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Patent 2558716 Summary

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Claims and Abstract availability

Any discrepancies in the text and image of the Claims and Abstract are due to differing posting times. Text of the Claims and Abstract are posted:

  • At the time the application is open to public inspection;
  • At the time of issue of the patent (grant).
(12) Patent: (11) CA 2558716
(54) English Title: COMBINATION PLASTIC-FELT FURNITURE COASTERS
(54) French Title: SOUS-PATTE DE MEUBLE COMBINAISON PLASTIQUE-FEUTRE INJECTE
Status: Granted
Bibliographic Data
(51) International Patent Classification (IPC):
  • A47B 91/06 (2006.01)
  • D04H 1/08 (2012.01)
  • D04H 1/10 (2006.01)
  • D04H 1/14 (2006.01)
  • D04H 1/16 (2006.01)
(72) Inventors :
  • BROUARD, MARCEL (Canada)
  • PERRON, RAYMOND (Canada)
(73) Owners :
  • RICHELIEU HARDWARE LTD. (Canada)
(71) Applicants :
  • BROUARD, MARCEL (Canada)
  • PERRON, RAYMOND (Canada)
(74) Agent: OSLER, HOSKIN & HARCOURT LLP
(74) Associate agent:
(45) Issued: 2010-01-05
(22) Filed Date: 2006-09-11
(41) Open to Public Inspection: 2008-01-04
Examination requested: 2007-09-26
Availability of licence: Yes
(25) Language of filing: French

Patent Cooperation Treaty (PCT): No

(30) Application Priority Data: None

Abstracts

English Abstract

A floor saver for furniture comprising a felt sole laminated to a plastic part. Felt protects hard floor surfaces from scratches and reduces sound made by a furniture leg being dragged across a floor. The plastic part is molded and comprises a support platform and a joining part mounted directly or with an angle around or within a leg tip by means of glue, nails or screws. A piece of felt, having a thickness between 1 and 3 mm comprising resin injected into the felt, is melted jointly with the plastic part. Plastic and felt are both heated before being strongly pressed together, resulting in one inseparable device. This way, the floor saver will resist the shear stress responsible for the sliding of a felt piece away from the furniture leg much better than were it only attached to the furniture leg with a sole adhesive.


French Abstract

Un sous-patte de meuble comprend une semelle de feutre fusionnée à une pièce de plastique. Le feutre protège la surface des planchers des égratignures et réduit le bruit causé par ces mouvements. La pièce de plastique est moulée et elle comprend un plateau et une pièce de jonction qui elle s'adapte soit de façon directe ou à angle sur ou dans une patte du meuble; elle n'a pas à être collée ou vissée à celle-ci. Le feutre comprend une épaisseur de résine de 1 à 3 mm et c'est cette partie résinée qui est fusionnée à la pièce de plastique pour devenir indissociable. Le feutre et le plastique sont tous deux chauffés avant d'être fortement pressés l'un contre l'autre. Ainsi, le sous-patte résistera aux mouvements de cisaillement qui entraîneraient le glissement de la surface supérieure du feutre sur la surface inférieure de la partie moulée du plastique si le feutre n'était que collé à la pièce de plastique.

Claims

Note: Claims are shown in the official language in which they were submitted.



REVENDICATIONS:

Les réalisations au sujet desquelles un droit exclusif de propriété ou de
privilège est revendiqué, sont définies comme suit:

1. Une combinaison plastique-feutre (40) destinée à servir sous une
patte de meuble (21, 23), ladite combinaison comprenant :

- un élément de plastique (52) comprenant des moyens (22) de s'attacher
à ladite patte et

- un élément de feutre (28) comprenant des moyens de glisser sur une
surface et comprenant une zone de feutre résiné (46) compatible avec
ledit élément de plastique (52);

ladite zone de feutre résiné étant destinée à être fusionnée avec une
partie dudit élément de plastique sous l'action d'une fusion résultant en
une zone fusionnée (47), ladite zone fusionnée dans laquelle des
molécules dudit élément de plastique sont fusionnées avec des fibres
dudit feutre résiné (46) s'étendant sur une profondeur et permettant de
résister à des efforts de cisaillement,

ladite profondeur de ladite zone fusionnée (47) correspondant à une zone
de fusion de 200 à 1500 microns dudit feutre fusionné (46) et dudit
plastique (52).

