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WO 2009/144388 PCT/FR2008/000729
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PROCEDE DE TRAITEMENT D'EFFLUENTS LIQUIDES
CHARGES EN HYDROCARBURES .
La présente invention se rapporte au domaine technique
général du traitement d'effluents chargés en hydrocarbures. Il
s'agit par exemple d'effluents industriels du genre eaux de
processus industriels, eaux de séparateurs, eaux de lagunes ou
eaux souterraines. Les effluents peuvent également provenir de
raffineries, de sites d'extraction de pétrole, de sites de
maintenance de pétroliers dans des ports ou de sites industriels et
chimiques.
Les techniques actuelles pour éliminer des eaux chargées en
hydrocarbures ne prennent pas assez en compte la préservation de
l'environnement. En effet, ces techniques consistent pour
l'essentiel à pomper ces eaux, à les transporter et à les incinérer
dans des installations consommant des quantités d'énergie
importantes et favorisant les effets de serre. L'eau n'est en outre
pas récupérée, allant ainsi à l'encontre d'objectifs visant à
préserver cet élément de plus en plus précieux.
La présente invention a pour objet de proposer un nouveau
procédé de traitement d'effluents chargés en hydrocarbures
permettant de s'affranchir des inconvénients mentionnés ci-dessus
et utilisant un produit neutre et recyclable.
Un autre objet de la présente invention vise à proposer un
procédé de traitement rejetant des effluents traités et ré-
injectables dans un circuit traditionnel d'eaux d'assainissement ou
réutilisable dans un processus, réduisant ainsi la consommation.
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Un autre objet de la présente invention vise à réduire les coûts, liés à la
mise en
oeuvre d'un procédé de traitement d'effluents chargés en hydrocarbures.
Un autre objet de la présente invention vise à fournir une installation de
traitement simple et fiable pour mettre en oeuvre le procédé précité.
Les objets assignés à la présente invention sont atteints à l'aide d'un
procédé de
traitement d'effluents liquides chargés en hydrocarbures, consistant à:
acheminer les effluents dans une cuve de traitement,
alimenter la cuve de traitement avec un agent sorbant réversible
présentant une granulométrie déterminée,
mélanger les effluents avec l'agent sorbant réversible de traitement pour
charger ledit agent sorbant réversible en hydrocarbures contenus dans les
effluents,
injecter au niveau du fond de la cuve de traitement un gaz pour créer un
phénomène de bullage à l'intérieur de la cuve de traitement,
évacuer en partie supérieure de la cuve de traitement l'agent sorbant
réversible chargé en hydrocarbures,
extraire de la cuve de traitement les effluents traités,
et séparer les hydrocarbures de l'agent sorbant réversible chargé
provenant de la cuve de traitement.
Selon un exemple de mise en oeuvre conforme à l'invention, le procédé de
traitement consiste à utiliser l'agent sorbant réversible séparé des
hydrocarbures pour
le réintroduire dans la cuve de traitement.
Selon un exemple de mise en oeuvre conforme à l'invention, le procédé de
traitement consiste à introduire dans la cuve de traitement une quantité
déterminée
d'agent sorbant réversible composé au moins en partie d'agent sorbant
réversible déjà
utilisé dans le cadre du traitement.
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Selon un exemple de mise en oeuvre conforme à l'invention, le procédé de
traitement consiste à contrôler en continu la concentration résiduelle en
hydrocarbures
dans les effluents traités et extraits de la cuve de traitement pour éviter
tout rejet d'eau
polluée.
Selon un exemple de mise en uvre conforme à l'invention, le procédé de
traitement consiste à déterminer, en fonction de la concentration résiduelle
d'hydrocarbures, si les effluents traités sont évacués ou réintroduits dans la
cuve de
traitement pour y subir un cycle de traitement complémentaire.
Selon un exemple de mise en oeuvre conforme à l'invention, le procédé de
traitement consiste à déterminer la concentration en hydrocarbures des
effluents
liquides introduits dans la cuve de traitement et moduler la quantité d'agent
sorbant
réversible introduite dans la cuve de traitement en fonction de ladite
concentration.
