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Elément de sécurité comportant un adhésif et un substrat portant une
structure optique, et procédé associé
La présente invention concerne les éléments de sécurité, notamment ceux
destinés à être introduits dans des documents de sécurité.
Par document de sécurité , on désigne un moyen de paiement, tel qu'un
billet de banque, un chèque ou un ticket restaurant, un document d'identité,
tel qu'une carte
d'identité, un visa, un passeport ou un permis de conduire, un ticket de
loterie, un titre de
transport ou encore un ticket d'entrée à des manifestations culturelles ou
sportives.
Afin de se prémunir contre des tentatives de falsification ou de contrefaçon
d'un document de sécurité, il peut être utile que l'authentification et/ou
l'identification d'un
élément de sécurité puisse se faire simplement.
Il est connu de réaliser des éléments de sécurité avec des réseaux
lenticulaires
associés à des impressions spécifiques, afin de produire des effets de
mouvements, de
profondeur et/ou stéréoscopiques. La société SECURENCY en commercialise sous
la
marque MOTION .
De tels éléments de sécurité exploitent une structure optique dont une face
est
exposée à l'air, afin que la différence entre les indices de réfraction de
l'air et du matériau
de la structure produise la réfraction des rayons lumineux recherchée.
Les effets optiques obtenus à l'aide de l'utilisation de réseaux lenticulaires
ont
notamment été décrits dans l'article "The History of Intégral Print Methods"
extrait de
"Lenz Array Print Techniques" de David E. Roberts et Trebor Smith, l'article
"The moiré
magnifier" de M C HUTLEY et al., 1994 IOP publishing ltd., et la publication
"Academy
of the Sciences", de la Session du 2 mars 1908.
On connaît par ailleurs par les publications US 3 241 429, US 3 154 872,
US 3 576 089, US 4 645 301, US 4 892 336, US 6 833 960, WO 94/27254,
WO 2005/052650, US 6 856 462, US 2005/184 504, US 5 708 871, WO 2005/058610,
US 2005/150964, US 2009/008923, WO 2007/020048, et WO 2009/017824 diverses
structures optiques.
Les réseaux lenticulaires ont été utilisés dans l'art antérieur pour permettre
leur
superposition à des motifs imprimés de manière à engendrer des effets de
mouvement lors
de l'observation, notamment par effets de moiré grossissants.
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US 7 497 475 et WO 2007/133613 décrivent des documents de sécurité
comportant des structures optiques, sur lesquels on réalise directement des
impressions.
On connaît en outre par les publications WO 2005/052249, JP 2008-063685, JP
2008-063684, EP 1 704 537, EP 1 567 713, EP 1 442 171, GB 2 311303, US 5 783
275,
EP 1 141480, EP 1 872 965, EP 1 887 134, EP 0 319 157, EP 2 082 097, WO
96/39685,
US 5 405 500, EP 0 609 252 et EP 0 059056 des procédés d'incorporation
d'éléments de
sécurité dans des documents de sécurité, comportant un adhésif pour faciliter
leur
incorporation.
L'application d'un adhésif sur des structures optiques d'un élément de
sécurité
peut cependant présenter l'inconvénient de détériorer les propriétés
d'observation des
structures optiques du fait de la présence de l'adhésif sur leur surface.
Il existe un besoin pour bénéficier d'éléments de sécurité comportant une
structure optique pouvant être incorporés efficacement à un document de
sécurité tout en
conservant les propriétés visuelles de la structure optique.
L'invention a ainsi pour objet, selon l'un de ses aspects, un élément de
sécurité
comportant un substrat portant sur au moins l'une de ses faces au moins :
- une structure optique, notamment une structure optique produisant
au moins une image d'au moins un motif et/ou produisant des points images
d'une source
lumineuse éclairant la structure optique,
- un adhésif, notamment un vernis thermoscellable, recouvrant au
moins partiellement ladite face du substrat sans recouvrir complètement la
structure
optique.
La structure optique peut recouvrir totalement la face du substrat portant la
structure optique, ou en variante ne la recouvrir que partiellement.
Le motif précité peut servir à générer au moins une image qui peut être
comparée à un motif de référence dans le cadre d'une authentification par
exemple. Ce
motif est appelé dans la suite motif de comparaison, même si son rôle est
purement
décoratif et/ou ludique.
Par sans recouvrir complètement , il faut comprendre sans recouvrir du tout
la structure optique ou en la recouvrant mais non entièrement.
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L'absence d'adhésif recouvrant la structure optique complètement peut
permettre de ne pas affecter les propriétés d'observation de la structure
optique dans la ou
les parties non recouvertes par l'adhésif.
L'adhésif peut permettre d'améliorer l'adhésion de l'élément de sécurité à un
document de sécurité.
L'adhésif peut recouvrir totalement la ou les zones de la face du substrat non
recouverte(s) par la structure optique lorsque celle-ci ne recouvre que
partiellement la face
du substrat la portant.
L'adhésif peut recouvrir au moins partiellement les deux faces du substrat.
Les
deux faces du substrat peuvent ou non porter chacune une structure optique.
L'adhésif peut
recouvrir totalement une face du substrat dépourvue de structure optique.
L'adhésif peut être transparent, translucide ou opaque. L'adhésif peut être
thermoscellable. L'adhésif peut être incolore ou coloré, visible à l'oeil nu,
sous lumière
ultraviolette (UV) et/ou infrarouge (IR), fluorescent, phosphorescent,
thermochromique,
photochromique, entre autres.
L'adhésif disposé sur une face peut être coloré, et associé à un substrat ou à
un
second adhésif disposé sur l'autre face ayant une autre coloration. En
particulier, lorsque
l'adhésif d'une part et le susbstrat ou le second adhésif d'autre part ont des
colorations
fluoresentes différentes, on obtient un effet similaire à celui décrit dans la
demande
FR 2 877 609.
L'adhésif peut former un motif correspondant, par exemple identique, ou
complémentaire au motif de comparaison et/ou au motif de référence. Ledit
adhésif est en
particulier visible sous illumination UV et/ou IR, fluorescent ou
phosphorescent.
L'adhésif peut par exemple être un enduit thermoscellant, par exemple un
vernis thermoscellant, un agent réticulable aux ultraviolets (UV), un adhésif
à irradier, un
adhésif sensible à la pression (PSA), un vernis avec une base solvant, du type
polyester par
exemple, un adhésif en phase aqueuse, etc...
Comme adhésif en phase aqueuse utilisable, on peut notamment citer les
marques suivantes : le Mowilith DC (dispersion aqueuse d'acétate de vinyle
homopolymère avec des particules de taille allant de 0,3 m à 2 m et de
température de
transition vitreuse T. de 38 C environ, et de teneur à sec en matières solides
entre 55 et 57
%) et le Vinamul 3265 de la société CELANESE ; le DH9004, le DH9017, le DH9044
et
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le DL5001 de la société COLLANO ; le Primal NW1845, le Primal LC40, le Primal
P308M et le Primal EP6000 de la société ROHM & HA-AS, le 006SDW078-2 de la
société BASF.
L'adhésif peut avantageusement être un adhésif à base d'acétate de polyvinyle
comme le Mowilith DC.
L'incorporation de l'adhésif à l'élément de sécurité peut se faire par
enduction
ou par impression.
L'enduction peut être réalisée avant ou après formation de la structure
optique sur le
substrat.
L'enduction peut être réalisée sur une seule face du substrat ou sur les deux
faces du substrat. L'adhésif peut couvrir entièrement une face du substrat.
L'adhésif peut recouvrir un motif de référence porté par une des faces du
substrat, notamment la face portant la structure optique.
Structure optique
La structure optique peut avoir une surface extérieure, c'est-à-dire tournée
vers
l'observateur, non plane.
La structure optique peut ou non s'étendre d'un bord à l'autre du substrat
selon
la longueur et/ou la largeur du substrat.
Le substrat peut présenter une ou plusieurs zones dépourvues de la structure
optique et une ou plusieurs zones recouvertes par la structure optique.
La structure optique peut être discontinue. En particulier, la structure
optique
peut être constituée d'un ensemble de sous-structures optiques disjointes,
identiques ou
non. Ces sous-structures optiques peuvent comporter des structures optiques
élémentaires,
par exemple des réseaux de lentilles, ces structures optiques élémentaires
pouvant être ou
non disjointes et être ou non identiques.
L'adhésif peut recouvrir notamment la ou les zones de la face du substrat non
recouvertes par les structures optiques élémentaires.
