
Dans cette forme de réalisation, pour résoudre le problème posé de
faciliter la formation de la poignée, des fentes profilées peuvent être
formées transversalement dans l'épaisseur des plis du soufflet, en regard de
l'élément rapporté, et de part et d'autre des ouvertures.
Dans une autre forme de réalisation, les agencements sont constitués
par de fentes profilées formées dans l'épaisseur des plis du soufflet, en
regard de l'élément rapporté qui est fixé à l'intérieur des plis du soufflet,
d'une manière étanche, lesdites fentes étant disposées symétriquement, de
part et d'autre de la ligne médiane des deux plis, en délimitant une bande
centrale qui constitue la poignée en tant que telle après avoir introduit une
main au travers desdites fentes.
Dans ces deux forines de réalisation, il apparaît que la poignée de
préhension en tant que telle, est réalisée directement à partir de la matière
constitutive du sac.
Afin de renforcer la poignée ainsi constituée, on prévoit de rapporter
et de fixer à l'intérieur des plis du soufflet, une bande de renfort située en
regard de l'élément rapport d'étanchéité, les ouvertures et/ou fentes étant
formées égaleinent dans l'épaisseur de cette bande.
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Dans une autre forme de réalisation, les agencements sont constitués
par des fentes ou ouvertures formées dans l'épaisseur de l'élément rapporté
qui est fixé à l'extérieur des plis du soufflet, sensiblement au milieu de la
longueur dudit soufflet. Les fentes ou ouvertures sont formées
symétriquement de part et d'autre de la ligne médiane de l'élément rapporté
en délimitant une bande centrale qui constitue la poignée en tant que telle,
après avoir introduit une main au travers des dites fentes ou ouvertures.
Dans cette autre forme de réalisation, pour permettre à l'élément
rapporté de constituer la poignée en tant que telle, cet élément rapporté est
fixé au niveau de ses bords longitudinaux seulement, à proximité de zones
de raccordement des plis du soufflet avec les faces avant et arrière.
Quelle que soit la forme de réalisation considérée, l'élément rapporté
a une forme plane sensiblement quadrangulaire.
Plus particulièrement, lorsque la poignée de préhension est réalisée à
partir d'ouvertures ou de fentes formées dans les plis du soufflet considéré,
l'élément rapporté a une forme plane sensiblement quadrangulaire
dimensionnée pour recouvrir en totalité les ouvertures ou fentes afin de
créer une étanchéité à l'intérieur du sac.
L'invention concerne également le procédé de fabrication pour la
réalisation du sac dont l'un des bords longitudinal au moins présente des
soufflets avec des agencements faisant office de poignée de préhension.
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Selon l'invention, le procédé coinprend les étapes essentielles
suivantes :
- on déroule, en continu, un rouleau d'un fihn de matière plastique que l'on
souinet à des opérations pour délimiter, entre les deux bords longitudinaux
du film, une partie constituant la face avant du sac, une partie constituant
l'un des soufflets, une partie constituant la face arrière du sac, une autre
partie constituant l'autre soufflet ;
- on soumet en continu, à intervalles réguliers, l'une des parties constituant
l'un des soufflets à au moins une opération apte à constituer des
agencements faisant office de poignée ;
- on soumet le film à différentes opérations de pliage, de coupe et de
soudure, pour réaliser un sac présentant un fond, des bords longitudinaux à
soufflets et une ouverture.
L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures
des dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective d'un sac à soufflets selon
l'état antérieur de la technique, c'est-à-dire avec une poignée de
préhension formée au niveau du bord supérieur du sac ;
- la figure 2 est une vue en perspective d'un sac identique à celui
de la figure 1, mais dont l'un des bords longitudinal à soufflet est
agencé selon l'invention pour constituer une poignée de
préhension ;
- la figure 3 est une vue de face, à caractère schéinatique, du sac
selon l'invention ;
- la figure 4 est une vue en coupe transversale considérée selon la
ligne 4-4 de la figure 3;
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- les figures 5, 6, 7 et 8 sont des vues en plan montrant une partie
du procédé de fabrication du sac à partir d'un film continu de
matière plastique pour la réalisation des agencements faisant
office de poignée de préhension au niveau de la partie du film
destiné à constituer l'un des soufflets, ces figures montrant
différentes formes de réalisation des agencements, pour constituer
la poignée de préhension ;
- la figure 9 est une vue en coupe transversale considérée selon la
ligne 9-9 de la figure 5, les épaisseurs ayant été volontaireznent
exagérées, pour une meilleure compréhension des dessins ;
- la figure 10 est une vue semblable à la figure 9 montrant la
formation de la poignée ;
- la figure 11 est une vue en coupe transversale considérée selon la
ligne 11-11 de la figure 8, les épaisseurs ayant été volontairement
exagérées;
- les figures 12 et 13 sont des vues semblables aux figures 9 et 10
d'une fonne de réalisation avec adjonction d'une bande de renfort
au niveau de la poignée.