Selon un exemple de mise en oeuvre conforme à l'invention, le procédé de
traitement consiste à déterminer la capacité de l'agent sorbant réversible à
fixer les
hydrocarbures avant une réutilisation.
Selon un exemple de mise en uvre conforme à l'invention, le procédé de
traitement consiste à effectuer une désorption de l'agent sorbant réversible
chargé en
hydrocarbures provenant de la cuve de traitement, en utilisant des moyens
mécaniques, thermiques, chimiques ou biologiques à l'aide de bactéries.
L'opération de
désorption peut le cas échéant être complétée avec un traitement par
ultrasons, ou par
micro-bullage ou avec un traitement à l'aide d'un système pulsatoire.
Les objets assignés à la présente invention sont également atteints à l'aide
d'une première installation de traitement d'effluents liquides chargés en
hydrocarbures,
pour mettre en oeuvre le procédé de traitement présenté ci-dessus, ladite
installation
comprenant :
une cuve de traitement pour récupérer les effluents liquides chargés en
hydrocarbures,
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- un système d'alimentation de la cuve de traitement en agent sorbant
réversible vierge,
- un système d'alimentation complémentaire de la cuve de traitement en
agent sorbant réversible recyclé,
- un mélangeur agencé dans la cuve de traitement pour mélanger la
phase
liquide des effluents et la phase solide de l'agent sorbant réversible destiné
à fixer les
hydrocarbures,
- des moyens pour injecter un gaz au niveau du fond de la cuve de
traitement pour créer un phénomène de bullage à l'intérieur de la cuve de
traitement,
- un moyen d'évacuation de l'agent sorbant réversible fixant les
hydrocarbures, en partie haute de la cuve de traitement,
- un moyen d'acheminement de l'agent sorbant réversible fixant les
hydrocarbures, vers un système de désorption mécanique, thermique, chimique ou
biologique,
- un moyen d'extraction des effluents liquides traités en partie basse
de la
cuve de traitement,
- et des moyens de récupération séparée des hydrocarbures et de
l'agent
sorbant réversible provenant du système de désorption.
Les objets assignés à la présente invention sont également atteints à l'aide
d'une seconde installation de traitement d'effluents liquides chargés en
hydrocarbures,
pour mettre en oeuvre le procédé de traitement présenté ci-dessus, ladite
installation
comprenant :
.. une cuve de traitement pour récupérer les effluents liquides chargés
en
hydrocarbures, à l'aide d'une tubulure d'alimentation débouchant dans la cuve
de
traitement,
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un système d'alimentation de la cuve de traitement en agent sorbant
réversible vierge ou recyclé, ledit système d'alimentation injectant l'agent
sorbant
réversible dans la tubulure d'alimentation,
un moyen générant un tourbillon dans la tubulure d'alimentation en aval
de l'injection de l'agent sorbant réversible, favorisant le mélange de la
phase liquide des
effluents avec la phase solide de l'agent sorbant réversible,
des moyens pour injecter un gaz au niveau du fond de la cuve de
traitement pour créer un phénomène de buttage à l'intérieur de la cuve de
traitement,
un moyen d'évacuation de l'agent sorbant réversible fixant les
hydrocarbures en partie haute de la cuve de traitement,
un moyen d'acheminement de l'agent sorbant réversible fixant les
hydrocarbures, vers un système de désorption,
un moyen d'extraction des effluents liquides traités de la cuve de
traitement,
et des moyens de récupération séparée des hydrocarbures et de l'agent
sorbant réversible provenant du système de désorption.
Cette seconde installation de traitement peut s'avérer plus efficace que la
première dans certains cas de composition et de concentration d'hydrocarbures.
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Les objets assignés à la présente invention sont également
atteints à l'aide d'un système de traitement d'effluents liquides
chargés en hydrocarbures, notamment pour mettre en oeuvre le
procédé de traitement présenté ci-dessus, ledit système de
traitement comprenant une première installation de traitement telle
que décrite ci-dessus ainsi qu'une unité de prétraitement ou de
post-traitement des effluents, respectivement en amont ou en aval
de la première installation de traitement, ladite unité de
prétraitement ou de post-traitement comportant une seconde
installation de traitement telle que décrite ci-dessus.
