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SUPPORT DE PRODUCTION DE HARNAIS DE CÅBLE
Domaine
La présente invention concerne la production de harnais de câbles. Plus
particulièrement, elle concerne l'aide à la production de tels harnais.
Contexte
Un harnais de câbles comporte un ensemble de connecteurs reliés entre eux par
des câbles (ou fils). Ces câbles sont par exemple des câbles électriques, de
fibres optiques
ou autres.
Les harnais électriques sont typiquement conçus au moyen d'outils de
conception
par ordinateur. Ces outils permettent de générer des plans de câblage des
harnais
électriques. Par exemple, ces outils permettent de concevoir les liaisons
électriques
présentes dans un aéronef.
Une fois les plans obtenus, ils sont imprimés et donnés à des opérateurs pour
réaliser physiquement la production de ces harnais, conformément au câblage
qui y est
représenté. Typiquement, ces plans sont imprimés sur papier de format AO.
Un opérateur de production de harnais électrique qui reçoit un tel plan
vérifie tout
d'abord les dimensions du plan et la qualité de l'impression. Ensuite,
l'opérateur place le
plan sur une table de câblage.
La table de câblage comporte typiquement une planche sur laquelle est collée
le
plan imprimé ainsi qu'une plaque transparente pour recouvrir le plan. La
planche est par
exemple en bois. La plaque transparente est par exemple en plastique.
L'opérateur dispose ensuite les câbles électriques et les connecteurs du
harnais à
produire sur la plaque transparente, conformément au tracé du plan disposé sur
la planche.
A cet effet, l'opérateur peut faire cheminer les câbles au moyen de clous, de
supports de
fils ou de formes prédéfinies.
Pour connaître le chemin à faire suivre par un câble donné, l'opérateur peut
se
référer à des numéros de câble inscrits sur des étiquettes attachées aux
câbles et faire
des recherches dans des listes de correspondance entre ces numéros de câble et
des
numéros de chemin inscrits quant à eux sur le plan imprimé.
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Bien que ces listes puissent être présentées sous forme informatique et
faciliter la
recherche du numéro de chemin correspondant à un numéro de câble, la tâche
reste
fastidieuse et compliquée pour les opérateurs.
En effet, la table de câblage peut parfois atteindre plusieurs dizaines de
mètres et
la recherche du chemin pertinent dans le plan imprimé peut être difficile, en
particulier
lorsque le plan de câblage comporte un grand nombre de câbles enchevêtrés. Le
suivi du
chemin peut, pour les mêmes raisons, être lui aussi fastidieux, en particulier
lorsque le
point de départ du câble est éloigné du point d'arrivée.
Une fois les câbles disposés sur la planche conformément au plan imprimé,
l'opérateur effectue les connexions des fils arrivant sur un même connecteur.
Pour connaître la broche du connecteur sur lequel chaque câble doit être
connecté,
l'utilisateur doit une nouvelle fois consulter une liste faisant la
correspondance entre les
numéros de câble et des numéros de broche. Ici aussi la tâche est fastidieuse
et des
risques de mauvaise connexion existent.
D'autres tâches sont effectuées par l'opérateur, toujours selon le même
principe de
consultation de listes de correspondance (notamment pour connaître le type de
contact à
utiliser sur le câble, la longueur de câble à dénuder, l'outil de sertissage
adapté ou autre).
Outre le caractère fastidieux de la production de harnais et les risques
d'erreur
importants, tout changement de conception du harnais entraîne la modification
du plan et
.. nécessite donc de remplacer celui-ci sur la table.
Il faut alors retirer tous les supports et outils de cheminement placés sur la
plaque
transparente, remplacer le plan et ensuite replacer ces supports et outils.
La mise à jour du plan entraîne donc elle aussi des contraintes importantes
pour
l'opérateur et est aussi une source d'erreurs.
Enfin, la disposition des supports et des outils de cheminement sur la table
de
câblage étant fastidieuse, pour éviter d'effectuer cette tâche trop souvent,
il est
fréquemment utilisé une table de câblage par type de harnais. Ainsi, la
disposition est
effectuée une fois pour toutes et en fonction de la demande sur ce type de
harnais, la table
de câblage est réutilisée.
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Cependant, plus le nombre de références de harnais augmente, plus le nombre de
tables de câblage augmente. Il apparaît alors un problème de stockage des
tables (qui
peuvent faire plusieurs dizaines de mètres de long).
Résumé
Les inventeurs ont ainsi constaté un besoin pour optimiser la production des
harnais
de câbles.
La présente invention s'inscrit dans ce cadre.
Un premier aspect de l'invention concerne un support de production de harnais
de
câbles comportant :
- au moins un écran d'affichage de données d'aide à la production de
harnais
de câbles,
- au moins une surface de fixation associée audit au moins un écran
d'affichage, ladite au moins une surface de fixation étant configurée pour
recevoir au moins
un élément de cheminement de câble.
Un support selon le premier aspect permet une flexibilité de reconfiguration
du
support tout en offrant la possibilité d'aider de manière dynamique
l'utilisateur dans sa
tâche de production
Un support selon le premier aspect offre un outil industriel permettant
l'optimisation
de la productivité dans les ateliers de production de harnais de câbles.
Lesdits câbles peuvent être des câbles électriques, des fibres optiques ou
autres.
L'affichage dynamique offre par ailleurs une optimisation de la qualité des
harnais
produits en minimisant les risques d'erreur des opérateurs de production.
L'utilisation d'un ou plusieurs écrans d'affichage permet la réutilisation du
support
pour différents types de harnais de câbles.
Par exemple, ladite au moins une surface de fixation est configurée pour
recevoir
au moins une rallonge, ladite rallonge étant configurée pour recevoir une
pluralité
d'éléments de cheminement.
Ainsi, il est possible d'adapter le cheminement des câbles à différents types
de
plans.
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Ladite surface de fixation peut comporter au moins une partie plane pour la
fixation
d'au moins un élément de cheminement de câble à ventouse ou d'au moins une
rallonge.
Les éléments de cheminement à ventouse permettent un repositionnement aisé
pour l'utilisateur. Ils offrent par ailleurs une bonne fixation des câbles sur
le support.
Par exemple, ladite surface de fixation ou ladite rallonge comporte au moins
un
premier élément de coopération pour coopérer avec un deuxième élément de
coopération
d'au moins un élément de cheminement de câble ou d'au moins une rallonge,
ladite
coopération permettant la fixation dudit au moins un élément de cheminement de
câble ou
de ladite rallonge.
Les éléments de coopération peuvent avoir différentes formes telles que des
pinces,
des crochets ou autre.
Selon des réalisations, ledit premier élément de coopération comporte un trou
pour
la fixation dudit au moins un élément de cheminement de câble ou de ladite
rallonge par
insertion dans ledit au moins un trou d'une tige dudit deuxième élément de
coopération.
Le support peut comporter au moins un écran lumineux.
Par exemple, le support comporte au moins un écran tactile.
Le support peut aussi comporter un écran de rétroprojection.