La structure optique peut être réfléchissante ou non. En variante, elle peut
être
partiellement réfléchissante, par exemple semi-réfléchissante.
La structure optique peut avoir une forme allongée selon un axe longitudinal.
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La structure optique peut avoir une forme géométrique quelconque, par
exemple de contour polygonal ou non, par exemple carré, rectangle, losange,
triangle,
trapèze, parallélogramme, circulaire, elliptique, entre autres.
Les structures optiques élémentaires constituant la structure optique peuvent
5 avoir ou non toutes la même forme géométrique. Les structures optiques
élémentaires
peuvent par exemple être toutes sous la forme de parallélogrammes. Les
structures
optiques élémentaires, identiques ou non, peuvent être disposées sur l'élément
de sécurité à
intervalles réguliers ou non.
La structure optique peut comporter un réseau de lentilles d'une épaisseur par
exemple comprise entre 2 et 30 m, par exemple égale à 6 m, et un diamètre des
lentilles
par exemple compris entre 10 et 100 m, par exemple égal à 20 m.
La structure optique peut avoir une surface, réfléchissante ou non, de forme
au
moins partiellement sphérique, éventuellement tronquée, polyédrique, notamment
pyramidale, de sommet éventuellement tronqué, entre autres. La structure
optique peut
encore comporter une lentille de Fresnel.
La structure optique peut être réalisée par embossage, notamment par thermo-
embossage ou par embossage suivi d'une réticulation aux ultraviolets, ou par
moulage. La
structure optique peut encore comporter un réseau lenticulaire imprimé
comportant des
lentilles juxtaposées ou non, par exemple par impression aux UV, par exemple
par
sérigraphie, héliogravure, typographie, ou encore par impression jet d'encre.
La structure optique peut être réalisée par sérigraphie, héliogravure,
flexographie et impression offset.
La structure optique peut comporter une lentille concave, convexe ou de
Fresnel, un réseau lenticulaire ou encore une impression de résine ou de
vernis, par
exemple réticulable par rayons ultraviolets.
Dans le cas d'une structure optique réfléchissante, la structure optique peut
être
constituée de structures optiques élémentaires sous forme de miroirs disposés
selon un
réseau régulier, selon une ou plusieurs directions.
Dans le cas d'une structure optique réfléchissante, la surface réfléchissante
de
la structure optique peut être réalisée par une métallisation d'une surface
non plane, ce qui
permet de bénéficier d'une surface réfléchissante continue alors que
l'embossage d'un film
d'un substrat transparent recouvert sur une face d'une couche de métal serait
susceptible de
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casser la surface du métal et de conduire à la formation de fissures
inesthétiques et/ou
pouvant rendre la structure optique partiellement inopérante.
Les miroirs précités peuvent notamment être formés par la métallisation d'un
réseau lenticulaire, une face non plane du réseau étant de préférence
métallisée après
fabrication de ce réseau, pour éviter de casser la couche de métal, comme
expliqué ci-
dessus. Le ou les miroirs peuvent être de différents types, par exemple
concaves, convexes,
cylindriques, paraboliques, sphérique ou asphériques. Au sein du réseau, tous
les miroirs
peuvent être identiques ou non.
Les structures optiques au moins partiellement réfléchissantes peuvent
également être obtenues en réalisant une lentille de Fresnel recevant une
métallisation.
Dans des exemples de mise en oeuvre de l'invention, la ou les structures
optiques au moins partiellement réfléchissantes sont concaves vers un ou
plusieurs motifs
formés sur le substrat afin de produire au moins une image agrandie du ou des
motifs, et
permettre d'observer plus facilement le ou les motifs, malgré leur petite
taille.
La structure optique, par exemple le réseau lenticulaire précité peut être
formée
sur le substrat, dans le même matériau ou non, en étant rapportée ou non. La
structure
optique lenticulaire peut être réalisée par exemple par impression ou
embossage.
L'épaisseur du substrat est par exemple comprise entre 5 et 100 m, de
préférence 20 et 30 m. Le substrat peut présenter une épaisseur constante.
L'épaisseur du
substrat peut éventuellement être choisie en fonction de la structure optique,
par exemple
en fonction de la distance focale de cette structure optique, de façon à avoir
l'effet optique
recherché.
La structure optique précitée peut être réalisée de façon à ce que le motif de
comparaison associé se situe entre le substrat et la structure optique. Dans
ce cas,
l'épaisseur du substrat peut ne pas modifier sensiblement le rendu visuel
obtenu.
La structure optique peut recouvrir une face du substrat et le ou les motifs
de
comparaison peuvent être formés sur celle-ci sur la face opposée. Dans ce cas,
le choix de
l'épaisseur du substrat permet de rapprocher ou d'éloigner le motif de
comparaison de la
structure optique, et peut permettre d'adapter la distance du motif de
comparaison à la
structure optique en fonction de la distance focale de celle-ci.
Le réseau lenticulaire peut comporter un réseau de miroirs sphériques, par
exemple concaves vers le substrat. Dans des exemples de mise en oeuvre de
l'invention, le
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rayon au sommet d'un miroir, notamment lorsque celui-ci est concave vers un
motif formé
sur le substrat, peut être compris entre 30 et 45 m. La distance entre le
sommet du miroir
et la face adjacente du substrat est par exemple comprise entre 10 et 20 m,
valant par
exemple entre 14 et 16 m. Le motif associé au miroir peut être entièrement
situé dans la
concavité du miroir. Le diamètre du miroir, au niveau de sa face adjacente au
substrat, est
par exemple compris entre 50 et 70 m, valant par exemple entre 58 et 62 m.
La structure optique précitée peut être métallisée par une technique de
métallisation sous vide, le métal utilisé étant par exemple de l'aluminium.
L'élément de sécurité peut comporter des structures optiques de types
différents.
La structure optique peut comporter des surfaces réfléchissantes élémentaires
non planes, par exemple concaves ou convexes, dont une petite dimension,
notamment la
hauteur, est par exemple supérieure ou égale à 20 m, par exemple de 30 m.
La structure optique peut être recouverte, de préférence partiellement, d'au
moins un vernis d'inactivation de la structure optique, annulant le ou les
effets optiques
obtenus par la structure optique. Ce vernis d'inactivation présente par
exemple un indice de
réfraction égal ou suffisamment proche de celui de la structure optique pour
que la
structure optique cesse de produire ses effets. Le vernis d'inactivation peut
être transparent,
coloré ou non.
La présence d'un vernis d'inactivation sur la structure optique peut ainsi
permettre de créer une ou plusieurs zones sans effet optique sur la structure
optique,
permettant de voir le cas échéant un motif sous-jacent à la structure optique
sans effet
d'agrandissement par la structure optique.
Le vernis d'inactivation peut être superposé à un motif de référence porté par
le
substrat, par exemple porté par la face du substrat opposée à la face portant
la structure
optique. De la sorte, la présence du vernis d'inactivation annulant le ou les
effets optiques
de la structure optique peut permettre d'observer le motif de référence au
travers de la
structure optique sans que cette observation soit affectée par la structure
optique.
L'observation du motif de référence au travers de la structure optique
recouverte d'un tel
vernis d'inactivation peut notamment correspondre à l'observation du motif de
référence
qui serait faite directement sans la présence de la structure optique.
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Le vernis d'inactivation peut présenter un indice de réfraction par exemple
supérieur à celui de l'air. L'indice de réfraction du vernis d'inactivation
peut par exemple
être le même que l'indice de réfraction de la structure optique, notamment de
la zone de la
structure optique sur laquelle le vernis d'inactivation est appliqué. L'indice
de réfraction
du vernis d'inactivation peut de façon générale être choisi de manière à ce
qu'il permette
d'annuler le ou les effets optiques obtenus par la structure optique.
Le vernis d'inactivation peut par exemple être appliqué sur la structure
optique
par un procédé d'impression.
La surface extérieure du vernis d'inactivation peut être adaptée pour annuler
le
ou les effets optiques obtenus par la structure optique. Elle peut de
préférence être plane.
Le vernis d'inactivation et le vernis thermoscellant peuvent ne former qu'un
seul et même vernis.
En variante, l'élément de sécurité comporte du vernis thermoscellant et du
vernis d'inactivation présents sous forme distincte. Le vernis d'inactivation
peut alors être
disposé entre l'élément de sécurité et le vernis thermoscellant.