Dans certains cas de composition et de concentration
d'hydrocarbures dans les effluents à traiter, il peut s'avérer
nécessaire d'avoir recours à un prétraitement ou à un post-
traitement des effluents pour améliorer l'efficacité du traitement.
Les modes particuliers de réalisation de l'installation de
traitement conforme à l'invention et décrits dans la suite, peuvent
se rapporter à la première et/ou à la seconde installation de
traitement.
Selon un exemple de réalisation conforme à l'invention,
l'installation de traitement comporte un moyen pour réacheminer
l'agent sorbant réversible provenant du système de désorption
dans la cuve de traitement.
Selon un exemple de réalisation conforme à l'invention,
l'installation de traitement comprend un système d'adjonction
optionnelle de solvant à l'agent sorbant réversible fixant des
hydrocarbures et évacué de la cuve de traitement.
Selon un exemple de réalisation conforme à l'invention,
l'installation de traitement comporte en aval du moyen de
récupération d'hydrocarbures un appareil de distillation-
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évaporation pour séparer le solvant des hydrocarbures, ainsi qu'un
appareil de condensation pour récupérer le solvant en phase
liquide à des fins de réutilisation.
Selon un exemple de réalisation conforme à l'invention,
l'installation de traitement comprend un moyen de contrôle de la
concentration en hydrocarbures des effluents à traiter.
Selon un exemple de réalisation conforme à l'invention,
l'installation de traitement comprend un moyen de contrôle de la
concentration résiduelle en hydrocarbures des effluents extraits en
partie basse de la cuve de traitement.
Selon un exemple de réalisation conforme à l'invention,
l'installation de traitement comprend un moyen de contrôle de la
capacité de l'agent sorbant réversible recyclé à fixer des
hydrocarbures.
Selon un exemple de réalisation conforme à l'invention,
l'installation de traitement comprend des moyens de pilotage de
l'alimentation de la cuve de traitement en agent sorbant réversible,
en fonction de la concentration d'hydrocarbures dans les effluents
à traiter. .
Selon un exemple de réalisation de l'installation de traitement
conforme à l'invention, la cuve de traitement est recouverte de
deux parois perforées et inclinées de manière à converger vers une
position sensiblement centrale dans laquelle est agencé le moyen
d'évacuation du genre vis de transport, les effluents à traiter
pénétrant dans la cuve de traitement à travers les parois perforées.
L'invention et ses avantages apparaîtront avec plus de
détails dans le cadre de la description qui suit avec un exemple de
réalisation et de mise en oeuvre, donné à titre illustratif en
référence aux figures annexées qui représentent :
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µ
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- la figure 1, illustre un exemple de réalisation d'une
installation de
traitement conforme à l'invention,
- la figure 2, illustre un détail de la cuve de traitement
de l'installation de
traitement de la figure 1 selon une vue de direction C-C, '
- la figure 3, illustre un logigramme se rapportant à des
étapes d'un
exemple de mise en oeuvre du procédé de traitement conforme à l'invention,
- la figure 4, illustre un autre mode de réalisation d'une
installation de
traitement conforme à l'invention,
- et la figure 5, illustre de façon schématique deux modes
de réalisation
d'un système de traitement conforme à l'invention, comprenant une première et
une
seconde installation de traitement conformes à l'invention.
Les éléments structurellement et fonctionnellement identiques et présents sur
plusieurs figures distinctes sont affectés d'une seule et même référence.
L'installation de traitement 11 conforme à l'invention et illustrée par
exemple à la
figure 1, comprend une cuve de traitement 1 contenant un agent sorbant
réversible 2.
Cet agent sorbant réversible 2 permet de fixer par effet de surface les
hydrocarbures
avec lesquels il est en contact, tout en étant hydrophobe. Sa réversibilité
permet de le
désorber un certain nombre de fois et de le réutiliser dans des conditions
proches de
celles existantes lorsqu'il était vierge. L'agent sorbant réversible 2 est
conçu de
préférence à partir d'une matière plastique alvéolaire du genre polypropylène,
polyéthylène, polystyrène ou tout autre matériau ayant des caractéristiques
similaires,
expansé et broyé sous forme de granulats.
