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Patent 1331719 Summary

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Claims and Abstract availability

Any discrepancies in the text and image of the Claims and Abstract are due to differing posting times. Text of the Claims and Abstract are posted:

  • At the time the application is open to public inspection;
  • At the time of issue of the patent (grant).
(12) Patent: (11) CA 1331719
(21) Application Number: 601971
(54) English Title: RAIL TRUCK UNDERFRAME
(54) French Title: CHASSIS DE BOGIE
Status: Deemed expired
Bibliographic Data
(52) Canadian Patent Classification (CPC):
  • 105/61
(51) International Patent Classification (IPC):
  • B61F 5/52 (2006.01)
(72) Inventors :
  • RIMBAUD, MICHEL (France)
(73) Owners :
  • ALSTHOM CREUSOT RAIL (France)
(71) Applicants :
(74) Agent: ROBIC
(74) Associate agent:
(45) Issued: 1994-08-30
(22) Filed Date: 1989-06-07
Availability of licence: N/A
(25) Language of filing: French

Patent Cooperation Treaty (PCT): No

(30) Application Priority Data:
Application No. Country/Territory Date
88 07 621 France 1988-06-08

Abstracts

French Abstract



PRECIS DE LA DIVULGATION:
Un châssis de bogie comportant deux longerons
reliés par au moins une traverse, caractérisé en ce que la
ou les traverses sont reliées aux longerons par des liaisons
mécaniques, le bogie pouvant être moteur ou porteur.
L'invention trouve une application dans les véhicules
ferroviaires.

Claims

Note: Claims are shown in the official language in which they were submitted.





Les réalisations de l'invention, au sujet desquelles
un droit exclusif de propriété ou de privilège est
revendiqué, sont définies comme suit:

1. Châssis de bogie incluant deux longerons reliés
par au moins une traverse, la ou les traverses ainsi que
les longerons possèdant des surfaces de liaisons mécaniques
fixes entre les longerons et la ou les traverses,
caractérisé en ce qu'il comporte au moins un longeron
secondaire, chaque longeron secondaire étant intercalé
entre un longeron et la ou les traverses et possèdant des
surfaces de liaisons mécaniques fixes entre les longerons
et la ou les traverses.

2. Châssis selon la revendication 1, caractérisé en
ce qu'il comporte deux longerons secondaires.

3. Châssis selon la revendication 1, caractérisé en
ce qu'il comporte une traverse, ce châssis étant un châssis
moteur.

4. Châssis selon la revendication 2, caractérisé en
ce qu'il comporte deux traverses, ce châssis étant un
châssis porteur.

5. Châssis selon l'une quelconque des revendications
3, 4 ou 5, caractérisé en ce qu'il comporte un ensemble
support de freins constitué de deux potences reliées à une
traverse et d'une barre-support reliée aux deux potences
par boulonnage.

6. Châssis selon la revendication 4, caractérisé en
ce qu'il comporte un ensemble support de freins constitué
d'une barre-support reliée aux deux longerons secon-
daires par boulonnage.

Description

Note: Descriptions are shown in the official language in which they were submitted.


133~719
I




La présente invention concerne un châssis de bogie comportant
deux longeron~ reliés par au moin~ une traverse, le bogle pouvant
être moteur ou porteur.
D'une manlère connue, les châssls de bogie ~abriqués par
~ 5 moulage le sont en une seule opération, de sorte que le châssis
3, est monobloc. Une telle fabrication impose l'utilisation de modèles
,3, de fonderie, de fours de traitement et de machines d'uslnage, de
grande3 dimenslons, donc coûteux.
D'une manière également connue, les châssis de bogle sont
rabriqués par mécano-soudage à partlr de tôles d'acier. Les deux
; longerons sont réalisés de oette manière et la ou les traverses
peuvent être soit réalisées de cette manière, soit constituées
~ de tubes. On assemble le tout par soudage pour constituer un châssis
;~! finl monobloc. L'utilisatlon du soudage pour relier les longerons
et les traverses impose donc pour tout le châs3is, l'emploi d'un
matérlau unlque et soudable, en général l'acier.
La présente invention a pour but de rendre le châssis modulalre
pour faciliter les opérations de maintenance et autoriser une certaine
évolutivlté de la conceptlon du châssis. Ce but est attelnt par
l'utilisation de lialsons méoaniques, ceoi permettant de réaliser
des composant~, de manière indépendante tels qu'un longeron ou une
.~i3 traverse, et de 1eB assembler ensulte par boulonnage. Deux composants
~-} ad~acents peuvent ainsi être realisés dans deux matériaux différents,
incompatibles du point de vue du soudage.
La réalisation de chaque composant peut se faire par moulage
ou par mécano-soudage. La réallsation par moulage permet l'emploi
~;~ de modèles de fonderie, de fours de traitement et de machines d'usina-
ge, de petites dime*~ions, et permet l'emploi d'un matériau, un
alliage léger par exemple, réputé non soudable donc non utilisable
dans le cas du mécano-souda~e.
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1331719
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La présente invention a donc pour objet un châssis de
bogie incluant deux longerons reliés par au moins une
traverse, la ou les traverses ainsi que les longerons
poss~dant des surfaces de liaisons mécaniques fixes entre
les longerons et la ou les traverses, caractérisé en ce
qu'il comporte au moins un longeron secondaire, chaque
longeron secondaire étant intercalé entre un longeron et la
ou les traverses et possèdant des surfaces de liaisons
mécaniques fixes entre les longerons et la ou les
traverses.