Le support peut comporter un, deux ou tout autre nombre d'écrans, notamment en
fonction de la taille du support.
On peut ainsi prévoir des usages multi-utilisateur, c'est-à-dire que plusieurs
utilisateurs peuvent participer simultanément à la production du harnais de
câbles.
Le support peut comporter une interface de communication.
Cette interface peut être configurée pour recevoir des signaux représentatifs
desdites données d'aide à la production de harnais de câbles à afficher.
Ces données peuvent être reçues d'un dispositif distant, tel qu'un dispositif
de
supervision.
L'interface peut aussi être configurée pour recevoir des données d'interface
utilisateur.
L'interface utilisateur peut être un clavier, une souris, un lecteur de code
barre ou
autre.
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Le support peut en outre comporter une unité de traitement configurée pour la
mise
en oeuvre d'un procédé selon le troisième aspect ci-dessous.
Un deuxième aspect de l'invention concerne un système de production de harnais
de câbles, le système comprenant : un élément de cheminement de câble, et un
support
comprenant (i) un écran d'affichage de données d'aide à la production de
harnais de câbles
adapté à afficher un plan de câblage et (ii) une surface de fixation associée
à l'écran
d'affichage, la surface de fixation étant configurée pour recevoir chaque
élément de
cheminement de câble pour disposer les câbles conformément au plan de câblage,
l'élément de cheminement de câble comprenant un corps, une ventouse fixée sur
une face
inférieure du corps et un bras s'étendant latéralement à partir du corps, le
bras étant
configuré pour supporter un ou plusieurs éléments de fixation de câbles.
Les câbles sont par exemple des câbles électriques, des fibres optiques ou
autres.
Par exemple, ledit au moins un élément de cheminement de câble et/ou ladite
rallonge comporte une ventouse de fixation.
Par exemple, ledit au moins un élément de cheminement de câble et/ou ladite
rallonge comporte au moins un deuxième élément de coopération pour coopérer
avec un
premier élément de coopération de ladite surface de fixation dudit support,
ladite
coopération permettant la fixation dudit au moins un élément de cheminement de
câble ou
de ladite rallonge
Par exemple, ledit deuxième élément de coopération comporte une tige
configurée
pour s'insérer dans un trou du premier élément de fixation pour la fixation
dudit au moins
un élément de cheminement de câble ou de ladite rallonge.
Par exemple, ladite rallonge comporte au moins une partie plane pour la
fixation
d'au moins un élément de cheminement de câble à ventouse ou d'au moins une
rallonge.
Un troisième aspect de l'invention concerne un procédé d'aide à la production
de
harnais de câbles, le procédé comprenant : afficher un plan de câblage du
harnais de
câbles sur un écran ; déterminer un câble à placer sur un support de
production de harnais
de câbles ; afficher un chemin associé au câble déterminé sur le plan ;
déterminer un
connecteur à placer sur le support ; afficher une liste de câbles à connecter
au connecteur
; sélectionner un câble dans la liste ; afficher une fenêtre d'information
relative à une
opération à exécuter par un utilisateur sur le câble sélectionné, la fenêtre
comprenant une
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désignation d'un outil à utiliser pour l'exécution de l'opération ; déterminer
un premier
identifiant associé à l'outil d'exécution d'opération ; comparer le premier
identifiant à un
deuxième identifiant associé l'outil désigné dans la fenêtre d'information ;
et afficher un
message d'erreur en cas de non correspondance entre les premier et deuxième
identifiants
.. ou afficher une fenêtre d'information relative à une opération suivante à
exécuter par
l'utilisateur sur le câble sélectionné en cas de correspondance entre les
premier et
deuxième identifiants et afficher des informations relatives à l'opération
suivante en cas de
correspondance entre les premier et deuxième identifiants.
Le procédé selon le troisième aspect permet un agencement des données
relatives
à la production de harnais de câbles qui facilite l'interaction de
l'utilisateur avec le support
pour produire le harnais. On offre ainsi à l'utilisateur une aide dans
l'interaction avec le
support de harnais de câbles. On lui offre également un outil industriel de
production
optimisé.
Le procédé selon le troisième aspect n'entend pas réaliser une simple
présentation
du contenu cognitif des données d'aide à la production de harnais de câbles,
mais elle
entend offrir un agencement particulier de ces informations pour faire
ressortir directement
pour l'utilisateur des informations et interactions pertinentes pour
l'utilisation du support de
production de harnais de câbles et la production elle-même du harnais de
câbles.
L'affichage selon le procédé selon le troisième aspect offre un effet
technique qui
se manifeste au niveau de l'interaction de l'utilisateur avec le support de
production en lui
permettant de réaliser les tâches nécessaires pour la production du harnais
avec plus de
rapidité et plus d'efficacité.
Le procédé selon le troisième aspect offre notamment un affichage dynamique et
progressif des données nécessaires à la production du harnais sur le support
en fonction
des interactions de l'utilisateur avec le support.
Le procédé selon le troisième aspect permet d'offrir un outil industriel
optimisé pour
la production de harnais de câbles.
Le procédé peut comporter en outre une étape d'affichage, sur ledit plan, d'au
moins
une indication pour la fixation d'au moins un élément de cheminement de câble
sur une
surface de fixation associée audit écran.
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Le procédé peut en outre comporter une étape d'affichage d'une première liste
de
câbles à placer sur ledit support, pour la sélection, par un utilisateur d'au
moins un câble
parmi la liste.
Le procédé peut en outre comporter les étapes suivantes :
- de détermination d'au moins un connecteur à placer sur ledit support, et
- d'affichage d'une deuxième liste de câbles à connecter audit connecteur.
Le procédé peut en outre comporter les étapes suivantes :
- de sélection d'au moins un câble dans ladite deuxième liste,
- d'affichage d'une fenêtre d'information relative à au moins une opération
à
exécuter par un utilisateur sur ledit au moins un câble sélectionné.
Par exemple, ladite fenêtre comporte la désignation d'au moins un outil à
utiliser
pour l'exécution de ladite opération.
Le procédé peut en outre comporter les étapes suivantes:
- de détermination d'un premier identifiant associé audit au moins un outil
d'exécution d'opération sur câble,
- de comparaison dudit premier identifiant à un deuxième identifiant
associé audit
au moins un outil désigné dans ladite fenêtre d'information, et
- d'affichage d'un message d'erreur en cas de non correspondance entre les
premier et deuxième identifiants.
Le procédé peut en outre comporter les étapes suivantes:
- de détermination d'un premier identifiant associé audit au moins un outil
d'exécution d'opération sur câble,
- de comparaison dudit premier identifiant à un deuxième identifiant
associé audit
au moins un outil désigné dans ladite fenêtre d'information, et
- d'affichage d'une fenêtre d'information relative à au moins une opération
suivante
à exécuter par un utilisateur sur ledit au moins un câble sélectionné en cas
de
correspondance entre les premier et deuxième identifiants.
