POSTE D'AMENAGE

SUPPLY STATION

English Abstract

The invention relates to a supply station (1) for a thread (2) in a thread-shaping machine, wherein said station includes grooved rollers operating in pairs and rotating in opposite directions, the thread being clamped between said rollers by the relative closing-in of the latter, characterised in that the two rollers of a same pair of driving rollers (9, 10) are supported at the front of a same single-piece bearing block (7), the bearing block being elastically deformable for absorbing a relative movement of said rollers (9, 10). Preferably, the bearing block (7) also includes an endless transmission screw (15) on which meshes a pair of transmission wheels (13, 14) coaxial with the driving rollers (9, 10) that the former rotate. More particularly, a bearing block (7) is capable of deformation so that a relative movement of the rollers results in a rotation-deformation of the bearing block about the axis of the transmission screw (15).

French Abstract

L'invention concerne un poste d'amenage (1) d'un fil (2) dans une machine de
façonnage de fil, ledit poste comportant des galets à
gorge fonctionnant par paire et tournant en sens inverse l'un de l'autre, le
fil étant pincé entre lesdits galets par rapprochement
relatif de ceux-ci, caractérisé en ce que les deux galets d'une même paire de
galets d'entraînement (9, 10) sont portés à l'avant d'un
même bloc-palier (7) unitaire, ledit bloc-palier étant déformable
élastiquement pour absorber un déplacement relatif des galets (9,
10). Préférentiellement ledit bloc-palier (7) porte également une vis de
transmission sans fin (15) sur laquelle s'engrènent un
couple de roues de transmission (13, 14) coaxiales avec les galets
d'entraînement (9, 10) qu'elles entraînent en rotation. Plus
particulièrement un bloc-palier (7) se déforme de sorte qu'un déplacement
relatif des galets se traduit par une rotation-déformation
du bloc-palier autour de l'axe de la vis de transmission (15).

Claims

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REVENDICATIONS
1. - Poste d'amenage (1) d'un fil (2) dans une machine de façonnage de fil,
ledit poste
comportant des galets à gorge fonctionnant par paire et tournant en sens
inverse l'un de
l'autre, le fil étant pincé entre lesdits galets par rapprochement relatif de
ceux-ci,
caractérisé en ce que les deux galets d'une même paire de galets
d'entraînement (9, 10)
sont portés à l'avant d'un même bloc-palier (7) unitaire, ledit bloc-palier
étant déformable
élastiquement pour absorber un déplacement relatif des galets (9, 10).
2.- Poste d'amenage selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit bloc-
palier (7)
porte également une vis de transmission sans fin (15) sur laquelle s'engrènent
un couple
de roues de transmission (13, 14) coaxiales avec les galets d'entraînement (9,
10)
qu'elles entraînent en rotation.
3. - Poste d'amenage selon la revendication 2 caractérisé en ce qu'un bloc-
palier (7) se
déforme de sorte qu'un déplacement relatif des galets se traduit par une
rotation-
déformation du bloc-palier autour de l'axe de la vis de transmission (15).
4. - Poste d'amenage selon la revendication 4 caractérisé en ce qu'un bloc-
palier
comporte une fente plane horizontale (21) débouchant sur l'avant du bloc et
limitée vers
l'arrière par un trou circulaire (22) débouchant latéralement de part et
d'autre du bloc-
palier.
5. - Poste d'amenage selon l'une des revendication 1 à 4, caractérisé en ce
qu'il
comporte en outre un moyen de compression des galets.
6. - Poste d'amenage selon la revendication 5 caractérisé en ce que le moyen
de
compression des galets est formé d'un palonnier (25) porté par des barres (26)
et
manoeuvré par une vis de tension (27).
7. - Poste d'amenage selon l'une des revendications 1 à 6 caractérisé en ce
qu'il
comporte plusieurs bloc-paliers unitaires accouplés entre eux.

Description

CA 02719463 2010-09-23
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Poste d'amenage
L'invention concerne un dispositif d'amenage de fil dans une machine de
façonnage de fil métallique.
Une telle machine, à commande numérique effectue sur un fil (ou sur une barre)
métallique diverses opérations de façonnage telles que par exemple cambrage,
pliage,
etc... réalisées par différents postes montés sur un bâti.
Le terme de fil métallique est un terme générique utilisé dans la profession
et qui
englobe aussi bien un fil proprement dit qu'une barre ou un tube.
Un des postes est le poste d'amenage de fil qui a pour fonction d'alimenter
horizontalement ledit fil selon un axe de défilement, vers les outils d'un
poste de
façonnage.
Le fil est déplacé par le poste d'amenage grâce à des galets à gorges
fonctionnant par paire et tournant en sens inverse l'un de l'autre,
généralement les galets
sont placés l'un au dessus de l'autre avec un galet inférieur fixe et un galet
supérieur
déplaçable verticalement dans un sens et dans l'autre.
Le fil est pincé entre les deux galets par rapprochement relatif de ceux-ci et
il est
placé dans les gorges annulaires desdits galets.
Le galet mobile est actionné par un actionneur qui définit l'effort de serrage
sur le
fil et qui peut être une vis, un vérin pneumatique ou hydraulique, un
mécanisme à
excentrique ou autre.
Le nombre de paires de galets varie en fonction du diamètre du fil et/ou des
opérations de façonnage à effectuer sur celui-ci.
On observe deux montages possibles des galets d'une même paire de galets, à
savoir :
- montage où les arbres supportant les galets sont montés dans deux paliers,
avec
un palier arrière d'au moins un des arbres qui doit être rotulant ce qui
génère,
lors du rapprochement des galets un effet de ciseaux par désalignement des
gorges périphériques annulaires des galets entre lesquelles défile le fil. Ce
défaut
tend à faire tourner le fil sur son axe de défilement au cours de l'avance du
fil et
génère des dispersions entre les pièces fabriquées en aval sur le poste de
façonnage. Un montage de ce type est montré à titre d'exemple sur la figure la
annexée un dispositif d'amenage où l'arbre (a) du galet supérieur non
représenté
est monté sur un palier rotulant c'est-à-dire monté sur un roulement à rotule
(b) et
actionné par un actionneur pneumatique (c).
- montage où les arbres qui supportent les galets sont chacun monté dans un
palier unique, et où leur déplacement relatif fait intervenir des moyens de
guidage

