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WO 2021/165080
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MOULE AVEC RECIPIENTS AMOVIBLES A PREHENS ION FACILITEE ET
SON SUPPORT
Domaine technique
La présente invention concerne le domaine des moules destinés à l'usage
alimentaire, et tout particulièrement aux moules destinés à la cuisson de
pâtisseries telles que les muffins.
On notera que, dans ce document, les termes longitudinal , transversal ,
perpendiculaire , parallèle , rotation , horizontal , vertical ,
inférieur ,
supérieur , haut , bas , sécant , coaxiaux , convexe , concave ,
plan employés pour décrire l'invention, font référence à cette invention en
situation d'usage, lorsqu'elle est posée sur un plan horizontal.
Technique antérieure
Dans le domaine de la préparation alimentaire, et plus particulièrement de la
cuisson des pâtisseries, il est connu d'utiliser des moules pour mettre en
forme
et cuire des aliments tels que des gâteaux.
Il est connu classiquement des moules, dits moules à muffin, qui présentent
plusieurs réceptacles ou empreintes disposés sur un support, le tout formant
un
unique moule avec plusieurs cavités de réception de la pâtisserie.
Classiquement
ces moules monoblocs sont réalisés en tôle emboutie, éventuellement
recouverte d'un revêtement antiadhésif. Ces moules existent avec une multitude
de formes. L'avantage des moules en version multi empreintes est qu'ils
permettent de réaliser plusieurs gâteaux ou recette simultanément, en
remplissant toutes les cavités du moule.
Cependant l'inconvénient de ces moules en version multi empreintes est que le
démoulage est rendu difficile car les empreintes sont toutes solidaires du
support.
Elles ne sont donc pas manipulables individuellement mais seulement
sim ultanément.
Il est également connu des moules en version multi empreintes où chaque
empreinte est amovible par rapport à un plateau afin de faciliter le
démoulage.
Cependant l'inconvénient de ces moules est qu'ils n'assurent pas une stabilité
optimale de l'empreinte, notamment en sortie du four lorsque le moule et sa
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préparation culinaire sont chauds. En effet l'utilisateur n'a aucune prise
pour saisir
l'empreinte qui est brûlante.
De plus, à froid, l'instabilité est provoquée par le manque de place pour
loger les
doigts de l'utilisateur. En effet, dans le cas de ces moules, quand
l'utilisateur pose
l'empreinte dans son plateau, les doigts viennent gêner la dépose et
l'utilisateur
lâche l'empreinte pour quelle se positionne dans le plateau. Cela provoque des
éclaboussures car l'utilisateur laisse tomber l'empreinte, ce qui secoue la
préparation culinaire et la fait jaillir en dehors de son empreinte.
Aussi, la présente invention a pour but de résoudre tout ou partie des
inconvénients mentionnés ci-dessus, notamment en proposant un moule multi
empreintes stable, dont la préhension de l'empreinte ou coupelle est
facilitée,
évitant le débordement et les brûlures des doigts.
Les inventeurs ont mis en évidence qu'il est possible d'utiliser des moules en
version multi empreintes dont les empreintes présentent une forme et une
taille
définissant une zone de préhension et une zone de stabilité.
L'invention offre au moins un des avantages déterminants décrits ci-après.
Avantageusement, le moule selon l'invention permet une préhension facilitée
des
empreintes. Ainsi le remplissage de chaque empreinte individuellement est plus
facile.
L'invention offre comme autre avantage que la prise des récipients est
facilitée
lorsque l'on sort le moule du four et que celui-ci est chaud. Un utilisateur
dont les
mains sont munies de maniques, et dont l'aisance est limitée pourra facilement
saisir l'empreinte grâce à sa zone de préhension quand bien même le moule est
brûlant.
Un autre avantage de la présente invention est que cette disposition
particulière
du récipient, sur la structure de réception ou plateau permet à l'air chaud du
four
de se déplacer de façon homogène autour de l'empreinte, et permet ainsi à
l'aliment ou la préparation d'aliments de cuire de façon plus homogène.
