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Groupe pour la préparation de boissons par infusion
DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention concerne le domaine des groupes pour la préparation de
boissons par infusion. Elle trouve pour application particulièrement
avantageuse le
domaine des machines à café, pour la production de boisson à base de café à
partir de
mouture. Cependant, cela n'exclut pas de fabrication d'autres types de
boissons,
notamment exclusivement réalisées à partir de mouture de café, ou encore
réalisées à
base d'autres matières à infuser.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE
Les machines pour fabriquer des boissons chaudes à base de matière à infuser,
le plus souvent de la mouture de café, comprennent traditionnellement une
chambre
d'infusion au travers de laquelle de l'eau est mise en circulation, pour
produire, en
sortie, une boisson infusée. Dans cette configuration, la machine comprend une
chaudière, un circuit d'injection d'eau (mettant en oeuvre une pression d'eau
chaude
assez élevée, par l'intermédiaire d'une pompe) et une chambre d'infusion dans
laquelle
débouche le circuit d'injection d'eau chaude.
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Un premier type de machine présente un fonctionnement manuel en ce sens que
c'est à l'utilisateur de réaliser le chargement d'une dose de matière à
infuser, la
fermeture de la chambre d'infusion, l'écoulement de l'eau au travers de cette
dernière
pour produire la boisson, et, enfin, l'ouverture de la chambre d'infusion pour
évacuer la
matière infusée. Cela s'effectue généralement par l'intermédiaire d'un
dispositif de
porte- coupelle monté sur une poignée aisément manipulable.
On a aussi proposé des machines plus automatisées comme c'est le cas dans la
publication brevet \NO 01/54 550 Al. Dans ce cas, correspondant aux figures 1
et 2,
les phases d'ouverture et de fermeture d'une chambre d'infusion sont opérées
par
l'intermédiaire d'un plateau tournant surmontant la chambre d'infusion, et
préférentiellement une pluralité de chambres d'infusion, de sorte que la
machine peut
travailler en parallèle sur plusieurs chambres. Un orifice traversant le
plateau peut être
positionné en regard de l'embouchure d'une des chambres d'infusion de sorte à
réaliser l'admission de matière à infuser ou encore l'évacuation de matière
infusée.
Tout en effectuant ces opérations, l'écoulement de l'eau peut se produire dans
une autre chambre d'infusion pour fabriquer une boisson en temps masqué.
Cette machine donne globalement satisfaction de par son rendement élevé. Elle
mérite néanmoins une bonne gestion de la mobilité du plateau. En effet, le
déplacement doit être réalisé tout en gardant une liaison étanche relativement
aux
embouchures des chambres d'infusion, grâce à des moyens d'étanchéité
performants
et/ou un bon positionnement de l'orifice du plateau en regard de l'embouchure
de l'une
des chambres.
Le document brevet US5007333 A divulgue une machine pour la préparation de
boissons infusées avec des dispositions d'étanchéité de la chambre d'infusion.
Le
document brevet US2006/144243 Al présente une solution de groupe d'infusion
avec
un plateau mobile en rotation surmontant les chambres d'infusion.
Un objet de la présente invention est de proposer un groupe de productions de
boisson à partir de matière à infuser présentant un plateau mobile dont la
coopération
avec les chambres d'infusion est améliorée.
Les autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention
apparaîtront à l'examen de la description suivante et des dessins
d'accompagnement.
Il est entendu que d'autres avantages peuvent être incorporés.
RÉSUMÉ
Pour atteindre cet objectif, selon un mode de réalisation on prévoit un groupe
pour la préparation de boissons par infusion d'une dose d'un produit à
infuser,
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comportant au moins une chambre d'infusion dotée d'un réceptacle pour la dose
et
d'un circuit d'injection d'eau dans le réceptacle, la chambre d'infusion étant
surmontée
par un plateau mobile muni d'un orifice apte à être placé sélectivement en
regard d'une
embouchure du réceptacle de la chambre d'infusion, de sorte à ouvrir ou fermer
la
chambre d'infusion selon la position de l'orifice, la chambre d'infusion
comprenant un
élément d'étanchéité configuré pour assurer un contact étanche entre une zone
périphérique de l'embouchure de la chambre d'infusion et une face inférieure
du
plateau.
Suivant un premier aspect, séparable, l'élément d'étanchéité comprend
- un premier joint présentant une première surface en appui sur la face
inférieure du plateau ;
- un deuxième joint présentant une première surface en appui sur la zone
périphérique ;
- un support comprenant une face supérieure en appui sur une deuxième
surface du premier joint et une face inférieure en appui sur une deuxième
surface du deuxième joint.