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!~ Un châQ~i~ de bogie moteur comporte une traverse et un châssi3
de bogie porteur comporte deux traver~eQ.
Le châssis de bogie peut comporter un ou deux longerons secondai-
res qui supportent une partie de l'effort de torsion dû au freinage
, 5 ain3i que les efforts dûs aux butées de cais~e et aux barres anti-
i roulis, afin~de ~oulager le~ longerons principaux.
Il est-décrit ci-aprè~, a titre d'exemple et en référence
aux dessins annexés, deux modes de réalisation du châssi~ de bogie
selon l'invention, le premier mode représentant un châssis de bogie
10 moteur et le deuxième mode représentant un châssi~ de bogie porteur.
La figure 1 représente une vue en perspective et partiellement
éclatée du premier mode de réalisation.
, La figure 2 représente une vue en perspective et partiellement
éclatée du deuxième mode de réalisation.
La figure 3 représente, en vue partielle, une première variante
~ du deuxième mode de réali~ation~.
i La figure 4 représente, en vue partielle, une deuxième variante
t du deuxième mode de réali ation.
l Dans la figure 1, représentant un châssi3 moteur, ce châssis
`~ 20 comporte deux longerons 10, 20 et une 3eule traverse centrale 30.
Le~ longerons 10, 20 se composent chacun d'une poutre 11,
21 et d'une couronne de liaison 12, 22, la couronne 22 du longeron 20
étant clairement représentée.
La traverse 30 se compose d'un tube 31 portant un pivot cen-
25 tral 3lA et deux couronnes de liaison 32, 33.
Dans la figure 2, représentant un châ3sis porteur, ce châs~is
comporte deux longerons 10, 20 et deux traver~es 30, 40. Ce châssis
peut comporter en outre, un longeron secondaire central, ou tels~
que représentés, deux longerons secondaires latéraux 50, 60, le
30 longeron secondaire 50 étant adjacent au longeron principal 10
et le longeron secondaire 60 étant adjacent au longeron principal 20.
Les longerons 10, 20 se composent chacun d'une poutre 11,
21 et de deux couronnes de liaison 12, 13 ; 22, 23, dans cette
figure, seules leR couronnes 22, 23 du longeron 20 étant clairement
35 représentées.
, 1


:

:

