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CA 02677566 2009-08-06
WO 2008/113915 PCT/FR2008/000161
SYSTEbE DE FIXATION DE FAUSSES PAROIS NON PARFAIZ'S= TENDUES
La présente invention concerne le domaine des fausses
parois telles que les faux-plafonds et les faux-murs et en
particulier ceux constitués par une nappe souple non
parfaitement tendue accrochée le long de ses bords à un
support fixé aux murs ou au plafond d'une pièce d'un
bâtiment.
On connaît déjà des faux-plafonds tendus qui
comprennent d'une part un cadre fixé aux murs ou au plafond
d'une pièce, ce cadre étant formé par une lisse extérieure
constituée elle-même de profilés aboutés, et d'autre part,
une nappe souple tendue à l'intérieur de ce cadre, cette
nappe souple étant constituée par une feuille de matière
plastique ou une toile. La nappe souple est maintenue
tendue du fait de l'accrochage, sur la lisse, d'une bordure
solidaire de la nappe formant un harpon, cette bordure
présentant en section droite la forme d'un crochet venant
s'agripper sur un épaulement de la lisse.
Ces fausses parois connues reposent sur le principe
d'une mise sous tension de la nappe souple sur le cadre, de
manière parfaitement plane, horizontalement ou
verticalement selon qu'il s'agisse d'un faux-plafond ou
d'un faux-mur et sont donc adéquates pour recouvrir des
murs ou plafonds parfaitement plans.
Dans le cas de surfaces à recouvrir qui ne sont pas
planes, par exemple ondulées ou courbes, comme par exemple
un plafond en voûte, il n'est pas possible. de tendre
parfaitement la nappe si l'on veut éviter un aspect en
lignes brisées de la fausse paroi. Il est donc nécessaire
de pouvoir fixer la nappe sur des lisses de manière à ce
qu'elle soit non parfaitement tendue tout en étant
maintenue dans lesdites lisses.
Or le harpon classiquement employé, prévu pour
permettre un démontage éventuel de la fausse paroi puis son
repositionnement, se désengage systématiquement de son
FEUILLE DE REMPLACEMENT (REGLE 26)
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contact sur l'épaulement de la lisse lorsque la nappe est
détendue, même légèrement. Il ne convient donc pas à
l'utilisation recherchée.
La présente invention a donc pour objet de présenter
un nouveau système de fixation de fausses parois
constituées d'une nappe souple non parfaitement tendue et
accrochées par ses bordures à un cadre fixé aux murs ou au
plafond d'une pièce d'un bâtiment, ledit cadre étant
constitué par des lisses présentant un épaulement sur
lequel la bordure vient en appui, ladite bordure ou harpon
ayant une section en forme de crochet et comportant une
aile par laquelle ledit harpon est relié à la nappe et un
bourrelet.
A cet égard, le système selon l'invention est
remarquable en ce que la bordure solidaire de la nappe, ou
harpon, est réalisée dans une matière semi-souple et
présente un degré de souplesse tel que les deux branches
s'écartent au moins de 45 l'une de l'autre après que
ladite bordure ait été insérée dans la lisse, de manière à
ce que la portion de la face interne du bourrelet, c'est-à-
dire la face en regard de l'aile, qui est située vers
l'extrémité libre dudit bourrelet soit au contact de
l'épaulement et assure ainsi un maintien par friction du
harpon dans la lisse.
D'autres avantages et caractéristiques ressortiront
mieux de la description qui va suivre d'une variante
d'exécution du système de fixation selon l'invention en
référence aux figures annexées sur lesquelles :
- la figure 1 est une vue en coupe verticale
partielle d'un faux-plafond constitué par une nappe tendue,
et comportant une lisse fixée à la partie supérieure d'un
mur d'une pièce selon l'art antérieur connu ;
- la figure 2 est une vue en coupe verticale
partielle, à la même échelle et selon le même angle de vue
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que la figure 1, d'un faux-plafond constitué d'une nappe
non parfaitement tendue comportant une lisse identique à
celle représentée à la figure 1 et une variante d'exécution
du système de fixation selon l'invention.
La figure 1 représente la partie extrême d'un faux-
plafond suivant l'art antérieur, qui est constitué par une
nappe 1 souple tendue horizontalement en-dessous du
plafond 2 d'une pièce. Cette nappe 1 est fixée le long de
ses bords à un support constitué par une lisse
horizontale 3, elle-même fixée à la partie supérieure d'un
mur 4 de la pièce par des moyens appropriés, non
représentés, tels que des vis. Cette lisse 3 comprend une
aile=verticale externe 5 qui s'étend parallèlement au mur 4
et à proximité immédiate de celui-ci. De cette aile
verticale externe 5 est issu, à peu près à mi-hauteur, une
âme horizontale supérieure 6 s'étendant sur une faible
distance, par exemple de l'ordre de 7 mm, vers l'intérieur
de la pièce. Cette âme 6 se prolonge, à son extrémité, par
une aile verticale interne 7 s'étendant vers le bas un peu
plus bas que l'aile externe 5 proche du mur 4, c'est-à-dire
que l'aile interne 7 est un peu plus haute que l'aile
externe 5 de ladite lisse. Cette aile externe 5 présente, à
son extrémité inférieure, un épaulement 8 s'étendant
horizontalement vers l'intérieur de la pièce, sur une
faible distance qui est par exemple de 3 mm. Cet épaulement
à l'équerre 8 présente avantageusement une extrémité
arrondie.