Ainsi, l'élément d'étanchéité dispose d'une structure complexe bénéficiant
d'un
degré de déformation important pour accommoder les mouvements du plateau et la
pression de l'eau injectée dans la chambre d'infusion. C'est aussi le moyen
d'adapter
précisément les paramètres de joints (forme et/ou matériau) aux contraintes de
chaque
partie. Notamment, le contact plan sur la face inférieure du plateau est de
préférence
assuré par une surface plane du premier joint. Toujours non limitativement, le
deuxième joint peut être torique pour disposer d'une capacité de déformation
et/ou de
déplacement relativement à la zone périphérique. Le support, de préférence en
un
matériau plus rigide que celui des joints, tel de l'acier, un autre métal, ou
un polymère
non élastomère, assure l'interface entre les joints.
Suivant un autre aspect, séparable, est présenté un groupe pour la préparation
de boissons par infusion d'une dose d'un produit à infuser, comportant au
moins une
chambre d'infusion dotée d'un réceptacle pour la dose et d'un circuit
d'injection d'eau
dans le réceptacle, la chambre d'infusion étant surmontée par un plateau
mobile muni
d'un orifice apte à être placé sélectivement en regard d'une embouchure du
réceptacle
de la chambre d'infusion, de sorte à ouvrir ou fermer la chambre d'infusion
selon la
position de l'orifice, la chambre d'infusion comprenant un élément
d'étanchéité
configuré pour assurer un contact étanche entre une zone périphérique de
l'embouchure de la chambre d'infusion et une face inférieure du plateau et
comprenant
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un système de commande du plateau configuré pour entrainer le plateau en
rotation et
pour déterminer une valeur reflétant la vitesse de rotation du plateau.
Grâce à cette disposition alternative ou complémentaire aux dispositions
relatives aux joints d'étanchéité, on peut finement adapter le fonctionnement
du groupe
aux conditions de frottement du plateau, de sorte à ce que ses positions
successives
soient précises ; notamment, cela permet que l'orifice du plateau soit bien en
regard
d'une embouchure de chambre, en position ouverte de celle-ci.
Suivant une possibilité, le chemin d'injection d'eau dans la chambre
d'infusion
induit une pression d'eau sur l'élément d'étanchéité configurée pour accroitre
l'appui du
premier joint sur le plateau.
Avantageusement, les dispositions relatives à l'étanchéité, et celles de
contrôle
de vitesse du plateau sont combinées pour produire un mouvement fiable et bien
répétable du plateau.
Un autre aspect concerne un procédé de commande d'un plateau d'un groupe.
Selon une possibilité, ce procédé comprend une évaluation d'un décalage entre
la
valeur déterminée et une valeur de consigne, et une modification de la
commande du
plateau en fonction du décalage. On peut notamment freiner plus ou moins
rapidement
la rotation du plateau dans sa course entre deux positions, notamment entre
deux
chambres d'infusion.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
Les buts, objets, ainsi que les caractéristiques et avantages de l'invention
ressortiront mieux de la description détaillée d'un mode de réalisation de
cette dernière
qui est illustré par les dessins d'accompagnement suivants dans lesquels :
La figure 1 représente une vue en perspective d'un groupe selon la figure 1 de
la
publication VVO 01/54 550 Al.
La figure 2 représente une vue en coupe d'un groupe selon la figure 2 de la
publication VVO 01/54 550 Al.
La figure 3 montre un mode de réalisation de l'invention, en coupe au niveau
d'une chambre d'infusion.
La figure 4 est un détail de la figure 3 illustrant la réalisation de parties
de joints.
La figure 5A montre un premier joint en perspective.
La figure 5B montre en perspective un support pouvant être disposé entre deux
joints.
La figure 5C montre un deuxième joint en perspective.
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La figure 6 montre une position relative de base entre le plateau et deux
chambres.
La figure 7A illustre une première position intermédiaire dynamique aller
entre la
position de base et une position du plateau d'ouverture d'une première
chambre.
5 La figure 7B illustre une deuxième position intermédiaire dynamique
aller entre la
position de base et une position du plateau d'ouverture d'une première
chambre.
La figure 8 illustre la position du plateau d'ouverture d'une première
chambre.
La figure 9A illustre une première position intermédiaire dynamique retour
entre
la position du plateau d'ouverture d'une première chambre et la position de
base.
La figure 9B illustre une deuxième position intermédiaire dynamique retour
entre
la position du plateau d'ouverture d'une première chambre et la position de
base.
Les dessins sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de
l'invention.