2. La combinaison de la revendication 1 dans laquelle une profondeur
de ladite zone de feutre résiné (46) correspond à une zone de pénétration
de résine de 1 à 4 mm dans ledit feutre (28) retenant différentes couches
de fibres de feutre ensemble.

3. La combinaison de la revendication 2 comprenant dans ladite zone
fusionnée (47) des molécules de plastique entremêlées à travers lesdites
fibres de feutre sur toute ladite profondeur.

4. Un procédé de fabrication d'une combinaison plastique-feutre (40)
1


comprenant les étapes suivantes :

- choisir un élément de plastique (52) comprenant sur une face supérieure
des moyens de s'attacher à une patte de meuble et sur une face inférieure
des molécules de plastique destinées à recevoir un réchauffement;

- choisir un élément de feutre (28) comprenant sur une face inférieure des
moyens de glisser sur une surface et sur une face supérieure une zone de
feutre résiné (46);

- mouler ledit élément de plastique (52) à haute température;

- chauffer ledit élément de feutre à haute température jusqu'à une fusion
de fibres dans ladite zone de feutre résiné et de molécules dans ladite
face inférieure de plastique;

- superposer lesdits éléments de plastique et de feutre résiné et les
presser fortement ensemble pour ensuite les refroidir; lesdits éléments
ayant en commun une zone fusionnée (47) capable de résister au
cisaillement et devenant ainsi indissociables.

5. La combinaison de la revendication 1 dont ladite zone fusionnée (46)
constituée dudit élément de plastique et dudit élément de feutre fusionnés
rend la combinaison de ces deux matériaux indissociables empêchant ainsi
les forces de cisaillement dues aux mouvements des meubles sur les
surfaces de plancher et l'humidité environnante, de contribuer à la
séparation desdits matériaux qui surviendrait si les deux matériaux
étaient simplement liés ensemble par un adhésif, ladite combinaison dans
ladite zone fusionnée étant indissociable face à une force puisque les
molécules fusionnées dudit élément de plastique et les fibres dudit
élément de feutre sont mélangées et refroidies en un nouveau composé
dont les éléments sont amalgamés et inséparables.

6. La combinaison de la revendication 1 dont ladite zone fusionnée est
2



constituée d'éléments fusionnés et indissociables puisqu'aucune
température ambiante ne permettrait une nouvelle fusion ramenant ainsi
les matériaux à un état liquide et à leur séparation.

7. La combinaison de la revendication 1 dont ledit élément de plastique
est préalablement moulé et dont ledit élément de feutre est préalablement
découpé, lesdits éléments étant ensuite fusionnés.

8. La combinaison de la revendication 1 dont ledit élément de plastique
est constitué d'une matière plastique moulée et fusionnée audit élément
de feutre.

9. La combinaison de la revendication 1 dont ledit élément de feutre est
constitué d'une matière de feutre découpée et fusionnée audit élément de
plastique.

10. La combinaison de la revendication 1 dont lesdits moyens de
s'attacher comprennent une partie supérieure dudit élément de plastique
destinée à s'enrober autour ou s'insérer dans ladite patte de meuble
permettant à ladite combinaison de se fixer à la patte de meuble.

11. La combinaison de la revendication 1 dans laquelle lesdits moyens de
s'attacher comprennent un plateau d'appui (34) situé sur une limite
inférieure de ladite partie supérieure dudit élément de plastique, ladite
partie supérieure définissant un sous-patte interne (32) qui s'insère dans
ladite patte de meuble, ledit plateau étant un renflement d'une partie
cylindrique afin de permettre à ladite patte de meuble de s'appuyer sur
une surface autre que celle du plancher.