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tels que par exemples des colonnes, des guidages à patins ou autres. Dans ce
type de montage le moindre jeu dans lesdits moyens de guidage (par exemple
jeu de montage et/ou jeu d'usure) génère des défauts d'alignement des gorges
périphériques des galets et génère donc les mêmes défauts qu'avec le montage
précédent. Un montage de ce type est montré à titre d'exemple sur les figures
2a
et 2b où le fil (d) est pincé entre deux paires de galets (e, f). Deux galets
(e, f)
d'une même paire sont montés sur un palier unique avec deux roulements de
guidage (g, h) dans une même pièce, le moyen de guidage étant un guidage à
colonne (i).
Pour les deux types de montage précités, le nombre de pièces nécessaires au
guidage des arbres est important ce qui implique une chaîne de cotes longues
et une
précision finale de guidage médiocre qui n'est pas satisfaisante compte tenu
de
répétabilité des pièces à façonner.
Le but de l'invention est de résoudre les problèmes des dispositifs d'amenage
de
l'art antérieur en limitant le nombre de pièces ainsi qu'en limitant les
débattements
générant l'effet ciseau.
Ce but est atteint par un poste d'amenage d'un fil dans une machine de
façonnage de fil, ledit poste comportant des galets à gorge fonctionnant par
paire et
tournant en sens inverse l'un de l'autre, le fil étant pincé entre lesdits
galets par
rapprochement relatif de ceux-ci, caractérisé en ce que les deux galets d'une
même paire
de galets d'entraînement sont portés à l'avant d'un même bloc-palier unitaire,
ledit bloc-
palier étant déformable élastiquement pour absorber un déplacement relatif des
galets.
Préférentiellement ledit bloc-palier porte également une vis de transmission
sans fin sur
laquelle s'engrènent un couple de roues de transmission coaxiales avec les
galets
d'entraînement qu'elles entraînent en rotation.
Plus particulièrement un bloc-palier se déforme de sorte qu'un déplacement
relatif des galets se traduit par une rotation-déformation du bloc-palier
autour de l'axe de
la vis de transmission.
On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description ci-après faite en
référence aux figures annexées suivantes :
- figure la : vue en coupe verticale d'un dispositif d'amenage de l'art
antérieur à
arbre rotulant,
- figures 2a, 2b : coupe verticale de face et coupe verticale transversale,
d'un
dispositif d'amenage à palier unique,

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- figures 3 et 4 : vues générales arrière et avant d'un dispositif selon
l'invention à
trois blocs-paliers de doubles galets,
- figure 5 : coupe verticale selon le plan de défilement,
- figure 6 : vue de dessus,
- figure 7 : coupe verticale selon AA de la figure 6,
- figure 8 : coupe verticale selon BB de la figure 6.
Une machine selon l'invention est partiellement représentée sur les figures 5
à 8
qui constitue un exemple de mise en oeuvre non limitatif.
Elle comporte un poste d'amenage (1) qui guide un fil (2) selon un axe de
défilement (3) horizontal successivement à travers un redresseur (5) puis un
canon de
guidage (4) avant d'entrer dans le poste d'amenage puis dans un poste de
façonnage (6)
non représenté en détail.
Le poste d'amenage (1) représenté comporte trois blocs-paliers unitaires tels
que
(7) (ce nombre n'étant pas limitatif) solidarisés entre eux par des tirants
(8).
On décrit à présent un bloc-palier unitaire (7) selon l'invention. Il comporte
un
galet à gorge inférieur (10) et un galet à gorge supérieur (9) placés
verticalement l'un au
dessus de l'autre, leurs gorges périphériques de guidage étant dans un même
plan (P)
vertical appelé plan de guidage.
Les galets (9, 10) sont portés et guidés respectivement par un palier
supérieur
(11) et un palier supérieur (12) portés à l'avant du bloc palier et sont
entraînés en rotation
par une roue de transmission supérieure (13) et une roue de transmission
inférieure (14)
qui s'engrènent sur une vis de transmission sans fin (15) entraînée en
rotation par un
moteur non visible sur les figures et placé en bout de la vis de transmission
dans un
capotage (16).
La vis sans fin (15) est portée par deux paliers latéraux (17) qui
maintiennent son
axe de rotation horizontal (18), fixe parallèle à l'axe de défilement (3) du
fil et en arrière
de celui-ci.
On note que d'une part la roue supérieure (13) et le palier supérieur (11)
sont
montés sur un axe commun (19), que d'autre part, la roue inférieure (14) et le
palier
inférieur (12) sont montés sur un axe commun (20) et que la conformation du
bloc-palier
unitaire (7) permet un déplacement relatif des deux axes (19) et (20).
Ce déplacement relatif est généré par le fait que le bloc palier est
déformable
grâce à une fente plane horizontale (21) débouchant sur l'avant du bloc et
limitée vers
l'arrière par un trou circulaire (22) débouchant latéralement de part et
d'autre du bloc (voir
figures 4 et 8).

