Note : Les descriptions sont présentées dans la langue officielle dans laquelle elles ont été soumises.
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La présente inventlon est relative à une capsule de
bouchage comportant un filetage interne et destinée à obturer
de manière étanche le goulot d'une bouteille ou d'un flacon.
L'invention est particulièrement adaptée au bouchage de bouteilles
contenant des liquides gazéifiés.
On sait déjà réaliser des capsules à vis, notamment en
métal tel que l'aluminium, dans lesquelles le pas de vis interne
est fo~é directement sur le goulot de la bouteille au moment
du bouchage par rotation de la capsule entrainée au moyen dlune
molette périphérique de sertissage par rapport au goulot de la
bouteille. Dans ces capsules, l'étanchéité est assurée par un
joint en matière plastique ou en une matière d'étanchéité remplis-
sant le mame r~le, rapportée ou coulée dans le fond de la cap-
sule.
Ce type de capsule présente de nombreux inconvénients,
principalement en raison des tolérances de diamètre assez impor-
tantes en pratique en ce qui concerne les goulots ~es bouteilles
à boucher, notamment des bouteilles en verre. Etant donné ces
tolérances importantes 11utilisation de ce type de capsule
entraSne fréquemment des ébréchages des pas de vis des goulots
provoquant des fuites et rendant dans certains cas le dévissage
pratiquement impossible. Par ailleurs, le pas de vis formé
dans la capsule lors de l'opération de bouchage apparait à
l'extérieur et ne laisse que peu de place pour disposer un mo-
letage externe de telle sorte que l'utilisateur rencontre fré-
quemment des difficultés pour dévisser ce type de capsule.
On connait égalemen-t des capsules de bouchage à vis
interne réalisées entièrement en matière plastique moulée.
Certaines de ces capsules comportent une jupe d'étanchéité interne
destinée à coopérer avec la paroi interne du goulot de la bou-
teille ou du flacon à boucher. Ces jupes qui présentent souvent
une forme c~lindrique ne permettant pas dlassurer une étanchéité
:1~747~
suffisante compte tenu notamment des différences de diamètre qui
interviennent sur les goulots des bouteilles telles qu'elles sont
fabriquées. Jusqu'à présent, on n'a pas réussi à réaliser une
capsule de ce type assurant une étanchéité correcte dans une
large gamme de tolérances de diamètre des goulots des bouteilles.
On connait également des capsules à vis entièrement en
matière plastique moulée dans lesquelles la jupe d'étanchéité
est remplacée par un opercule en forme de cuvette qui vient coif-
fer la partie supérieure du goulot de la bouteille. Le serrage
à fond de ce type de capsule à vis qui permettrait seul d'obtenir
une étanchéité convenable entra~ne toutefois, compte tenu du
manque de rigidité de la cuvette, des difficultés considérables
pour dévisser la capsule. Ces difficultés sont particulièrement
sensibles dans le cas où la bouteille est destinée à contenir
un liquide gazéifié, le gaz provoquant une compression sur la
cuvette qui augmente encore le serrage.
La présente invention a pour objet la réalisation d'une
capsule de bouchage à vis interne réalisée entièrement en matière
plastique moulée d'une seule pièce comportant un ensemble de
moyens d'étanchéité susceptibles d'assurer une étanchéité parfaite
dans une très large gamme de tolérances de diamètre des goulots
de bouteille, tout en permettant un dévissage aisé pour llutili-
sateur
L'invention a également pour objet de permettre une
accélération sensible du rythme de fabrication par moulage d'une
telle capsule de bouchage à vis en facilitant notamment le dévis-
sage de la partie interne du moule après l'opération de moulage
de la matière plastique.
La capsule de bouchage à vis selon l'invention est
réalisée d'une seule pièce entièrement en matière plastique mou-
lée. Elle comporte une jupe d'étanchéité interne destinée à coo-
pérer par forçage avec l'intérieur du goulot d'une bouteille ou
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~7~732
d'un flacon. Selon l'invention, la jupe d'étanchéité interne
présente une portion supérieure sensiblement cylindrique après
vissage sur le goulot et dont le diamètre extérieur est supérieur
au diatnètre in-terne maximum du goulot compte tenu de la plage de
tolérance de fabrication des bouteilles ou des flacons ~ boucher.