La structure optique peut recouvrir totalement la face du substrat qui la
porte et
comporter un vernis d'inactivation annulant par endroits le ou les effets
optiques de cette
structure optique. De la sorte, le procédé de fabrication de l'élément de
sécurité peut être
simplifié. Par exemple, à partir d'un substrat portant sur au moins l'une de
ses faces une
structure optique recouvrant totalement ladite face, le procédé de fabrication
peut
comporter l'étape consistant à former un ou plusieurs motifs de référence
et/ou de
comparaison, notamment par impression, sur le substrat et à appliquer un
vernis
d'inactivation de la structure optique sur le substrat, notamment sur une face
du substrat
opposée à la face portant le ou les motifs de référence et/ou de comparaison,
les motifs de
référence et/ou de comparaison et le vernis d'inactivation étant appliqués de
façon repérée.
L'utilisation d'un vernis d'inactivation tel que décrit précédemment peut
notamment se faire lorsque la structure optique présente un ou plusieurs
effets optiques
provenant de la non planéité entre l'air ambiant et la structure optique,
notamment lorsque
la structure optique comporte un réseau lenticulaire.
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Le vernis d'inactivation de la structure optique peut être recouvert
partiellement ou totalement d'un adhésif tel que décrit précédemment,
notamment un
vernis thermoscellable.
L'adhésif tel que mentionné précédemment peut, le cas échéant, être un vernis
d'inactivation, annulant le ou les effets optiques obtenus par la structure
optique.
Motif(s)
Le substrat peut porter au moins un motif de référence, la structure optique
et
le motif de référence étant portés par le substrat pour permettre
l'observation simultanée
d'au moins une image donnée par la structure optique et du motif de référence.
L'une des images données par la structure optique peut correspondre
sensiblement au motif de référence.
Par correspondant sensiblement , on entend notamment que l'observation
simultanée de la structure optique et du motif de référence permet
d'appréhender une
ressemblance entre les images observées ou une complémentarité. En
particulier, l'une au
moins des images données par la structure optique et le motif de référence
peuvent se
ressembler, se compléter ou se superposer au moins partiellement, mieux
totalement,
correspondant par exemple à un même caractère alphanumérique, signe, logo,
symbole,
personnage ou objet. Dans le cas d'une complémentarité, l'une au moins des
images du
motif de comparaison produite par la structure optique peut être le symbole
d'une monnaie
alors que le motif de référence sera le montant chiffré correspondant au
document de
sécurité.
L'invention peut ainsi permettre d'authentifier et/ou d'identifier de manière
simplifiée un objet, notamment un document de sécurité, comportant un élément
de
sécurité tel que décrit ci-dessus, notamment par observation des similitudes
existant lors de
l'observation entre l'une au moins des images données par la structure optique
et le motif
de référence.
En outre, l'invention peut permettre d'obtenir un élément de sécurité de
fabrication simplifiée, pouvant facilement être incorporé à un document de
sécurité, en
munissant un même substrat d'un motif de référence et d'une structure optique,
celle-ci
pouvant, le cas échéant, se superposer à un motif de comparaison porté par le
substrat.
Le motif de référence peut donner une image fixe, en particulier quel que soit
l'angle d'observation.
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Le motif de référence et/ou le motif de comparaison peut être constitué d'au
moins deux motifs élémentaires respectivement de référence et/ou de
comparaison.
Le motif de référence peut être observé indépendamment de la structure
optique. Il peut être en particulier situé hors de la zone comprenant ladite
structure optique.
5 Le substrat peut porter au moins un motif de comparaison, la structure
optique
étant superposée à ce motif de comparaison.
La structure optique peut produire au moins une image agrandie ou non du
motif de comparaison. Le grossissement peut par exemple être supérieur à 1,5,
mieux 2,
mieux 3, par exemple compris entre 1,5 et 5. Les forts grossissements seront
utilisés en
10 particulier dans le cas où le motif, ou les motifs élémentaires, associé(s)
à la structure
optique, sont de dimensions très petites. Les forts grossissements seront par
exemple
obtenus par effet de moiré grossissant, comme décrit dans la littérature
précédemment
citée.
La structure optique peut donner une image mouvante, notamment une image
dont les dimensions sont variables, une image apparaissant et disparaissant,
ou plus
généralement une image changeante, d'un ou de plusieurs motif(s) en fonction
de l'angle
d'observation. Dans le cas d'un effet de mouvement, l'amplitude du mouvement
sera
d'autant plus importante que le taux de grossissement est élevé. L'une au
moins des
images du motif de comparaison peut correspondre par exemple sensiblement au
motif de
référence, de sorte qu'un utilisateur puisse observer à la fois le motif de
référence
indépendamment de l'angle d'observation et une image mouvante pour le motif de
comparaison en fonction de l'angle d'observation.
Le motif de comparaison peut être agencé, notamment par rapport à la structure
optique, pour permettre l'observation d'au moins une image en 2D ou en 3D.
Le motif de comparaison peut notamment utiliser le principe de Moiré
grossissant pour restituer un effet de profondeur ou une impression de
mouvement. Il peut
également comprendre au moins une image produite par entrelacement d'au moins
deux
images, par exemple pour restituer, lors d'un changement de l'angle
d'observation, une
animation ou un effet de mouvement.
La structure optique et les motifs de comparaison peuvent être configurés
notamment positionnés entre eux de manière à créer un effet de Moiré
grossissant ou un
effet d'animation provoqué par l'observation d'au moins deux images
différentes lors d'un
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changement de l'angle d'observation. L'effet d'animation peut être obtenu avec
un motif
de comparaison formé par entrelacement desdites au moins deux images
différentes.
Au moins deux motifs de comparaison, éventuellement constitués de plusieurs
motifs élémentaires, peuvent être situés à des distances différentes de la
structure optique,
et en particulier du foyer d'une lentille de la structure optique, de telle
sorte que les images
de ces motifs de comparaison à travers la structure optique apparaissent
chacune dans des
plans différents, notamment dans des plans situés à des profondeurs
différentes.
Par exemple, on peut former, notamment par impression, sur un motif de
comparaison, éventuellement constitué de plusieurs motifs élémentaires de
comparaison,
ou sur la face du substrat opposée à la face portant le motif de comparaison,
un motif de
comparaison secondaire notamment de taille différente. Dans le cas d'un motif
de
comparaison secondaire formé sur la face du substrat opposée à la face portant
le motif de
comparaison, le motif de comparaison secondaire peut ou non être superposé au
motif de
comparaison. De ce fait, l'une au moins des images du motif de comparaison et
l'image du
motif de comparaison secondaire peuvent être observées dans des plans
différents.
Un motif supplémentaire peut être formé, notamment par impression, sur la
face du substrat opposée à la face portant le motif de comparaison ou sur
plusieurs motifs
de comparaison ou encore sur un motif de comparaison constitué de plusieurs
motifs
élémentaires de comparaison. Les dimensions du motif supplémentaire peuvent
être
choisies de telle sorte que seuls les motifs de comparaison ou les motifs
élémentaires de
comparaison soient affectés par la structure optique, le motif supplémentaire
constituant un
fond sur lequel on observe l'image à travers la structure optique des motifs
de comparaison
ou des motifs élémentaires de comparaison.
L'une au moins des images du motif de comparaison peut éventuellement
n'être observable que sous un éclairage prédéfini, par exemple ultraviolet
et/ou infrarouge.
Les motifs de référence et de comparaison, et/ou les images observées de ces
motifs, peuvent être de même couleur ou non, de même orientation ou non.
Les motifs de référence et de comparaison peuvent être de tailles et/ou de
couleurs différentes, et les images observées de ces motifs de même taille
et/ou de même
couleur, ou l'inverse.
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Le motif de référence et/ou le motif de comparaison peuvent présenter une
surface de dimension comprise entre 10 et 60 mm2, par exemple de l'ordre de 40
mm .
Les motifs de référence et de comparaison, et/ou les images observées de ces
motifs, peuvent être de formes et/ou de dimensions, notamment de taille,
similaires, voire
identiques.
Les dimensions des motifs de comparaison et de référence peuvent être
identiques ou du même ordre de grandeur. En variante, l'échelle entre les
motifs de
référence et de comparaison peut être variable. Par exemple, le motif de
comparaison,
respectivement le motif de référence, peut avoir une taille comprise entre 0,5
et 3 fois la
taille du motif de référence, respectivement du motif de comparaison.
Lorsque les motifs de référence et de comparaison sont réalisés avec des
tailles
différentes, la structure optique peut être réalisée pour modifier la taille
apparente du motif
de comparaison afin que la taille apparente du motif de comparaison tel
qu'observée par
l'intermédiaire de la structure optique soit à peu près égale à celle du motif
de référence.