Le procédé peut en outre comporter les étapes suivantes:
- de détermination d'un premier identifiant associé audit au moins un outil
d'exécution d'opération sur câble,
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- de comparaison dudit premier identifiant à un deuxième identifiant
associé audit
au moins un outil désigné dans ladite fenêtre d'information, et
- d'affichage d'informations relatives à ladite opération en cas de
correspondance
entre les premier et deuxième identifiants.
Par exemple, ledit premier identifiant est déterminé par lecture d'un support
de
données associé audit au moins un outil d'exécution d'opération sur câble.
Un quatrième aspect de l'invention concerne un programme d'ordinateur ainsi
qu'un
produit programme d'ordinateur et un support de stockage pour de tels
programmes et
produit, permettant la mise en oeuvre d'un procédé selon le premier aspect
lorsque le
programme est chargé et exécuté par un processeur notamment d'un support de
production de harnais de câbles et/ou un système de production de harnais de
câbles et/ou
d'un dispositif de supervision de support de production de harnais de câbles.
Un cinquième aspect de l'invention concerne un support d'enregistrement de
données comportant une première portion d'enregistrement pour l'enregistrement
d'un
plan de câblage de harnais de câbles et une deuxième portion d'enregistrement
de
données d'aide à la production de harnais de câbles.
Les objets selon les deuxième, troisième, quatrième et cinquième aspects de
l'invention procurent au moins les mêmes avantages que ceux procurés par le
support
selon le premier aspect.
Brève description des figures
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la
lecture de la
présente description détaillée qui suit, à titre d'exemple non limitatif, et
des figures
annexées parmi lesquelles:
la figure 1 illustre schématiquement un support selon des modes de
réalisation;
les figures 2a à 2c illustrent schématiquement des éléments de cheminement
de câbles selon des modes de réalisation;
les figures 3a à 3c illustrent schématiquement des rallonges selon des modes
de réalisation ;
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la figure 4 illustre schématiquement un support de fixation selon des modes
de réalisation ;
la figure 5 illustre schématiquement un module informatique selon des modes
de réalisation ;
la figure 6 est un organigramme d'étapes mises en oeuvre selon des modes
de réalisation ; et
les figures 7a à 7g illustrent des affichages sur écran selon des modes de
réalisation.
Description détaillée de réalisations
Des variantes, des exemples et des réalisations préférées de l'invention sont
décrits
ci-dessous. En référence à la figure 1, on décrit schématiquement un support
de production
de harnais de câbles selon des modes de réalisation.
Le support comporte une structure de soutien 100 sur laquelle repose au moins
un
écran 101. L'écran est configuré pour afficher des données d'aide à la
production de
harnais de câbles à un utilisateur 102. A partir de ces données, l'utilisateur
dispose sur
une surface de fixation 103 des câbles pour former le harnais à produire. A
cet effet,
l'utilisateur fixe sur la surface de fixation des éléments de cheminement de
câble.
L'utilisateur peut aussi disposer sur la surface de fixation des connecteurs
pour connecter
les câbles. L'utilisateur peut aussi disposer sur la surface de fixation tout
autre élément
formant le harnais à produire.
Les câbles sont par exemple des câbles électriques, des fibres optiques ou
autres.
Dans la suite de la description, on prend l'exemple non limitatif des câbles
électriques.
Toutefois, des fibres optiques pourraient être utilisées. Par exemple, les
connecteurs utilisés seraient alors des connecteurs de fibres optiques.
Ainsi, dans la suite de la description, lorsqu'il est fait référence à des
câbles
électriques, des connecteurs électriques, des éléments de cheminement de
câbles
électriques ou autre, cala ne limite pas l'objet de la présente invention à
des câbles
électrique ou des harnais électriques.
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La personne du métier peut adapter les enseignements ci-après à
d'autres types de câbles, à des fibres optiques ou autre.
La figure 2a représente un élément de cheminement de câble
électrique 200 selon des modes de réalisation. L'élément de cheminement est
5 représenté en perspective.
L'élément de cheminement de câble électrique comporte un corps
201. Par exemple, le corps de l'élément de cheminement de câble électrique
est sensiblement cylindrique.
Une ventouse 202 est fixée sur une face inférieure du corps de
10 l'élément de cheminement de câble électrique. Par exemple, la ventouse
est
une ventouse à levier. Dans ce cas, le levier 204 de la ventouse est fixé sur
une
face supérieure du corps 201 opposée à la face inférieure. Ainsi, lorsque le
levier est en position relevée (comme représenté sur la figure 2a),
l'utilisateur
dispose l'élément de cheminement de câble électrique sur la surface de
fixation
de manière libre. Une fois en position souhaitée sur la surface de fixation,
l'utilisateur passe le levier en position rabaissée (selon la flèche 205) ce
qui fixe
la ventouse et donc l'élément de cheminement de câble électrique sur la
surface de fixation du support.
Un bras 206 s'étend latéralement du corps de l'élément de
cheminement de câble électrique. Ce bras supporte un ou plusieurs éléments
de fixation de câble électrique 207. Par exemple le bras 206 à une forme de
plaque. Par exemple encore, le bras peut être courbé en sorte que l'extrémité
du bras vers laquelle il s'étend depuis le corps se trouve au même niveau que
la ventouse. Ainsi, lorsque la ventouse est fixée à la surface de fixation,
cette
extrémité du bras se trouve au niveau de la surface de fixation. Par exemple,
le
bras 206 est courbé deux fois à angles droits.
L'élément de fixation de câble électrique 207 comporte par exemple
une pince avec deux becs 208 et 209 entre lesquels un câble électrique peut
être passé en force. L'élément de fixation de câble électrique est solidarisé
au
bras 206 par exemple par vissage dans au moins un trou 210 à l'extrémité du
bras. Par exemple, encore, une tige de l'élément de fixation de câble
électrique
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peut simplement être insérée dans le trou. Un vissage peut alors ne pas être
mis en oeuvre. Le ou les trous 210 peuvent être des trous borgnes.
Dans des réalisations (représentées) l'élément de fixation de câble
peut aussi comporter deux tiges parallèles sans bec. Chaque tige est alors
indépendante et peut être insérée dans un trou respectif du bras 206. Dans ce
cas, les trous sont à une distance correspondant à la largeur nécessaire pour
permettre l'insertion des câbles électriques entre les deux tiges.
La figure 2b représente l'élément de fixation de câble électrique de
la figure 2a selon une vue de dessus. Sur cette vue on peut voir le levier 204
en position basse (ventouse fixée) et l'élément de fixation de câble
électrique
207 avec les deux becs 208 et 209. On peut aussi voir le bras 206 s'étendant
depuis le corps 204 sur lequel est fixé, dans deux trous 210 l'élément de
fixation de câble électrique.
La figure 2c représente un élément de cheminement de câble
électrique 211. Cet élément de cheminement de câble électrique a la même
structure que celle décrite en référence aux figures 2a et 2b. Ici, le bras
206
peut supporter deux éléments de fixation de câble électrique 212 et 213. Le
bras 206 comporte alors deux trous ou deux séries de trous 214 et 215 pour
accueillir les deux éléments de fixation de câble électrique.