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La cuve de traitement 1 contient également des effluents
liquides 3 chargés en hydrocarbures 3b. Les effluents 3 amenés
par l'intermédiaire d'un conduit la et sont introduits dans la cuve
de traitement 1 par le haut, schématiquement selon les flèches A.
Un mélangeur 4, entraîné par un moteur 5 est agencé dans la
cuve de traitement 1. Le mélangeur 4 permet d'homogénéiser la
diffusion de l'agent sorbant réversible 2 dans les effluents 3 à
traiter.
Selon un exemple de réalisation, l'installation comprend un
système d'injection de gaz ou d'air, dit système de bullage, dans le
fond de la cuve de traitement 1 pour favoriser la séparation des
phases liquide et solide dans la cuve de traitement 1 et pour
améliorer les propriétés de fixation surfacique de l'agent sorbant
réversible 2.
L'installation de traitement comprend également un système
d'alimentation 6 en agent sorbant réversible 2 vierge. Le système
d'alimentation 6 comporte un réservoir 7 contenant l'agent sorbant
réversible 2 et une vis de transport 8 entraînée par un moteur 9
pour transporter et introduire ledit agent sorbant réversible 2 dans
le bas de la cuve de traitement 1.
L'installation de traitement comprend également un système
d'alimentation complémentaire 10 en agent sorbant réversible 2
recyclé. Le système d'alimentation complémentaire 10 comporte un
réservoir 11 contenant l'agent sorbant réversible 2 recyclé et une
vis de transport 12 entraînée par un moteur 13 pour transporter et
introduire ledit agent sorbant réversible 2 recyclé dans le bas de la
cuve de traitement 1. Le réservoir 11 est alimenté avec l'agent
sorbant réversible 2 ayant subi au moins une désorption après au
moins un passage dans la cuve de traitement 1.
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L'installation de traitement conforme à l'invention comprend
également d'une part un moyen d'évacuation de l'agent sorbant
réversible 2 chargé en hydrocarbures en partie haute de la cuve de
traitement 1 et d'autre part un moyen d'acheminement dudit agent
5 sorbant réversible 2 chargé vers un système de désorption.
Le moyen d'évacuation et le moyen d'acheminement sont par
exemple réalisés à l'aide d'une vis de transport 14 entraînée par
un moteur 15.
Le système de désorption, du genre mécanique dans le
10 présent exemple de réalisation, comporte par exemple une vis de
compression 16 fonctionnant avec un clapet d'évacuation taré 17,
se déplaçant à l'encontre d'une force de rappel d'un ressort 18 à
tension réglable. La rotation de la vis de compression 16 est par
exemple assurée par le moteur 15. Le système de désorption
permet ainsi de récupérer les hydrocarbures 3b en phase liquide
dans un contenant 19 et l'agent sorbant réversible 2 désorbé en
phase solide dans un contenant supplémentaire 20.
Selon un autre exemple de réalisation, le système de
désorption mécanique par centrifugation comporte un mécanisme
d'entraînement en rotation de la cuve de traitement 1, laquelle est
montée sur un axe vertical ou horizontal. La cuve de traitement 1
est alors mise en rotation lorsque les effluents décantés ont été
extraits de ladite cuve de traitement 1. Une seconde cuve de
traitement 1 peut alors prendre le relais pour assurer une
continuité dans le procédé de traitement conforme à l'invention.
Selon le cas, l'agent sorbant réversible 2 sortant du système
de désorption, peut être réacheminé à l'aide de moyens adéquats
dans le réservoir 11, à des fins de réutilisation. Les moyens de
réacheminement sont matérialisés par la flèche S4.
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Un moyen d'extraction des effluents traités 3a est prévu en
partie basse de la cuve de traitement. L'extraction est matérialisée
par la flèche Si.
