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LUNETTE A BRANCHES LARGES
Domaine de l'invention
La présente invention concerne une lunette à branches larges dont au
moins l'une des branches a une ouverture.
Etat de la technique
Il existe actuellement de nombreuses formes de lunettes à branches
larges. Si certaines branches sont larges et pleines, il en existe d'autres,
dégagées de
sorte qu'elles se présentent en forme Y couché, dont les deux pattes sont
reliées à
l'avant de la branche par une traverse portant la charnière pour se rejoindre
à l'arrière
par l'extrémité de la branche venant sur l'oreille.
But de l'invention
La présente invention a pour but de développer des lunettes dont les
branches peuvent être adaptées et être mises en harmonie avec des éléments
vestimen-
taires ou des tendances de la mode.
Exposé et avantages de l'invention
A cet effet, l'invention concerne une lunette à branches larges, dont au
moins l'une des branches a une ouverture recevant une plaquette d'habillage,
caracté-
risée en ce que la face intérieure de la branche comporte
- des éléments de fixation en bordure de l'ouverture et
- les éléments de fixation sont constitués par deux pattes recourbées, à
l'avant de la
branche du côté de la charnière, ces pattes étant dirigées vers l'arrière de
la branche
et par un logement à l'arrière,
- une plaquette d'habillage de forme au moins en partie égale à l'ouverture de
la
branche munie d'organes de fixation homologues aux éléments de fixation pour
fixer, par une liaison élastique, de manière amovible, la plaquette à la
branche et
occuper au moins en partie l'ouverture de la branche à partir de sa face
intérieure,
les organes de fixation étant constitués par une languette s'engageant
longitudinale-
ment dans le logement de la branche et par le bord avant de la plaquette qui
se glisse
sous les pattes recourbées vers l'arrière.
La plaquette d'habillage qui occupe au moins en partie l'ouverture de
la branche, par sa face intérieure, c'est-à-dire la face de la branche tournée
vers la tête
de l'utilisateur, apparaît à travers l'ouverture et permet des effets
esthétiques très
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la
variés. La fixation de la plaquette étant amovible, celle-ci peut facilement
être rempla-
cée par une plaquette d'une autre forme ou d'un autre décor. Le décor dans la
partie de
la plaquette apparaissant dans l'ouverture de la branche, peut être un décor à
plat ou en
relief, en couleurs ou monochrome. La plaquette ou celle combinée à l'une des
bran-
ches de la lunette comporte avantageusement des moyens électroniques et
informati-
ques tels qu'un circuit radio, un circuit de téléphone ou, plus généralement,
des
moyens de liaison susceptibles de coopérer en WIFI.
De façon avantageuse, la plaquette intègre une puce électronique ou
un badge RFID pour permettre d'identification du porteur des lunettes, par
exemple un
badge d'accès à une zone protégée telle qu'une zone de bureau, une zone dans
une
entreprise ou encore pour la détection
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de passage, l'autorisation d'utiliser une installation ou une machine, faci-
litant la gestion de la surveillance pour le porteur de lunettes qui n'aura
pas à se préoccuper d'un badge. Le badge lui-même de format standard
peut être intégré dans une réservation de format standard réalisée dans la
plaquette qui, elle, est adaptée particulièrement à une certaine lunette.
Enfin, les plaquettes peuvent être diversifiées et l'utilisateur
d'une paire de lunettes peut disposer d'un jeu de plaquettes, le cas
échéant renouvelable, en fonction des choix ou des nécessités.
La plaquette étant une structure plane, elle ne gêne pas le
port des lunettes et ne constitue pas un obstacle venant en saillie du côté
des faces intérieures des branches.
Bien que la plaquette puisse être opaque ou transparente
avec des motifs, des incrustations, des inserts ou autres éléments décora-
tifs destinés à apparaître dans l'ouverture ou dans l'une des ouvertures si
la branche comporte plusieurs ouvertures, il est avantageux que la pla-
quette couvre toute l'ouverture et ses dimensions sont de préférence telles
pour que la plaquette mise en place contre la face intérieure de la branche
arrive pratiquement jusqu'au niveau du bord supérieur et du bord infé-
rieur de la branche.
L'ouverture peut être de forme allongée et, dans ce cas, la
plaquette sera également de forme allongée. Cette forme allongée peut être
une forme triangulaire ou une forme trapézoïdale de manière à ne laisser
subsister de la branche de la lunette, qu'une bande au niveau de son bord
supérieur et une bande au niveau de son bord inférieur, ces deux bandes
se rejoignant vers l'arrière par l'extrémité de la branche qui vient sur
l'oreille.
Les éléments de fixations portés par la branche et les orga-
nes de fixation de la plaquette sont, de préférence, des moyens
d'enclipsage. La forme globale de la branche étant triangulaire, il est avan-
tageux de positionner ces moyens d'enclipsage aux trois sommets de cette
forme triangulaire, deux moyens au niveau de la charnière à l'avant de la
branche et un moyen de fixation à l'arrière, là où la branche large reprend
une forme habituelle. Ce moyen de fixation à l'arrière peut avantageuse-
ment être dédoublé suivant la direction longitudinale de la plaquette et de
la branche.