Des éléments de cheminement de câble peuvent accueillir un, deux
ou tout autre nombre d'éléments de fixation câble électrique.
A cet effet, une rallonge peut être fixée sur le bras 206 d'un élément
de cheminement de câble.
Une telle rallonge 300 est représentée sur la figure 3a. Par exemple,
la rallonge a une forme sensiblement rectangulaire. Des trous 301 sont
disposés dans la longueur de la rallonge pour accueillir des éléments de
fixation
de câble. Les trous peuvent être des trous borgnes.
Comme représenté sur la figure 3b, des trous 301 peuvent être
utilisés pour solidariser une extrémité de la rallonge au bras 302 d'un
élément
de cheminement de câble. Par exemple, cette solidarisation se fait au moyen
d'une vis 303 ou d'une tige de fixation. Les trous 301 peuvent aussi être
utilisés
pour disposer des éléments de fixation de câble 304 tout le long de la
rallonge.
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La rallonge peut avoir d'autres formes que rectangulaire. Par
exemple, comme représenté sur la figure 3c, la rallonge 305 a une forme
sensiblement semi-circulaire. La rallonge comporte des trous 306 tout le long
de sa circonférence pour accueillir des éléments de fixation de câble. La
rallonge comporte par ailleurs des trous pour permettre de la solidariser à un
élément de cheminement de câble.
Comme décrit ci-avant, les éléments de cheminement de câble
peuvent comporter une ventouse pour être fixés sur la surface de fixation du
support. La surface de fixation peut alors être conformée de manière assez
.. plane pour permettre la fixation par ventouse.
Cependant, d'autres types de fixation des éléments de cheminement
de câble sont possibles. Par exemple, des trous peuvent être directement
réalisés dans la surface de fixation pour accueillir directement ou
indirectement
des éléments de fixation de câble faisant ainsi office d'éléments de
cheminement de câble électrique.
La figure 4 représente une surface de fixation 400 configurée pour
accueillir directement ou indirectement des éléments de fixation de câble
électrique.
Cette surface de fixation comporte un ensemble de trous 401. Par
exemple ces trous sont disposés régulièrement selon une grille de répartition.
Pour permettre l'utilisation d'éléments de cheminement de câble sur
la surface 400, les trous 401 sont par exemple des trous borgnes et ces trous
sont espacés en sorte à permettre à une ventouse de se fixer.
D'autres formes de réalisation que celle décrites ci-avant sont
possibles.
Par exemple, au lieu d'utiliser des fixations par ventouse des
éléments de cheminement de câble, il est possible d'utiliser des fixations
magnétiques (avec des aimants).
Par exemple encore, les rallonges peuvent être solidarisées aux
éléments de cheminement câble par d'autres moyens que des vis ou des tiges.
Il est possible d'utiliser des pinces ou autre.
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Par exemple encore, les éléments de fixation de câble peuvent avoir
d'autres formes comme des crochets ou autre.
Le support peut comporter une pluralité d'écrans, ce qui peut être
utile pour les supports de grandes dimensions pour la production de harnais
électriques de grandes dimensions.
Pour la mise en oeuvre de procédés selon des modes de réalisation,
le support de production peut comporter des éléments de traitement
d'information comme illustré par la figure 5.
La figure 5 représente un module informatique 50 configuré pour la
gestion de l'affichage des données d'aide à la production de harnais
électrique.
Le module 50 comporte une unité de mémoire 51 (MEM). Cette unité
de mémoire comporte une mémoire vive pour stocker de manière non durable
des données de calcul utilisées lors de la mise en oeuvre d'un procédé selon
un
mode de réalisation. L'unité de mémoire comporte par ailleurs une mémoire
non volatile (par exemple du type EEPROM) pour stocker par exemple un
programme d'ordinateur selon un mode de réalisation pour son exécution par
un processeur (non représenté) d'une unité de traitement 52 (FROC) de
l'équipement. La mémoire peut également stocker d'autres données comme par
exemple un fichier de plan de câblage, des données d'aide à la production de
harnais électrique ou autre.
L'équipement comporte par ailleurs une unité de communication 53
(COM) pour mettre en oeuvre des communications. Par exemple, l'unité de
communication peut permettre la transmission de données d'affichage vers un
écran 54 (ECRAN) du support de production pour l'affichage par l'écran à
l'utilisateur d'éléments d'aide à la production de harnais électrique comme
décrit ci-après. Par exemple encore, l'unité de communication peut permettre
la
communication avec une interface utilisateur 55 (INTERF). Cette interface
utilisateur peut par exemple être un clavier, une souris, un lecteur de code-
barres ou autre. L'interface peut permettre à l'utilisateur de sélectionner un
câble dont il souhaite observer le cheminement dans un plan de câblage, elle
peut encore lui permettre d'identifier un outil pour réaliser une opération
sur un
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câble ou autre. Des utilisations possibles de l'interface sont décrites dans
la
suite.
L'écran 54 peut être de différents types, il peut s'agir d'un écran
lumineux (de type LCD, LED, plasma ou autre) il peut aussi s'agir d'un écran
de
rétroprojection (dans ce cas, le support et le module informatique sont
associé
à un dispositif de projection sur l'écran).
Selon des réalisations, l'écran 54 est un écran tactile. Dans ce cas,
l'interface 55 et l'écran 54 peuvent être intégrés dans une même unité.
L'unité de communication 53 peut aussi permettre la communication
via un réseau de communication 56 (NET) avec un dispositif distant de
supervision. Par exemple, le poste de supervision peut transmettre un fichier
de
plan de câblage à afficher ou transmettre des données d'aide à la production à
afficher. D'autres types de données peuvent être transmis. Par exemple, dans
un atelier où sont présents plusieurs supports selon des modes de réalisation,
un dispositif de supervision peut permettre la mise à jour simultanée de
plusieurs supports avec de nouveaux fichiers de plan de câblage ou autre. Un
dispositif de supervision peut aussi permettre de suivre en temps réel
l'évolution
de la production de harnais électrique dans un atelier.
Dans la suite, un procédé d'aide à la production de harnais électrique
est décrit en référence à la figure 6. Le procédé peut être mis en oeuvre par
un
module informatique, par exemple un module informatique d'un support de
production de harnais électrique. Le procédé peut aussi être mis en oeuvre par
un dispositif de supervision comme évoqué ci-avant.
Lors d'une étape 600, un fichier comportant un plan de câblage de
harnais électrique est chargé dans une mémoire pour son affichage sur un
écran avec des données d'aide à la production du harnais.
Les données de plan de câblage sont par exemple associées aux
données d'aide à la production dans un même fichier. Les deux types de
données peuvent aussi appartenir à des fichiers distincts.
Les données (de câblage et/ou d'aide à la production de harnais)
peuvent par exemple provenir d'un dispositif de supervision ou être chargées à
partir d'un support d'enregistrement ou d'un réseau de communication.
