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WO 2009/000997 PCT/FR2008/050962
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COMPLEXE TEXTILE, PANNEAU COMMUNIOUANT ET PROCEDE DE
FABRICATION DU COMPLEXE TEXTILE.
DOMAINE TECHNIQUE
L'invention se rapporte au domaine des décors muraux pouvant être appliqués
sur
un support, tel du papier peint pour habiller une paroi. De tels décors muraux
sont
généralement vendus en grande distribution et achetés directement par des
particuliers
désireux de modifier l'ambiance et la décoration de l'intérieur de leur
habitation.
Cette invention appartient également au domaine des affiches permettant
notamment de communiquer un message publicitaire et plus particulièrement au
domaine
du maintien en position d'une affiche sur un support de panneau d'affichage.
De telles
affiches sont généralement réalisées dans un matériau textile qui peut être
enduit ou non,
et sont rapportées sur le support du panneau d'affichage par différents
procédés et
notamment par collage ou par la mise sous tension des lisières de l'affiche
par ajout d'un
jonc coopérant avec une gorge solidaire du panneau.
Dans la suite, le terme d'affiche désignera aussi bien un décor mural
intérieur, tel du
papier peint ou un poster et un moyen permettant de communiquer un message
publicitaire. Le terme support de panneau communicant désigne quant à lui la
paroi ou le
cadre sur lequel l'affiche est rapportée.
ART ANTERIEUR
De façon générale, les affiches sont réalisées en papier et sont collées sur
une paroi
ou un support. Préalablement à leur collage, elles sont stockées et
transportées pliées ou
roulées, ce qui peut entraîner la présence de plis disgracieux à la surface de
l'affiche. Par
ailleurs, ce procédé de collage nécessite une grande habileté de la personne
qui doit
mettre en position l'affiche sur le panneau d'affichage ou sur la paroi. En
effet, l'affiche
peut se présenter sous forme de plusieurs feuilles juxtaposées ayant chacune
pour
dimensions 2x1.5m ou encore de laies roulées de 0.5m de large. Il est ainsi
fréquent que
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des affiches soient endommagées ou restent mal positionnées sur leur support
ou parois
lors de la pose selon ce procédé de collage.
Il est également connu d'utiliser une affiche formée par une toile de tissu
enduit
rapportée sur un support de panneau d'affichage. Dans ce cas, il est possible
de placer un
jonc périphérique au niveau des lisères de l'affiche puis d'insérer ce jonc à
l'intérieur
d'une gorge du panneau pour mettre la toile sous tension. Cependant, une telle
affiche est
complexe à réaliser puisqu'elle ne permet pas une importante tolérance au
niveau, d'une
part, des cotes de confection de la toile, et d'autre part, de la mise en
position du jonc sur
les lisières de la toile.
Ainsi, le but de l'invention est de fournir un complexe textile, pour
notamment
former une affiche repositionnable sur un support si une erreur de mise en
place survient.
Un autre objectif est d'éviter la présence de plis à la surface de l'affiche
même
lorsque celle-ci est conditionnée pliée avant d'être positionnée sur le
support de panneau
d'affichage.
Elle doit ne pas nécessiter une opération de confection et permettre à toute
personne
d'en réaliser son positionnement sur un support de panneau communiquant.
EXPOSE DE L'INVENTION
L'invention concerne donc un complexe textile destiné à être rapporté sur un
support de panneau communiquant.
Selon l'invention, ce complexe textile se caractérise en ce qu'il comporte :
- une première couche comportant une nappe textile non tissée, une première
face
de cette nappe textile étant calandrée et une seconde face comportant des
boucles
destinées à coopérer avec une bande autoagrippante munie de crochets ;
- une seconde couche formée par une encre d'impression déposée sur la première
couche en regard de la première face de la nappe textile.
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Autrement dit, ce complexe textile est formé par une superposition de deux
couches
de matériaux différents. La première couche sert de support à la deuxième
couche
déposée selon un procédé de pulvérisation de jet d'encre ou de sublimation
notamment. A
titre d'exemple, des encres UV peuvent être utilisées et être directement
déposées sur la
face calandrée de la nappe textile.