Ils constituent des représentations schématiques de principe destinées à
faciliter la
compréhension de l'invention.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE
Avant d'entamer une revue détaillée de modes de réalisation de l'invention,
sont
énoncées ci-après des caractéristiques optionnelles qui peuvent éventuellement
être
utilisées en association ou alternativement :
- la première surface 311 du premier joint 31 est plane ;
- le deuxième joint 32 est torique ;
- la première surface du deuxième joint 32 est configurée pour s'appliquer
sur les deux surfaces de la zone périphérique ayant des orientations
différentes ;
- la face supérieure du support 30 comporte une rainure 301 de montage du
premier joint 31;
- la face inférieure du support 30 comporte une zone en forme de congé
302;
- la chambre d'infusion la, lb comporte, à l'embouchure, une portion
annulaire 33 en retrait relativement à la paroi du réceptacle 2a, 2b, la
portion annulaire 33 en retrait recevant l'élément d'étanchéité ;
- la paroi du réceptacle 2a, 2b comprend une chemise cylindrique 20, la
portion annulaire 33 en retrait étant délimitée par une face externe 22 de la
chemise 20.
- le circuit d'injection comprend un circuit d'amenée d'eau 26, ledit
circuit
d'amenée d'eau 26 comprenant une portion s'étendant le long de la face
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externe 22 de la chemise 20, jusqu'à un passage 27 d'amenée d'eau dans
le réceptacle 2a, 2b;
- le passage 27 comprend un espace interstitiel entre une extrémité
supérieure de la chemise 20 et la face inférieure 3 du plateau 4.
- le circuit d'amenée d'eau 26 est formé entre la face externe 22 de la
chemise 20 et une face interne d'un corps 24 de chambre d'infusion la, lb.
- Le groupe comprend un système de commande du plateau 4 configuré
pour entrainer le plateau 4 en rotation et pour déterminer une valeur
reflétant la vitesse de rotation du plateau 4;
- le système de commande est configuré pour évaluer un décalage entre la
valeur déterminée et une valeur de consigne, et pour modifier la
commande du plateau 4 en fonction du décalage.
- le système de commande est configuré pour déterminer une valeur
reflétant la vitesse de rotation du plateau 4 en mesurant un décalage
temporel entre au moins deux positions angulaires prédéfinies du plateau
4;
- le système de commande comprend au moins un capteur de présence 37,
38 et dans lequel le plateau 4 comporte au moins une zone détectable par
le capteur 37, 38.
Le groupe selon l'invention comprend une, ou, préférentiellement, plusieurs
chambres d'infusion dans lesquelles est réalisée l'infusion d'un produit tel
de la
mouture de café.
Les figures 1 et 2 illustrent un exemple de groupe selon la publication brevet
W00154550 Al. Les composants de ce groupe sont, à défaut d'autres mentions
dans
la présente description, utilisables dans le cadre du groupe de l'invention.
Ils sont par
conséquent décrits ci-après dans le contexte de l'invention.
Les figures 1 et 2 présentent le cas de réalisation de deux chambres
d'infusion
repérées la, lb.
Ces chambres comprennent chacune un réceptacle repérés 2a, 2b aptes à
recevoir dans leur volume intérieur une dose du produit à infuser. Des moyens
d'injection d'eau chaude permettant la réalisation de l'infusion sont
également présents
dans chacune des chambres d'infusion la, lb. On en décrira plus loin un mode
de
réalisation préféré. Une chaudière est de préférence implantée dans la machine
de
sorte à fournir de l'eau chaude au circuit d'amenée d'eau jusqu'aux chambres
la, lb.
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Une pompe assure la mise en pression de cette eau, par exemple au-dessus de 10
bars.
Selon l'invention, les chambres d'infusion la, lb sont juxtaposées tel que
cela
apparaît dans le cas des deux chambres, en figure 2.
Par ailleurs, elles sont surmontées d'un plateau mobile 4 muni d'un orifice 5.
Suivant la position du plateau mobile 4, l'orifice 5 peut être positionné en
regard de
l'une des chambres d'infusion la, lb de façon à l'ouvrir. Lorsque l'orifice 5
n'est pas
positionné au regard d'une chambre d'infusion la, lb, celle-ci est fermée. La
figure 2
présente le cas de deux chambres d'infusion la, lb fermées.
Il apparaît clairement que la formation d'un seul plateau 4 muni d'un orifice
5
assure les phases d'ouverture et de fermeture de toutes les chambres
d'infusion la,
lb.
Dans le mode de réalisation préféré illustré, le plateau 4 est mobile en
rotation
suivant un axe 13 repéré en figure 2. Cependant, d'autres formes de
réalisation sont
possibles notamment en conférant une mobilité en translation au plateau 4.
Selon l'art antérieur des figures 1 et 2, l'étanchéité de fermeture des
chambres
d'infusion la, lb est assurée par la formation d'un joint d'étanchéité 6 entre
chaque
chambre d'infusion la, lb et le plateau mobile 4, par exemple, torique.
Cependant, on
décrit plus loin une alternative avantageuse à ce joint torique.
Toujours en figure 2, apparaissent des moyens d'injection d'eau chaude
constitués de circuits d'amenée d'eau 7 ayant une admission radiale débouchant
dans
chaque chambre d'infusion la, lb.