Selon un exemple de réalisation, l'installation de traitement
comprend en outre un système d'adjonction d'un solvant 21
provenant d'un réservoir de solvant 22. Le solvant 21 est mélangé
à l'agent sorbant réversible 2 chargé en hydrocarbures au niveau
du moyen d'acheminement en amont du système de désorption.
Dans un tel exemple de réalisation, l'installation de
traitement comprend également un appareil de distillation-
évaporation 23 pour séparer le solvant 21 des hydrocarbures 3b,
lesquels sont récupérés dans un réservoir d'hydrocarbures 24.
Le ou les solvants 21 en phase gazeuse sont condensés dans
un appareil de condensation 25 et acheminés dans le réservoir de
solvant 22 grâce à une pompe 26, à des fins de réutilisation.
Selon un exemple de réalisation, illustré à la figure 2, la cuve
de traitement 1 est recouverte de deux parois perforées 27 et
inclinées de manière à converger vers le haut en direction d'une
position sensiblement centrale au dessus de la cuve de traitement
1. L'une des parois 27 délimite avantageusement un logement 28
pour la vis de transport 14 et la vis de compression 16.
Selon un exemple de réalisation, l'installation de traitement
comprend un moyen de contrôle de la concentration en
hydrocarbures des effluents 3 à traiter.
Selon un exemple de réalisation, l'installation de traitement
comprend également un moyen de contrôle de la concentration
résiduelle en hydrocarbures des effluents extraits en partie basse
de la cuve de traitement 1.
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L'installation de traitement conforme à l'invention peut
également comprendre un moyen de contrôle de la capacité de
l'agent sorbant réversible 2 recyclé à fixer des hydrocarbures. Ce
moyen de contrôle permet de garantir une efficacité minimale de
l'agent sorbant réversible 2, réutilisé après un ou plusieurs cycles
de traitement. Ce moyen de contrôle de l'agent sorbant réversible
2 désorbé peut être un contrôle dimensionnel, physique ou autre,
par exemple un contrôle de densité.
Selon un exemple de réalisation, l'installation de traitement
comprend des moyens de pilotage de l'alimentation de la cuve de
traitement en agent sorbant réversible 2, par exemple en fonction
de la concentration initiale d'hydrocarbures dans les effluents à
traiter. Ces moyens de pilotage, gérés par exemple par ordinateur,
permettent d'assurer un fonctionnement optimal, en continue ou
par cycles, de l'installation de traitement conforme à l'invention.
Avantageusement, une vanne trois voies 29 pilotée
automatiquement en fonction de la concentration résiduelle en
hydrocarbures dans les effluents traités, permet de sélectionner
soit un chemin d'évacuation direct vers un réseau
d'assainissement, schématisé par la flèche Si, soit un chemin de
réacheminement vers la cuve de traitement 1, schématisé par la
flèche S2.
La figure 3 illustre diverses étapes ou phases d'un exemple
de mise en oeuvre du procédé de traitement en continu conforme à
l'invention et ce à l'aide d'une installation de traitement 11 (cf.
figure 1) ou 12 (cf. figure 4).
Selon l'étape 100, on achemine les effluents 3 à traiter dans
la cuve de traitement 1.
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Selon l'étape 200, on alimente la cuve de traitement 1 avec
un agent sorbant réversible 2 présentant une granulométrie
déterminée et selon l'étape 300 on mélange les effluents 3 avec
l'agent sorbant réversible 2 dans la cuve de traitement 1 pour
charger ledit agent sorbant réversible 2 pour fixer les
hydrocarbures 3b contenus dans les effluents 3 sur l'agent sorbant
réversible 2.
L'agent sorbant réversible 2 chargé fixant les hydrocarbures
vient s'accumuler, compte tenu de sa densité, en partie haute de la
cuve de traitement 1. On procède alors, selon l'étape 400 à
l'évacuation de l'agent sorbant réversible 2 chargé en
hydrocarbures de la cuve de traitement I.
Les effluents traités 3a, épurés des hydrocarbures se situent
alors en partie basse de la cuve de traitement 1 et on peut
extraire, selon l'étape 500, de la partie inférieure de la cuve de
traitement 1 lesdits effluents traités 3a.