La partie inférieure de l'aile verticale externe 5,
l'âme horizontale supérieure 6 et l'aile verticale 7
constituent un évidement 9 ouvert vers le bas et dans
lequel est engagé un harpon 10 constituant la bordure de la
nappe souple tendue 1.
Ce harpon 10 présente en section droite une forme de
crochet s'étendant vers le mur 4 et ouvert vers le bas. Il
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comprend une branche interne 10a, ou aile, par laquelle il
est relié à la nappe 1, et une branche externe lOb en forme
de bourrelet à l'extrémité arrondie, qui est recourbée vers
le bas. Le harpon 10 prend appui, lorsque la nappe 1 est
tendue, sur l'épaulement 8 par l'extrémité inférieure de sa
branche externe lOb qui s'étend vers le bas.
Ce harpon 10 est simplement en appui sur l'épaulement
inférieur horizontal 8 par son bourrelet lOb et par
conséquent, sa mise en position d'accrochage est grandement
facilité. En effet, lors du montage de la toile tendue, il
suffit de repousser le harpon 10 vers le haut dans
l'évidement 9, au moyen d'un outil approprié, telle qu'une
spatule engagée dans ce harpon 10, pour le faire passer
entre l'épaulement 8 et l'aile verticale 7 et l'amener au-
dessus de l'épaulement 8. Lorsque l'on relâche le
harpon 10, celui-ci vient alors de lui-même en appui sur
l'épaulement 8 en assurant un maintien parfait de la nappe
tendue 1, grâce à l'effet ressort entre les deux branches
du harpon procuré par la matière dans laquelle celui-ci est
fabriqué et la traction exercée sur la branche interne l0a
par la nappe 1. L'effet ressort mentionné consiste en un
rapprochement des deux branches. L'angle formé entre les
deux branches du harpon en position est inférieur à 15 .
En référence à la figure 2, on notera que les
lisses 3 des deux systèmes de fixation sont parfaitement
identiques, seul le harpon 10' permettant d'accrocher la
nappe 1 auxdites lisses 3 diffère.
Tout d'abord, on relèvera que les dimensions de la
variante d'exécution représentée du harpon 10' selon
l'invention sont, concernant la longueur de son aile 10'a,
ou branche interne, et de son bourrelet 10'b, ou branche
externe, inférieures à celles du harpon 10
conventionnellement utilisé et représenté sur la figure 1:
les figures 1 et 2 étant à la même échelle, la branche
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externe de la variante représentée du harpon 10' selon
l'invention, également qualifiée de mini-harpon, présente
quasiment la même longueur que la branche interne du
harpon 10 de l'art antérieur. Il va bien entendu de soi que
les dimensions du harpon 10' ne sont pas limitatives de
l'invention et que dans une autre variante d'exécution du
système de fixation selon l'invention, non représentée, le
harpon 10' pourra présenter des dimensions similaires à
celle du harpon conventionnel 10.
Selon une caractéristique essentielle de l'invention,
la bordure, ou harpon 10', est réalisée dans une matière
semi-souple et présente un degré de souplesse tel que les
deux branches 10'a et 10'b s'écartent au moins de 45 l'une
de l'autre après que ladite bordure ait été insérée dans la
lisse 3, de manière à ce que la portion de la face interne
du bourrelet 10'b, c'est-à-dire la face en regard de
l'aile 10'a, qui est située vers l'extrémité libre dudit
bourrelet soit au contact de l'épaulement 8 et assure ainsi
un maintien par friction du harpon 10' dans la lisse 3.
Le harpon 10' objet de la présente invention est
avantageusement réalisé dans une matière plastique extrudée
semi-souple, similaire à celle du harpon 10 constitutif de
l'art antérieur mais procurant un degré de souplesse
supérieur de sorte que les branches puissent s'écarter
l'une de l'autre.
Ainsi, lors de la mise en place du harpon 10' dans le
logement 9 de la lisse 3, le poids exercé par la nappe
souple 1 sur le harpon va écarter les deux branches de
celui-ci. L'angle d'écartement des deux branches est d'au
moins 45 . De préférence, il sera compris entre 70
et 130 , préférentiellement proche des 90 . Grâce à cet
écartement des branches, la portion de la face interne du
bourrelet 10'b située vers son extrémité libre vient au
contact de la surface de l'épaulement 8.
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La force de friction exercée est suffisante pour
permettre le maintien en place du harpon 10' sans
possibilité de dégagement inopportun de celui-ci.
Selon une caractéristique optionnelle de l'invention,
l'extrémité inférieure du bourrelet 10'b du harpon 10'
pourra être avantageusement biseautée de façon à présenter
une section plane. L'extrémité du bourrelet 10'b étant
biseautée, celui-ci présente donc deux surfaces franches
donc l'une est au contact de l'épaulement 8. On comprend
bien que les surfaces en contact étant planes, le maintien
procuré par les forces de friction n'en sera que meilleur.
Enfin, la présente invention s'applique plus
particulièrement aux faux-plafonds non plans, mais il est
bien évident que les exemples que l'on vient de donner ne
sont qu'une illustration particulière en aucun cas
limitative quant aux domaines d'application de l'invention.