La taille apparente du motif de comparaison observé par l'intermédiaire de la
structure
optique peut encore avoir une taille comprise entre 0,5 et 3 fois la taille du
motif de
référence.
A titre d'exemple, un motif de référence de 5 mm2 et un motif de comparaison
de 1,25 mm2 avec un grossissement ciblé de 3 permettent d'obtenir un même
aspect
observé malgré un motif de comparaison de surface égale à 0,25 fois celle du
motif de
référence.
De même si on souhaite un grossissement de 150 pour le motif de comparaison
avec le même motif de référence de 5 mm2, alors le motif de comparaison doit
avoir une
surface de 0 ,025 mm2, soit 0,005 fois la taille du motif de référence.
La plus grande dimension du motif de référence peut par exemple être
comprise entre 1 et 3 mm.
La plus grande dimension du motif de comparaison est de préférence inférieure
à la plus grande dimension du motif de référence. La plus grande dimension du
motif de
comparaison est par exemple comprise entre 0,1 et 0,3 mm.
La plus grande dimension de l'une au moins des images observées du motif de
comparaison peut être sensiblement égale à la plus grande dimension du motif
de
référence, par exemple comprise entre 1 et 3 mm.
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L'élément de sécurité peut comporter une pluralité de motifs de référence
et/ou
de motifs de comparaison portés par une même face ou non du substrat, par
exemple plus
de 2, mieux plus de 3, mieux plus de 4.
L'élément de sécurité, notamment le substrat de l'élément de sécurité, peut
comporter une alternance de motifs de référence et de motifs de comparaison
dans au
moins une direction d'un plan de l'élément de sécurité, permettant par exemple
d'observer
une alternance d'images fixes et d'images mouvantes.
Le nombre de motifs de référence peut être identique ou non au nombre de
motifs de comparaison.
Le motif de comparaison et/ou le motif de référence peuvent être formés sur le
substrat par métallisation et/ou démétallisation, par exemple en aluminium.
Des
métallisations et/ou démétallisations sont plus difficiles, voire impossible,
à reproduire par
impression du fait de leur finesse, ce qui permet d'éviter la contrefaçon par
impression.
Le motif de comparaison et/ou le motif de référence peuvent être formés en
positif ou en négatif sur le substrat de l'élément de sécurité. En
particulier, tous les motifs
de comparaison et tous les motifs de référence peuvent être formés en positif,
ou en
variante tous en négatif.
Le motif de comparaison et/ou le motif de référence peuvent être formés par
impression. Le motif de référence et/ou le motif de comparaison peuvent être
portés sur le
substrat de l'élément de sécurité par exemple par un procédé d'impression du
type offset,
taille douce, laser, jet d'encre, micro-lithographie, héliogravure ou par
sérigraphie.
Le motif de référence et/ou le motif de comparaison peuvent être imprimés
avec des encres colorées ou non, visibles à l'oeil nu, sous lumière
ultraviolette (UV) et/ou
infrarouge (IR), opaques, fluorescentes, phosphorescentes, thermochromiques,
photochromiques, translucides et/ou transparentes, entre autres.
Les motifs de référence peuvent en particulier être formés en positif par
métallisation du substrat ou en négatif par démétallisation du substrat, et
les motifs de
comparaison peuvent par exemple être des impressions réalisées sur le
substrat.
Les motifs de référence et/ou de comparaison, peuvent être formés par
impression offset, laser, jet d'encre ou taille douce, par flexographie, par
lithographie (et
micro-lithographie), par héliogravure et par sérigraphie.
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Les motifs comprennent par exemple des micromotifs réalisés par micro-
lithographie ou par impression taille douce.
La structure optique peut focaliser la lumière en des points images, l'image
donnée par la structure optique résultant de la focalisation aux points images
d'au moins
une source lumineuse éclairant la structure optique. Dans ce cas, le substrat
peut ne porter
que le motif de référence et la structure optique, étant notamment dépourvu de
motif de
comparaison.
La structure optique, par exemple constituée de plusieurs structures optiques
élémentaires, peut présenter des tailles ou formes différentes, afin de
produire des points
images d'une source lumineuse à différentes distances, par exemple.
La source lumineuse éclairant la structure optique aux fins de la production
des
points images est par exemple le soleil ou une lampe électrique, notamment une
source
dont les rayons incidents sont parallèles ou sensiblement parallèles.
Les images données par la structure optique et un motif de référence éventuel
peuvent être observables en réflexion et/ou en transmission. Dans le cas où
l'une au moins
des images données par la structure optique résulte de l'observation de points
images d'une
source lumineuse, ladite image peut être observée en réflexion.
Le substrat peut ou non porter la structure optique et un motif de référence
sur
une même face.
Le substrat peut ou non porter un motif de comparaison sur la face opposée à
celle portant la structure optique.
De préférence, le substrat porte sur l'une de ses faces un motif de référence
et
un motif de comparaison, et la structure optique sur sa face opposée.
Le substrat peut être au moins partiellement transparent ou translucide. Le
substrat peut par exemple être ou comporter un film d'un matériau
thermoplastique
transparent ou non, par exemple du polyester ou PET.
L'élément de sécurité peut ou non s'étendre d'un bord à l'autre d'un objet
l'incorporant, notamment un document de sécurité.
L'élément de sécurité peut être un fil de sécurité, un film de sécurité ou un
patch.
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De préférence, l'élément de sécurité est un fil de sécurité. L'élément de
sécurité peut avoir une largeur par exemple supérieure ou égale à 4 mm, mieux
5 mm,
mieux encore 6 mm, par exemple comprise entre 6 et 8 mm, mieux entre 6 et 10
mm.
L'élément de sécurité sous forme de film de sécurité ou de patch peut par
5 exemple être incorporé dans une feuille de sécurité comportant une zone
d'épaisseur
réduite destinée à recevoir l'élément de sécurité.
Avantageusement, la largeur de l'élément de sécurité sous forme de fil de
sécurité peut permettre à l'élément de sécurité de comporter un motif de
référence, une
structure optique et éventuellement un motif de comparaison de dimensions
suffisantes
10 pour en permettre l'observation aisée à l'oeil nu, tout en permettant
également d'intégrer au
moins un autre type d'élément de sécurité sur le fil de sécurité, tel que
décrits plus loin,
notamment des métallisations et/ou démétallisations associées ou non à des
éléments
magnétiques.
Dans le cas de réalisation du motif de référence par impression, on peut
15 utiliser, sur la zone du motif de référence, des encres conductrices
transparentes et/ou
réaliser l'impression des motifs de référence avec une encre magnétique et/ou
conductrice,
par exemple de couleur noire, par exemple à base de noir de carbone.
Dans le cas d'un élément de sécurité sous forme de fil de sécurité, la
structure
optique peut ne s'étendre que partiellement sur la largeur du fil de sécurité
de sorte que le
substrat du fil de sécurité présente au moins une zone de bordure non
recouverte par la
structure optique. Un tel fil de sécurité peut par exemple être introduit dans
une fenêtre
d'un objet.
La zone de bordure peut être métallisée ou non. La zone de bordure peut être
non recouverte par un motif de comparaison et/ou un motif de référence et/ou
une structure
optique. La zone de bordure peut être continue ou discontinue.
La zone de bordure peut s'étendre d'un bord à l'autre de l'élément de
sécurité,
notamment selon la longueur de l'élément de sécurité.
La zone de bordure notamment là où elle est dépourvue de structure optique,
peut être recouverte, au moins partiellement, par un adhésif, notamment un
vernis
thermoscellable. Une zone de bordure recouverte d'un tel adhésif peut
permettre de
renforcer la cohésion entre l'élément de sécurité et un objet dans lequel il
est incorporé.
L'élément de sécurité est par exemple incorporé dans une fenêtre ménagée dans
une base
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fibreuse de l'objet avec recouvrement au moins partiel entre les bords de la
fenêtre et
l'adhésif de la zone de bordure. Grâce à ce recouvrement, les fibres de la
base de l'objet
peuvent être solidarisées à l'élément de sécurité. On peut ainsi renforcer la
cohésion entre
élément de sécurité et objet, notamment lorsque l'élément de sécurité est
disposé dans une
fenêtre, ce qui peut rendre l'extraction de l'élément de sécurité de l'objet
sans
endommagement de l'élément de sécurité plus difficile. On peut ainsi réduire
le risque
qu'un élément de sécurité disposé dans une fenêtre d'une base d'un objet ne
soit retiré de
cet objet puis réintroduit dans un autre objet.