Selon l'invention, la portion supérieure sensiblement
cylindrique de la jupe d'étanchéité se prolonge vers le bas par
une portion conique dirigée vers l'intérieur et une collerette
sensiblement radiale. Les dimensions de la portion conique et
de la collerette sont telles que ces deux parties de la jupe
d'étanchéité sont susceptibles, lors du vissage de la capsule
sur le goulot de la bouteille ou du flacon, de se déformer de
façon que l~extrémité de la collerette vienne s~appliquer en se
déformant vers le haut contre la paroi, sans interférer avec la
portion supérieure cylindrique de cette dernière qui reste en
contact étanche avec la paroi interne du goulot.
Une telle organisation est particulièrement avantageuse,
en ce sens que l~extrémité précitee de la collerette assure,
après vissage ~ fond de ladite capsule, un complément d'étanchéité
non négligeable vis-à-vis du liquide se trouvant dans la bouteille
à capsuler, mais que ce complément d'étanchéité cesse dlexister
à la fin du dévissage, vis-à-vis des gaz se trouvant à l'intérieur
de ladite bouteille, dès que la partie supérieure cylindrique et
de hauteur réduite, de la jupe d'étanchéité, se trouve dégagée en
totalité du goulot de cette bouteille.
Les gaz se trouvant dans cette bouteille peuvent alors
s'échapper vers l'extérieur, avant que ladite capsule soit tota-
lement libérée du filetage prévu à l'extérieur du goulot de
ladite bouteille, ce qui évite que la capsule puisse être proje-
tée violemment vers le haut, après dévissage complet, comme celase produit dans le cas d~une jupe d'étanchéité sensiblement cylin-
drique et de hauteur notablement supérieure à la variation maxi-
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~74732
male de niveau de la capsule pouvant etre engendrée par son vis-
sage ou par son dévissage.
Il est également important, dans la réalisation de la
capsule suivant la présente invention, que ladite extrémité de
collerette ne puisse pas subir, en fin de vissage, un retourne-
ment excessif vers la partie supérieure de la bouteille, qui
serait susceptible de créer une fermeture étanche durable au ni-
veau de cette extrémité de collerette, comparable à l'emploi sus-
visé d'une jupe dlétanchéité cylindrique de hauteur excessive,
et susceptible de provoquer les mêmes effets de projection bru-
tale de la capsule en fin de dévissage.
Selon l'invention et afin d'assurer une étanchéité par-
faite, la capsule comprend en outre, en combinaison avec la jupe
d~étanchéité précitée, une première lèvre sensiblement axiale
placée dans le fond de la capsule et: légèrement inclinée vers
l7intérieur de fa~con à coopérer lors du vissage de la capsule
avec le bord supérieur du goulot en s~appliquant sur celui-ci et
en se déformant vers l'intérieur, et une deuxième lèvre sensible-
ment radiale faisant saillie à l~intérieur de la capsule de façon
à pouvoir, lors du vissage de cette dernière, s'appliquer en se
déformant vers le haut contre la paroi extérieure du goulot.
Dans un mode de réalisation préféré de la capsule de
l~invention, le fond de celle-ci est aminci et bombé vers l1inté-
rieur de façon à pouvoir se déformer vers l'extérieur lors du
vissage à fond de la capsule sur le goulot.
La paroi de la capsule de l'invention comporte avanta-
geusement au-dessous du filetage interne une portion lisse cylin-
drique prolongée vers le bas par une portion conique évasée vers
l'extérieur. La portion conique permet de faciliter l~introduction
de la capsule sur le goulot au moment du vissage, tandis que la
portion c~lindrique lisse permet de guider correctement la cap-
sule pendant cette opération qui peut ainsi être réalisée automa-
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107~732
tiquement et à grande vitesse.
Comme on le sait, le moulage de ce type de capsule àvis en matière plastique nécessite l'utilisation d'un moule en
deux parties entre lesquelles est injectée la matière plastique.
Compte tenu du filetage interne, il est nécessaire, pour extraire
la capsule après llopération de moulage, de procéder par dévis-
sage de la capsule par rapport à la partie de moule intérieure.
Lors de cette opération de dévissage, il convient de
maintenir en position fixe la capsule par rapport à un élément
du moule. Pour obtenir ce résultat, on prévoit en général des
moyens de blocage qui peuvent être constitués par des plots de
la capsule coopérant avec des évidements du moule ou l~inverse.
Ces moyens sont en général placés à la périphérie de la paroi
extérieure de la capsule. Compte tenu de l'épaisseur faible de
cette paroi, ces moyens de blocage ne peuvent être constitués
que par une seule rangée circulaire de plots ou de per~orations.
La présente invention permet d~améliorer le blocage de
la capsule par rapport au moule pendant l'opération de dévissage
et ainsi de réaliser cette opération de manière automatique
très grande vitesse.