En amont, le circuit d'injection d'eau pourra comprendre une pompe et un
système d'au moins une électrovanne 12 d'infusion apparaissant en figure 1.
L'injection radiale d'eau chaude évite préférentiellement de faire porter tous
moyens d'injection par le plateau 4.
Toujours à titre d'exemple préféré, la figure 2 illustre un circuit de sortie
de la
boisson infusée par le biais d'une sortie. Dans ce cadre, le circuit
d'évacuation vers la
sortie est formé dans un piston mobile 10 réalisant la paroi inférieure 9 du
réceptacle
2a, 2b de chaque chambre d'infusion la, lb. Préférentiellement, le piston
mobile 10
porte un filtre assurant le passage de la boisson vers la sortie.
La formation d'un piston mobile 10 en translation permet de faire varier le
volume
intérieur du réceptacle 2a, 2b.
On peut ainsi l'adapter en fonction de la dose 3 intégrée dans le réceptacle
ou
encore en fonction du tassage de la mouture souhaitée. Par ailleurs, la
mobilité en
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translation du piston 6 assure son passage entre une position de réception de
la dose
3 et une position d'éjection de la dose 3 dans l'orifice 5 lorsqu'elle est
usagée.
Après la réalisation de l'infusion, l'éjection de la dose usagée hors du
réceptacle
2b s'opère par le biais d'un déploiement complet du piston 10. La dose usagée
est
ainsi récupérée au niveau du plateau mobile 4 dans l'orifice 5. De façon
préférentielle,
l'orifice 5 présente une section dont la forme est identique et les dimensions
légèrement supérieures à celles de l'ouverture des chambres d'infusion la, lb.
Dans
l'exemple des différentes figures, aussi bien les chambres d'infusion la, lb,
que
l'orifice 5, ont une section circulaire d'un diamètre sensiblement
correspondant, à
quelques millimètres près.
Non seulement, le plateau mobile 4 participe à l'éjection de la dose hors des
chambres d'infusion la, lb, mais aussi il peut permettre l'évacuation hors du
groupe de
la dose usagée. Pour ce faire, le pourtour de l'orifice 5 aura avantageusement
une
épaisseur au moins égale à la hauteur maximale de la dose usagée éjectée après
infusion.
Par ailleurs, l'évacuation de la dose usagée ainsi présente dans l'orifice 5
peut
s'effectuer par gravité après déplacement du plateau mobile 4.
De façon préférentielle et comme l'illustre les figures, le plateau 4 est un
disque
mobile en rotation, notamment dans un plan horizontal.
Par ailleurs, le groupe comprend préférentiellement deux chambres d'infusion
la,
lb positionnées sur le plateau 4.
L'orifice 5 et les chambres d'infusion la, lb sont placés de telle sorte
qu'ils se
trouvent en regard de (et centrés sur) l'une ou l'autre des chambres la, lb au
cours de
la rotation de plateau 4.
Cette rotation pourra être assurée autour d'un axe 13 par le biais d'une
motorisation 14 constituée de façon courante notamment par le biais d'un
motoréducteur et d'un système d'entraînement tels que représentés aux figures
1 et 2.
De même, le déplacement du piston mobile 10 peut être engendré par une
motorisation 11 de conception courante.
Afin d'assurer une entière automatisation du cycle de fabrication de la
boisson, le
groupe comprendra de préférence un ensemble d'approvisionnement 15 en produits
à
infuser. Cet ensemble 15 présenté en figure 1, débouche sur au moins un canal
d'approvisionnement 16. En dessous de ces canaux 16, un entonnoir 17 peut
recevoir
par gravité la dose de produit à infuser.
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Par ailleurs, l'extrémité inférieure 18 de l'entonnoir 17 débouche au niveau
du
plateau mobile 4 tel que cela apparaît en figure 2. L'entonnoir 17 présenté
aux figures
a une forme sensiblement évasée à son extrémité supérieure par rapport à son
extrémité inférieure 18.
Il s'entend cependant que l'invention ne se limite pas à une telle
configuration et,
notamment, qu'un entonnoir de section constante sur toute sa hauteur peut être
constitué.
Pour assurer le chargement de la dose dans l'une des chambres d'infusion la,
lb, on positionne l'extrémité inférieure 18 en regard de l'une de ces chambres
la, lb,
et dans le même temps, on place l'ouverture 5 également en regard.
Pour effectuer l'opération de positionnement de l'entonnoir 17, des moyens de
positionnement sont présents.
Une forme particulière des moyens d'évacuation est présentée aux figures 1 et
2
qui illustrent la réalisation d'un poids 29 monté sur des moyens de suspension
autorisant l'introduction et la sortie du poids 29 dans l'orifice 5. Le poids
29 présente
une section de même forme et de dimensions un peu inférieures à celles de la
section
de l'orifice 5. De cette façon, le poids 29 est apte à racler les parois de
l'orifice 5 évitant
toute rémanence du produit à infuser.