La zone de bordure peut être recouverte d'adhésif sur toute sa longueur le
long
du fil de sécurité, contrairement à ce qui est décrit dans la demande US
2008/0182084.
La zone de bordure peut comporter ou non au moins un élément magnétique ou
conducteur, notamment sous forme de patch. De la sorte, il est possible de
conférer à
l'élément de sécurité des propriétés électriques et des propriétés
magnétiques.
La largeur de la zone de bordure peut par exemple être comprise entre 0,5 et
2mm, par exemple 1,5 mm.
La largeur de l'espace entre deux zones de bordure, ou entre une zone de
bordure et un bord de l'élément de sécurité, est par exemple comprise entre 2
et 9 mm, par
exemple entre 3 et 6 mm.
L'élément de sécurité peut avantageusement comporter au moins deux zones
de bordure à proximité de chacun de ses bords, notamment de ses bords selon sa
longueur.
L'élément de sécurité peut être ou non incorporé en fenêtre(s) dans un objet,
notamment un document de sécurité. Lorsque l'élément de sécurité est incorporé
en
fenêtre(s) dans un document de sécurité, la fenêtre peut avantageusement
permettre
d'observer au moins partiellement la structure optique, notamment pour
permettre
l'observation simultanée au sein de la fenêtre d'au moins une partie de
l'image donnée par
la structure optique et d'un motif de référence.
L'élément de sécurité peut encore être incorporé totalement, notamment en
masse, ou partiellement dans un objet, notamment dans un document de sécurité.
L'élément de sécurité incorporé dans un objet peut être visible totalement ou
partiellement
selon une seule de ses faces ou selon ses deux faces.
L'observation de l'élément de sécurité peut se faire ou non par
l'intermédiaire
d'un masque comportant une ouverture, le masque étant placé sur l'élément de
sécurité de
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telle sorte que l'ouverture permette d'observer simultanément au moins une
partie d'un
motif de référence et au moins une partie de la structure optique, par exemple
à proximité
l'un de l'autre, notamment juxtaposés l'un à l'autre.
Obiet
L'invention s'intéresse encore à un objet, notamment un document de sécurité,
incorporant un élément de sécurité tel que défini plus haut. Un tel document
de sécurité
peut comporter une base fibreuse papetière et/ou une base synthétique et
l'élément de
sécurité peut présenter au moins une portion visuellement accessible, par
exemple
s'étendant en fenêtre(s) dans cette base fibreuse.
L'élément de sécurité peut être destiné à être observé d'une seule face du
document, le ou les miroirs ou autres structures optiques élémentaires étant
formés du côté
du substrat opposé à la face tournée vers l'observateur. En variante,
l'élément de sécurité
peut comporter, sur une portion de sa longueur, des miroirs tournés vers l'une
des faces du
substrat, et sur une autre portion de sa longueur, des miroirs tournés vers la
face opposée
du substrat, de façon à permettre l'observation d'un ou plusieurs motifs de
comparaison par
réflexion de leur image sur la surface réfléchissante du ou des miroirs
correspondants,
indépendamment de la face d'observation de l'élément de sécurité. D'autres
combinaisons
de structures optiques sont envisageables, notamment la combinaison de miroirs
sphériques concaves et convexes.
L'épaisseur de métallisation définissant la surface réfléchissante du miroir
peut
être suffisante pour rendre le miroir opaque. En variante, l'épaisseur est
suffisamment fine
pour conférer au miroir un caractère semi-réfléchissant. Le cas échéant, la
couche de métal
peut comporter des démétallisations partielles, par exemple obtenues en
réalisant la
métallisation au travers d'un masque.
L'effet réfléchissant peut encore être obtenu par application d'une couche à
haut indice de réfraction. Dans ce cas, la structure réfléchissante peut ne
pas comporter de
métallisation. Des couches à haut indice de réfraction sont formées de
composés à haut
indice de réfraction ( High Refractive Index , HRI) par exemple tels que du
sulfure de
zinc. Ces composés sont notamment utilisés pour réaliser des hologrammes.
L'invention porte encore, selon un autre de ses aspects, sur un objet,
notamment un document de sécurité, comportant une base fibreuse papetière et
au moins
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un fil de sécurité incorporé dans la base fibreuse, le fil de sécurité
comportant, avant ladite
incorporation dans l'objet, un substrat portant sur au moins l'une de ses
faces au moins :
- une structure optique, notamment une structure optique produisant
au moins une image d'au moins un motif et/ou produisant des points images
d'une source
lumineuse éclairant la structure optique,
- un adhésif, notamment un vernis thermoscellable, recouvrant au
moins partiellement ladite face du substrat sans recouvrir complètement la
structure
optique
le fil de sécurité présentant, lorsqu'incorporé dans l'objet, au moins une
portion
visuellement accessible s'étendant en fenêtre(s) dans cette base fibreuse et
des zones de
bordures du substrat étant dépourvues de structure optique et recouvertes par
l'adhésif.
Autres éléments de sécurité
Le document de sécurité, ou l'élément de sécurité qu'il comporte, peuvent
comporter un ou plusieurs éléments de sécurité supplémentaires tels que
définis ci-après.
Parmi les éléments de sécurité supplémentaires, certains sont détectables à
l'oeil, en lumière du jour ou en lumière artificielle, sans utilisation d'un
appareil particulier.
Ces éléments de sécurité comportent par exemple des fibres ou planchettes
colorées, des
fils imprimés ou métallisés totalement ou partiellement. Ces éléments de
sécurité sont dits
de premier niveau.
D'autres types d'éléments de sécurité supplémentaires sont détectables
seulement à l'aide d'un appareil relativement simple, tel qu'une lampe
émettant dans
l'ultraviolet (UV) ou l'infrarouge (IR). Ces éléments de sécurité comportent
par exemple
des fibres, des planchettes, des bandes, des fils ou des particules. Ces
éléments de sécurité
peuvent être visibles à l'oeil nu ou non, étant par exemple luminescents sous
un éclairage
d'une lampe de Wood émettant dans une longueur d'onde de 365 nm. Ces éléments
de
sécurité sont dits de deuxième niveau.
D'autres types d'éléments de sécurité supplémentaires nécessitent pour leur
détection un appareil de détection plus sophistiqué. Ces éléments de sécurité
sont par
exemple capables de générer un signal spécifique lorsqu'ils sont soumis, de
manière
simultanée ou non, à une ou plusieurs sources d'excitation extérieure. La
détection
automatique du signal permet d'authentifier, le cas échéant, le document. Ces
éléments de
sécurité comportent par exemple des traceurs se présentant sous la forme de
matières
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actives, de particules ou de fibres, capables de générer un signal spécifique
lorsque ces
traceurs sont soumis à une excitation optronique, électrique, magnétique ou
électromagnétique. Ces éléments de sécurité sont dits de troisième niveau.
Le ou les éléments de sécurité supplémentaires présents au sein du document
de sécurité, ou de l'élément de sécurité qu'il comporte, peuvent présenter des
caractéristiques de sécurité de premier, de deuxième ou de troisième niveau.
Le ou les éléments de sécurité supplémentaires peuvent par exemple figurer sur
une ou plusieurs zones de bordure de l'élément de sécurité. Par exemple,
l'élément de
sécurité peut comporter dans une zone centrale du substrat, un motif de
référence, une
structure optique et éventuellement un motif de comparaison, et dans une ou
plusieurs
zones de bordure, un ou plusieurs éléments de sécurité supplémentaires tels
que décrits ci-
dessus.
Procédé de fabrication
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de
fabrication d'un élément de sécurité comportant un substrat, dans lequel :
- on réalise sur au moins une des faces du substrat au moins une structure
optique ne recouvrant que partiellement ladite face du substrat, par exemple
un réseau de
structures optiques élémentaires, superposée, le cas échéant, à au moins un
motif de
comparaison présent sur le substrat, et éventuellement on réalise au moins un
motif de
référence sur ladite face du substrat,
- on applique un adhésif, notamment un vernis thermoscellable, sur le
substrat, l'adhésif recouvrant au moins partiellement ladite face du substrat
sans recouvrir
complètement la structure optique.
La formation de la structure optique peut se faire par exemple par une
impression en flexographie, jet d'encre, offset ou en sérigraphie, par exemple
d'un point
d'encre d'un polymère transparent réticulable sous UV, ou par embossage à
chaud d'un
support thermoplastique avec une matrice métallique gravée en forme de
lentille, entre
autres possibilités.