Un autre avantage de la présente invention provient du fait que chaque
empreinte
individuellement est amovible, ce qui permet une manipulation beaucoup plus
aisée en comparaison à la manipulation du moule tout entier avec toutes ses
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empreintes. Chacun autour de la table peut agrémenter sa préparation
alimentaire dans son empreinte à son propre goût. Sur une même fournée on
peut réaliser différents types de gâteaux.
Un autre avantage de la présente invention provient du fait que sur une même
fournée on peut réaliser différentes formes de gâteaux avec différentes
empreintes.
Exposé de l'invention
L'invention a pour objet un moule destiné à la préparation d'aliment,
notamment
des pâtisseries, comprenant
- un support comprenant une structure de réception qui est un plateau, des
rehausseurs et au moins une ouverture traversante présentant un bord;
- au moins un récipient amovible de hauteur h destiné à être inséré dans
l'ouverture, le récipient comprenant une paroi de fond et une paroi latérale
s'étendant à partir de la paroi de fond, la paroi latérale et la paroi de fond
formant
une cavité de retenue des aliments ;
chaque récipient présente sur sa paroi latérale
une zone supérieure de préhension ne pouvant traverser l'ouverture et
présentant une hauteur hi;
une ligne annulaire de coopération où le récipient coopère avec le bord de
l'ouverture afin d'appuyer le récipient sur le bord; et
une zone inférieure de stabilité capable de traverser l'ouverture et
présentant une
hauteur h2 ;
la hauteur hl représente au moins 25% de la hauteur h du récipient et n'excède
pas 45% de la hauteur h du récipient;
la ligne annulaire de coopération délimite la jonction entre les zones
supérieure
et inférieure ; et
l'aire de l'ouverture traversante est égale à l'aire de la section
transversale du
récipient au niveau de la ligne annulaire de coopération. Ainsi, le support
comprend une structure de réception qui est un plateau de réception, destiné à
recevoir, regrouper et supporter les récipients, eux-mêmes destinés à recevoir
la
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préparation alimentaire. La structure permet de solidariser tous les éléments
du
moule entre eux, notamment les récipients. Le support et le ou les récipients
sont
deux éléments distincts, s'emboitant l'un dans l'autre. Le support présente
des
rehausseurs, permettant de surélever et de maintenir les récipients à distance
de
la surface de pose sur laquelle est disposée le support comme par exemple un
plan de travail, une grille ou une lèche frite d'un four de cuisson. Ainsi la
paroi de
fond des récipients n'entre pas en contact avec le plan de travail, ni avec
les
grilles du four lorsque les récipients sont disposés dans le support. Le
contact
direct avec la grille du four étant évité, il n'y a pas de transmission
directe de la
chaleur par les éléments métalliques du four, qui se propagerait par la paroi
de
fond et provoquerait une cuisson hétérogène. Ainsi le risque d'une cuisson
trop
forte dans le fond des récipients est évité. Cette disposition avantageuse
permet
à la chaleur de se propager tout autour de la surface disponible du récipient.
Ainsi
la cuisson se fait par une chaleur diffusée par l'air ambiant du four autour
des
récipients, facilitant une cuisson homogène de l'ensemble de la préparation
alimentaire.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la ligne annulaire de
coopération
coopère en tout ou partie avec le bord de l'ouverture.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la seule surface de contact du
récipient amovible avec le support est la ligne annulaire de coopération qui
coopère en tout ou partie avec le bord de l'ouverture, le récipient n'étant
pas en
contact avec la surface de la structure de réception. Le seul contact du
récipient
avec le support est le bord des ouvertures.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les rehausseurs sont disposés
latéralement de chaque côté du support. Avantageusement les rehausseurs
supportent le poids de la structure de réception du moule selon l'invention
avec
ou sans les récipients amovibles.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les rehausseurs sont présents
sur
aux plus deux côtés de la structure de réception, de préférence en vis-à-vis,
et
les 2 autres cotés sont laissés libres afin de permettre à l'air de circuler.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les rehausseurs présentent une
forme sensiblement en L avec une patte de rehausseur posant sur le plan de
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travail ou le four. La patte de rehausseur est avantageusement disposée dans
un
plan parallèle au plan contenant la structure de réception.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le support du moule selon
l'invention avec sa structure de réception et ses rehausseurs est configuré
pour
surélever le récipient par rapport à la surface de pose sur laquelle est
disposée
le moule et pour délimiter une lame d'air entre la paroi de fond du récipient
et
cette surface de pose du moule.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le support du moule selon
l'invention comprend un couloir de circulation d'air disposé sous la structure
de
réception. Une telle configuration du moule selon l'invention, et en
particulier la
présence d'une lame d'air entre le récipient et la surface sur laquelle est
disposée
le moule, par exemple un plan de travail ou la plaque du four de cuisson,
permet
d'isoler suffisamment la face inférieure de la préparation culinaire, reçue
dans le
récipient, du rayonnement provenant de moyens de chauffage inférieurs du four
de cuisson, et donc de ralentir la cuisson et la coloration de la face
inférieure de
la préparation culinaire.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les rehausseurs présentent une
hauteur h3, cette hauteur h3 est supérieure à la hauteur h2,
préférentiellement la
hauteur h3 est supérieure d'au moins 10%, de préférence d'au moins 15% à la
valeur de la hauteur h2. La hauteur h3 correspond à la somme des hauteurs h2
et h4. Ainsi les récipients sont réhaussés, en élévation et leur paroi de fond
est
maintenue libre de tout contact. La paroi de fond n'est jamais en contact avec
un
quelconque élément une fois le récipient installé sur le support du moule.