Selon l'invention, les moyens de blocage sont disposés
sur la paxoi interne du fond de la capsule à l'intérieur de la
jupe d'étanchéité. Cette disposition interne permet de prévoir
plusieurs rangées circulaires de plots de blocage en saillie ou
d'évidements analogues~
Le moule destiné à la fabrication d'une capsule selon
l'invention présente une partie intérieure comprenant un noyau
central fixe entouré par une douille susceptible de tourner au-
tour dudit noyau en se dépla~ant axialement pour permettre l~ex-
traction de la capsule moulée maintemle en position par lesmoyens de blocage solidaires du noyau central.
De plus, toujours dans le but d'améliorer l~étanchéité,
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~7~7~
la capsule susvisée est prévue de préférence avec un filetage
interne,en saillie par rapport à sa jupe externe qui ne s'arrête
pas brusquement à sa partie inférieure suivant un profil assimi-
lable à un quart de sphère se raccordant avec la surface interne
de diamètre maximum de ladite jupe externe correspondant au fond
desdits filets, suivant un arc de cercle de rayon sensibl-ement
égal à celui de ces filets, la partie inférieure dudit filetage
s'arrêtant sur un secteur angulaire de l'ordre de 90 correspon-
dant à une décroissance beaucoup plus lente de la section desdits
filets internes vers leur extrémité inférieure décroissante, com-
parable à celle de la section des filets en creux ménagés à la
partie inférieure du goulot de bouteille à capsuler.
On comprend, qu'en tenant compte en particulier de la
plasticité du matériau constituant lesdites capsules, et des pos-
sibilités de compression locale de ce matériau, on puisse obtenir
ainsi une étanchéité très améliorée qui ne peut pas 8tre obtenue
sur la partie de section constante desdits filets, où il est
nécessaire de laisser un jeu suffisant pour permettre un glisse-
ment sans frottement excessif de la surface externe desdits filets
internes, à l'intérieur des filets en creux ménagés à la partie
externe des goulots de bouteilles.
On remarquera, que l'application étanche des extrémités
inférieures de filets contre la paroi des filets en creux des~
goulots de bouteilles améliore considérablement l'étanchéité, car
le liquide pouvant passer entre la capsule et le goulot de bouteil-
le au niveau des parties de section constante desdits filets héli-
coïdaux, s'arrate en amont de l'extrémité inférieure de ces filets
présentant une section décroissant lentement.
Dans la plupart des cas, cette réduction de section du
filet réalisé par entaillage du goulot de la bouteille, se fait en
donnant au bord inférieur de cette entaille, une direction hori-
zontale, faisant donc, avec le bord supérieur du meme filet, un
1~7~732
angle correspondant au pas de ces filets hélico~daux~
Dans ce cas, il va de soi que, de la m~me faSon, le
bord inférieur de l'extrémité de la spire inférieure du ~ile-
tage en relief prévu a l'intérieur desdites capsules de matière
plastique, a également une direction horizontale.
De façon générale, on pourra donc dire que l'invention
se rapporte à une capsule de bouchage à vis, moulée d'une seule
pièce en matière plastique, et comportant une jupe interne d'é-
tanchéité interne suspendue au sommet de la capsule et destinée
à coopérer par for~age avec l'intérieur d'un goulot de boutPil-
le ou flacon fileté extérieurement, ladite capsule étant carac-
térisée par le falt: que ladite jupe d'étanchéité interne com-
porte une portion supérieure de hauteur réduite présentant, au
début du vissage, une faible conic-ité tournée vers le haut, et
dont le diamètre externe, à son raccordement avec le fond de la
dite capsule,est supérieur au diamètre interne maximum dudit
goulot, compte tenu des tolérances de fabrication, cette partie
initialement conique se prolongeant vers le bas par une autre
portion conique dirigée vers l'intérieur de ladite bouteille et
se terminant par une collerette sensiblement radiale, dont la
périphérie est susceptible, en fin de vissage de ladite capsu-
le sur ledit goulot, de se retourner vers le haut de façon, en
formant un deuxième joint d'étanchéité par rapport à la paroi
interne dudit goulot de bouteille. Si l'on préfère, la deuxiè-
me lèvre d'étanchéité externe susvisée est circulaire et conti-
nue sur toute la p~riphérie dudit goulot, et elle coopère avec
une partie cylindrique lisse de
1~7~L73~
hauteur non négligeable et prévue au-dessus du filetage externe
de ce goulot de bouteille.