La formation de la structure optique peut se faire ou non du même côté d'un
substrat comportant un motif de comparaison, avec repérage ou non de la
structure optique
de base par rapport au motif de comparaison. En cas de repérage, le motif de
comparaison
est par exemple centré sur l'axe optique de la structure optique.
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On peut réaliser un réseau lenticulaire comportant une pluralité de lentilles
identiques, que l'on métallise afin de former un réseau de miroirs non plans.
Description des figures
L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description
détaillée
5 qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci,
ainsi qu'à l'examen
du dessin annexé, sur lequel :
- la figure 1 représente en coupe transversale, de façon schématique et
partielle, un exemple de réalisation d'un élément de sécurité selon
l'invention, comportant
une structure optique non réfléchissante,
10 - les figures 2 et 3 illustrent, en vue de face, l'observation d'éléments
de
sécurité tels que celui de la figure 1,
- la figure 4 représente en coupe transversale, de façon schématique et
partielle, un autre exemple de réalisation d'un élément de sécurité selon
l'invention,
comportant une structure optique réfléchissante,
15 - les figures 4A à 4C illustrent des étapes dans la réalisation de la
structure
optique réfléchissante de la figure 4,
- les figures 5 à 7 représentent des exemples d'objets comportant un élément
de sécurité selon l'invention,
- les figures 8 à 9 illustrent des variantes de réalisation de structures
20 optiques réfléchissantes,
- la figure 10 est une vue analogue à la figure 9 d'une variante de
réalisation,
- la figure 11 est une vue de dessus selon X de la figure 10,
- la figure 12 illustre un maillage selon lequel peuvent être disposées
certaines structures réfléchissantes,
- la figure 13 représente un exemple de structure réfléchissante,
- la figure 14 représente un exemple de motif pouvant être réalisé avec les
structures réfléchissantes de la figure 13,
- la figure 15 représente un autre exemple de structure réfléchissante,
- la figure 16 représente la structure réfléchissante de la figure 15, selon
XV,
- la figure 17 représente un autre exemple d'élément de sécurité selon
l'invention,
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- la figure 18 est une vue selon XVII-XVII de la figure 17,
- les figures 19 et 20 représentent respectivement, en vue de face, le recto
et
le verso d'un autre exemple d'élément de sécurité selon l'invention,
- les figures 21 et 22 représentent, respectivement en coupe et en vue de
face, un autre exemple de réalisation d'un élément de sécurité selon
l'invention, et
- les figures 23 à 25 représentent, en coupe, d'autres exemples de réalisation
d'éléments de sécurité selon l'invention,
- les figures 26 et 27 représentent d'autres exemples de réalisation
d'éléments de sécurité selon l'invention et,
- les figures 28 à 33 représentent des objets incorporant un élément de
sécurité selon des exemples de mise en oeuvre de l'invention.
L'élément de sécurité 1 représenté à la figure 1 comporte un substrat 6 dont
une face recto 7 est recouverte par plusieurs motifs de référence 3 et
plusieurs motifs de
comparaison 5, formés par exemple par micro-impression, notamment par une
technique
de micro-lithographie ou d'impression taille douce. Les motifs de comparaison
5 et les
motifs de référence 3 peuvent par exemple être imprimés avec une encre blanche
ou
colorée. Les motifs de comparaison 5 et les motifs de référence 3 peuvent être
tels que
décrits précédemment, notamment de même taille ou non, de même couleur ou non,
voire
de même orientation ou non.
Le substrat 6 est par exemple un film transparent de matière synthétique, par
exemple une matière thermoplastique, notamment du polyester.
Le substrat 6 porte sur sa face verso 7', une structure optique non
réfléchissante
4, constituée de plusieurs sous-structures optiques élémentaires. Dans
l'exemple de la
figure 1, ces sous-structures optiques sont disjointes et sont formées par des
structures
optiques élémentaires telles que des lentilles. Ces structures optiques
élémentaires peuvent
être disjointes ou non et/ou identiques ou non.
L'élément de sécurité 1 peut être recouvert sur une ou sur ses deux faces
extérieures d'un adhésif 14, notamment un vernis thermoscellable. Comme
illustré sur la
figure 1, l'adhésif 14 peut par exemple recouvrir totalement la face recto 7
du substrat 6
portant les motifs de référence 3 et les motifs de comparaison 5, et ne
recouvrir la face
verso 7' du substrat 6 qu'entre les sous-structures optiques de la structure
optique 4, ne
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recouvrant jamais les sous-structures optiques de sorte à ne pas détériorer
leurs propriétés
optiques.
L'adhésif peut être transparent au moins du côté d'observation par exemple. En
particulier, l'adhésif peut être un adhésif activable à la chaleur, notamment
tel qu'un enduit
thermoscellable ou un vernis thermoscellable. De tels adhésifs sont
particulièrement
avantageux lorsqu'ils sont mis en oeuvre dans des procédés opérant à des
températures
élevées, notamment avec des opérations de séchage couramment utilisées dans le
domaine
de la papeterie. Comme exemples d'adhésifs, notamment de vernis
thermoscellables, on
peut citer un agent réticulable aux ultraviolets (UV), un adhésif à irradier,
un adhésif
sensible à la pression (PSA), un vernis avec une base solvant, du type
polyester par
exemple, un adhésif en phase aqueuse, etc... Comme adhésif en phase aqueuse,
on peut
notamment citer ceux connus sous les marques suivantes : le Mowilith DC
(dispersion
aqueuse d'acétate de vinyle homopolymère avec des particules de taille allant
de 0,3 m à
2 m et de température de transition vitreuse Tg de 38 C environ, et de teneur
à sec en
matières solides entre 55 et 57 %) et le Vinamul 3265 de la société CELANESE ;
le
DH9004, le DH9017, le DH9044 et le DL5001 de la société COLLANO ; le Primal
NW1
845, le Primal LC40, le Primal P308M et le Primal EP6000 de la société ROHM &
HAAS
le 006SDW078-2 de la société BASF.
L'adhésif 14 peut permettre d'améliorer l'adhérence de l'élément de sécurité 1
au sein d'un objet dans lequel il est destiné à être inséré, notamment une
masse papetière.
Les motifs de référence 3 correspondent par exemple sensiblement aux images
des motifs de comparaison 5 par la structure optique 4. De la sorte,
l'authentification et/ou
l'identification de l'élément de sécurité 1 peut se faire par observation du
côté verso 7' du
substrat 6 portant la structure optique 4.
Les figures 2 et 3 illustrent, en vue de face, des exemples d'observation d'un
élément de sécurité 1 selon l'invention, obtenu par exemple à partir de
l'élément de
sécurité 1 de la figure 1.
La figure 2 représente l'observation d'un élément de sécurité 1 dans lequel
les
motifs de comparaison 5 et les motifs de référence 3 ont été réalisés en
positif, par exemple
par métallisation.
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La figure 3 illustre un exemple d'observation d'un élément de sécurité 1 selon
l'invention, dans lequel les motifs de comparaison 5 et les motifs de
référence 3 ont été
réalisés en négatif, par exemple par démétallisation.
L'observation des images obtenues à partir des motifs de comparaison 5 et des
motifs de référence 3 peut permettre d'authentifier et/ou d'identifier
l'élément de sécurité 1
grâce à la similitude visuelle observée.
On a représenté sur la figure 4 un autre exemple d'élément de sécurité 1 selon
l'invention, comportant une structure optique réfléchissante 4.
L'élément de sécurité 1 comporte un substrat 6 portant par exemple sur sa face
recto 7 des motifs de référence 3, et sur sa face verso 7' des motifs de
comparaison 5, la
structure optique 4 étant constituée de plusieurs sous-structures optiques
superposées aux
motifs de comparaison 5.
Au moins une sous-structure optique, et notamment la structure optique
réfléchissante 4 peut par exemple être sous la forme d'un réseau de structures
optiques
élémentaires qui sont dans l'exemple considéré des lentilles 9. Une seule
lentille 9 est
représentée aux figures 4B et 4C et ces lentilles 9 présentant une face 10, du
côté opposé
au substrat 6, qui est non plane, par exemple sensiblement en forme de calotte
sphérique,
comme illustré.
Cette face 10 peut être recouverte par un revêtement réfléchissant 11, de
façon
à former un miroir 12 non plan, constituant une structure optique
réfléchissante 4.
Les figures 4A à 4C illustrent un exemple de réalisation d'une structure
optique
réfléchissante 4 d'un élément de sécurité 1 conforme à la figure 4, par
exemple.
On peut commencer par revêtir le substrat 6 d'un motif de comparaison 5.