Les broches d'enclipsage sont par exemple fixées à la pla-
quette par soudage. Elles peuvent également être constituées par des bro-
ches engagées de force dans la plaquette. Ces moyens de fixation, de
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préférence élastiques, s'engagent facilement dans les orifices réalisés dans
la branche et constituant les éléments de fixation à ce niveau. Ces orifices
sont de préférence non débouchants. Toutefois, pour des raisons de fixa-
tion ou des raisons esthétiques, il peut être avantageux de réaliser des ori-
fices débouchants et de donner aux broches d'enclipsage, une longueur
leur permettant d'apparaître sur l'autre face de la branche voire d'en dé-
passer. Cette structure est avantageuse non seulement pour assurer une
bonne fixation tout en restant amovible, mais également par son effet dé-
coratif par l'apparition des extrémités des broches. Si la plaquette et les
broches sont en métal, par exemple en un métal poli ou doré, les broches
elles, apparaîtront par leur extrémité à la sortie des orifices constituant
les
éléments de fixation dans la branche large.
Il est également avantageux que les éléments de fixation
soient constitués par deux pattes recourbées, à l'avant de la branche du
côté de la charnière, ces pattes étant dirigées vers l'arrière de la branche
et par un logement à l'arrière et que les organes de fixation soient consti-
tués par une languette s'engageant longitudinalement dans le logement de
la branche et par le bord avant de la plaquette qui se glisse sous les pattes
recourbées vers l'arrière.
La mise en place de la plaquette se fait alors en jouant sur
la souplesse de la plaquette puisque, après avoir engagé l'extrémité en
forme de languette de l'organe de fixation de la plaquette dans le logement
à l'arrière de la branche, logement constitué par exemple par une sorte de
passant ou cavalier éventuellement débouchant, il suffit de cintrer la pla-
quette pour la glisser sous les pattes recourbées à l'avant de la branche.
La plaque est avantageusement maintenue en place par une
découpe destinée à coiffer l'élément de charnière porté par la branche, les
pattes recourbées ou les éléments de fixation tels que les orifices
d'enclipsage étant situés de part et d'autre de l'élément de charnière. Cela
retient ou bloque la plaquette dans la direction perpendiculaire à la direc-
tion longitudinale de la branche, dans le plan de la branche.
Suivant une autre caractéristique, la face intérieure de la
branche porte des éléments de fixation en forme de deux paliers alignés de
chaque côté de l'ouverture ainsi que d'un élément d'enclipsage non situé
sur l'axe des deux paliers, en bordure de l'ouverture, la plaquette est mu-
nie d'organes de fixation formés de deux pivots alignés à chaque extrémité
de la plaquette, et d'un organe d'enclipsage formant le troisième point de
fixation pour coopérer avec l'élément d'enclipsage de la branche.
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Ce mode de fixation de la plaquette à la branche de la lu-
nette est intéressant car facile à installer et sans risque de détachement
puisque la plaquette est engagée par ses deux axes dans le palier et un
troisième point de la plaquette est fixé par clipsage. Même si au niveau du
clipsage, la plaquette se dégage de l'élément de clipsage, elle ne pourra se
dégager, sauf à être déformée, des paliers. Cette déformation de la pla-
quette par cintrage pour réduire l'écartement des axes se fait au moment
de la mise en place de la plaquette. La déformation est simple à réaliser
puisqu'on peut la tenir avec une main, engager un pivot dans son palier
puis cintrer la plaquette et engager le second pivot dans son palier, puis
lorsque la plaquette est redressée, elle peut pivoter autour de l'axe ainsi
formé pour être enclipsée.
Mais ce mouvement de cintrage qu'il faut également effec-
tuer pour dégager la plaquette et la remplacer par une autre plaquette,
n'est pas une déformation qui risque de se produire naturellement si la
branche s'accroche accidentellement à un objet.
Ce type de plaquette et de mode de fixation de la plaquette
est particulièrement intéressant pour des plaquettes d'un certain prix, par
exemple des plaquettes garnies d'éléments de bijouterie telles que des
pierres, dorures ou autres.
De façon avantageuse, l'un des pivots est porté par une
patte dégagée du corps de la plaquette à laquelle elle reste reliée par une
bande de matière formant une liaison élastique permettant de comprimer
les deux pivots pour les rapprocher et les engager dans les deux paliers de
la branche, la mise en place de la plaquette se faisant par l'introduction
du pivot de la patte souple dans son palier puis compression de la patte
souple pour introduire l'autre pivot dans son palier et enfin pivotement de
la plaquette autour de l'axe ainsi réalisé par les deux pivots et les deux
paliers pour enclipser l'organe d'enclipsage de la plaquette dans l'élément
d'enclipsage de la branche, définissant la position de montage de la pla-
quette.
Ce mode de réalisation de la plaquette est particulièrement
simple à installer puisqu'après avoir engagé un pivot dans son palier, pour
raccourcir l'écartement des pivots et permettre l'introduction du second
pivot dans son palier, on comprime la branche souple au niveau de sa
jonction avec le corps de la plaquette, qui forme une liaison élastique,
pour gagner de la longueur jusqu'à arriver à entrer le second pivot dans
son palier.
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Puis, la plaquette reprend naturellement son état lorsqu'on
relâche la compression. La plaquette peut dans ce cas également pivoter
autour de l'axe formé par les deux pivots pour engager l'élément
d'enclipsage dans l'organe d'enclipsage.
Pour se dégager de la liaison enclipsée, il suffit de pousser
sur la plaquette à travers l'ouverture de la branche de la lunette puis dé-
gager les deux pivots en procédant dans l'ordre inverse des mouvements
décrits ci-dessus.
De façon avantageuse, la branche de la lunette comporte
près de sa charnière, un pivot et un élément d'enclipsage et la patte sou-
ple portant l'un des pivots de la plaquette porte également l'organe
d'enclipsage de la plaquette, l'autre extrémité de la plaquette ayant le se-
cond pivot.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, le palier et
l'élément d'enclipsage de la branche sont réalisés dans une même pièce.