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Le plan de câblage est ensuite affiché lors d'une étape 601 sur un
écran.
Un tel plan 700 est représenté sur la figure 7a. Le plan comporte le
tracé de cheminement de différents câbles du harnais à produire. Dans
5 certaines portions du plan, les câbles suivent le même chemin. Dans
d'autres
portions, ils suivent des chemins qui leur sont propres. A chaque extrémité de
câble, un numéro identifiant cette extrémité est affiché. Ce numéro est par
exemple accompagné d'un code barre qui le représente.
Ainsi dans cet exemple, un câble 701 est disposé entre les
10 extrémités P3015 et A4817. Un câble 702 est disposé entre les extrémités
08510 et P25001. Un câble 703 est disposé entre les extrémités B3651 et
08510.
Par exemple le câble entre les extrémités P3015 et A4817 a une
portion de chemin commune avec le câble entre les extrémités C8510 et
15 P25001 d'une part et avec le câble entre les extrémités C8510 et B3651
d'autre
part.
D'une manière générale, plusieurs câbles peuvent être disposés
entre les différentes extrémités.
Une fois le plan affiché, afin de permettre à l'utilisateur de disposer
des éléments de cheminement de câble (par exemple à ventouse comme décrit
ci-avant), et de disposer les câbles eux-mêmes conformément au plan, une liste
représentant les câbles à placer sur le support de production de câbles est
affiché à l'écran lors d'une étape 602.
Une telle liste est représentée sur la figure 7b qui reprend les
éléments de la figure 7a.
La liste de câbles est affichée dans une fenêtre 704. La fenêtre 704
est par exemple une liste déroulante représentant des identifiants de câbles.
Les identifiants de câbles peuvent par ailleurs être portés sur des étiquettes
attachées aux câbles que l'utilisateur doit disposer sur le support.
La fenêtre 704 peut être affichée dans une zone spécifique de
l'écran. Par exemple, la fenêtre est affichée dans une zone fixe prévue à cet
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effet. La fenêtre peut aussi être affichée dynamiquement en fonction du plan
déjà affiché, dans une zone libre dans laquelle aucun câble ne passe.
Un câble électrique courant à disposer sur le support de production
de harnais électrique est ensuite déterminé lors d'une étape 603.
Lorsque la liste de câbles a été affichée, l'utilisateur peut
sélectionner un câble à disposer sur le support. A cet effet, il peut par
exemple
cliquer sur un numéro de câble dans la fenêtre 704 au moyen d'une souris
d'une interface utilisateur. L'utilisateur peut aussi directement cliquer sur
l'écran
s'il s'agit d'un écran tactile. L'utilisateur peut aussi entrer directement le
numéro
de câble via un clavier.
Selon des modes de réalisation, l'utilisateur n'a pas le choix du câble
à disposer. Par exemple, les câbles sont classés dans un ordre à suivre pour
disposer les câbles. L'utilisateur prend alors connaissance du câble à
disposer
dans la fenêtre 704. Par exemple, le numéro du câble est mis en surbrillance.
Après que l'utilisateur ait choisi un câble à disposer, ou que celui-ci
ait été déterminé automatiquement, des données d'acheminement du câble
déterminé sont affichées lors d'une étape 604.
Par exemple, comme illustré par la figure 7c, l'utilisateur clique sur
l'élément 705 de la liste de la fenêtre 704. L'élément 705 représente
l'identifiant
d'un câble électrique à disposer sur le support. Cet élément est alors mis en
surbrillance.
Dans l'exemple de la figure 7c, l'utilisateur a choisi le câble 701.
Suite à la détermination du câble à disposer sur le support, le
cheminement du câble déterminé est mis en évidence sur le plan. Par exemple,
le tracé du chemin à faire suivre par le câble déterminé est affiché dans une
couleur différente de celle utilisée pour afficher le reste du plan. Par
exemple
encore, le tracé du chemin à faire suivre par le câble est entouré par des
pointillés 706.
Par ailleurs, des indications 707 peuvent aussi être affichées pour le
placement des éléments de cheminement de câble sur le support. De telles
indications sont par exemple des contours sur lesquels l'utilisateur doit
poser
les éléments de cheminement.
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Le placement d'un élément de cheminement conformément à une
indication de placement d'élément de cheminement de câble est illustré par la
figure 7d.
La figure 7d est un détail de l'extrémité P3015 du câble 701. Le
contour 707 d'un élément de cheminement est affiché sur l'écran en pointillés,
là où doit être placé l'élément de cheminement. Par exemple, l'élément de
cheminement est un élément de cheminement à ventouse comme déjà décrit
ci-avant. Le contour comporte une partie circulaire correspondant à la
ventouse
et une partie rectangulaire correspondant à un bras en forme de plaque.
L'utilisateur 709 pose un élément de cheminement 708
correspondant à l'indication 707 (flèche 710).
Lorsque l'utilisateur a placé tous les éléments de cheminement pour
un câble courant, il peut placer le câble conformément au plan affiché en
fixant
le câble aux éléments de fixation de câble des éléments de cheminement de
câble.
Une fois les données de cheminement de câble affichées pour le
câble courant, il est déterminé lors d'une étape 605 s'il reste d'autres
câbles à
disposer sur le support de production de harnais électrique. Il est par
exemple
vérifié si tous les câbles de la liste de la fenêtre 704 ont été considérés.
Pour savoir s'il est possible de passer à un câble électrique suivant
dans la liste, il est possible d'attendre que l'utilisateur choisisse un autre
câble
dans la liste (par exemple en cliquant sur un autre identifiant dans la liste
ou en
entrant un autre identifiant sur clavier ou autre) ou d'attendre que
l'utilisateur
confirme la disposition de tous les câbles en fermant la fenêtre 704.
Il est aussi possible de déterminer automatiquement si tous les
éléments de cheminement pour le câble courant ont étés fixés sur la surface de
fixation aux endroits indiqués par les indications de placement. Par exemple,
des fenêtres de confirmation (non représentées) peuvent être ouvertes à
proximité de chaque indication et permettre à l'utilisateur de confirmer la
fixation
de l'élément de cheminement correspondant. Il est aussi possible de déterminer
la fixation d'un élément de cheminement par détection de pression au niveau de
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l'indication de placement affichée (par exemple si l'écran utilisé est un
écran
tactile).
De manière alternative, il est possible de prévoir que les câbles ne
sont disposés sur le support de production de câble qu'une fois tous les
éléments de cheminement de câble fixés sur le support.
Par exemple, une fenêtre est affichée à l'utilisateur pour exposer une
liste d'éléments de cheminement de câble à utiliser (la liste comporte par
exemple les différents types d'éléments et nombre d'éléments pour chaque
type). L'utilisateur rassemble ensuite ces éléments à proximité du support de
production de câble. L'utilisateur lance ensuite un affichage du plan de
câblage
lui indiquant à quels endroits fixer les éléments de cheminement qu'il a
rassemblés.