Comme indiqué, d'une manière parfaitement connue pour un homme
du métier, le sac à soufflets selon l'invention est obtenu à partir d'un film
en
matière plastique (1) que l'on soumet à des opérations de pliages successifs
pour réaliser des soufflets longitudinaux (la) et (lb) entre deux parois (lc)
et (Id) constituant les faces avant et arrière du sac. Ces dispositions sont
parfaitement connues pour un homme du métier et ne sont pas décrites en
détail. Il en est de même en ce qui concerne la réalisation d'un fond (le) qui
peut résulter d'un asseinblage par soudure, à l'extrémité inférieure des deux
parois (lc) et (1d) et d'un rabatteinent sur l'une des parois (lc) ou (1d).
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On rappelle également, d'une manière connue, que chaque soufflet
(la) et (1b) résulte de deux plis internes (a) et (b) formés à partir d'une
ligne
médiane (c). Les plis (a) et (b) relient, par des zones de raccordement (d) et
(e), la face avant (1c) et la face arrière (1d) du sac. A noter qu'une ligne
de
soudure peut être effectuée au niveau des zones de raccordement (d) et (e)
afin de bien former les plis en tant que tels (figures 3 et 4).
Selon l'invention, les deux plis internes (a) et (b) d'au moins l'un des
soufflets (lb) présentent des agencements aptes à former, en combinaison
avec un élément rapporté (2), au moins une poignée de préhension (P).
Comme il sera indiqué dans la suite de la description, l'élément rapporté (2)
est fixé entre les zones de raccordement (d) et (e).
L'élément rapporté (2) a une forme plane, sensiblement
quadrangulaire. Cet élément (2) peut être réalisé dans le même matériau que
celui constitutif du sac ou dans un autre matériau, avec la seule contrainte
de pouvoir souder cet élément au moment de la fabrication en continu du
sac, comme il sera indiqué dans la suite de la description.
Dans la forme de réalisation illustrée aux figures 5, 9 et 10, les
agencements sont constitués par des ouvertures (01) et (02) formées dans
l'épaisseur des plis (a) et (b) du soufflet (lb).
Afin de maintenir l'étanchéité à l'intérieur du sac, l'élément rapporté
(2) est fixé sur ses quatre côtés du côté interne de la partie du film (1)
destinée à fornner le soufflet (lb). L'éléinent (2) est dimensionné pour
recouvrir en totalité les ouvertures (02) et (01). Par exeinple, la fixation
des
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quatre côtés de l'élément (2) s'effectue par soudure, les bords latéraux de
l'élément (2) étant soudés au niveau des soudures des zones de
raccordement (d) et (e).
5 Les ouvertures (01) et (02) sont de forme générale sensiblement
oblongue et disposées symétriquement de part et d'autre de la ligne médiane
(c) des deux plis (a) et (b). Ces deux ouvertures (01) et (02) délimitent par
conséquent une bande centrale qui constitue la poignée en tant que telle (P),
après avoir introduit au moins une main au travers desdites ouvertures
10 (figures 9 et 10).
A partir de cette conception illustrée aux figures 5, 9 et 10, et pour
faciliter la formation de la poignée (P), des fentes (F) peuvent être forinées
transversalement dans l'épaisseur des plis (a) et (b) du soufflet (lb). Ces
fentes (F) sont formées en regard de l'élément d'étanchéité rapporté (2) et
de part et d'autre des ouvertures (01) et (02) (figure 6).
Dans la forme de réalisation illustrée figure 7, les agencements sont
constitués par des fentes profilées sensiblement en oméga (F1) et (F2)
formées dans l'épaisseur des plis (a) et (b) des soufflets (1b), en regard de
l'élément rapporté d'étanchéité (2). Ces fentes profilées (F1) et (F2) sont
formées symétriquement, de part et d'autre de la ligne médiane (c) des deux
plis (a) et (b) en délimitant, comme précédemment, une bande centrale qui
constitue la poignée en tant que telle (P), après avoir introduit une main au
travers desdites fentes.
Dans les formes de réalisation décrites précédeinment, la poignée en
tant que telle (P) résultant des ouvertures et/ou des fentes, en combinaison
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avec l'élément rapporté d'étanchéité (2), est formée directement à partir de
la matière constitutive du sac.
D'une manière iinportante, dans ces formes de réalisation, on prévoit
de fixer, dans la zone du soufflet où seront formés les agencements faisant
office de poignée, une bande de renfort (3). Coinme indiqué précédemment,
l'élément rapporté d'étanchéité (2) est fixé en regard de cette bande de
renfort (3) qui présente, de la même façon que les plis du soufflet, des
ouvertures (3a) et (3b) et/ou des fentes.