12. La combinaison de la revendication 11 dans laquelle ledit plateau est
joint audit élément de feutre et destiné à être fusionné tout comme ledit
élément de feutre.

13. La combinaison de la revendication 1 dans laquelle lesdits moyens de
3


glisser sur une surface correspondent audit élément de feutre dont
l'épaisseur est suffisante pour supporter de l'usure contre ladite surface
dont ladite épaisseur est suffisante pour soutenir une zone intermédiaire
correspondant à ladite zone fusionnée (47).

14. La combinaison de la revendication 11 dans laquelle ledit plateau
(34) est orienté avec un angle afin d'adapter à une patte aussi à angle.

15. La combinaison de la revendication 1 dans laquelle lesdits moyens de
s'attacher comprennent un plateau d'appui (34) situé sur une limite
inférieure de ladite partie supérieure dudit élément de plastique, ladite
partie supérieure définissant un sous-patte qui enrobe ladite patte de
meuble, ledit plateau étant une épaisseur afin de permettre à ladite patte
de meuble de s'appuyer sur une surface autre que celle du plancher.

16. La combinaison de la revendication 1 dans laquelle lesdits moyens de
s'attacher comprennent une partie mâle (32) permettant au sous-patte
interne de s'insérer dans une patte de meuble creuse (21).

17. La combinaison de la revendication 1 dans laquelle lesdits moyens de
s'attacher comprennent une partie femelle (36) permettant au sous-patte
externe de s'enrober sur une patte (23) de meuble.

18. La combinaison de la revendication 17 dans laquelle ladite partie
mâle (32) est un clou destiné à être cloué dans une patte de bois.

19. La combinaison de la revendication 17 dans laquelle ladite partie
mâle (32) est une vis destinée à être vissée dans une patte de bois.

20. La combinaison de la revendication 17 dans laquelle ladite partie
mâle (32) est une vis à métal.

4

Description

Note: Descriptions are shown in the official language in which they were submitted.



CA 02558716 2006-09-11
MÉMOIRE DESCRIPTIF

TITRE: Sous-patte de meuble combinaison plastique-feutre injecté
DOMAINE DE L'INVENTION

Cette invention est reliée au domaine des sous-pattes de meubles qui
permettent de protéger les surfaces de plancher lors des déplacements.
Plus particulièrement, le domaine des sous-pattes en feutre fusionnés à
une pièce de plastique.

ART ANTÉRIEUR

Parmi les sous-pattes destinés à protéger les planchers lors du
déplacement des meubles, quelques brevets ont attiré notre attention :
CA2485729 est une demande correspondant à un dépôt US2005084646
montrant un modèle de sous-patte de meuble ressemblant à un dessin
industriel de Shepherd. I1 s'agit d'un sous-patte composé de deux
matériaux compressibles collés de forme et d'épaisseur prédéterminées

CA 2485555 est une demande reliée à US2005081330 par Don Edwards de
Simtec. Il s'agit d'une glissière arrondie pour meuble.

CA2477759 de US6910246 et 2005/0 1 1 5022 montre un sous-patte de
meuble composé d'un renflement à l'intérieur d'un patin de pied de
meuble en matériau solide qui s'emboîte sur la patte d'un meuble. Une
méthode est aussi revendiquée.

CA2404603 a une contrepartie en Australie et obtenu US6418578.
CA2171247 apparentée à US5540985 montre un sous-patte de meuble
composé d'un matériau de protection en feuille et une méthode de
fabrication correspondante qui implique une membrane plastique chauffée

à une température élevée afin de l'amollir avant d'y engager le feutre. On
sature ensuite le feutre avec une cire à base de pétrole.