La première couche comporte donc une nappe textile non tissée comportant des
boucles sur l'une de ses faces de manière à réaliser un assemblage de type
boucles et
crochets et assurer le maintien en position de l'affiche sur un support de
panneau
d'affichage ou une paroi. Un tel complexe textile comporte donc des boucles
réparties sur
toute la surface de l'une de ses faces, ce qui permet de simplifier les
opérations de mise
en place d'une affiche de part l'absence de colle, mais également les
opérations de
confection d'une telle affiche puisqu'il n'est pas nécessaire de rapporter une
bande auto-
agripante munie de boucles ou de crochets sur l'une de ses faces. .
Par ailleurs, un tel complexe textile comporte une élasticité intrinsèque lui
permettant d'être posé avec une légère tension pour avoir un rendu exempt de
plis. La
découpe de ce complexe peut être réalisée à l'aide d'une paire de ciseaux ou
d'un cutter
ne générant que très peu d'effilochage au niveau des lisières de la nappe
textile.
Avantageusement, la première couche peut comporter un apprêt déposé sur la
première face calandrée de la nappe textile. Dans ce cas, la deuxième couche
est déposée
sur l'apprêt recouvrant la nappe textile. Un tel apprêt peut se présenter de
différentes
manière et notamment sous la forme d'une couche d'enduction ou de particules
pulvérisées mais également sous la forme d'un film contrecollé sur la nappe
textile.
En pratique, la nappe textile peut être formée dans un feutre composé de
filaments
de polyester aiguilletés. Ainsi, la nappe textile comporte des boucles formées
de filaments
de polyester. La consolidation de ce feutre peut notamment être réalisée
mécaniquement
au moyen d'aiguilles.
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Selon un mode de réalisation particulier, l'apprêt peut comporter une base
acrylique
et/ou polyuréthane. Un tel matériau permet de conférer au complexe textile des
qualités
d'infroissabilité, notamment dues à l'élastomère contenu dans cet apprêt.
Ainsi, la nappe
textile non tissée présente une élasticité permettant de ne pas mémoriser les
plis, et donc
permet au complexe textile d'être livré plié.
Par ailleurs, cet apprêt permet de conférer une bonne imprimabilité notamment
en
jet d'encre à base de solvants.
L'invention concerne également un panneau communiquant qui se caractérise en
ce
qu'il comporte un complexe textile tel que précédemment décrit qui est
rapporté sur un
support équipé d'au moins une bande autoagrippante munie de crochets coopérant
avec
les boucles de la seconde face de la nappe textile.
En d'autres termes, le panneau communiquant comporte un support qui peut être
plan, concave, convexe ou de forme quelconque sur lequel des bandes
autoagrippantes
sont rapportées de manière à autoagripper le complexe textile comportant des
boucles sur
l'une de ses faces. La bande autoagrippante peut être solidarisée avec le
support de
panneau communiquant par différents moyens ou techniques de solidarisation et
notamment par collage, cloutage, agrafage, couture, soudure.
Un tel panneau communiquant permet ainsi d'effectuer notamment des
changements de décoration intérieure ou de campagnes publicitaires très
rapidement et
n'endommage pas l'affiche une fois démontée du support. Elle peut donc être
repositionnée sur un autre support ultérieurement.
L'invention concerne également le procédé de fabrication d'un complexe textile
destiné à être rapporté sur un support de panneau communiquant.
Selon l'invention, ce procédé de fabrication se caractérise en ce qu'il
comporte les
étapes consistant à :
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- calandrer une première face d'une nappe textile non tissée formant un
élément
d'une première couche, une seconde face de la cette nappe textile comportant
des
boucles destinées à coopérer avec une bande autoagrippante munie de crochets ;
- déposer une encre d'impression formant une seconde couche sur la première
5 couche en regard de la première face de la nappe textile.
Autrement dit, le procédé de fabrication consiste à utiliser une nappe textile
non
tissée, à calandrer l'une de ses faces puis à déposer une encre d'impression
directement
ou indirectement sur la face calandrée. L'autre face conserve l'aspect du non
tissé et
présente des boucles destinées à former un assemblage du type boucles et
crochets avec
une bande autoagrippante munie de crochets.