Le pivot constitue un élément de fixation et occasionnelle-
ment de pivotement ou de rotation, au moment de la mise en place de la
plaquette ou de son enlèvement. Ce pivotement est parfaitement possible
même si le pivot a une section non circulaire, par exemple si la plaquette
est découpée dans une feuille de matière rigide par exemple de plastique
ou de métal, la section carrée du pivot pouvant alors parfaitement tourner
dans le perçage cylindrique de section circulaire du palier.
Suivant une autre caractéristique, les deux pivots et
l'organe d'enclipsage sont formés par des parties de la bande de matière
dans laquelle est réalisée la plaquette.
Ainsi il en est de même de l'organe d'enclipsage qui consti-
tue une partie de la plaquette.
Suivant une autre caractéristique, au moins l'un des élé-
ments de fixation est un gousset sur la face arrière de la branche et au
moins l'un des organes de fixation à l'une des extrémités de la plaquette
est réalisé par deux pattes se déformant élastiquement dans le gousset
par compression dans la direction longitudinale pour permettre
d'introduire l'autre organe de fixation à l'autre extrémité de la plaquette
dans son élément de fixation de la branche.
Suivant une autre caractéristique, la branche comporte
deux éléments de fixation en forme de gousset sur la face arrière de la
branche et les deux organes de fixation de la plaquette sont réalisés cha-
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cun par deux pattes déformables élastiquement par compression dans la
direction longitudinale.
Ce mode de réalisation des éléments de fixation et des or-
ganes de fixation permet une mise en place très simple et très efficace de
la plaquette sur la branche. La mise en place se fait en jouant sur
l'élasticité des deux pattes même dans le cas d'une plaquette très rigide
par exemple du fait de sa forme particulière, des nervures et de la décora-
tion que peut porter la plaquette.
Pour certains types de décoration ou de structure de la pla-
quette, il est souhaitable de ne pas cintrer élastiquement la plaquette mais
de lui conserver sa forme (plane ou légèrement courbée naturellement),
suivant la forme de la branche à laquelle elle s'adapte. Déformer une pla-
quette élastiquement au-delà de sa forme naturelle peut abîmer les élé-
ments de décoration par exemple en créant des fissures dans le film
recouvrant la plaquette ou désolidariser les éléments rapportés sur la face
avant de la plaquette.
Le logement en forme de gousset prévu à au moins l'une des
extrémités de la branche de lunette pour recevoir l'organe de fixation en
forme de pattes élastiques de la plaquette permet de mettre en place la
plaquette bien à plat contre la face arrière de la branche, en positionnant
d'abord l'extrémité munie des pattes élastiques dans le gousset puis, en
poussant sur cette extrémité pour déformer élastiquement les deux bran-
ches et permettre de passer l'autre extrémité de la plaquette, c'est-à-dire
l'organe de fixation de l'autre extrémité de la plaquette dans son élément
de fixation, par exemple un gousset analogue à celui de l'autre extrémité ;
puis en relâchant l'extrémité dont on a comprimé les pattes élastiques, la
plaquette se met définitivement en place tout en restant amovible.
Les éléments de fixation en forme de gousset peuvent être très plats de
manière à ne constituer pratiquement aucun relief sur la face intérieure
de la branche. Ces éléments en forme de gousset peuvent même être inté-
grés dans la face arrière de la branche.
Suivant une autre caractéristique avantageuse,
- l'ouverture est bordée, côté face intérieure de la branche, d'une feuil-
lure,
- les éléments de fixation sont constitués chacun par un logement en
bordure de l'ouverture, dans la tranche, côté face intérieure, à niveau
avec le côté intérieur de la feuillure bordant l'ouverture,
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les deux logements sont en regard l'un de l'autre, l'un des logements étant
du côté avant et l'autre, du côté arrière de la branche et au moins l'un des
logements comportant un piston chargé par un ressort,
la plaquette a un bord destiné à s'appuyer par l'intérieur de l'ouverture
contre la
feuillure,
les organes de fixation de la plaquette sont chacun en forme de patte
prolongeant le
bord et destinée à se glisser dans le logement homologue de l'ouverture, l'une
des
pattes s'engageant dans le logement muni du piston, pour repousser le piston
contre
l'action du ressort jusqu'à ce que l'autre patte puisse être mise en face de
l'autre
logement, la libération de la poussée exercée sur la plaquette dans le sens
contraire
à l'action du ressort du piston, repoussant l'ensemble de la plaquette pour
intro-
duire la seconde patte dans son logement et la verrouiller.
La plaquette s'introduit d'une manière particulièrement simple dans
l'ouverture dans laquelle elle peut se verrouiller. Toute poussée exercée
contre la face
extérieure de la plaquette est bloquée. Seul un mouvement de translation
exercé sur la
plaquette parallèlement à la branche et de façon à comprimer le piston permet
de dé-
gager l'autre patte de son logement et d'extraire la plaquette pour la
remplacer, et
changer de plaquette pour modifier la couleur ou la décoration.
Ce mouvement n'étant pas naturel et surtout ne pouvant pas être pro-
voqué de manière accidentelle, cela exclut pratiquement tout risque de perte
de la pla-
quette, d'autant plus que la plaquette se met en place par le côté intérieur
de la branche
de lunette.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, la plaquette a une
forme bombée correspondant à l'ouverture de la branche, cette forme bombée
étant
munie du bord de façon que la partie bombée se loge dans l'ouverture et le
bord
s'appuie contre la feuillure.