D:\dossier Important\Clients\ERL-1\MAD8577\6-combinéFeut-
Ptic\Teztes\6067UIL24_MAD8577-6brevet_ng.doc
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CA 02558716 2006-09-11

CA2029911 de Dumas montre un sous-patte de meuble composé d'un joint
plastique-feutre au moyen d'un adhésif pelé.

US3199819 montre un sous-patte de meuble composé d'un plastique
entourant une patte d'acier.

US2002/0182369 montre un sous-patte de meuble composé d'un joint de
type VelcroTM dont la partie ayant les crochets a un adhésif afin d'être
collée sur la patte du meuble et dont le côté ayant les boucles est collé à
une pièce de feutre.

US5191676 montre un sous-patte de meuble composé de deux demi sphères
en plastique s'emboîtant une dans l'autre dont une première partie
s'emboîte sur la patte du meuble

US3326508 montre un sous-patte de meuble comprenant une partie
intermédiaire en caoutchouc.

OBJECTIFS ET AVANTAGES

Un objectif général de l'invention est de fournir un sous-patte moulé
durable et résistant en plastique auquel est fusionné un feutre qui protège
les surfaces sensibles des planchers comme le bois, lors des déplacements
du meuble.

L'objectif principal de cette invention est que le feutre soit indissociable
de la partie en plastique afin de demeurer en contact avec la surface de
plancher à protéger. Habituellement, lorsque le feutre est simplement
collé à la partie plastique, à la longue, il y a décollement dû au
mouvement de cisaillement qui entraîne un glissement du feutre sur la
surface sur laquelle il est apposé. Le décollement peut aussi être causé par

l'infiltration d'eau. Ainsi, en prévenant le décollement, le feutre reste en
contact avec la surface de plancher, sous la patte du meuble et maintient

D:Adossier importantAClients\ERL-i\MAD8577A6-combinéFeut-
PticATextesV0067U1L24_MAD8577-6brevet_ng.doc
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ainsi sa fonction de protection physique et sonore.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS

Relativement aux dessins qui illustrent une réalisation de l'invention.
FIG. 1 est une perspective d'un sous-patte interne et d'une patte de chaise
FIG. 2 est une coupe d'un sous-patte de l'art antérieur

FIG. 3 est une perspective d'un sous-patte incliné

FIG. 4A est une coupe du plastique et du feutre avant fusion
FIG. 4B est une coupe du plastique et du feutre après fusion

FIG. 5 est une perspective d'un sous-patte enrobant une patte de chaise
lo DESCRIPTION DE L'INVENTION

Dans la description qui suit et dans les dessins qui l'accompagnent les
chiffres semblables en gras renvoient à des parties identiques dans les
diverses figures.

La FIG. 1 montre par une flèche un sous-patte interne 20 dont le pointillé
montre la partie mâle 32 qui s'insère à l'intérieur d'une patte de chaise
21. On voit au moins trois renflements extérieur 22 de la partie mâle 32
destinés à offrir un ajustement à l'intérieur de la patte 21. On voit un
plateau d'appui 34 destiné à recevoir le pied de la patte de chaise 21. On
voit en section du bout du plateau d'appui 34 un mur de plastique 35 sous

le plateau d'appui 34, une zone fusionnée 47 et une épaisseur de feutre 28.
La FIG. 2 montre une installation typique de l'art antérieur soit un adhésif
26 directement sur le dessus d'une pièce de feutre 54, le dessous de cette
pièce étant en contact avec une surface de plancher. L'adhésif est destiné
à joindre la pièce de feutre non altéré 54 à la pièce de plastique 52 avec
comme résultat le décollement précoce des ces deux pièces.

La FIG. 3 montre un sous-patte interne avec une inclinaison du plateau

D:\dossier ImportantlClients\ERL-1\MAD8577A6-combinéFeut-
PticATextesVO061UIL24_MAD8577-6brevet_ngdoc
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d'appui pour s'adapter à des pattes de meuble inclinées.