Selon l'étape 600, on sépare les hydrocarbures 3b de l'agent
sorbant réversible 2 chargé provenant de la cuve de traitement 1,
par une opération de désorption mécanique du genre compression
ou centrifugation ou par toute autre opération désignée ci-dessus.
On procède ensuite au stockage des hydrocarbures 3b ainsi
récupérés et de l'agent sorbant réversible 2 désorbé,
respectivement selon les étapes 700 et 800.
Selon un exemple de mise en oeuvre conforme à l'invention,
le procédé de traitement consiste à utiliser l'agent sorbant
réversible 2 séparé des hydrocarbures 3b pour le réintroduire dans
la cuve de traitement 1.
Selon un exemple de mise en oeuvre conforme à l'invention,
le procédé de traitement consiste à introduire dans la cuve de
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traitement 1, une quantité déterminée d'agent sorbant réversible 2
composé au moins en partie d'agent sorbant réversible 2 déjà
utilisé et désorbé au moins une fois.
Le procédé de traitement consiste, selon une étape de
contrôle 550, à contrôler la concentration résiduelle en
hydrocarbures 3b dans les effluents traités 3a et extraits de la cuve
de traitement 1. Lorsque cette concentration résiduelle est
inférieure à un seuil déterminé, les effluents traités 3a sont
évacués avec les eaux usées, tel qu'indiqué par la flèche Si. En
revanche, lorsque cette concentration résiduelle est encore trop
importante, on réachemine les effluents traités 3a vers la cuve de
traitement 1 afin de subir un cycle de traitement supplémentaire,
tel qu'indiqué avec la flèche S2. La sélection de l'acheminement
soit suivant la flèche S1, soit suivant la flèche S2 se fait de
préférence automatiquement à l'aide d'une vanne trois voies 29,
pilotée en fonction de la concentration résiduelle en hydrocarbures.
Selon un exemple de mise en oeuvre conforme à l'invention,
le procédé de traitement consiste à déterminer la concentration en
hydrocarbures 3b des effluents 3 liquides introduits dans la cuve
de traitement 1 et moduler la quantité d'agent sorbant réversible 2
introduite dans ladite cuve de traitement 1, en fonction de ladite
concentration.
Selon un exemple de mise en uvre conforme à l'invention,
le procédé de traitement consiste, selon une étape de contrôle
850, à déterminer la capacité de l'agent sorbant réversible 2 à fixer
les hydrocarbures avant une réutilisation indiquée par la flèche S4.
Dans l'hypothèse où la qualité de l'agent sorbant réversible 2
désorbé est satisfaisante, il est réacheminé vers le réservoir 11 du
genre trémie. Dans le cas contraire, l'agent sorbant réversible 2
est évacué à des fins de valorisation thermique ou de gazéification,
tel qu'indiqué avec la flèche S3.
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Selon un exemple de mise en oeuvre conforme à l'invention,
le procédé de traitement consiste à effectuer une désorption de
l'agent sorbant réversible 2 chargé en hydrocarbures 3b et prélevé
de la cuve de traitement 1, en ayant injecté au préalable un solvant
5 de manière à le mélanger avec ledit agent sorbant réversible 2
chargé de manière à fluidifier lesdits hydrocarbures 3b et à faciliter
la désorption. Ceci est particulièrement indiqué pour récupérer des
hydrocarbures 3b lourds. Ces derniers se trouvent alors mélangés
au solvant.
10 Le procédé de traitement consiste alors à récupérer le
solvant par évaporation suivie d'une condensation afin de le
réutiliser et de ne pas le rejeter dans l'environnement.
Le procédé de traitement fonctionne par exemple en continu
ou par cycle. Un cycle correspondant au remplissage de la cuve de
15 traitement 1 par des effluents 3 à traiter.
En cas de concentrations importantes en hydrocarbures 3b, il
est envisageable d'utiliser deux installations de traitement 11 ou 12
en série pour améliorer l'efficacité du traitement. Les effluents
traités 3a sortant d'une première cuve de traitement 1 sont alors
introduits dans une seconde cuve de traitement 1 pour subir un
cycle de traitement supplémentaire.