-

3 1 33 1 7 1 9

LeA traver~es 30, 40 ~e composent chacune d~un tube 31, 41
portant deux couronneq de liaison 32, 33 ; 42, 43, et deux potenoes
soutenant une barre-~upport de freins 36, seules les deux potences 34,
35 et la barre-support 36 de la traverse 30 étant représentéeA.
Les longeron~ secondaires 50, 60 se composent chacun d'une
¦ poutre 51, 61~et de quatre couronnes de liaison, seules le~ couronnes
de liaison 62; 63, 64, 65 du longeron secondaire 60 étant clalrement
représentées.
Dans ces figures 1 et 2, les liaisons mécanique~ fixes entre
deux oouronnes adjacentes, sont constituées de surfaces aYsemblées
par boulonnage, et ces surfaces sont planes mais bien entendul
afin d'améliorer le positionnement des couronnes entre elles, les
liaisons peuvent comporter un embo~tement circulaire. En présence
de longerons secondaires, les liaisons peuvent être réalisées par
des boulonis traversant chacun les quatre couronnes, par exemple,
les couronnes 22, 64, 62, 33.
La figure 3 montre une première variante de réalisation dans
laquelle les potenceY sont reliées a la barre-support de freins
par l'intermédiaire de deux plaques de liaison assemblées par boulonnage,
ceci permettant de réaliser les potences et la barre dar,s des matières
di~férentes incompatibles en soudage.
Dans cette figure 3, en vue partielle, seule la potence 35
est représentée. Cette potence 35 comporte à son extrémité une
plaque de liaison 35A, et la barre 36 comporte également une plaque
de liaison 36A, ces deux plaques 35A, 36A pouvant comporter un
~ centrage.
'I La figure 4 montre une deuxième variante de réalisation dan
laquelle la barre-support est directement reliée a l!extrémité
d'un longeron secondaire~ de sorte que les potences sont i3upprimées.
La poutre 61 du longeron secondaire 60 est prolongée, au-
delà des couronne de liaison, par une protubérance 66 termlnée
' par une plaque de liaison 66A. La barre 36 comporte une plaque
¦ de liaison 36A, et les deux plaques 36A, 66A ~ont reliée~ par boulon-
nage.


::,

.~

Representative Drawing
A single figure which represents the drawing illustrating the invention.
Administrative Status

For a clearer understanding of the status of the application/patent presented on this page, the site Disclaimer , as well as the definitions for Patent , Administrative Status , Maintenance Fee  and Payment History  should be consulted.

Administrative Status

Title Date
Forecasted Issue Date 1994-08-30
(22) Filed 1989-06-07
(45) Issued 1994-08-30
Deemed Expired 2009-08-31

Abandonment History

There is no abandonment history.

Payment History

Fee Type Anniversary Year Due Date Amount Paid Paid Date
Application Fee $0.00 1989-06-07
Registration of a document - section 124 $0.00 1989-11-07
Maintenance Fee - Patent - Old Act 2 1996-08-30 $100.00 1996-04-29
Maintenance Fee - Patent - Old Act 3 1997-09-02 $100.00 1997-07-21
Maintenance Fee - Patent - Old Act 4 1998-08-31 $100.00 1998-07-20
Maintenance Fee - Patent - Old Act 5 1999-08-30 $150.00 1999-07-13
Maintenance Fee - Patent - Old Act 6 2000-08-30 $150.00 2000-07-14
Maintenance Fee - Patent - Old Act 7 2001-08-30 $150.00 2001-07-16
Maintenance Fee - Patent - Old Act 8 2002-08-30 $150.00 2002-07-18
Maintenance Fee - Patent - Old Act 9 2003-09-01 $150.00 2003-07-24
Maintenance Fee - Patent - Old Act 10 2004-08-30 $250.00 2004-07-15
Maintenance Fee - Patent - Old Act 11 2005-08-30 $250.00 2005-07-11
Maintenance Fee - Patent - Old Act 12 2006-08-30 $250.00 2006-07-25
Maintenance Fee - Patent - Old Act 13 2007-08-30 $250.00 2007-07-23
Owners on Record

Note: Records showing the ownership history in alphabetical order.

Current Owners on Record
ALSTHOM CREUSOT RAIL
Past Owners on Record
RIMBAUD, MICHEL
Past Owners that do not appear in the "Owners on Record" listing will appear in other documentation within the application.
Documents

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List of published and non-published patent-specific documents on the CPD .

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Document
Description 
Date
(yyyy-mm-dd) 
Number of pages   Size of Image (KB) 
Examiner Requisition 1993-12-09 2 58
Examiner Requisition 1993-08-04 2 47
Examiner Requisition 1992-10-22 2 63
Examiner Requisition 1992-04-07 1 41
Prosecution Correspondence 1994-03-04 2 33
Prosecution Correspondence 1993-11-17 2 42
Prosecution Correspondence 1993-02-05 3 67
Prosecution Correspondence 1992-08-03 3 43
PCT Correspondence 1994-05-30 1 23
Description 1995-09-09 4 211
Drawings 1995-09-09 3 111
Claims 1995-09-09 1 60
Abstract 1995-09-09 1 36
Cover Page 1995-09-09 1 43
Representative Drawing 2002-01-16 1 14
Correspondence 2005-11-18 1 14
Correspondence 2010-08-10 1 44
Fees 1996-04-29 1 66