On décrit ci-après différentes étapes de fonctionnement du groupe applicables
à
l'invention.
Une phase d'introduction d'une dose de produit à infuser est opérée dans la
chambre d'infusion lb au niveau de son réceptacle 2b. Cette introduction est
possible
en positionnant le plateau mobile 4 de telle sorte que l'orifice 5 soit en
regard du
réceptacle 2b.
Par ailleurs, cette mise en position du plateau mobile 4 assure de préférence
l'entraînement de l'entonnoir 17 qui vient également se positionner en regard
de
l'ouverture du réceptacle 2b.
A ce moment, l'ensemble d'approvisionnement 15 peut être mis en
fonctionnement pour assurer le transfert du produit à infuser (tel du café
moulu) dans la
chambre d'infusion lb.
Tel qu'illustré en figure 1, les moyens d'approvisionnement 15 pourront
comporter plusieurs moulins 19 aptes à moudre du café en grains pour obtenir
une
mouture.
Lorsqu'une dose est ainsi introduite dans la chambre d'infusion lb, celle-ci
peut
être fermée par une autre phase de rotation du plateau mobile 4.
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Il est alors possible de se retrouver dans la position illustrée en figure 2
dans
laquelle la chambre lb est fermée et le poids 29 ramené en position de repos.
A cet instant, l'infusion peut être réalisée par une injection radiale d'eau
chaude
dans la chambre d'infusion lb par le biais du circuit 7.
5 La boisson est ensuite récupérée de façon courante.
Avant d'entamer la phase d'infusion, le piston mobile 10 peut être remonté de
façon à opérer un tassage du produit à infuser.
Lorsque l'infusion est terminée, il est possible d'éjecter la dose usagée hors
de la
chambre d'infusion lb.
10 Dans
ce cadre, le plateau mobile 4 est positionné de façon à ce que l'orifice 5
soit en regard de l'ouverture du réceptacle 2b de la chambre d'infusion lb.
Dès lors, le piston mobile 10 peut translater pour que la dose soit récupérée
dans
l'orifice 5. Une nouvelle rotation du plateau mobile 4 en sens inverse de la
précédente
permet l'évacuation de la dose par simple gravité.
Il est à noter que durant la réalisation de ces différentes étapes dans la
chambre
d'infusion lb, la chambre d'infusion la peut également connaître un
fonctionnement
indépendant. Cette infusion peut également se poursuivre durant les étapes de
chargement de la chambre d'infusion lb, d'éjection de la dose usagée et
d'évacuation
de la dose usagée.
De façon analogue, il est possible d'effectuer des phases de chargement,
d'infusion, d'éjection et d'évacuation pour la chambre d'infusionl a alors que
la chambre
d'infusion lb est en fonctionnement.
On notera que les mouvements du plateau mobile 4 s'effectuent en rotation de
préférence autour d'une position de repos illustrée en figure 6. Le plateau
mobile 4 est
apte à être mis en rotation autour de cette position dans un sens ou dans
l'autre
suivant les opérations à effectuer vis à vis soit de la chambre d'infusion lb,
soit de la
chambre d'infusion la.
On comprend que cette mobilité du plateau 4 doit s'opérer tout en maintenant
l'étanchéité de la ou des chambres d'infusion la, lb qu'il coiffe.
Les figures 3 à 5C présentent dans ce contexte un mode de réalisation de
l'invention assurant une étanchéité optimisée. L'élément d'étanchéité y
comprend une
pluralité de composants qui seront décrits en détail ci-après. L'élément
d'étanchéité est
configuré pour entourer l'embouchure du réceptacle 2a, 2b considéré. Dans
l'implantation de la figure 3, la chambre d'infusion la comprend, au niveau de
l'embouchure, une zone périphérique en contour fermé, avantageusement
circulaire,
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de sorte à former une portion annulaire 33 en retrait (c'est-à-dire en
périphérie) du
réceptacle 2a. Ce retrait peut être constitué dans une partie de corps 24 de
la chambre
d'infusion.
Dans ce mode de réalisation, la paroi du réceptacle est au moins en partie
délimitée par une surface interne 21 d'une chemise 20, cylindrique, dont l'axe
longitudinal s'étend suivant la direction de mobilité du piston 10. Par
exemple, cette
chemise 20 peut être métallique. Avantageusement, l'espace de logement de
l'élément
d'étanchéité se situe sur la face opposée de la chemise 20. Le logement de
l'élément
d'étanchéité est alors délimité par la portion en retrait formé dans le corps
24 et par la
paroi encore appelée surface externe 22 de la chemise 20.