La forme bombée de la plaquette est munie d'un bord suffisamment
large pour permettre le mouvement de translation servant à la mise en place de
la pla-
quette dans l'ouverture sans que les dimensions respectives de l'ouverture et
de la
forme bombée ne gênent le mouvement de translation de la plaquette pour
introduire
les pattes.
La présente invention vise aussi une lunette à branches larges, dont au
moins l'une des branches a une ouverture recevant une plaquette d'habillage,
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des éléments de fixation en bordure de l'ouverture et
- une plaquette d'habillage de forme au moins en partie égale à l'ouverture de
la
branche munie d'organes de fixation homologues aux éléments de fixation pour
fixer,
par une liaison élastique, de manière amovible, la plaquette à la branche et
occuper au
moins en partie l'ouverture de la branche à partir de sa face intérieure,
caractérisée en ce qu'au moins l'un des éléments de fixation est un gousset
sur la face
arrière de la branche et au moins l'un des organes de fixation à l'une des
extrémités de
la plaquette est formé de deux pattes se déformant élastiquement dans le
gousset par
compression dans la direction longitudinale pour permettre d'introduire
l'autre organe
1o de fixation de l'autre extrémité de la plaquette dans son élément de
fixation de la
branche.
Dessins
La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à
l'aide de différents modes de réalisation représentés dans les dessins annexés
dans les-
quels
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- les figures 1A, 1B montrent respectivement une vue côté intérieur,
d'une branche large de lunette et d'une plaquette destinée à cette bran-
che large,
- les figures 2A, 2B sont des vues correspondant aux figures précédentes
d'un autre mode de réalisation d'une branche large de lunette et d'une
plaquette,
- les figures 3A, 3B montrent une troisième variante de réalisation d'une
lunette à branche large et d'une plaquette en position d'assemblage,
- les figures 4A, 4B montrent une autre variante de réalisation d'une
branche large de lunette et de sa plaquette avec un autre mode de fixa-
tion,
- la figure 4C est une vue de la face intérieure de la branche avec la pla-
quette mise en place,
- la figure 4D est une vue de dessus de la branche large et de la pla-
quette avant la mise en place,
- la figure 4E est une vue côté extérieur de la branche large de la figure
4A, munie de sa plaquette selon la figure 4B,
- les figures 5A - 5C montrent un autre mode de réalisation d'une bran-
che de lunette et de sa plaquette,
- les figures 6A - 6D montrent les différentes étapes de mise en place de
la plaquette dans la branche de lunette selon le mode de réalisation des
figures 5A - 5C,
- les figures 7A, 7B montrent un autre mode de réalisation d'une bran-
che et d'une plaquette au niveau de l'élément de fixation et de l'organe
de fixation,
- la figure 8 montre l'assemblage de l'extrémité de la plaquette à
l'extrémité de la branche selon les figures 7A - 7B avec engagement de
l'organe de fixation dans l'élément de fixation,
- les figures 9A - 9C montrent schématiquement les trois étapes de mise
en place d'une extrémité de plaquette dans l'élément de fixation de la
branche ; dans ces figures, le gousset formant l'élément de fixation
étant représenté coupé par un plan parallèle à la face arrière de la
branche :
* la figure 9A montre la position de l'organe de fixation devant
l'élément de fixation avant son engagement,
* la figure 9B montre la compression des deux pattes de l'organe
de fixation dans l'élément de fixation,
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la figure 9C montre la position de l'organe de fixation de la bran-
che après retour élastique,
- la figure 10A est une vue de côté d'une branche de lunette selon un
autre mode de réalisation, la plaquette ayant été enlevée,
- la figure 10 B est une vue de face, côté intérieur de la plaquette desti-
née à la branche de la figure 10A,
- les figures 11 A-11 D montrent, suivant une coupe horizontale selon XI
XI de la figure 10A, la mise en place d'une plaquette dans la branche
de lunette :
* la figure 11A montre la branche sans la plaquette,
* la figure 11 B est une coupe correspondante de la plaquette,
* la figure 11 C montre le premier mouvement de mise en place de
la plaquette par compression du piston,
* la figure 11 D montre la plaquette verrouillée dans la branche.
Description de modes de réalisation de l'invention
Selon les figures 1A, 1B, l'invention concerne une lunette à
branches larges. Seule une branche 1 de la lunette est représentée, mon-
trant son côté intérieur 1. Une branche large a une forme s'agrandissant à
partir de l'extrémité arrière 11 passant sur l'oreille jusque vers l'extrémité
avant 12 au niveau de l'élément de charnière 13 relié à la partie avant de
la lunette.
Cette branche large 1, relativement plate dans sa partie
large 14, comporte une ouverture 15 constituée ici par une fente allongée
s'étendant sur toute la longueur de la partie large.
A l'avant et de part et d'autre de l'ouverture 15, la partie
large 14 est équipée de deux éléments de fixation 16, 17. A l'arrière de
l'ouverture 15, elle comporte un troisième élément de fixation 18.
Ces éléments de fixation 16, 17, 18 sont destinés à recevoir
une plaquette 2 comme celle représentée à la figure 1B, munie d'organes
de fixation homologues 26 27, 28 aux éléments de fixation 16, 17, 18 pour
coopérer avec ceux-ci et tenir la plaquette de la figure 1B appliquée contre
le côté intérieur 1A de la branche large 1, de façon à paraître à travers
l'ouverture 15 de celle-ci.