Ainsi la
paroi de fond ne touche jamais aucun élément du four de cuisson ou du plan de
travail ou du support.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le moule selon l'invention
présente
une zone de réservation de hauteur h4, s'étendant de la surface de pose du
plan
de travail jusqu'à la paroi de fond des récipients. La hauteur h4 est présente
lorsque le récipient est inséré dans l'ouverture traversante. La hauteur h4
correspond à la différence h3 ¨ h2. Avantageusement, cette zone de réservation
accueille la lame d'air et permet la circulation de l'air permettant à l'air
chaud de
mieux circuler entre les récipients et de fournir une cuisson douce et
homogène
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sans créer de point chaud localement par contact avec la paroi de fond, ce qui
provoquerait des zones brulées par excès de chauffe.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le centre de gravité du
récipient
est situé au-dessus de la ligne annulaire de coopération lorsque la paroi
latérale
coopère avec le bord de l'ouverture du support. La ligne annulaire de
coopération
du récipient coopère en tout ou partie avec le périmètre du bord de
l'ouverture
afin de retenir le récipient. C'est grâce à la force de gravité que les
récipients
s'ajustent dans les ouvertures traversantes et viennent coopérer en tout ou
partie
avec la ligne annulaire. La position du centre de gravité au-dessus de la
ligne
annulaire permet de réserver un espace servant de zone supérieure de
préhension.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la zone inférieure de
stabilité
s'étend au-dessous du bord de l'ouverture. Ainsi un utilisateur peut remplir
toutes
les empreintes avec une préparation liquide et disposer les empreintes
remplies
dans le support sans que celles-ci ne se renversent. Lorsque le récipient est
inséré dans l'ouverture du support du moule, alors la zone de stabilité n'est
plus
en contact avec le plan de travail ou avec la plaque du four, mais est
seulement
en contact avec le support du moule par l'intermédiaire de la ligne annulaire
de
coopération.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la zone supérieure de
préhension
s'étend au-dessus du bord de l'ouverture. Ainsi la saisie du récipient est
facilitée
car les doigts de l'utilisateur peuvent venir se loger entre la structure de
réception
du support et le sommet de la paroi latérale du récipient. L'utilisateur peut
alors
soulever le récipient qui se détache aisément du support car aucun élément de
maintien ne retient le récipient au support.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque récipient présente un
angle a de démoulage d'au moins 50. Ainsi les parois latérales présentent un
angle a d'inclinaison qui facilite le démoulage lorsque le récipient est
retourné
orientant son ouverture et sa cavité vers le bas. Cet angle a de démoulage est
de préférence de 100 afin de démouler une pâtisserie.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque récipient présente une
section transversale progressive, entre un minimum et un maximum, couvrant
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une aire variable selon un axe longitudinal (A) du récipient, pour que chaque
récipient présente une géométrie sensiblement tronconique ou en tronc de
pyramide. Cette disposition géométrique vient faciliter le démoulage mais
permet
également une facilitation de la circulation de la chaleur autour des
récipients.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la section transversale
minimum
du récipient présente une aire inférieure à l'aire de l'ouverture. Ainsi cette
différence de taille entre ces deux aires permet au récipient de s'introduire
naturellement dans l'ouverture, c'est-à-dire par la force de gravité sans
qu'aucune
force extérieure ne soit nécessaire.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la section transversale
maximum
du récipient présente une aire supérieure à l'aire de l'ouverture. Ainsi cette
différence de taille entre ces deux aires permet au récipient de ne pas
traverser
complètement l'ouverture traversante et d'être retenu par le bord de