Avantageusement, le procédé peut comporter une étape consistant à déposer un
apprêt sur la première face calandrée de la nappe textile et formant un autre
élément de la
première couche. Dans ce cas, on dépose successivement sur la nappe textile un
apprêt
puis une encre d'impression. Une telle encre peut notamment être type solvant.
Selon un mode réalisation particulier, l'étape de calandrage de la première
face de la
nappe textile est effectuée à chaud. Pour cela, la nappe textile se déplace en
roulant sans
glisser au contact de rouleaux permettant de maintenir sous tension la nappe
textile lors
du contact avec le rouleau de calandrage chauffé.
En pratique, le procédé de fabrication peut comporter une étape consistant à
découper au moins une lisière de la nappe textile.
Autrement dit, le découpage des lisières de la nappe textile peut être
effectué
pendant le process de fabrication du complexe textile de manière à éviter la
présence de
filaments orientées aléatoirement au niveau des lisières de la nappe textile.
Selon un mode de réalisation particulier, la découpe de la lisière peut être
effectuée
préalablement à l'étape de dépôt de l'encre d'impression. En effet, la
présence de
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filaments au niveau des lisières pourrait gêner les têtes d'impression lors de
la troisième
étape du procédé consistant à déposer une encre d'impression sur l'apprêt.
Avantageusement, la découpe de la lisière peut être effectuée à chaud. De
cette
manière, les filaments au niveau de la lisière de la nappe textile sont collés
les uns aux
autres et n'émergent pas du plan défini par la nappe textile non tissée.
DESCRIPTION SOMMAIRE DES FIGURES
La manière de réaliser l'invention ainsi que les avantages qui en découlent
ressortiront bien du mode de réalisation qui suit, à l'appui des figures
annexées, dans
lesquelles :
la figure 1 est une vue en coupe transversale d'un complexe textile conforme à
l'invention ;
la figure 2 est une vue de face d'un panneau d'affichage équipé d'un complexe
textile conforme à l'invention.
MANIERE DE REALISER L'INVENTION
Comme déjà évoqué, l'invention concerne un complexe textile et un panneau
d'affichage équipé d'un tel complexe.
Tel que représenté à la figure 1, le complexe textile 1 comporte une première
couche formée par une nappe textile non tissée 2 tel que du feutre notamment.
Une
première face 3 de cette nappe textile 2 est calandrée à chaud puis peut être
recouverte
d'un apprêt 6, puis d'une seconde couche 7 formée par une encre d'impression.
Une seconde face 4 de la nappe textile 2 comporte quant à elle des boucles 5
permettant de réaliser un assemblage de type boucles et crochets avec une
bande
autoagrippante munie de crochets.
Tel que représenté à la figure 2, l'invention concerne également un panneau
communiquant 10. Un tel panneau comporte un support 11 équipé d'au moins une
bande
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autoagrippante 12. Dans la variante représentée, cette bande équipe la bordure
du support
11 de manière à réaliser la mise sous tension du complexe textile 1 sur toute
sa surface.
Tel que représenté, le complexe textile 1 est positionné sur le support 11 et
est maintenu
automatiquement en position au moyen de la bande autoagrippante 12 munie de
crochets
et coopérant avec les boucles 5 du complexe textile 1.
Il ressort de ce qui précède qu'un complexe, un panneau d'affichage et un
procédé
de fabrication du complexe textile conformes à l'invention, comportent de
multiples
avantages et notamment :
- le complexe présente une élasticité permettant de le positionner sous
tension sur
un support de panneau d'affichage ;
- le complexe textile est infroissable, ce qui lui permet d'effectuer son
transport et
son conditionnement plié ;
- le complexe comporte une opacité permettant de masquer les irrégularités du
support sur lequel il est fixé ;
- il est facile à découper à l'aide d'une paire de ciseaux ou d'un cutter
notamment ;
- il ne nécessite pas de confection après impression, si ce n'est une mise à
la cote
approximative ;
- la pose de ce complexe est très facile et à la portée de toute personne ;
- il peut être traité au feu et notamment selon la classe M1 en fonction des
matériaux utilisés ;
- il permet de travailler aisément des grandes laizes de 3 à 5m donc de
réduire
considérablement le nombre de raccords à la pose pour des grandes surfaces, et
de traiter la plupart des tailles pratiquées en une seule pièce.