Selon la figure 1B, la plaquette 2 montrant sa face exté-
rieure 2B destinée à couvrir au moins partiellement, et ici totalement,
l'ouverture de la branche large en venant contre le côté intérieur de celle-
ci, a une forme triangulaire dont le sommet est tronqué. Les dimensions
de la plaquette 2 sont ici supérieures aux dimensions de l'ouverture 15 et,
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en particulier, le bord supérieur 2C et le bord inférieur 2D de la pla-
quette ; la figure 1B montre la face extérieure 2B de la plaquette 2 desti-
née à venir contre le côté intérieur 1A de la branche largel. Outre les
organes de fixation, la plaque a une découpe 29 de manière à chevaucher
l'élément de charnière 13 en coopérant avec l'élément de charnière et
constituant ainsi un moyen de blocage complétant le maintient par la
coopération des éléments 16, 17, 18 et des organes de fixation 26, 27, 28.
Les éléments et organes de fixation 16, 17, 18 ; 26, 27, 28
sont constitués dans ce mode de réalisation par des moyens d'enclipsage :
les éléments de fixation 16, 17, 18 sont des logements, de préférence non
débouchants, réalisés dans la branche large 1 et les organes de fixa-
tion 26, 27, 28 sont des broches d'enclipsage, portées par la plaquette 2.
Ces broches d'enclipsage peuvent être réalisées dans la matière de la pla-
quette si celle-ci est en une matière plastique ou, plus généralement, une
pièce moulée. Les organes d'enclipsage peuvent également être soudés à la
plaquette ou encore être insérés dans des logements de la plaquette par
un ajustage serré de façon à y être solidarisés.
Ces moyens d'enclipsage permettent une liaison amovible
de la plaquette 2 contre le côté intérieur 1A de la branche 1.
La face extérieure 2B de la plaquette 2 présente des élé-
ments de décoration destinés à paraître à travers l'ouverture de la branche
large. Ces éléments de décoration peuvent être une décoration à plat ou en
relief au niveau de l'ouverture. Suivant un mode de réalisation particuliè-
rement intéressant, la plaquette 2 est en métal, traité, brossé, guilloché,
teinté. La plaquette intègre avantageusement des éléments fonctionnels
tels qu'un circuit électronique de radio de téléphone ou un support infor-
matique et notamment des moyens travaillant par WIFI.
De façon très intéressante, la plaquette peut comporter une
puce d'identification telle qu'une carte RFID ce qui permet à un porteur de
lunettes de passer des points contrôle, par exemple des zones protégées de
bureau ou d'entreprise auxquelles il ne pourrait accéder qu'avec un badge
par exemple de type RFID, distinct. Cette combinaison du badge RFID et
de la lunette fait qu'il a toujours sur lui le badge sans avoir à s'en préoc-
cuper.
Les figures 2A, 2B montrent un autre mode de réalisation
d'une lunette à branches larges selon l'invention en se limitant comme
précédemment à une branche large 101 vue de son côté intérieur 101A.
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Cette branche large 101 a une ouverture allongée 115 de
forme triangulaire selon le contour de la branche large. La plaquette 102
destinée à cette ouverture 115 a également une forme triangulaire comme
celle de la figure 1B avec pratiquement les mêmes moyens de fixation 126,
127, 128, c'est-à-dire des organes de liaison et une encoche 129 pour
permettre de chevaucher l'élément de charnière 113 porté par la branche
large 101. Les moyens d'assemblage peuvent être des moyens d'enclipsage
comme précédemment. A titre d'exemple, trois points 116, 117, 118 ; 126,
127, 128 de la liaison amovible sont représentés tant sur le côté inté-
rieur 101A de la branche 101 que sur le côté extérieur 201A de la pla-
quette 201 venant contre le côté intérieur 101A de la branche 101 lorsque
la plaquette est en place sur la branche.
Les figures 3A, 3B montrent une autre variante de lunette à
branches larges selon l'invention. Dans ce cas, la branche large 201 a, au
niveau de sa partie avant 312 et de sa partie large 314, un contour sensi-
blement trapézoïdal avec une ouverture 315 de forme également trapézoï-
dale. Cette ouverture est importante. La plaquette 302 destinée à coiffer
l'ouverture 315 est représentée à la figure 3B, dans sa position
d'assemblage, c'est-à-dire montrant la face intérieure 302A.
Etant données les dimensions de l'ouverture 315 et, par
suite celles de la plaquette 302, il est avantageux de réaliser l'assemblage
amovible de la plaquette 302 et de la branche 301 par quatre points de
fixation, deux points de fixation à l'avant 316, 317 ; 326, 327 complétés
par le dédoublement du point de fixation à l'arrière, ces deux points de
fixation 318, 3181 ; 328, 3281 étant placés l'un derrière l'autre. La pla-
quette 302 comporte également une découpe 309 pour chevaucher
l'élément de charnière 313 de la branche 301.
Comme précédemment, la plaquette 302 peut être réalisée
en n'importe quel matériau, de préférence en métal. Sa face extérieure,
décorative, est traitée en couleurs.
Les figures 4A-4E montrent un autre mode de réalisation
d'une lunette à branches larges selon l'invention. Le principe de la bran-
che large 401 avec une ouverture 415 destinée à être occupée au moins
partiellement par une plaquette 402 fixée contre le côté intérieur 401A de
la branche 401, reste conservé mais les moyens de fixation amovibles de
la plaquette sont modifiés.
Ainsi, selon la figure 4A, l'avant 412 de la branche large 401
dont l'ouverture 415 est de forme triangulaire comporte deux pattes 416,
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417 recourbées vers l'arrière 411 où le point de fixation 418 est constitué
par un passant ou un logement.