Ensuite, le réseau lenticulaire peut être formé en venant recouvrir le motif
de comparaison
5, comme illustré à la figure 4B. La formation du réseau lenticulaire peut
s'effectuer de
façon repérée ou non par rapport au motif de comparaison 5.
Les lentilles 9 peuvent par exemple être formées par une technique
d'impression, par exemple flexographie, jet d'encre, offset ou sérigraphie, de
points
d'encre d'une encre polymère transparente qui peut être réticulable sous UV.
Les lentilles 9 peuvent également être réalisées par héliogravure.
La formation des lentilles 9 peut encore se faire par embossage à chaud du
substrat 6 avec une matrice métallique gravée en forme de réseau lenticulaire.
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Ensuite, la surface non plane du réseau lenticulaire est métallisée, afin de
former les miroirs, comme illustré à la figure 4C. Le métal est par exemple de
l'aluminium.
On voit sur les figures 4B et 4C qu'un motif de comparaison 5 peut se situer
dans la concavité du miroir correspondant.
Dans l'exemple considéré, le miroir 12 présente une face réfléchissante
concave et la distance d entre la face 7 du substrat 6 et le fond 15 (encore
appelé
sommet ) de la concavité du miroir 12 est par exemple de 15 m, pour un
diamètre D à
l'interface 13 avec le substrat 6 de 60 m environ.
Ainsi, le rayon de courbure du miroir 12 peut être de 37,5 m environ et la
distance focale du miroir est alors de 18,8 m. Il en résulte que le miroir 12
fournit une
image agrandie du motif de comparaison 5 à l'observateur O.
Le motif de comparaison 5 est par exemple une impression de 20 m de large.
Le substrat 6 fait par exemple 23 m d'épaisseur.
On peut obtenir dans l'exemple de la figure 4 une image virtuelle droite plus
grande que le motif de comparaison 5, ce dernier étant situé entre le foyer et
le sommet 15
du miroir concave.
Dans une autre variante de réalisation, les miroirs 12 sont réalisés avec une
surface réfléchissante convexe vers les motifs de comparaison, comme illustré
à la
figure 8, ce qui produit une image plus petite des motifs de comparaison.
Le cas échéant, un autre dispositif optique, par exemple une lentille
grossissante, par exemple du type lentille de Fresnel, peut être associé à un
miroir
réfléchissant de façon à agrandir à nouveau l'image produite par le miroir.
Dans une autre variante de réalisation illustrée à la figure 9, la ou les
images
vues par l'observateur ne proviennent pas d'un motif de comparaison 5 imprimé
mais est
constituée par l'ensemble des points lumineux créés à la focale de chaque
miroir. Les
miroirs 12 peuvent comme illustré, être de tailles différentes pour créer des
points
lumineux par exemple de tailles différentes ou situés à différentes distances
de l'oeil de
l'observateur.
Dans ce cas, la comparaison s'effectue entre les motifs de référence 3 et les
images formées par l'ensemble des points lumineux créés par les miroirs.
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On a représenté aux figures 10 à 16, des variantes de réalisation dans
lesquelles
l'une au moins des images vues par l'observateur est due à la façon dont est
réfléchie la
lumière par une pluralité de structures réfléchissantes, d'au moins deux types
différents.
Sur la figure 10, on voit que le substrat transparent 6 peut comporter sur une
5 face une pluralité de structures réfléchissantes 4a et 4b, de formes ou
dimensions
respectives différentes, recouvertes par une couche 11, permettant de créer
une surface
réfléchissante, par exemple une couche de métal. Les structures
réfléchissantes 4a sont par
exemple des portions de sphère comme illustré aux figures 15 et 16, de hauteur
h comprise
par exemple entre 10 et 20 m, par exemple de l'ordre de 15 m, et de diamètre
A compris
10 par exemple entre 20 et 40 m, par exemple de l'ordre de 30 m.
Les structures réfléchissantes 4b sont par exemple des miroirs de forme
pyramidale ou en tronc de pyramide, par exemple à base carrée de coté WX ou Wy
par
exemple compris entre 20 et 40 m, par exemple de l'ordre de 30 m, la plus
grande
dimension WX ou Wy étant par exemple égale au diamètre A à la base
réfléchissante des
15 structures réfléchissantes 4a.
Les structures réfléchissantes 4b sont par exemple disposées comme les mailles
d'un réseau, comme représenté à la figure 12, de pas W par exemple égal à A,
par exemple
de l'ordre de 30 m. Les structures réfléchissantes 4b peuvent être agencées
selon des
motifs, comme illustré aux figures 14 et 11. Les structures réfléchissantes 4a
et 4b peuvent
20 être formées de diverses façons, par exemple par impression de relief puis
métallisation de
ces reliefs.
L'élément de sécurité 1 peut se présenter sous forme de fil de sécurité, par
exemple destiné à être incorporé en fenêtres dans un papier 40, comme illustré
à la
figure 5.
25 Dans ce cas, l'élément de sécurité 1 s'étend par exemple entre deux bords
opposés du papier. L'élément de sécurité peut venir à la surface du papier par
sa face
extérieure située du coté opposé à la structure optique, au niveau d'une
fenêtre 30.
En variante, comme illustré à la figure 6, l'élément de sécurité 1 est
appliqué
sous forme de patch.
L'élément de sécurité 1 peut encore être intégré à un emballage, comme
illustré
à la figure 7, ou à une étiquette.
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On a représenté sur les figures 17 et 18 un autre exemple d'élément de
sécurité
1 selon l'invention, sous forme de fil de sécurité.
L'élément de sécurité 1 comporte un substrat 6 sur le verso 7' duquel figurent
des motifs de référence 3, réalisés par exemple en positif par
démétallisation.
L'élément de sécurité 1 comporte également des motifs de comparaison 5,
formés par exemple par impression sur le substrat 6, de dimension adaptée car
ils sont vus
à travers la structure optique, et disposés en alternance dans le sens
longitudinal avec les
motifs de référence 3.
L'élément de sécurité 1 comporte encore une structure optique 4 constituée de
plusieurs sous-structures optiques comprenant chacune des structures optiques
élémentaires et recouvrant les motifs de comparaison 5.
Les sous-structures optiques sont par exemple sous la forme de
parallélogrammes dont le grand côté est non perpendiculaire à la longueur de
l'élément de
sécurité 1, comme représenté sur la figure 17.
L'élément de sécurité 1 peut être incorporé ou non en fenêtre(s) dans un
document de sécurité.
Lors d'une incorporation en fenêtre(s), la fenêtre F peut par exemple être
réalisée de manière à pouvoir observer au moins une partie d'un motif de
comparaison et
une partie d'un motif de référence, comme on peut le voir sur la figure 17.
L'élément de sécurité 1 comporte encore au niveau de ses bords deux zones de
bordures métallisées 20a et 20b, continues, et comportant des éléments
magnétiques 21. De
la sorte, l'élément de sécurité peut présenter des propriétés de conductivité
électrique et des
propriétés magnétiques.
La largeur l des zones de bordures métallisées 20a et 20b est par exemple
comprise entre 1 et 2mm, par exemple égale à 1,5 mm.
La largeur L de la zone centrale de l'élément de sécurité portant les motifs
de
référence 3, les motifs de comparaison 5 et la structure optique 4, est par
exemple comprise
entre 3 et 4 mm.
L'élément de sécurité 1 peut comporter un substrat 6 en PET, d'une épaisseur
par exemple égale à 23 mm.
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La structure optique 4 peut comporter un réseau de structures optiques
élémentaires étant par exemple des lentilles ayant une épaisseur de 6 m et un
diamètre
égal à 20 m.
L'élément de sécurité 1 peut encore être recouvert d'un adhésif 14, notamment
un vernis thermoscellable, par exemple sur l'intégralité de la face verso 7'
du substrat 6
opposée à la structure optique 4, comme on peut le voir sur la figure 18, et
uniquement en
dehors de la structure optique 4 sur la face recto 7 du substrat 6.
L'épaisseur de l'adhésif est par exemple comprise entre 3 et 4 m. Les
éléments magnétiques 21 peuvent être imprimés sur les zones métallisées 20a et
20b, ou en
variante sur la surface du substrat 6 puis recouverts par les zones
métallisées 20a et 20b.
Les figures 19 et 20 représentent respectivement, en vue de face, le recto et
le
verso d'un autre exemple d'élément de sécurité 1 selon l'invention.