L'installation de traitement conforme à l'invention peut se
présenter sous forme ambulante de manière à pouvoir la déplacer
sur des sites où il convient de traiter des effluents chargés en
hydrocarbures.
Selon un mode de réalisation illustré à la figure 4,
l'installation de traitement 12 conforme à l'invention comporte une
tubulure d'alimentation T dans laquelle s'écoulent de façon forcée
selon la flèche A, les effluents à traiter. Le système d'alimentation
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6 introduit l'agent sorbant réversible 2 directement dans la tubulure
d'alimentation T, laquelle débouche par exemple dans le bas de la
cuve de traitement 1.
Un moyen générant un tourbillon 4v, du genre vortex, est
inséré dans la tubulure d'alimentation T en aval du point d'injection
de l'agent sorbant réversible 2. Le moyen générant un tourbillon 4v
permet d'obtenir une meilleure homogénéisation dans la dispersion
de l'agent sorbant réversible 2 dans les effluents liquides à traiter.
Le débit dans la tubulure d'alimentation T est choisi de
manière à ce que les effluents liquides sont aptes à vaincre la
force d'Archimède de l'agent sorbant réversible 2 injecté dans la
tubulure d'alimentation T et présentant une densité plus faible que
les effluents. La longueur de la tubulure d'alimentation T est
choisie pour assurer un temps de contact optimal entre l'agent
sorbant réversible 2 et les effluents avant leur introduction dans la
cuve de traitement 1 de préférence dans une partie basse.
L'agent sorbant réversible 2 remonte ensuite vers la partie
supérieure de la cuve de traitement 1 en fixant des hydrocarbures
contenus dans les effluents.
Une fois traités les effluents passent dans un filtre F avant
d'être extraits de la cuve de traitement 1, selon de voies
schématisées par les flèches Si ou S2 précédemment décrites à la
figure 1.
La figure 5 illustre de façon schématique un système de
traitement d'effluents liquides chargés en hydrocarbures,
notamment pour mettre en oeuvre le procédé de traitement
présenté ci-dessus, ledit système de traitement comprenant une
première installation de traitement 11 telle que décrite ci-dessus
ainsi qu'une unité de prétraitement ou de post-traitement des
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effluents, respectivement en amont ou en aval de la première
installation de traitement 11, ladite unité de prétraitement ou de
post-traitement comportant une seconde installation de traitement
12 telle que décrite ci-dessus.
L'utilisation d'une unité de prétraitement permet d'introduire
les effluents à traiter E dans la seconde installation de traitement
12 avant d'être prélevés en sortie de ladite seconde installation de
traitement 12 pour être acheminés vers la première installation de
traitement 11. Cette dernière rejette alors les effluents traités ET.
L'utilisation d'une unité de post-traitement permet d'introduire
les effluents à traiter E dans la première installation de traitement
11 avant d'être prélevés en sortie de ladite première installation de
traitement 11 pour être acheminés vers la seconde installation de
traitement 12. Cette dernière rejette alors les effluents traités ET.
Le procédé de traitement conforme à l'invention présente
l'avantage de récupérer et de réutiliser les composants
fonctionnels, à savoir agent sorbant réversible 2, solvant et eau.
En outre, aucun produit chimique ou toxique n'est rejeté dans la
nature. Les effluents traités 3a, en général de l'eau assainie, est
éliminée par le réseau d'assainissement et les hydrocarbures 3b de
même que l'agent sorbant réversible 2 en fin de vie, sont valorisés
thermiquement ou gazéifiés.
Naturellement, la présente invention est sujette à de
nombreuses variations quant à sa mise en oeuvre. Bien que
plusieurs modes de réalisations aient été décrits, on comprend
bien qu'il n'est pas concevable d'identifier de manière exhaustive
tous les modes possibles. Il est bien sûr envisageable de
remplacer un moyen décrit par un moyen équivalent sans sortir du
cadre de la présente invention.