La plaquette 402 de la figure 4B destinée à équiper la bran-
che plate 401 de la figure 4A a une forme supérieure à la forme de
l'ouverture 415 et notamment une forme telle que son contour supé-
rieur 402C et son contour inférieur 402D correspondent aux contours su-
périeur 401 C et inférieur 401 D de la branche large 401.
L'extrémité arrière de la plaquette 402 est munie d'une lan-
guette 428 destinée à s'engager dans le passant 418 de la branche
large 401, l'extrémité avant 42 de la plaquette venant sous les deux pat-
tes 416, 417 et, pour cela, la plaquette 402 a une longueur à plat qui cor-
respond sensiblement à la distance entre les organes de fixation avant et
arrière 416, 417, 418. Ainsi, la plaquette se met en place par déformation,
pour pouvoir s'introduire dans les pattes tournées vers l'arrière. Cette pla-
quette comporte un décrochement 429 pour chevaucher l'élément
d'articulation 413
La figure 4C montre le côté intérieur de la branche 401
munie de sa plaquette 402.
La figure 4D montre plus particulièrement la forme du pas-
sant 418 et celle des pattes avant 416, 418 formant des crochets.
Enfin, la figure 4E montre l'aspect extérieur de la plaquette
vue à travers l'ouverture 415 de la branche large 401.
Les figures 5A - 5C et 6A - 6D montrent un autre mode de
réalisation d'une branche large 501 munie d'une plaquette 502.
Selon la figure 5A, la branche large 501 comporte un élé-
ment de charnière 513 pour pivoter autour de l'axe zz par rapport à
l'avant de la monture. La face intérieure de la branche 501 porte trois
éléments de fixation, à savoir deux paliers 516, 518 alignés suivant
l'axe xx et un troisième élément de fixation 517 constitué par un élément
d'enclipsage.
La branche 501 a une ouverture 515 dont le bord supérieur
est représenté sous l'axe xx sans que toutefois cette disposition géométri-
que ne soit une nécessité.
La plaquette 502 destinée à équiper la branche 501 a une
forme qui, dans cet exemple, couvre l'ouverture 515 de forme trapézoïdale
de la branche 501.
La plaquette 502 a deux organes de fixation 526, 528 cons-
titués par deux pivots alignés selon l'axe xx' qui, lorsque la plaquette 502
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est mise en place sur la branche 501, coïncidera avec l'axe xx dans les
conditions décrites ci-après.
La plaquette 502 comporte un troisième organe de fixa-
tion 527 constitué par un bord d'enclipsage destiné à coopérer avec
l'élément d'enclipsage 517 de la branche 501.
Le corps 530 de la plaquette comporte une découpe 531
coupant l'axe xx' et formant une patte 532 souple par la partie de ma-
tière 533 qui la relie au corps 530.
L'extrémité libre de la patte souple 532 porte le pivot 526 et
l'extrémité de la patte située près de la partie de liaison 533 porte l'organe
d'enclipsage 527.
La plaquette 502 se met en place sur la branche 501 par
engagement des pivots 526, 528 dans les paliers 516, 518 puis enclipsage
de l'organe d'enclipsage 527 dans l'organe d'enclipsage 517.
Une fois la plaquette 502 installée, la face intérieure de la
branche 501 apparaît comme cela est représenté à la figure 5C. La pla-
quette 502 couvre totalement ou partiellement l'ouverture 515. Dans cet
exemple, l'ouverture 515 a une forme trapézoïdale et le corps 530 de la
plaquette 502 a également une forme trapézoïdale de dimensions plus
grandes que celles de l'ouverture 515. Toutefois cette relation géométrique
n'est pas une nécessité. En fonction de l'effet ou du résultat à obtenir, on
aura une plaquette et une ouverture qui se chevaucheront partiellement
ou totalement.
La mise en place et l'enlèvement de la plaquette se font
comme cela apparaît aux figures 6A - 6D.
Selon la figure 6A, la branche 501 de la tête de la lunette
doit recevoir la plaquette 502.
Dans cet exemple, l'élément de fixation 516 formant un pa-
lier et l'élément de fixation 517 servant à l'enclipsage sont constitués par
une seule pièce, en forme de barrette portée par la face intérieure de la
branche 501. La plaquette est représentée séparément. Elle est constituée
par une pièce découpée dans une feuille, les organes de fixation et le bord
d'enclipsage étant réalisés au cours d'une même opération. La plaquette
ne comporte pas ici d'éléments décoratifs.
Elle peut être réalisée avec des éléments décoratifs sur la
face apparaissant l'ouverture 515 de la branche et sur la face arrière.
Selon la figure 6B, par une première opération, on glisse le
pivot 526 dans son palier 516 en tenant le corps 530 de la plaquette entre
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le pouce et l'index. Une fois le pivot 526 engagé, on pousse sur le
corps 530 dans la direction de l'axe xx' pour rapprocher le pivot 528 du
pivot 526 par déformation de la fente 531, jusqu'à ce que le pivot 528 soit
suffisamment rapproché pour pouvoir s'engager dans le palier 518. Puis
on relâche la compression de sorte que la plaquette reprend son état natu-
rel par détente de la déformation de la partie de liaison 533.
La plaquette occupe alors la position représentée à la fi-
gure 6C. On peut ensuite la pivoter autour de l'axe xx pour faire passer
l'organe d'enclipsage 527 sous l'élément d'enclipsage 517. La pla-
quette 502 est ainsi tenue contre la face intérieure de la branche 501 de la
lunette.