La figure 4 montre plus en détail les composants de l'élément d'étanchéité et
leur
coopération avec leur environnement. Un premier joint 31 s'applique sur la
face
inférieure 3 du plateau 4 par une première surface d'appui 311, de préférence
plane,
tout comme la partie correspondante de la face inférieure 3. Par une surface
opposée,
référencée 312 sur la figure 5A, le premier joint 31 coopère avec un support
30.
Avantageusement, le support 30 comprend une rainure 301, de préférence sous
forme
d'une gorge annulaire au contour fermé, recevant une portion inférieure du
premier
joint 31.
A titre préféré, le premier joint 31 est réalisé en matériau polymère à faible
coefficient de frottement. Il peut notamment s'agir de
polytétrafluoroéthylène. De la
sorte, la mobilité du plateau 4 n'induit pas des efforts de friction élevés
relativement à
ce premier joint 31.
A l'opposé du premier joint 31 relativement au support 30, l'élément
d'étanchéité
comprend un deuxième joint 32. Ce dernier coopère avec la zone périphérique de
la
chambre d'infusion, dans la zone de logement de l'élément d'étanchéité. Le
deuxième
joint 32 est avantageusement torique. Il peut être en matériau élastomère.
Dans ce
cas, de manière générale, il est préféré que le module d'élasticité du
deuxième joint 32
soit strictement supérieur à celui du premier joint 31 de sorte à donner au
deuxième
joint 32 une fonction d'accommodation de l'élément d'étanchéité relativement
aux
contraintes qu'il subit ; dans cette disposition, on peut choisir le matériau
du premier
joint 31 le plus adapté à sa coopération avec la face inférieure 3 du plateau
4, tout en
laissant au deuxième joint 32 une capacité de déformation élastique
appropriée.
Dans la configuration exposée sur la figure 4, le joint 32 coopère avec la
zone
périphérique de l'embouchure de la chambre d'infusion à deux endroits de cette
zone.
La zone périphérique est en effet une portion annulaire 33 qui comprend une
première
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paroi dirigée radialement relativement à l'axe longitudinal de la chambre
d'infusion, et
une deuxième paroi, de section avantageusement circulaire, dirigée suivant cet
axe
longitudinal. Au niveau de la première paroi, une première surface 331 de la
zone
périphérique coopère avec le joint 32. Au niveau de la deuxième paroi, une
deuxième
surface 332 de la zone périphérique coopère avec le joint 32. On comprend que
ce
dernier joint se trouve ainsi en appui suivant deux directions, pour assurer
son
immobilisation.
Bien entendu, la hauteur globale de l'élément d'étanchéité est configurée, en
relation entre la distance séparant la première surface 331 de la zone
périphérique et
la face inférieure 3 du plateau 4, pour assurer un appui étanche de l'élément
d'étanchéité sur cette face 3. On peut jouer sur l'élasticité des joints 31,
32, et en
particulier sur celle du joint 32, pour déformer légèrement en compression
l'élément
d'étanchéité dans son logement sous le plateau 4.
Une autre partie du deuxième joint 32 est en appui sur le support 30, par une
face inférieure de ce dernier. A ce niveau, le support 30 dispose
avantageusement
d'une forme tridimensionnelle formant un angle, opposé à l'angle formé par les
première et deuxième surfaces 311 ,312. En outre, un congé 300 de raccordement
relie de préférence les deux pans de cet angle.
Les figures 5A à 50 présentent successivement le premier joint 31, le support
30
et le deuxième joint 32.
Comme indiqué précédemment en référence aux figures 1 et 2, il est
avantageux, selon l'invention, d'opérer une injection latérale de l'eau dans
le
réceptacle 2a, 2b. Dans la configuration de la figure 3, le chemin d'amenée de
l'eau
vers la chambre d'infusion comprend un passage depuis un injecteur 25 (lui-
même de
préférence relié à une partie plus en amont d'un circuit hydraulique pouvant
comprendre une pompe une chaudière), jusqu'au réceptacle 2a, 2b en passant par
un
espace délimité par la paroi extérieure du cylindre 20. Le circuit d'amenée
d'eau 26
comprend alors un passage interstitiel entre la face externe 22 de la chemise
20 et une
face interne du corps 24, comme le montre la figure 4.
Vers le bas, le passage de l'eau se trouve interdit par un joint 23 rendant
étanche
un appui à ce niveau entre la face externe de la chemise 20 et la paroi
interne du corps
24.
Par contre, en cheminant vers le haut, l'eau trouve un passage 27 entre la
face
inférieure 3 du plateau 4 et l'extrémité distale de la chemise 20. Il n'est
pas nécessaire
que les chemins de l'eau formés par les parties 26 et 27 aient un volume
important.
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Notamment, au moins 1/10ème de millimètre d'espacement entre l'extrémité
distale de
la chemise 20 et la face inférieure 3 du plateau 4 suffit ; il en est de même
pour
l'espacement entre la face externe 22 de la chemise 20 et la face interne du
corps 24.