Si lors de l'étape 605, il est déterminé qu'un autre câble est à
considérer (OUI), on retourne à l'étape 603 déjà décrite.
Sinon (NON), une liste de connecteurs à disposer sur le support de
fixation est affichée à l'écran lors d'une étape 606. Cet affichage peut
s'accompagner de la suppression de la fenêtre 704 relative à la liste des
câbles
à disposer sur le support de production de harnais électrique.
La liste de connecteurs est affichée dans une fenêtre 711 illustrée
par la figure 7e. La fenêtre 711 est par exemple une liste déroulante
représentant des identifiants de connecteurs. Les identifiants de connecteurs
peuvent par ailleurs être portés sur des étiquettes attachées aux connecteurs
que l'utilisateur doit disposer sur le support.
La fenêtre 711 peut être affichée dans une zone spécifique de
l'écran. Par exemple, la fenêtre est affichée dans une zone fixe prévue à cet
effet. La fenêtre peut aussi être affichée dynamiquement en fonction du plan
déjà affiché, dans une zone libre dans laquelle aucun câble ne passe.
Un connecteur de câble électrique courant à disposer sur le support
de production de harnais électrique est ensuite déterminé lors d'une étape
607.
Lorsque la liste de connecteurs a été affichée, l'utilisateur peut
sélectionner un connecteur à disposer sur le support. A cet effet, il peut par
exemple cliquer sur un numéro de connecteur dans la fenêtre 711 au moyen
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d'une souris d'une interface utilisateur. L'utilisateur peut aussi directement
cliquer sur l'écran s'il s'agit d'un écran tactile. L'utilisateur peut aussi
entrer
directement le numéro de câble via un clavier. En combinaison, ou en
alternative, l'utilisateur peut effectuer une lecture directement à l'écran
sur le
code-barres associé au connecteur si celui-ci est affiché.
Selon des modes de réalisation, l'utilisateur n'a pas le choix du
connecteur à disposer. Par exemple, les connecteurs sont classés dans un
ordre à suivre pour disposer les connecteurs. L'utilisateur prend alors
connaissance du connecteur à disposer dans la fenêtre 711. Par exemple, le
numéro du connecteur est mis en surbrillance.
Après que l'utilisateur ait choisi un connecteur à disposer, ou que
celui-ci ait été déterminé automatiquement, une nouvelle liste de câbles est
affichée lors d'une étape 608. Cette liste comporte les câbles à connecter sur
le
connecteur déterminé.
Un câble courant de la liste affichée est alors déterminé lors de
l'étape 609.
Par exemple, l'utilisateur a sélectionné le connecteur à placer au
niveau de l'extrémité 08510. La figure 7f illustre le détail de l'affichage à
l'écran
avec la fenêtre 712 dans laquelle se trouve la liste de câbles à connecter au
connecteur sélectionné et l'élément de cheminement de câble 713 sur lequel
sont fixés les câbles 702 et 703.
Une indication de placement de connecteur 714 peut aussi être
affichée pour indiquer à l'utilisateur l'endroit auquel placer le connecteur.
Par
exemple, l'indication 714 représente le contour du connecteur à placer.
Une fois la liste de câble à connecter affichée (par exemple dans la
fenêtre 712). Une fois aussi que les indications 714 de placement de
connecteur sont affichées, l'utilisateur peut sélectionner un câble de la
liste. A
cet effet, il peut par exemple cliquer sur un numéro de câble dans la fenêtre
712
au moyen d'une souris d'une interface utilisateur. L'utilisateur peut aussi
directement cliquer sur l'écran s'il s'agit d'un écran tactile. L'utilisateur
peut
aussi entrer directement le numéro de câble via un clavier. Alternativement,
ou
en combinaison, l'utilisateur peut utiliser un lecteur de code-barres pour
lire un
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support associée au câble. Par exemple, une étiquette fixée à l'extrémité du
câble si celui-ci en est pourvu.
Une fois que le câble courant a été déterminé, des données relatives
à une opération courante à exécuter sur le câble déterminé sont affichées à
5 l'écran lors d'une étape 610.
Par exemple, ces données sont affichées dans une fenêtre 715
comme illustré par la figure 7g. L'affichage de la fenêtre 715 peut
s'accompagner de la suppression de la fenêtre 712. Par exemple, la fenêtre
715 peut s'afficher en lieu et place de la fenêtre 712. Elle peut aussi venir
10 s'afficher à côté de la fenêtre 712.
Les données relatives à l'opération courante peuvent comporter la
désignation d'un outil à utiliser par l'utilisateur pour exécuter l'opération.
Les opérations à exécuter sur les câbles peuvent être dénuder le
câble, sertir le contact du câble, enficher le câble dans le fût du
connecteur,
15 équiper le harnais avec un accessoire ou autre.
Lorsque les données relatives à l'opération courante sont affichées,
une étape d'attente 611 est exécutée.
Lors de cette étape, il est par exemple attendu que l'utilisateur
fournisse un identifiant de l'outil qu'il a en main pour effectuer
l'opération.
20 La fourniture de cet identifiant peut par exemple conditionner
l'affichage complet des informations à afficher. Par exemple, l'affichage des
informations relatives à l'opération courante peut se faire en deux temps.
Dans un premier temps seule l'identification de l'opération
( dénuder le câble par exemple) et l'identification de l'outil ( pince à
dénuer
n 123456 ) par exemple sont affichées).
Ensuite, l'utilisateur entre un identifiant de l'outil ( 123456 par
exemple). L'identifiant peut être entré via un clavier. L'identifiant peut
aussi être
scanné sur une étiquette attachée à l'outil.
Une fois entré, l'identifiant de l'outil est comparé à l'identifiant affiché.
Si les identifiants correspondent, des informations complémentaires sont
affichées (par exemple la longueur de câble à dénuder ou autre).
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La fourniture de l'identifiant peut aussi conditionner l'affichage de
données relatives à une autre opération à exécuter sur le câble comme illustré
par la figure 6.
L'identifiant fournir par l'utilisateur (au clavier, via un scanneur de
.. code barre ou autre) est comparé à l'identifiant affiché lors de l'étape
612.
En cas de non correspondance (NON) un message d'erreur peut être
affiché lors d'une étape 613 informant l'utilisateur qui n'a pas utilisé
l'outil
indiqué dans la fenêtre 715.
En cas de correspondance (OUI), on retourne à l'étape 614 lors de
laquelle il est déterminé si une opération suivante est à exécuter sur le
câble
courant.
Si c'est le cas (OUI), on retourne à l'étape 610 lors de laquelle des
données relatives à cette opération suivante sont affichées dans la fenêtre
715
ou dans une nouvelle fenêtre.
Dans le cas contraire (NON), il est déterminé lors d'une étape 615 si
l'utilisateur doit placer d'autres connecteurs de la liste de connecteurs
(liste
affichée dans la fenêtre 711).
Il est par exemple vérifié si tous les connecteurs de la liste de la
fenêtre 711 ont été considérés.