Pour démonter la plaquette 502 et la remplacer par une au-
tre plaquette, il suffit de pousser à travers l'ouverture 515 en partant du
côté extérieur de la branche 501 pour dégager l'organe d'enclipsage 527 de
l'élément d'enclipsage 517 et pivoter la plaquette autour de l'axe de pivo-
tement xx. Lorsque la plaquette 502 est relevée comme cela est représenté
à la figure 6C, on peut la saisir entre le pouce et l'index et comprimer la
branche souple 532 par déformation de l'élastique de liaison 533 jusqu'à
ce que l'on puisse sortir le pivot 528 de son palier 518 de la branche de la
lunette (figure 6B). il suffit ensuite d'extraire simplement l'autre pivot 526
de son palier 516.
Bien que les formes de réalisation de la branche large pré-
sentées dans les exemples ci-dessus correspondent pratiquement à une
forme triangulaire, l'invention n'est pas limitée à une telle forme de bran-
che large. Elle s'applique de façon générale à tout branche de lunette mu-
nie d'au moins une ouverture, que cette ouverture soit de forme allongée
ou autre. Une branche peut également avoir plusieurs ouvertures dont
seule l'une ou quelques-unes reçoivent une plaquette les couvrant partiel-
lement ou totalement.
Les ouvertures dans les branches peuvent être symétriques
pour la branche gauche et la branche droite ou être dissymétriques.
Enfin, les lunettes peuvent avoir des branches dont une
seule comporte une ou plusieurs ouvertures recevant des plaquettes.
Selon les figures 7A, 7B représentant une autre variante de
réalisation d'une lunette avec une variante de l'élément de fixation 616 et
de l'organe de fixation : à une extrémité 614 de la branche 601 et de la
plaquette 602, les moyens de fixation de l'autre extrémité étant analogues
ou différents.
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Selon la figure 7A, la branche de lunette 601 comporte, à
l'une des extrémités 614 (ici, l'extrémité avant) sur sa face inté-
rieure 601A, un élément de fixation 616 en forme de gousset représenté
par un rectangle mais dont le contour est intégré dans la face arrière de la
branche de lunette. Cet élément en forme de gousset situé près de la
charnière 613 de la branche 601, reçoit l'extrémité correspondante de la
plaquette dans son logement 601-1 dont l'ouverture 616-2 est tournée
vers l'autre extrémité de la branche 601.
Selon la figure 7B, l'organe de fixation de la plaquette est
constitué par deux pattes élastiques 626, 627 dans le prolongement de la
plaquette. Ces pattes élastiques, de forme courbe, tournées l'une vers
l'autre, peuvent se déformer par compression dans la direction (A) de leur
introduction dans le logement 616-1 du gousset 616.
Les moyens de fixation de l'autre extrémité de la branche de
lunette 601 et de la plaquette 602 sont constitués par exemple par un lo-
gement en forme de gousset dans lequel s'introduit une patte de
l'extrémité de la plaquette.
La plaquette 602 présente sur sa face couvrant
l'ouverture 615 de la branche 601, des éléments de décoration destinés à
apparaître dans cette fenêtre. Ces éléments de décoration ne sont pas re-
présentés.
La figure 8 représente la position de l'élément de fixa-
tion 613 et de l'organe de fixation 626, 627 de la plaquette 602, engagés
l'un dans l'autre, montrant la face arrière 601A de la branche 601 et la
face arrière de la plaquette 602.
Les figures 9A - 9C montrent les phases successives
d'engagement de l'organe de fixation 626, 627 de la plaquette 602 dans
l'élément de fixation 616 de la branche 601.
La figure 9A montre l'extrémité de la plaquette 602 appli-
quée à plat contre la face arrière 601A de la branche 601 présentée en
face de l'entrée 616-2 du gousset 616 représenté coupé.
Selon la figure 9B, on introduit l'extrémité de la plaquette
formée par les deux pattes élastiques 626, 627 en les glissant dans le
gousset 616 puis en les comprimant pour les déformer élastiquement de
manière à faire avancer la plaquette dans la direction de la flèche A de la
longueur (e) nécessaire pour placer l'autre extrémité de la plaquette dans
son élément de fixation correspondant de la branche (cette partie de la
branche et de la plaquette n'est pas représentée). La forme comprimée des
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pattes 626, 627 contre le fond du logement 616-1 est représentée en traits
pleins alors que la forme naturelle des pattes 626, 627 est représentée en
traits interrompus ce qui permet de mettre en évidence le décalage de la
distance (e) entre ces deux positions correspondant à l'écrasement et au
non-écrasement élastique des pattes 626, 627 sous la poussée dans la di-
rection A.
Puis, une fois cet autre organe de fixation placé dans
l'élément de fixation, on relâche la poussée sur les pattes élastiques 626,
627 de la plaquette 602 qui reprennent leur forme normale ou éventuel-
lement restent encore légèrement comprimées (figure 9C).
La plaquette 602 est ainsi fixée de manière amovible à la
branche 601 et couvre l'ouverture 602 représentée en pointillés sans ris-
quer de s'enlever d'elle-même de la branche 601. Pour l'enlever, il faut ef-
fectuer le mouvement inverse de celui de la mise en place, c'est-à-dire
partant de la position représentée à la figure 9C, il faut pousser la pla-
quette 602 vers la gauche (flèche A) pour comprimer élastiquement les
pattes 626, 627 afin de pouvoir dégager l'autre extrémité de la pla-
quette 602 du second élément de fixation. Puis, une fois cette extrémité
enlevée, on retire l'extrémité de la plaquette munie des deux pattes hors
du logement 616-1 du gousset 616.