Éventuellement, en regard de la sortie de l'injecteur 25, le circuit 26 peut
être plus
large, par exemple en ménageant une gorge sur la paroi intérieure du corps 24.
Au niveau de la zone périphérique recevant l'élément d'étanchéité, le support
30
présente avantageusement une paroi interne de forme cylindrique formant la
surface
intérieure de l'élément d'étanchéité et ménageant également un espace de
passage
entre cette surface intérieure et la surface extérieure de la chemise. Le jeu
permettant
le passage de l'eau peut être du même ordre que celui indiqué précédemment.
Avantageusement, le support 30 ne rentre en contact, ni avec la face
inférieure 3
du plateau 4, ni avec la première surface 311 de la portion annulaire 33
formant la
zone périphérique. Dans ce contexte, durant le parcours de l'eau, on comprend
qu'une
partie de l'eau s'introduit dans l'élément d'étanchéité, au niveau du premier
joint 32. La
pression de l'eau exercée à ce niveau sur la face inférieure du support 30
renforce de
préférence l'application du premier joint 31 sur la face inférieure 3.
Comme précédemment, lors de l'infusion de boissons, l'eau descend
progressivement à l'intérieur du réceptacle 2a, 2b depuis le passage 27 en
haut de la
chemise. Une sortie 28 dans le piston 10 assure l'évacuation de la boisson
infusée.
De façon préférée, l'ensemble des cycles de fonctionnement du groupe est
automatisé de façon à procurer une productivité et une facilité d'utilisation
optimales à
l'utilisateur.
On comprend que la coopération par contact entre la face inférieure 3 du
plateau
4 et l'élément d'étanchéité est un aspect important du bon fonctionnement.
D'autre
part, cette coopération peut impacter les mouvements du plateau 4. Notamment,
le
frottement sous le plateau 4 induit potentiellement un décalage entre une
position
d'arrêt théorique du plateau, et une position d'arrêt réel. Un tel décalage
peut se
produire lors d'une usure du joint 31 ou encore suivant les variations de
phase de
fonctionnement des chambres d'infusion la, lb; dans ce dernier cas, lorsqu'une
infusion est en cours dans une chambre, le gonflement de la bouture et le
passage de
l'eau sont susceptibles d'accroître le frottement sur le plateau 4. Ainsi,
suivant un
aspect de l'invention, on propose une correction du freinage du plateau 4 pour
tenir
compte de ces variations de frottement sur sa face inférieure 3.
Le groupe dispose dans ce contexte avantageusement de capteurs de présence,
et en particulier le premier capteur 37 et le deuxième capteur 38 illustrés à
la figure 6.
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Cette figure présente le plateau 4 en vue de dessus avec un orifice 5 disposé
à
équidistance des embouchures des chambres d'infusion la et lb. Ces dernières
sont
donc fermées par le plateau 4 dans cette configuration, que l'on peut appeler
configuration de repos.
Les capteurs 37, 38 peuvent mettre en oeuvre différente technologies, en
particulier optiques ou magnétiques.
La figure 6 révèle par ailleurs des saillies radiales du plateau 4, par
exemple
sous la forme de pattes, respectivement première patte 34, deuxième patte 35,
et de
patte intermédiaire 36. La patte intermédiaire 36 est avantageusement située à
égale
distance angulaire des autres pattes 34, 35. Par ailleurs, cette situation
intermédiaire
36 est configurée pour que la patte 36 interagisse avec au moins l'un parmi le
premier
et le deuxième capteurs 37, 38 lors du mouvement de rotation du plateau 4.
La saillie radiale formée par ses pattes définit, pour chacune d'entre elles,
des
bords latéraux dont le passage peut être détecté par les capteurs 37, 38 lors
de la
rotation du plateau 4.
De préférence, la patte intermédiaire 36 est alignée avec l'orifice 5, formant
un
système symétrique autour de cet axe d'alignement. De préférence, les chambres
d'infusion et les autres pattes 34, 36, sont positionnées symétriquement
autour de cet
axe.
Avantageusement, la position relative des pattes et des capteurs est configuré
pour que le premier capteur 37 soit en regard de la première patte 34, et que
le
deuxième capteur 38 soit en regard de la deuxième patte 35, dans cette
position de
repos.
Ainsi, une première fonction potentielle des capteurs est alors de confirmer
cet
état de repos.