Dans cet exemple, l'élément de sécurité 1 comporte, sur son recto, une
structure optique 4 constituée de plusieurs sous-structures optiques,
notamment de forme
rectangulaire, dont le grand côté est parallèle au grand côté de l'élément de
sécurité 1. Le
substrat 6 peut porter, entre les sous-structures optiques, un ou plusieurs
motifs de
référence (non représentés).
La structure optique 4 ne s'étend pas d'un bord à l'autre de l'élément de
sécurité 1 selon sa largeur. De la sorte, l'élément de sécurité 1 présente
deux zones de
bordures 20a et 20b.
Les zones de bordures 20a et 20b sont par exemple recouvertes d'un
adhésif 14. L'adhésif 14 peut également être appliqué entre les sous-
structures optiques,
comme représenté sur la figure 19.
Les zones de bordures 20a et 20b peuvent ou non comporter un ou plusieurs
éléments de sécurité tels que décrits ci-avant.
Du côté verso, comme représenté sur la figure 20, l'élément de sécurité 1 peut
être entièrement recouvert d'un adhésif 14.
Le substrat 6 de l'élément de sécurité 1 peut ou non comporter un ou plusieurs
motifs de comparaison (non représentés) de telle sorte que la structure
optique soit
superposée au(x) motif(s) de comparaison. Le ou les motifs de comparaison
peuvent être
portés par la face recto et/ou verso du substrat 6 de l'élément de sécurité 1.
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La largeur l des zones de bordures 20a et 20b est par exemple comprise entre 1
et 2 mm, par exemple égale à 1,5 mm.
La largeur L de la zone centrale de l'élément de sécurité 1 portant la
structure
optique 4, est par exemple comprise entre 3 et 4 mm.
Les figures 26 et 27 représentent un autre exemple d'élément de sécurité dans
lequel les zones de bordures 20a et 20b sont recouvertes d'adhésif.
Dans l'exemple de la figure 26, des ponts d'adhésif s'étendent au dessus de la
face 7 du substrat, par exemple aux endroits de la face 7 où les motifs de
référence 3 sont
disposés. Ces motifs de référence 3 peuvent alors être observables à travers
les ponts
d'adhésif.
Dans l'exemple de la figure 27, la face 7 du substrat 6 n'est recouverte
d'adhésif 14 qu'au niveau des zones de bordures 20a et 20b.
Comme on peut le voir sur les figures 26 et 27, l'adhésif 14 peut être disposé
sur les zones de bordure sur toute la longueur du fil.
Les figures 28 à 33 représentent en coupe et de façon schématique un objet 100
dans lequel un élément de sécurité 1 selon la figure 26 ou 27 est incorporé.
Dans les exemples des figures 29, 31 et 33, l'élément de sécurité 1 est
incorporé dans une fenêtre ménagée dans une base fibreuse 200 de l'objet 100.
Les bords
de cette fenêtre forment une zone de recouvrement Z entre la base fibreuse 200
et l'adhésif
14. Cette zone de recouvrement peut s'étendre tout le long de la fenêtre et
permettre alors
de lier les fibres de la base fibreuse 200 à l'élément de sécurité sur toute
la longueur de la
fenêtre.
On a représenté sur les figures 21 et 22, respectivement en coupe et en vue de
face, un autre exemple d'élément de sécurité 1 selon l'invention.
Dans cet exemple, l'élément de sécurité 1 comporte un substrat 6 sur une face
7' duquel figure une structure optique 4 recouvrant totalement ladite face 7'.
La structure
optique 4 est formée par des sous-structures optiques non-disjointes.
La face 7, opposée à la face 7' portant la structure optique 4, porte des
motifs
de référence 3 et des motifs de comparaison 5.
La structure optique 4 est recouverte partiellement par un vernis
d'inactivation
14' qui est superposé aux motifs de référence 3.
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Le vernis d'inactivation 14' est avantageusement un vernis annulant le ou les
effets optiques de la structure optique 4. L'observation des motifs de
référence 3 au travers
de la structure optique 4 recouverte du vernis d'inactivation 14' correspond à
l'observation
directe qui serait faite des motifs de référence 3 sans la présence de la
structure optique 4.
De la sorte, la structure optique 4 ne conserve ses effets optiques que dans
les zones non
recouvertes par le vernis d'inactivation 14', notamment les zones superposées
aux motifs
de comparaison 5.
Le vernis d'inactivation 14' peut être choisi de manière à avoir un indice de
réfraction permettant d'annuler les effets optiques obtenus par la structure
optique 4.
L'indice de réfraction du vernis d'inactivation 14' peut par exemple être le
même que celui
de la structure optique, notamment de la zone de la structure optique 4 sur
laquelle le
vernis d'inactivation 14' est appliqué.
La surface extérieure Se du vernis d'inactivation 14' est avantageusement
plane.
Sur la figure 22, l'image du motif de comparaison 5 représentée correspond par
exemple à grossissement du motif de comparaison 5 porté par le substrat 6 du
fait de
l'observation au travers de la structure optique 4. Le motif de référence 3
est quant à lui
représenté à l'échelle 1 : 1 et peut par exemple avoir les dimensions du motif
de référence
3 après grossissement. En effet, l'observation au travers de la structure
optique 4 du motif
de référence 3 ne produit pas d'effet, notamment pas de grossissement, de ce
motif du fait
de l'annulation des effets optiques par le vernis d'inactivation 14'.
Dans cet exemple également, la face 7 du substrat 6 est recouverte totalement
d'un adhésif 14, notamment un vernis thermoscellable. L'adhésif 14 est
également
appliqué sur le vernis d'inactivation 14' recouvrant la structure optique 4
portée par la face
7' du substrat 6.
La présence de l'adhésif 14 sur la face 7' du substrat 6 ne recouvrant que les
zones de la structure optique 4 recouvertes du vernis d'inactivation 14' peut
permettre de
ne pas détériorer les propriétés optiques d'observation de la structure
optique 4 dans les
zones non recouvertes par le vernis d'inactivation 14', notamment les zones de
la structure
optique 4 superposées aux motifs de comparaison 5.
En variante, l'adhésif 14 pourrait être un vernis d'inactivation et de ce
fait, le
vernis d'inactivation 14' pourrait être omis, la structure optique 4 n'étant
recouverte
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partiellement que de l'adhésif 14 ayant un caractère d'inactivation des effets
optiques de la
structure optique 4.
On a représenté sur les figures 23 à 25, de façon schématique et partielle,
d'autres exemples de réalisation d'éléments de sécurité 1 selon l'invention.
5 Dans l'exemple de la figure 23, le substrat 6 porte sur sa face 7 un motif
de
comparaison 5, et sur sa face 7' un motif de comparaison secondaire 5'. Comme
décrit
précédemment, les images respectives des motifs de comparaison 5 et 5'
apparaissent ainsi
pour l'oeil de l'observateur à des distances différentes créant ainsi un effet
de volume et de
profondeur.
10 Dans l'exemple de la figure 24, le substrat 6 porte sur l'une de ses faces
7 un
motif de comparaison 5 et sur l'autre de ses faces 7' un motif supplémentaire
5'.
Le motif de comparaison 5 et le motif supplémentaire 5" ainsi réalisés peuvent
permettre de pouvoir observer l'une au moins des images du motif de
comparaison à
travers la structure optique 4 et le motif supplémentaire 5" non affecté par
la structure
15 optique dans des plans différents. Le motif supplémentaire 5" n'est pas
affecté par la
structure optique, par exemple de par sa distance à la structure optique et/ou
de par sa
grande dimension par rapport à la structure optique élémentaire ou non. En
particulier le
motif supplémentaire 5", bien que placé dans un plan plus éloigné de
l'observateur que le
motif de comparaison 5, peut apparaître au premier plan.
20 Dans l'exemple de la figure 25, le substrat 6 porte sur sa face 7 un motif
de
comparaison 5 constitué de plusieurs motifs élémentaires de comparaison 5a.
Un motif supplémentaire 5" est formé sur le motif de comparaison 5 et
présente des dimensions supérieures aux motifs élémentaires de comparaison 5a
de telle
sorte que seule l'observation des motifs élémentaires de comparaison 5a soit
affectée par la
25 structure optique 4. Le motif supplémentaire 5" peut apparaître comme un
fond sur lequel
on observe l'image à travers la structure optique 4 des motifs élémentaires de
comparaison
5a. De même que précédemment, l'une au moins des images à travers la structure
optique
4 des motifs élémentaires de comparaison 5a et le motif supplémentaire 5"
apparaissent
dans des plans différents.
30 L'expression comportant un doit être comprise comme étant synonyme de
comportant au moins un , sauf si le contraire est spécifié.