La FIG. 4A montre le plastique 52 et le feutre 28 dont une partie est
injectée de résine résultant en feutre résiné 46, le plastique et le feutre
tel
qu'ils sont avant la fusion.

La FIG. 4B montre la combinaison plastique-feutre 40, identifiée par une
flèche, et comprenant une pièce de plastique 52 comprenant une partie
supérieure 50 et une partie inférieure définissant un plastique altéré 42.
La combinaison comprenant une pièce de feutre 28 comprenant une partie
inférieure 48 destinée à être en contact avec une surface de plancher et

une partie supérieure de feutre altéré 44 touchant une zone résinée 46 et
au haut de laquelle il y a une zone fusionnée 47 intimement liée avec le
plastique altéré 42.

La FIG. 5 montre par une flèche un sous-patte externe 24 comprenant une
partie femelle 36 destinée à enrober une patte de chaise 23 ayant un
renflement de patte 25 qui permet l'insertion en serre de la patte de chaise

23 à l'intérieur du la partie femelle 36. On voit un plateau d'appui 34,
soit un fond épaissi de la partie plastique, on voit aussi une bande
fusionnée 47 suivie d'une zone de feutre résiné 46 de feutre et suivi d'une
zone de feutre 28 non résiné.

DISCUSSION DES APPLICATIONS DE L'INVENTION

L'invention concerne la fusion d'une pièce de feutre 28 et d'une pièce de
plastique 52 rendant les deux matériaux indissociables. Le feutre est
d'abord injecté de résine sur une profondeur à partir d'une face supérieure
déterminant une zone de feutre résiné 46. Le feutre est par la suite

découpé et le plastique préalablement moulé selon le design mâle ou
femelle du dispositif. Les deux matériaux sont tous deux chauffés

D:Adossier ImportantVCtients\ERL-IAMAD8577A6-combinéFent-
PticATextesV006JUIL24_MAD8577-6brevet_ng_doc
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séparément par une chaleur intense à l'endroit où ils seront mis en
contact, ce qui entraîne la fusion des deux matériaux. Ils passent donc de
l'état solide à l'état liquide ce qui fait qu'en les pressant fortement
ensemble, les deux matériaux à l'état liquide se mélangent et se

solidifient en ne formant qu'une seule couche de l'épaisseur des matériaux
fusionnés. Ainsi, lorsque l'on observe la coupe d'un tel élément ainsi
fusionné, on distingue une couche de feutre 28 constituée de fibres, une
zone de feutre résiné 46 comprenant de la résine injectée dans du feutre.
Dans la partie supérieure de cette zone résinée il y a une zone fusionnée

47 correspondant à une zone de fusion feutre-plastique en contact avec un
plastique altéré 42. La zone fusionnée et la zone de feutre résiné
représentent environ les 2/5 de l'épaisseur du feutre. Semblablement au
feutre pour ce qui est de la zone de feutre résiné correspondant à une
partie forte, il y a dans la partie plastique une telle partie forte définie

comme un plateau d'appui 34 sur tequei s'appuie la partie mâle ou femelle
du sous-patte, selon l'application. Puisque les matériaux sont fusionnés
ensemble, aucune force mécanique ne pourra les séparer. On arriverait
seulement à arracher du feutre ou à casser une partie du plastique. Notons
qu'aucune température ambiante ne serait suffisamment élevée pour

permettre une nouvelle fusion de ces matériaux. Et même si les matériaux
atteignaient à nouveau la température de fusion, il serait impossible de
reconstituer les fibres originales et séparer les deux matériaux. Le fait que
le feutre soit fusionné au plastique constituant la partie moulée du sous-
patte de meuble augmente l'efficacité d'un tel dispositif. Habituellement,

la partie la moins durable d'un sous-patte de meuble constitué d'une
épaisseur de feutre est le feutre lui-même. Il arrive fréquemment que le