l'ouverture.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la hauteur h du récipient est
égale
à la somme des hauteurs hl + h2.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la hauteur h2 est supérieure à
15
mm, de préférence supérieure à 20 mm.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la hauteur h2 représente au
plus
75% de la hauteur h du récipient et au moins 55% de la hauteur h du récipient.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque récipient peut
comprendre
un système de verrouillage avec la structure de réception. Ce système de
verrouillage peut se présenter sous forme d'encoches (par exemple un logement
décroché sur la paroi latérale pour maintien sur le support) ou d'un
dispositif
d'ergots et de baïonnettes (par exemple ergot court et long avec support à
encoche pour coopérer avec baïonnette). Il permet de stabiliser le récipient
en
cas de mouvements transversaux du support, ou de mouvements verticaux.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque récipient est amovible.
Chaque empreinte est indépendante et peut être retirée individuellement car
elle
est amovible, ce qui permet une manipulation beaucoup plus aisée en
comparaison à la manipulation du moule tout entier, avec toutes ses
empreintes.
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Ainsi un utilisateur peut saisir une seule empreinte, l'incliner et la remplir
facilement avec par exemple une louche.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le bord de l'ouverture
traversante
présente un aménagement facilitant l'accostage du récipient, comme par
exemple un bord arrondi ou un pan incliné.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le support et les récipients
sont en
matériau rigide, gardant sa forme, comme par exemple en métal, en acier.
Il peut aussi être envisagé que le support et les récipients soit en inox, en
silicone
ou en aluminium. Avantageusement, ils seront recouverts d'un revêtement anti
adhésif. Il peut aussi être envisagé que le support et les récipients soient
en
matériaux différents, comme par exemple le support en métal ou en bois, et les
récipients en verre ou céramique.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les récipients présentent une
forme qui leur permet d'être empilés afin de faciliter leur rangement.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les rehausseurs du support
peuvent se replier sous le support.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les rehausseurs du support
peuvent se démonter et se détacher du support.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la structure de réception et
les
rehausseurs sont un même élément continu.
Brève description des dessins
Les buts, aspects et avantages de la présente invention seront mieux compris
d'après la description donnée ci-après de modes particuliers de réalisation de
l'invention présentés à titre d'exemples non limitatifs, en se référant aux
dessins
annexés dans lesquels :
[Fig 1] La figure 1 est une vue en perspective d'un premier exemple de
réalisation
du moule selon l'invention.
[Fig 2] La figure 2 est une vue en perspective d'un support de moule selon un
exemple de réalisation selon l'invention.
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[Fig 3] La figure 3 est une vue en coupe d'un récipient du moule de la figure
1
selon un exemple de réalisation selon l'invention.
[Fig 4] La figure 4 est une vue en coupe d'un récipient du moule de la figure
1
selon un exemple de réalisation selon l'invention.
[Fig 5] La figure 5 est une vue en coupe d'un récipient du moule de la figure
1
selon un exemple de réalisation selon l'invention.
[Fig 6] La figure 6 est une vue en perspective d'un second exemple de
réalisation
d'un moule selon l'invention.
[Fig 7] La figure 7 est une vue en perspective d'un troisième exemple de
réalisation d'un moule selon l'invention.
[Fig 8] La figure 8 est une vue partielle en perspective d'un quatrième
exemple
de réalisation d'un moule selon l'invention.
[Fig 9] La figure 9 est une vue en coupe d'un cinquième exemple de réalisation
d'un moule selon l'invention.