Dans la forme de réalisation illustrée aux figures 8 et 11, l'élément
rapporté d'étanchéité (2) est fixé non plus à l'intérieur, mais à l'extérieur
des plis (a) et (b). Dans cette forme de réalisation, l'élément (2) présente
des
fentes ou ouvertures (2a) et (2b) formées symétriquement et de part et
d'autre de sa ligne médiane. Ces fentes ou ouvertures (2a) et (2b) délimitent
une bande centrale (2c) qui constitue la poignée (P) en tant que telle, après
avoir introduit une main au travers desdites fentes ou ouvertures.
Dans cette fdrme de réalisation, l'élément rapporté (2) est fixé
seulement au niveau de ses bords longitudinaux (2d) à proximité des zones
de raccordement (d) et (e).
A noter que, dans cette forme de réalisation, l'élément (2) ne
participe pas directement à maintenir l'étanchéité à l'intérieur du sac, étant
donné que les ouvertures ou fentes (2a) et (2b) pour le passage de la main,
sont formées directement dans ledit élément (2) et non plus dans l'épaisseur
des plis (a) et (b) du soufflet (1b).
En considérant ces différentes fonnes de réalisation, pour constituer
des agencements faisant office de poignée, sensibleinent dans la partie
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médiane de l'un au moins des soufflets du sac, en ayant toujours pour
objectif de maintenir une parfaite étanchéité à l'intérieur du sac, ces
différents agencements peuvent être exécutés au moment de la réalisation en
continu du sac et avant la formation en tant que tel de ce dernier.
L'invention concerne égaleinent le procédé de fabrication d'un sac
dont l'un des bords longitudinal à soufflet présente, au moment de sa
conception, des agencements aptes à faire office de poignée de préhension.
Comine le montrent notamment les figures 5, 6, 7 et 8, les différents
sacs à soufflet sont obtenus à partir d'un rouleau d'un film (f) de matière
plastique qui est déroulé en continu, soit (A) le sens de dérouleinent du film
(f). Ce film (f) est, d'une manière parfaitement connue pour un homme du
métier, soumis à différentes opérations pour délimiter, entre ses deux bords
longitudinaux (fl) et (f2), une partie constituant la face avant (le) du sac,
une partie constituant l'un des soufflets (1b), une partie constituant la face
arrière (ld) du sac et une autre partie constituant l'autre soufflet (la).
Dans l'exemple illustré, on soumet en continu, à intervalles réguliers,
la partie constituant le soufflet (lb) à au moins une opération apte à
constituer les agencements faisant office de poignée.
Par exemple, si l'on considère les formes de réalisation
précédemment décrites, on réalise, dans la partie (lb), les ouvertures (01) et
(02) avec, éventuelleinent, les fentes (F) (ou bien les fentes (Fl)), puis,
dans un deuxième teinps, on rapporte et on fixe, dans les conditions
indiquées précédeinment, c'est-à-dire du côté du film destiné à constituer
l'intérieur du fihn, l'éléinent (2) pour recouvrir la totalité des ouvertures
ou
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fentes afin de créer l'étanchéité à l'intérieur du sac, après formation de ce
dernier.
On rappelle que préalablement à la mise en place de l'élément
d'étanchéité (2), la zone du soufflet où doivent être formés les agencements
faisant office de poignées de préhension, peut avantageusement être équipée
d'une bande de renfort (3). Dans ce cas, les ouvertures et/ou fentes sont
également formées dans l'épaisseur de cette bande (3).
Dans la forme de réalisation illustrée figure 8, on rapporte et on fixe,
du côté du film destiné à constituer l'extérieur du sac, sur sensiblement la
largeur de la partie (lb), l'élément (2) présentant les ouvertures ou fentes
(2a) et (2b).
Le film est ensuite soumis à différentes opérations de coupe, de
soudure et de pliage, pour réaliser, de manière parfaitement connue pour un
homme du métier, un sac présentant un fond, des soufflets et une ouverture.
On rappelle également qu'après remplissage, par exemple, le sac est
généralement fermé, d'une manière étanche, au niveau de son bord
supérieur horizontal. De même, l'une des parois, la face (Ic) par exemple,
peut être équipée d'un système d'ouverture et de fermeture à volonté, du
type ZIP , fermeture ECLAIR , ....
Les avantages ressortent bien de la description, en particulier on
souligne et on rappelle :
- la formation d'agenceinents faisant office de poignée, directement dans
au moins l'un des soufflets qui constituent les bords longitudinaux du
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sac, tout en respectant l'étanchéité à l'intérieur du sac, et sans être
obligé de prolonger la hauteur du soufflet considéré pour foriner la
poignée ;
- la réalisation en continu des agencements au moment de la formation du
sac sur une chaîne autoinatique et non pas après formation du sac en
tant que tel ;
- la facilité de réalisation ;
- l' esthétique ;
- en position pliée de stockage, ou de remplissage, les agencements
faisant office de poignée, ne débordent pas du sac en étant totalement
intégrés dans la largeur du soufflet.
Bien évidemment, sans pour cela sortir du cadre de l'invention, on
n'exclut pas le fait de toujours agencer la partie supérieure du sac avec des
moyens faisant office de poignée.