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Le bloc-palier se déforme lorsqu'on comprime les galets (9, 10) par un moyen
de
compression pour créer une flexion-rotation autour de l'axe de rotation de la
vis sans
fin (18).
On décrit d'abord le moyen de réalisation de la flexion-rotation.
Le trou circulaire (22) est parallèle à l'axe (18) d'un alésage (19) du bloc-
palier et
dans lequel tourne la vis sans fin (15), et à une distance de celui-ci qui est
calculée de
manière à prévoir une épaisseur de paroi (23) vers l'avant de l'alésage (19)
équivalente à
l'épaisseur de paroi (24) vers l'arrière de l'alésage (19).
La cote de cette épaisseur de paroi (23) ou (24) est calculée par le
constructeur
en fonction du paramètre d'élasticité du matériau dans lequel est réalisé le
bloc palier et
en fonction du diamètre de l'alésage (19).
A titre d'exemple non limitatif pour un bloc-palier en aluminium et un alésage
de
diamètre 44 mm 0,2 on prévoit une épaisseur (23) ou (24) de 6 mm 0,1.
On décrit à présent un moyen de compression des galets.
Un palonnier (25) horizontal prévu sur le dessus du bloc palier est porté par
deux
barres verticales (26) en acier. Une vis de tension (27) placée entre le
palonnier et un
épaulement (28) du bloc palier (7) permet de soulever ou descendre le
palonnier (25).
Les barres (26) conformées en bretelles à leur extrémité haute, font office de
ressort et garantissent l'effort exercé par les galets sur le fil (2).
Le bloc-palier comporte en outre un moyen d'indexation (29) pour appliquer un
effort de serrage prédéterminé. Ce moyen (29) est par exemple une roue crantée
bloquée par un pied épaulé (30) monté sur un ressort. En débloquant le pied on
peut
faire tourner la molette et la bloquer à nouveau dans une autre position
prédeterminée.
En agissant sur la vis de tension (27) on peut éloigner ou rapprocher le galet
supérieur (9) du galet inférieur (10) sans modifier l'engrainement des roues
supérieure
(13) et inférieure (14) sur la vis d'entraînement (15).
L'amplitude de serrage des galets est limitée par construction au minimum
nécessaire pour libérer ou serrer le fil dans sa plage de tolérance
dimensionnelle.
Avec les valeurs numériques données ci-dessus à titre d'exemple non limitatif,
l'amplitude de serrage est mesurée dans le plan (P) est de 0,25 mm de part et
d'autre de
l'axe de défilement (3) soit une amplitude totale de l'ordre de 0,5 mm.

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Par rapport à l'art antérieur, les moyens de déplacement des galets sont
supprimés et remplacés par une déformation élastique d'un bloc-palier unique
portant les
arbres des deux galets, et absorbant le déplacement des galets par déformation
élastique dudit bloc-palier.
5 La déformation est calculée pour se traduire par une rotation autour de
l'axe de la
vis d'entraînement ce qui d'une part ne modifie pas le jeu de denture et donc
l'engrainement de la transmission, et d'autre part réduit la chaîne de cote
entre les deux
arbres puisqu'elle se résume à l'entraxe entre lesdits arbres.
Cette conformation permet d'être le plus compact possible au niveau de
l'encombrement des roulements nécessaires au regard des efforts et au niveau
de la
denture d'engrainement et permet ainsi de réduire au maximum l'inertie de
toute la
chaîne d'entraînement et donc une augmentation possible de la dynamique.
Cette configuration compacte permet une réduction du nombre de pièces et une
augmentation de la précision de positionnement des galets avec une chaîne de
cotes
réduite.
Cette configuration est en outre modulaire car elle permet d'accoupler
plusieurs
blocs-paliers (7) entre eux selon le cahier des charges du travail à effectuer
et/ou du fil à
façonner. A titre d'exemple non limitatif les figures montrent trois blocs-
paliers accouplés
entre eux par des moyens d'accouplement classiques pour l'homme du métier pour
former un poste d'amenage qui est ensuite fixé sur le bâti de la machine de
façonnage.

Representative Drawing