D:\dossier Important\Clients\ERL-t\MAD8577\6-combinéFeut-
Ptic\Textes\t106]UlL24_MAD8577-6brevet_ng.doc
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feutre se détache de la surface à laquelle il doit adhérer. Ceci est dû à un
mouvement de cisaillement, soit un glissement d'une surface du feutre sur
la surface à laquelle il est collé. Les mouvements du meuble sur le
plancher causent le cisaillement qui entraîne le glissement du feutre sur la

surface antérieure du sous-patte. L'infiltration d'eau cause aussi le
décollement du feutre de la paroi à laquelle il doit adhérer. Le
fusionnement du feutre et du plastique représente donc un avantage
indéniable puisqu'il augmente la durabilité du sous-patte. L'objectif
général d'un sous-patte étant de protéger la surface sensible des planchers

tout en réduisant le bruit causé par le déplacement des meubles, on peut
donc dire que l'efficacité du sous-patte repose essentiellement sur
capacité de la surface de contact du matériau protecteur et insonorisant,
soit le feutre, à rester en contact avec la surface du plancher. La fusion du
feutre et du plastique donne l'assurance que ces deux matériaux ne se
dissocieront pas.

LES DOMAINES D'UTILISATION

Le procédé de fusion du feutre et du plastique a été développé dans le
cadre de la fabrication de sous-pattes de meuble où le besoin de réduire le
cisaillement entre ces deux matériaux est essentiel puisque l'efficacité et

la durabilité du produit final, soit le sous-patte, en dépend directement.
Ce procédé de fusion du feutre et du plastique peut être appliqué de
diverses façons dans des domaines où le feutre est utilisé en conjonction
avec des pièces de plastique. Notons que dans le cadre de notre
application, les pièces de feutre sont d'abord découpées et par la suite
fusionnées lors du moulage des pièces de plastique.

APPLICATIONS

D:\dossier lmportant\Clients\ERL-1\MAD8577\6-combinéFeut-
Ptic\Textes',006JUIL24_MAD8577-6brevet_ng.doc
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En général, pour fournir la meilleure protection contre les surfaces dures,
qu'elles soient de linoleum, de tuile, de céramique, de bois dur ou de
laminé, en utilisant un coussin de feutre laminé directement sur la pièce
de plastique insérée dans ou sur une patte.

RÉSUMÉ

Une combinaison de sous-pattes 40 comprenant une partie supérieure 52
destinée à enrober ou à s'insérer sur une partie de patte 20 et une partie
inférieure 48 destinée à pourvoir un matériau glissant 28 au contact d'une
étendue. La partie supérieure comprenant un plateau d'appui rigide 34 et

des moyens de prise dans la patte et la partie inférieure 44 comprenant
une première épaisseur de feutre en contact direct avec l'étendue et une
deuxième épaisseur 46 comprenant des particules résinées et fusionnées du
plateau réparties sur une distance de pénétration à travers le feutre.

La profondeur de la zone fusionnée 47 correspond à une zone de fusion de
200 à 1500 microns du feutre fusionné 46 et du plastique 52.

La profondeur de la zone de feutre résiné 46 correspond à une zone de
pénétration de résine de 1 à 4 mm dans le feutre 28 retenant différentes
couches de particules de feutre ensemble

Un procédé de fabrication d'une combinaison plastique-feutre 40
comprenant les étapes suivantes :

- choisir un élément de plastique 52 comprenant des moyens de s'attacher
à une patte de meuble;

- choisir un élément de feutre 28 comprenant sur une face inférieure des
moyens de glisser sur une surface et une face supérieure une zone de
feutre résiné 46;

- mouler l'élément de plastique 52 à haute température.