Lors de mouvement de rotation du plateau 4, en particulier pour placer
l'orifice 5
en regard de l'embouchure d'une des chambres d'infusion, la position relative
des
pattes et des capteurs va être modifiée. Les figures 7A, 7B et 8 illustrent
dans ce
contexte trois positions intermédiaires transitoires du plateau 4 lorsque l'on
dirige
l'orifice 5 vers l'embouchure de la chambre d'infusion lb. Ce mouvement est
une
rotation orientée suivant les flèches présentées aux figures 7A et 7B. Durant
ce
mouvement, le passage de la patte 36 devant le premier capteur 37 être
détecté. Par
exemple, on peut détecter le passage du bord aval de la patte 36 devant le
capteur 37
durant ce mouvement. Cela correspond à la situation de la figure 7A. Du point
de vue
du capteur 37, ce passage est révélé par un front descendant du signal de
détection
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qui fait suite à un front montant correspondant au passage du bord amont de la
patte
36 devant le capteur 37.
Lorsque le mouvement de rotation se poursuit, comme le montre la figure 7B,
c'est la deuxième patte 35 qui parvient jusqu'au premier capteur 37. On peut
5 notamment détecter le bord amont de la patte 35, détection qui est
traduite par un front
montant du signal de détection du capteur 37.
La mesure du décalage temporel entre les deux événements successifs des
figures 7A et 7B permet, le décalage angulaire entre les pattes (et en
particulier entre
les bords de ces dernières) étant connu, de déterminer une vitesse de
rotation. Ou,
10 autrement dit, le décalage temporel révèle, à un facteur près, la
vitesse de rotation du
plateau 4. Ce décalage temporel peut aussi, sans rechercher la vitesse de
rotation du
plateau, révéler une dérive relativement à une valeur de consigne de ce
décalage.
Ainsi, si le décalage mesuré est supérieur à la valeur de consigne, on conclut
à une
vitesse de rotation du plateau inférieur à sa vitesse théorique. Si le
décalage mesuré
15 est inférieur, la conclusion inverse est prise. Si le décalage est nul,
c'est que la vitesse
réelle du plateau correspond à sa vitesse théorique.
La figure 8 donne une représentation de fin de mouvement de plateau suivant
cette phase, l'orifice 5 ayant été amené précisément en regard de l'embouchure
de la
chambre d'infusion lb.
Les figures 9A et 98 fournissent un exemple de mouvement retour, permettant
au plateau 4 de rejoindre la position de repos de la figure 6. De manière
similaire au
cas précédent, la figure 9A révèle la détection d'un front descendant du
signal du
premier capteur 37, lorsque le bord aval de la patte 36 passe devant lui. La
figure 9B
reflète une détection d'un front montant du signal lorsque le bord amont de la
première
patte 34 passe devant le premier capteur 37, et/ou, lorsque le bord amont de
la
deuxième patte 35 passe devant le deuxième capteur 38. Comme précédemment, on
peut déterminer le décalage temporel entre les événements des figures 9A et
9B. Et en
tirer une conclusion sur la vitesse de rotation.
Grâce à cette détermination, l'invention permet avantageusement de commander
le système de rotation du plateau 4 pour moduler son freinage.
Le système de commande du plateau 4 comprend par ailleurs de préférence un
module électronique configuré pour appliquer un signal électrique
d'alimentation à un
moteur électrique d'entraînement du plateau. Avantageusement, le module
électronique comprend en outre des moyens de traitement de données, par
exemple
sous forme d'au moins un processeur, et des moyens de stockage de données, par
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exemple sous forme d'au moins une mémoire, comprenant de préférence au moins
un
élément de stockage non transitoire. De préférence, un produit programme
d'ordinateur est stocké dans la mémoire non transitoire et comprend des
instructions
pour traiter les informations de décalage temporel précédemment décrites et
pour
définir une commande de modification de l'alimentation électrique du moteur,
en
fonction de ce décalage.
On peut ainsi réguler le freinage du moteur selon les mesures opérées. De la
sorte, la précision de positionnement du plateau (et en particulier de
l'orifice 5)
relativement aux chambres est accrue.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisations précédemment décrits
et
s'étend à tous les modes de réalisation couverts par les revendications.
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Liste des références
la, lb. chambres d'infusion
2a, 2b. réceptacles
3. face inférieure
4. plateau mobile
5. orifice
6. joint d'étanchéité
7. circuit d'arrivée d'eau
8. paroi latérale
9. paroi inférieure
10. piston
11. motorisation du piston
12. électrovanne
13. axe de rotation du plateau
14. motorisation du plateau
15. ensemble d'approvisionnement
16. canal
17. entonnoir
18. extrémité inférieure
19. moulins
20. chemise
21. face interne
22. face externe
23. joint
24. corps
25. injecteur
26. circuit d'amenée d'eau
27. passage
28. sortie
29. poids
30. support
31 premier joint
32. deuxième joint
33. portion annulaire
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34. première patte
35. deuxième patte
36. patte intermédiaire
37. premier capteur
38. deuxième capteur
301. rainure
302. congé
311. première surface
312 deuxième surface
331. première surface
332. deuxième surface
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