Pour savoir s'il est possible de passer à un connecteur suivant dans
la liste, il est possible d'attendre que l'utilisateur choisisse un autre
connecteur
dans la liste (par exemple en cliquant sur un autre identifiant dans la liste
ou en
entrant un autre identifiant sur clavier ou autre) ou d'attendre que
l'utilisateur
confirme la disposition de tous les connecteurs en fermant la fenêtre 711.
Dans ce cas, si la fenêtre 711 avait été supprimée pour afficher la
fenêtre 715, lorsqu'à l'étape 612 il a été déterminé que les identifiants
correspondent, la fenêtre 711 peut être affichée une nouvelle fois à l'écran.
Pour savoir s'il est possible de passer à un connecteur suivant dans
la liste, il est aussi possible de déterminer automatiquement si tous les
connecteurs ont étés fixés sur la surface de fixation aux endroits indiqués
par
les indications de placement. Par exemple, des fenêtres de confirmation (non
représentées) peuvent être ouvertes à proximité de chaque indication et
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permettre à l'utilisateur de confirmer la fixation du connecteur
correspondant. Il
est aussi possible de déterminer la fixation d'un connecteur par détection de
pression au niveau de l'indication de placement affichée (par exemple si
l'écran
utilisé est un écran tactile).
S'il est déterminé à l'étape 615 que d'autres connecteurs sont à
disposer sur le support (OUI), on retourne à l'étape 606 déjà décrite.
Sinon (NON), il peut être procédé à une étape de finalisation du
harnais lors de laquelle des éléments de repérage (étiquette) sont placées
dans
le harnais. Des informations relatives à l'étape de finalisation sont
affichées lors
de l'étape 616.
Lorsque les câbles ont été disposés sur le support conformément au
plan et que les câbles ont été connectés, le harnais peut être finalisé (en
fixant
certains câbles entre eux par exemple) et celui-ci peut être repris du
support.
Les éléments de cheminement de câble peuvent être retirés et le
support peut être réinitialisé pour la production d'un nouveau harnais avec un
plan de câblage différent.
Un programme d'ordinateur pour la mise en oeuvre d'un procédé
selon un mode de réalisation de l'invention peut être réalisé par la personne
du
métier à la lecture de l'organigramme de la figure 6 et de la présente
description
détaillée.
Conformément à ce qui a été décrit ci-avant, le support de production
de harnais permet une grande flexibilité et une reconfiguration à la demande.
Les éléments de cheminement et de fixation des câbles peuvent être
repositionnés sur le support à la demande.
En outre, le plan de cheminement des câbles du harnais peut être
affiché de façon dynamique. Les contraintes d'impression de plan, de stockage
de tables de câblage sont supprimées. Un même support peut être utilisé pour
la production de harnais de types différents.
En outre, un support de harnais comme décrit ci-avant permet
d'apporter une aide à l'opérateur chargé de la production du harnais durant
toutes les phases de production du harnais, ainsi que des outils de
traçabilité
des différentes opérations.
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Un programme informatique d'aide à la production de harnais peut
être exécuté par un module informatique de pilotage du support.
Ce programme peut fonctionner à partir d'un plan et de données
descriptives du harnais. Ces données peuvent appartenir à un même support
d'enregistrement de données. Ces données peuvent appartenir à un même
fichier informatique.
Par exemple, les données descriptives comportent pour chaque
câble du harnais :
- le connecteur et la broche de la première extrémité du câble et le
connecteur et la broche de deuxième extrémité du câble,
- le type de contact à sertir sur le câble pour chacune des extrémités,
- ou autre.
Les données descriptives peuvent par ailleurs comporter pour
chaque harnais le positionnement des éléments de cheminement de câble pour
supporter ceux-ci, par positionnement d'empreintes de ces supports en
superposition sur le plan du harnais.
Une fois le support de production configuré avec le positionnement
des éléments de cheminement de câble, l'opérateur peut ensuite procéder au
cheminement des câbles sur le support.
Dans ce qui a été décrit précédemment, les câbles ont été
considérés un à un. Cependant, il est aussi possible de considérer les câbles
par groupes, pour le cas où plusieurs câbles suivant le même chemin. Dans ce
cas, le groupe peut être identifié par un identifiant propre à ce groupe.
Le groupe de câbles peut déjà être équipé d'un connecteur ou non.
Une utilisation d'un support de production de harnais électrique est
décrite dans ce qui suit.
Lorsque les câbles ont été disposés sur le support, l'extrémité des
câbles est travaillée par l'opérateur au niveau de chaque connecteur.
L'opérateur peut être aidé dans ces opérations par l'affichage de données
pertinentes sous forme d'un affichage dynamique de ces informations.
L'affichage des informations peut être réalisé à proximité du connecteur
concerné afin que l'opérateur dispose de ces informations dans sa zone de
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travail de façon automatique. Cela est utile notamment dans le cas où le
support fait plusieurs mètres de long.
Après le cheminement des câbles, la liste des connecteurs à
disposer sur le support est présentée à l'opérateur. L'opérateur peut
sélectionner un connecteur dans cette liste par l'intermédiaire d'un clavier,
d'une souris, ou par interactivité au niveau de l'écran du support. Par
exemple,
la lecture directe d'un code barre affiché à proximité du connecteur entraîne
l'ouverture d'une deuxième liste présentant tous les câbles restants à
connecter
sur ce connecteur.
La sélection d'un câble (via un clavier, une souris, par lecture d'un
code barre directement à l'écran ou sur une étiquette attachée au fil)
entraîne
par exemple l'ouverture d'une fenêtre d'information de dénudage. Cette fenêtre
présente à l'opérateur la référence de l'outil de dénudage à utiliser ainsi
que la
longueur de dénudage à réaliser. L'unité de la longueur de dénudage est
adaptée en fonction de la configuration du système (en millimètre, en pouces
ou autre). Une fois le dénudage terminé, la validation de la fin de cette
phase
peut être confirmée par la lecture d'un code barre disposé sur l'outil de
dénudage. Ce code barre correspond par exemple au numéro de série de
l'outil. Le support peut comporter une base de données dans laquelle sont
enregistrés tous les numéros de série des outils et leur correspondance avec
une référence de type d'outil. Le support de données peut aussi communiquer
avec une telle base de données. Lors de la lecture du code barre de l'outil le
programme informatique pilotant le support effectue alors un contrôle de
correspondance entre la référence d'outil correspondant au numéro de série
d'outil lu et la référence d'outil attendue (référence affichée dans la
fenêtre
d'information opérateur). En cas de non correspondance entre ces deux
références l'opérateur est averti de l'incohérence et peut donc corriger le
problème. Si la cohérence entre les références est validée alors le passage en
phase de sertissage est activé. Le contrôle de l'opérateur est renforcé ce qui
diminue le risque d'erreur. Le numéro de série de l'outil peut aussi être
enregistré et tracé de façon à permettre ultérieurement de retrouver tous les
câbles ayant été dénudés avec cet outil, ce qui peut être utile en cas de
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détection d'outil défectueux ultérieurement. La traçabilité de l'outil peut
aussi
permettre de suivre le nombre d'utilisations de l'outil. Il est ainsi possible
d'avertir de l'atteinte d'un certain nombre d'utilisations correspondant à une
nécessité de vérification et contrôle de l'outil. Un tel support permet donc
une
5 bonne traçabilité.