Description des modes de réalisation
En référence aux figures 1 à 7, il est proposé un moule 1 destiné à la
préparation
d'aliments, notamment des pâtisseries, comprenant essentiellement un support
2 et au moins un récipient 7
La figure 1 illustre un exemple de moule 1 selon l'invention. Il s'agit d'un
moule 1
à pâtisserie, en particulier à muffins. Le moule 1 présente un support 2 doté
d'une
structure 3 de réception qui est un plateau 3 de réception. Le plateau 3
présente
deux rehausseurs 4 qui sont des pieds formés d'un fil métallique, supportant
le
poids du plateau 3. Les rehausseurs sont disposés latéralement, de chaque côté
du support 2. Le plateau 3 présente six récipients 7 de forme sensiblement
conique. Le plateau 3 présente neuf ouvertures 5, qui selon le moule 1 de la
figure 1 sont identiques et de forme circulaire. Ces ouvertures 5 sont
traversantes
et traversent la surface du plateau 3. Les ouvertures 5 présentent un bord 6
et
une aire traversante égale à l'aire de la section transversale du récipient 7
au
niveau d'une ligne 12 annulaire de coopération (visible sur la figure 3).
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Six récipients 7 sont insérés dans six des neufs ouvertures 5 traversantes et
leur
progression à travers l'ouverture a été stoppée par le bord 6, lorsque les
récipients 7 sont venus en contact avec le bord 6. Il s'agit là d'une
disposition
technique particulièrement avantageuse, qui permet au plateau 3 de retenir les
récipients 7.
La figure 2 illustre un exemple de variante du support 2 pour un autre type de
moule 1. Ici le support 2 est doté d'un plateau 3 de réception. Le plateau 3
présente deux rehausseurs 4 qui sont des pieds formés d'un fil métallique,
supportant le poids du plateau. Les rehausseurs sont disposés latéralement, de
chaque côté du support 2. Le plateau 3 présente trois ouvertures 5
traversantes
de forme sensiblement parallélépipédiques, qui selon le moule de la figure 2
sont
identiques.
La figure 3 illustre un exemple d'un récipient 7 de hauteur h mis en oeuvre
dans
le moule 1 de la figure 1. Ce récipient 7 présente une zone de préhension 11
et
une zone inférieure 13 de stabilité. A environ 1/3 de la hauteur du récipient,
en
partant de son bord supérieur, le récipient présente une ligne 12 annulaire de
coopération. La zone de préhension 11, de hauteur hl se situe avantageusement
au-dessus de la ligne 12 annulaire. La zone inférieure 13 de stabilité, de
hauteur
h2, se situe avantageusement en dessous de la ligne 12 annulaire.
Le récipient 7 présente également une paroi latérale 9 et une paroi de fond 8
formant une cavité 10. Le récipient 7 présente une hauteur hl d'environ 1,3 cm
représentant environ 30% de la hauteur h totale d'environ 4 cm du récipient 7.
La
ligne 12 annulaire de coopération délimite la jonction entre les zones
supérieure
11 et inférieure 13.
La figure 4 illustre le récipient 7 du moule de la figure 1 selon un exemple
de
réalisation selon l'invention coopérant avec le plateau 3 du moule 1. Le
récipient
7 est retenu et maintenu par le bord 6 du plateau 3 au niveau de sa ligne 12
annulaire. La paroi de fond 8 et la paroi latérale 9 s'étendent au-dessous de
la
ligne 12 annulaire. Le centre de gravité du récipient est situé au-dessus de
la
ligne 12 annulaire de coopération lorsque la paroi latérale coopère avec le
bord
de l'ouverture du support.
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La figure 5 illustre le récipient 7 du moule 1 de la figure 1 selon un exemple
de
réalisation selon l'invention avec son ange angle a de démoulage. Le récipient
7
présente un angle a de démoulage de 100
.
La figure 6 illustre un second exemple de réalisation d'un moule 1 selon
l'invention. Le plateau 3 présente neuf récipients 7 de forme sensiblement en
tronc de pyramide. Le plateau 3 présente neuf ouvertures 5, qui selon le moule
1 de la figure 1 sont identiques et de forme rectangulaire.
La figure 7 illustre un troisième exemple de réalisation d'un moule 1 selon
l'invention. Le plateau 3 présente six récipients 7 de formes différentes soit
sensiblement en tronc de pyramide soit sensiblement tronconique. Les
récipients
7 présentent une section sensiblement rectangulaire.