L'autre extrémité de la plaquette peut également avoir un
organe de fixation constitué par une partie déformable élastiquement,
analogue aux deux pattes de l'extrémité qui vient d'être décrite et se lo-
geant dans un gousset de forme correspondante à celles du gousset décrit
ci-dessus. Cette seconde extrémité avec un organe de fixation élastique
permet de maintenir la plaquette avec une certaine précontrainte dans les
deux éléments de fixation de la branche 601, les dimensions étant choi-
sies pour que les organes de fixation restent dans une position légèrement
comprimée. Cela permet de compenser un éventuel jeu de fabrication, qui,
même s'il est très faible, risque d'être perçu de façon gênante. Cette élasti-
cité des deux pattes permet également de compenser des différences de
dilatation
Selon les figures 10A, 10B montrant un autre mode de ré-
alisation d'une lunette, la branche 701 est munie d'une ouverture 715 de
forme, ici, trapézoïdale, a une feuillure 715a bordant l'ouverture sur tous
ses côtés ou au moins sur une grande partie de ceux-ci. Du côté avant et
du côté arrière de l'ouverture, vers la face intérieure de la branche 701, il
y a un logement 716 formant un élément de fixation et un logement 717
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muni intérieurement d'un piston 718 chargé par ressort 719, constituant
l'autre élément de fixation, opposé au premier élément de fixation 716.
La plaquette selon la figure 10B a une forme correspondant
globalement à celle de l'ouverture 715. Cette plaquette 702 a une partie
centrale 702b et un bord périphérique 702a destiné à venir dans la feuil-
lure 715a de l'ouverture 715.
L'extrémité avant de la plaquette 702 est munie d'un organe
de fixation 726 en forme de patte qui prolonge le bord 702a. L'extrémité
arrière de la plaquette est munie d'un organe de fixation 727 également en
forme de patte dans le prolongement du bord 702a.
La structure de ce mode de réalisation apparaîtra plus sim-
plement à l'aide des vues en coupe des figures 11A-11D.
La figure 11A montre la forme de la feuillure 715a autour
de l'ouverture 715 avec, du côté avant, le logement 716 et, du côté arrière,
le logement 717, muni du piston 718 chargé par un ressort 718 qui re-
pousse le piston vers l'avant. Le piston est retenu grâce au rebord 717a de
son logement 717, du côté dirigé vers la tranche de l'ouverture 715.
Les logements 716, 717 sont situés du côté intérieur de la
branche 701, dans la tranche de l'ouverture 715 et ils sont pratiquement
à niveau avec la feuillure 715a.
La vue en coupe de la figure 11B montre un mode de réali-
sation d'une plaquette 702 ayant une partie centrale, par exemple bombée
702b avec un bord périphérique 702a terminé à chaque extrémité par une
patte 726 et 727.
La mise en place de la plaquette dans l'ouverture 715 de la
branche 701 s'effectue comme cela est représenté à la figure 1 1C.
Par un premier mouvement en passant par la face inté-
rieure de la branche 701, on introduit la patte 727 dans le logement 717
en repoussant le piston 718 contre l'action du ressort 719 en agissant
dans la direction de la flèche A jusqu'à ce que l'extrémité de l'autre
patte 726 puisse être passée dans l'ouverture et être mise en face du lo-
gement 716. A ce moment, on peut relâcher la poussée dans la direction
de la flèche A de sorte que le ressort 718 repousse par l'intermédiaire du
piston 717a, la patte 727 qui repousse ainsi la plaquette 702 et la
patte 726 dans son logement 716.
Le mouvement de mise en place de la plaquette 702
consiste à amorcer l'introduction de sa patte 727 dans le logement 717 en
basculant la plaquette dans le sens de la flèche C pour la placer dans
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l'ouverture 715, son bord 702a s'appuyant contre la feuillure 715a. Cet
appui stabilise la plaquette 702 et facilite sa poussée dans la direction A
pour repousser le piston 718. L'autre patte 727 peut alors venir en appui
contre la feuillure 715a devant le logement 716. On peut ensuite suppri-
mer la poussée exercée sur la plaquette qui recule dans la sens opposé à
la direction A et la patte 726 s'engage dans son logement 716.
La position de fin de mouvement de mise en place est repré-
sentée à la figure 1 1D qui montre que les deux pattes 726, 727 sont ver-
rouillées dans leur logement et résistent à des poussées exercées dans la
direction B perpendiculairement à la face de la branche. Que cette pous-
sée soit exercée par le côté extérieur, ce qui est d'ailleurs le plus
fréquent,
ou par le côté intérieur de la branche 702, il ne peut avoir de composante
de poussée dans la direction A risquant pas de déverrouiller la pla-
quette 702.
Pour enlever la plaquette, on procède de façon inverse au
mouvement décrit ci-dessus à la figure 1 1C en repoussant la pla-
quette 702 dans la direction de la flèche A jusqu'à ce que la patte 726 soit
dégagée du logement 717 puis, par un mouvement du pivotement dans la
direction opposée à la flèche C, on peut extraire la plaquette.
Ce mouvement extrêmement simple permettant un verrouil-
lage très efficace de la plaquette facilite le changement de décoration ou
d'habillage de la lunette. L'utilisateur de la lunette peut disposer ainsi de
jeux de plaquettes de couleurs ou de décors adaptables à différentes cir-
constances.