D:\dossier Important\Clients\ERL-I\MAD8577\6-combinéFeut-
Ptic\Textes\0061UIL24_MAD8577-6brevet_ng.doc
ô


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- chauffer l'élément de feutre à haute température jusqu'à une fusion de
particules dans la zone de feutre résiné;

- superposer les éléments de plastique et de feutre résiné et les presser
fortement ensemble pour ensuite les refroidir; les éléments ayant en
commun une zone fusionnée 47 capable de résister au cisaillement et
devenant ainsi indissociables.

L'élément de plastique est constitué de plastique ou de tout autre matériau
solide tel le caoutchouc pouvant être moulé et fusionné au feutre ou autre.
L'élément de feutre est constitué de feutre ou de tout autre matériau
glissant pouvant être découpé et fusionné au plastique ou autre.

La partie mâle 32 est un clou destiné à être cloué dans une patte de bois.
La partie mâle 32 est une vis destinée à être vissée dans une patte de bois.
La partie mâle 32 est une vis à métal pour une patte de métal.

D'autres objets et champs d'application de la présente invention se
dégageront de la présente description au fur et à mesure qu'une personne
versée dans l'art prendra connaissance des divers aspects de l'invention.
Les présentes descriptions, aussi détaillées soit-elles, ne présentent que
des applications préférées de l'invention et ne sont données qu'à titre
d'illustration. Il est entendu que toute personne ingénieuse et

expérimentée dans le domaine pourra y apporter divers changements et
adaptations et ce, sans que l'application réalisée ne sorte de la portée de
la présente invention. Il est bien entendu que le mode de réalisation de la
présente invention qui a été décrit ci-dessus, en référence aux dessins
annexés, a été donné à titre indicatif et nullement limitatif, et que des

modifications et adaptations peuvent être apportées sans que l'objet
s'écarte pour autant du cadre de la présente invention.

D:\dossier Important\Clients\ERL-1\MAD8577\6-combinéFeut-
Ptic\Textes\0067U1L24_MAD8577-6brevet_ng.doc
9

Representative Drawing
A single figure which represents the drawing illustrating the invention.
Administrative Status

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Administrative Status

Title Date
Forecasted Issue Date 2010-01-05
(22) Filed 2006-09-11
Examination Requested 2007-09-26
(41) Open to Public Inspection 2008-01-04
(45) Issued 2010-01-05

Abandonment History

Abandonment Date Reason Reinstatement Date
2008-08-06 R30(2) - Failure to Respond 2008-10-02

Maintenance Fee

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Description Date Amount
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  • the reinstatement fee;
  • the late payment fee; or
  • additional fee to reverse deemed expiry.

Patent fees are adjusted on the 1st of January every year. The amounts above are the current amounts if received by December 31 of the current year.
Please refer to the CIPO Patent Fees web page to see all current fee amounts.

Payment History

Fee Type Anniversary Year Due Date Amount Paid Paid Date
Application Fee $200.00 2006-09-11
Advance an application for a patent out of its routine order $500.00 2007-09-26
Request for Examination $400.00 2007-09-26
Maintenance Fee - Application - New Act 2 2008-09-11 $50.00 2008-07-14
Reinstatement - failure to respond to examiners report $200.00 2008-10-02
Maintenance Fee - Application - New Act 3 2009-09-11 $50.00 2009-06-25
Final Fee $150.00 2009-09-23
Maintenance Fee - Patent - New Act 4 2010-09-13 $50.00 2010-09-07
Registration of a document - section 124 $100.00 2010-12-10
Registration of a document - section 124 $100.00 2011-02-16
Registration of a document - section 124 $100.00 2011-08-02
Maintenance Fee - Patent - New Act 5 2011-09-12 $200.00 2011-09-09
Section 8 Correction $200.00 2012-07-10
Maintenance Fee - Patent - New Act 6 2012-09-11 $100.00 2012-09-11
Maintenance Fee - Patent - New Act 7 2013-09-11 $100.00 2013-09-11
Maintenance Fee - Patent - New Act 8 2014-09-11 $100.00 2014-09-11
Maintenance Fee - Patent - New Act 9 2015-09-11 $100.00 2015-09-11
Maintenance Fee - Patent - New Act 10 2016-09-12 $125.00 2016-09-12
Maintenance Fee - Patent - New Act 11 2017-09-11 $125.00 2017-09-06
Maintenance Fee - Patent - New Act 12 2018-09-11 $125.00 2018-06-13
Maintenance Fee - Patent - New Act 13 2019-09-11 $125.00 2019-06-14
Maintenance Fee - Patent - New Act 14 2020-09-11 $125.00 2020-08-24
Maintenance Fee - Patent - New Act 15 2021-09-13 $229.50 2021-09-03
Maintenance Fee - Patent - New Act 16 2022-09-12 $229.04 2022-07-12
Maintenance Fee - Patent - New Act 17 2023-09-11 $236.83 2023-09-07
Maintenance Fee - Patent - New Act 18 2024-09-11 $253.00 2024-06-11
Owners on Record