La validation de l'opération de dénudage peut entraîner le passage
en phase de sertissage. L'entrée en phase de sertissage peut être matérialisée
par l'ouverture d'une fenêtre d'information de sertissage. Cette fenêtre
présente
par exemple à l'opérateur la référence de l'outil de sertissage à utiliser
ainsi que
10 les réglages nécessaires sur cet outil (un outil disposant de plusieurs
réglages
possibles car pouvant être utilisé avec différents contacts), mais aussi la
référence du contact à sertir sur le câble. Une fois le sertissage terminé la
validation de la fin de cette phase est confirmée par la lecture d'un code
barre
disposé sur l'outil de sertissage. Ce code barre correspond par exemple au
15 numéro de série de l'outil. Le support peut contenir une base de données
dans
laquelle sont enregistrés tous les numéros de série des outils et leur
correspondance avec une référence de type d'outil ou bien communiquer avec
une telle base. Lors de la lecture du code barre de l'outil le programme
d'ordinateur effectue alors un contrôle de correspondance entre la référence
20 d'outil correspondant au numéro de série d'outil lu et la référence
d'outil attendu
(référence affichée dans la fenêtre d'information opérateur). En cas de non
correspondance entre ces deux références l'opérateur est averti de
l'incohérence et peut donc corriger le problème. Si la cohérence entre les
références est validée alors le passage en phase d'enfichage peut être activé.
25 Encore une fois, le contrôle de l'opérateur est renforcé ce qui
diminue le risque d'erreur. Le numéro de série de l'outil peut aussi être
enregistré et tracé de façon à permettre ultérieurement de retrouver tous les
câbles dont le contact a été serti avec cet outil, ce qui peut être utile en
cas de
détection d'outil défectueux ultérieurement. La traçabilité de l'outil peut
aussi
permettre de suivre le nombre d'utilisations de l'outil. Il est ainsi possible
d'avertir de l'atteinte d'un certain nombre d'utilisations correspondant à une
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nécessité de vérification et contrôle de l'outil. Ici aussi le support permet
une
bonne traçabilité.
La validation de l'opération de sertissage peut entraîner le passage
en phase d'enfichage. L'entrée en phase d'enfichage est matérialisée par
l'ouverture de la fenêtre d'information d'enfichage. Cette fenêtre présente à
l'opérateur une vue arrière du connecteur avec une représentation graphique
du fût du connecteur dans lequel doit être enfiché le contact venant d'être
serti
sur le câble. Des références d'outil d'insertion et d'extraction des contacts
dans
le connecteur sont affichées si ceux-ci sont nécessaires pour la phase
d'enfichage.
Il est aussi possible de gérer l'insertion des faux-contacts (embouts
plastiques montés dans le fût du connecteur en lieu et place d'un contact pour
les fûts non utilisés électriquement), en indiquant à l'opérateur où insérer
ces
faux - contacts.
La phase suivante peut consister à afficher à l'opérateur la
localisation des différents accessoires à ajouter au harnais, tels que des
étiquettes de repérage, des repères de positionnement du harnais dans
l'aéronef auquel il est destiné.
Le logiciel de l'équipement permet aussi de gérer le travail simultané
de plusieurs opérateurs sur un même équipement, ce qui est particulièrement
intéressant sur les tables de câblage de grandes dimensions.
D'une manière générale, les supports selon des modes de réalisation
peuvent fonctionner en réseau en étant reliés à un poste de supervision. Les
équipements reçoivent les ordres de fabrication (liste des harnais à produire)
du
poste de supervision qui permet d'ordonnancer la production en fonction de la
disponibilité des différentes tables. Les informations de traçabilité de
chaque
opération effectuée sur chacune des tables sont remontées au poste de
supervision en temps réel, ce qui permet de suivre en temps réel l'état
d'avancement de chacun des harnais en cours de réalisation sur les tables.
L'interaction de l'utilisateur avec un support de production de harnais
électrique selon des modes de réalisation peut être mise en uvre en utilisant
divers moyens. En alternative ou en combinaison aux clavier, souris, lecteur
de
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code-barres, et/ou écran tactile déjà évoqués ci-avant, il est possible de
mettre
en uvre des technologies de détection de mouvement.
Par exemple, il est possible d'utiliser un pointeur lumineux ou une
forme prédéfinie mis en mouvement par l'utilisateur ou fixés à des éléments
dont le mouvement peut être détecté par une caméra. Les gestes effectués par
l'utilisateur avec le pointeur ou la forme prédéfinie peuvent alors être
interprétés
comme des commandes ou des confirmations d'exécution d'une opération
comme décrit ci-avant. Il est aussi possible de déterminer la position
d'éléments
ou d'outils par rapport à la surface de fixation du support de production de
harnais électrique pour suivre la progression et éventuellement la bonne
exécution de la production du harnais électrique.
La technologie de détection de mouvement peut être utilisée dans la
cadre de la mise en oeuvre de vidéoprojecteurs tactiles.
Ainsi, il est possible d'adapter des procédés selon des modes de
réalisation à des supports de production de harnais électrique sans écran
lumineux.
Il est par ailleurs aussi possible de mettre en oeuvre des technologies
de reconnaissance vocale ou autre.
Afin de renforcer la traçabilité des outils utilisés lors de la production
du harnais des éléments de communication sans fils, tels que par exemple des
puces RFID peuvent être associés aux outils. La lecture d'identifiants des
outils
au moyen de tels éléments peut être utilisée en combinaison ou en alternative
à
la lecture de code-barres.
La présente invention a été décrite et illustrée dans la présente
description détaillée en référence aux figures jointes. Toutefois la présente
invention ne se limite pas aux formes de réalisation présentées. D'autres
variantes, modes de réalisation et combinaisons de caractéristiques peuvent
être déduits et mis en oeuvre par la personne du métier à la lecture de la
présente description et des figures annexées.
Pour satisfaire des besoins spécifiques, une personne compétente
dans le domaine de l'invention pourra appliquer des modifications ou
adaptations.
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Par exemple, la description a été faite en référence à des câbles
électriques. Toutefois, la présente invention ne se limite pas à des harnais
électriques ou des câbles électriques. La personne du métier peut adapter les
enseignements ci-avant.
Dans les revendications, le terme "comporter" n'exclut pas d'autres
éléments ou d'autres étapes. L'article indéfini un n'exclut pas le
pluriel. Les
différentes caractéristiques présentées et/ou revendiquées peuvent être
avantageusement combinées. Leur présence dans la description ou dans des
revendications dépendantes différentes, n'exclut pas en effet la possibilité
de
les combiner. Les signes de référence ne sauraient être compris comme
limitant la portée de l'invention.