Le plateau 3 présente trois ouvertures 5, qui selon le moule 1 de la figure 7
sont
identiques et de forme sensiblement rectangulaire.
La figure 8 illustre en partie un quatrième exemple de réalisation d'un moule
1
selon l'invention. Le support de réception est un plateau 3 comprenant des
rehausseurs 4 en forme de L, présentant des pattes 14. Les pattes 14 sont en
contact avec le plan de travail ou la plaque du four et améliore ainsi la
stabilité
du moule lorsqu'il est posé sur une surface.
La figure 9 illustre en partie un cinquième exemple de réalisation d'un moule
1
selon l'invention. Le support de réception est un plateau 3 comprenant des
rehausseurs 4 en forme de L, présentant des pattes 14. Les pattes 14 sont
disposées dans un plan parallèle au plan du plateau 3. Les rehausseurs 14
présentent une hauteur h3, qui est supérieure à la hauteur h2, h2 représentant
environ 1/3 de h3. La structure 3 de réception du moule 1 comprend un couloir
15 de circulation d'air disposé sous la structure 3 de réception. Le moule 1
présente une zone de réservation 16 de hauteur h4 qui s'étend de la surface du
plan de travail jusqu'à la paroi de fond 8. La hauteur h3 correspond à la
somme
des hauteurs h2 et h4. Cette zone de réservation 16 permet la circulation
d'une
lame d'air dans le couloir 15 permettant à l'air chaud de mieux circuler entre
les
récipients 7 et de fournir une cuisson douce et homogène sans créer de point
chaud localement par contact avec la paroi de fond 8, ce qui provoquerait des
zones brulées par excès de chauffe.
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En condition d'utilisation, un utilisateur peut par exemple, se saisir des
récipients
7 pour y verser une préparation culinaire. L'utilisateur saisira chaque
récipient 7
par sa zone de préhension 11 ou encore par la paroi latérale 9 et remplira la
cavité 10 de la préparation alimentaire. Puis il déposera les récipients
remplis
dans n'importe quelle ouverture 5 du plateau 3, en suivant approximativement
la
direction d'un axe longitudinal (A). Ensuite le récipient 7 entre en contact
avec le
bord 6 des ouvertures 5 et lorsque la ligne 12 annulaire entre au contact du
bord
6, celle-ci coopère avec le bord 6 et arrête le déplacement longitudinal du
récipient 7. L'utilisateur peut lors lâcher le récipient 7 et répéter cette
opération
pour chaque récipient afin de compléter toutes les ouvertures 5 du moule 1.
Les
récipients 7, une fois mis en place dans les ouvertures 5 du support 2 ne sont
plus en contact avec le plan de travail mais supportés par le support 2 par
l'intermédiaire de la ligne annulaire de coopération 12 coopérant avec le bord
6.
Ainsi les récipients 7 sont réhaussés ou surélevés, en élévation et leur paroi
de
fond 8 est maintenue libre, sans contact avec un quelconque élément une fois
le
récipient 7 installé sur le support 2 du moule 1. Ainsi la paroi de fond 8 ne
touche
jamais aucun élément du four de cuisson ou du plan de travail ou du support 2.
En fonction de la recette suivie, l'utilisateur peut chauffer le moule 1 ou le
refroidir.
Les spécificités de la liaison entre le récipient 7 et les ouvertures 5
permettent de
garantir la stabilité de l'ensemble du moule 1, support et récipients, dans
des
conditions de dilatation (cuisson) ou de rétractation (refroidissement) du
moule
1. Une fois la cuisson ou le refroidissement réalisé, l'utilisateur peut
désassembler les récipients 7 du support 2 en les saisissant facilement par
leur
zone de préhension, en tirant vers le haut selon la direction de l'axe
longitudinal
(A). Les récipients sont ainsi retirés du support 2. Il devient possible pour
l'utilisateur de démouler la préparation culinaire (i.e. le gâteau) sans
risquer de
l'endommager.
Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec des exemples particuliers
de
réalisation et d'applications, il est bien évident qu'elle n'y est nullement
limitée.
Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de l'agencement
et de la constitution des différents éléments ou par substitution
d'équivalents
techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
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