Note: Records showing the ownership history in alphabetical order.

Current Owners on Record
RICHELIEU HARDWARE LTD.
Past Owners on Record
BROUARD, MARCEL
DISTRIBUTION MADICO INC.
PERRON, RAYMOND
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Documents

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List of published and non-published patent-specific documents on the CPD .

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Document
Description 
Date
(yyyy-mm-dd) 
Number of pages   Size of Image (KB) 
Maintenance Fee Payment 2020-08-24 1 33
Representative Drawing 2009-11-03 1 6
Maintenance Fee Payment 2021-09-03 1 33
Maintenance Fee Payment 2022-07-12 1 33
Abstract 2006-09-11 1 25
Description 2006-09-11 8 343
Claims 2006-09-11 5 183
Drawings 2006-09-11 5 62
Representative Drawing 2006-11-30 1 7
Cover Page 2007-12-21 1 38
Claims 2008-10-02 5 171
Claims 2009-05-19 4 152
Cover Page 2009-12-10 2 42
Prosecution-Amendment 2008-12-03 3 106
Correspondence 2006-10-04 1 16
Assignment 2006-09-11 1 48
Prosecution-Amendment 2007-09-26 2 75
Correspondence 2007-09-26 2 91
Prosecution-Amendment 2007-10-04 1 14
Prosecution-Amendment 2008-02-06 3 136
Fees 2008-07-14 1 64
Prosecution-Amendment 2008-10-02 10 314
Prosecution-Amendment 2009-05-19 6 208
Correspondence 2009-09-23 1 38
Prosecution-Amendment 2009-09-23 2 55
Fees 2009-06-25 1 46
Assignment 2011-08-02 7 283
Correspondence 2011-08-19 4 110
Correspondence 2011-08-19 2 69
Correspondence 2011-08-22 3 81
Correspondence 2011-08-19 30 766
Fees 2010-09-07 1 52
Fees 2011-09-09 3 91
Assignment 2010-12-10 9 407
Assignment 2011-01-20 2 68
Assignment 2011-02-03 2 66
Assignment 2011-02-16 4 143
Correspondence 2012-03-15 1 18
Correspondence 2012-03-15 1 25
Correspondence 2012-06-26 2 19
Correspondence 2012-06-26 2 32
Correspondence 2012-06-26 2 18
Correspondence 2012-07-30 2 71
Correspondence 2012-07-10 5 152
Correspondence 2012-08-02 2 14
Prosecution-Amendment 2012-07-30 2 117
Fees 2012-09-11 1 42
Fees 2014-09-11 1 44
Fees 2013-09-11 1 44
Maintenance Fee Payment 2024-06-11 1 33
Maintenance Fee Payment 2015-09-11 1 44
Maintenance Fee Payment 2016-09-12 1 44
Maintenance Fee Payment 2023-09-07 1 33