L'invention sera mieux comprise d'après la description
qui suit de différents modes de réalisation particuliers pris à
titre d'exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins
sur lesquels: -
- la fig. l représente un mode de réalisation particulier
d'une capsule selon l'invention en coupe axiale,
- la fig. 2 représente une coupe axiale de la capsule
de la fig~ l après vissage sur le goulot dlune bouteille;
- la fig. 3 est une vue en coupe selon III-III de la
figO l montrant la paroi intérieure du fond de la capsule;
- la fig. ~ est une vue schématique montrant en coupe
la partie intérieure d'un moule permettant la fabrication d'une
capsule selon les figures précédentes, et
- la fig. 5 est une coupe comparable à celle de la fig.
l de la demande, mais dans laquelle on n'a pas représenté le jonc
inférieur de retenue déchirable 7.
Telle qu'elle est représentée sur les figures, la cap-
sule conforme à l'invention réalisée d'une seule pièce en matièreplastique moulée, comporte une jupe externe de forme générale
cylindrique l présentant à l'extérieur des cannelures radiales 2
s'étendant sur toute la hauteur de la jupe et permettant de faci-
liter le vissage ou le dévissage manuel par l'utilisateur sur le
goulot d1une bouteille ou d'un flacon. La jupe l comporte à
l'intérieur un filetage 3 à deux filets.
L~extrémité libre de la jupe l présente à l'intérieur
une portion cylindrique 4 placée au-dessous du filetage 3, ladite
portion 4 étant prolongée vers le bas, c~est-à-dire en direction
de l'extrémité libre de la jupe l, par une portion conique 5
évasée vers l'extérieur. De cette manière, il est possible de
procéder au vissage automatique à grande vitesse de la capsule
~074732
sur le goulot d'une bouteille. La portion conique 5 permet en
effet de faciliter l'introduction de la capsule par rapport au
goulot tandis que la portion cylindrique 4 améliore le centrage
et guide la capsule en position correcte par rapport au goulot
de manière que le filetage 3 de la capsule coopère correctement
avec le filetage correspondant pratiqué sur la paroi externe du
goulot de la bouteille~
Comme on peut le voir sur les figures, l'extrémité
libre de la jupe externe 1 se termine vers le bas à l'extérieur
par une partie effilée 6 de forme générale conique comportant
l'extrémité des cannelures 2, de fa~con à améliorer l'aspect
esthétique de la capsule une fois ~ouchée dont le bord extrême
se rapproche de la paroi du goulot. Pour obtenir cette forme
particulière, on notera que le plan de joint lors de l'opération
de moulage de la capsule est disposé non pas à l'extrémité libre
de la jupe 1, mais juste au-dessus de cette portion conique 6.
La capsule peut être avantageusement munie d'un jonc
de retenue 7 représenté en traits fins sur les figures, pouvant
etre déchiré par l'utilisateur et comportant un rebord 8 qui
coopère avec un rebord correspondant du goulot de la bouteille
de fa~con à assurer un scellement de garantie. Il y a lieu de
noter que ce jonc de retenue 7, qui n'est pas indispensable, peut
etre annulaire ou ne s'étendre que ~r une portion de la périphé-
rie de la capsule.
Comme on peut le voir sur la fig~ 1 la capsule telle
qu'elle est représentée, comporte une jupe d1étanchéité g faisant
saillie à partir du fond 10 de la capsule vers l'intérieur et
destinée à coopérer avec la paroi interne du goulot d'une bou-
teille, comme on peut le voir sur la fig. 2, de façon à assurer
une étanchéité convenable. La jupe d'étanchéité 9 présente une
portion supérieure 11 directement rattachée au fond 10. La
portion 11 présente une forme sensiblement cylindrique. Sur la
~0'74732
fig. 1, où La capsule est représentée avan-t le vissage, on cons-
tate toutefois une légère conicité vers l'intérieur, conicité qui
correspond au creux du fond 10 et sur la ~ig. 2 au contraire, on
constate qu'après vissage sur le goulot d'une bouteille, la por-
tion 11 reprend une forme plus proche du cylindre de révolution
et entre en contact étroit avec la paroi interne du goulot de la
bouteille. Cette déformation de la portion 11 qui améliore
l'étanchéité se produit en mame temps qu'une déformation corres-
pondante du fond 10. Le diamètre extérieur de cette portion
cylindrique 11 destinée à coopérer avec la paroi interne du goulot
de la bouteille ou du flacon est, selon l'invention, après le vis-
sage, supérieur au diamètre interne maximum du goulot, compte
tenu des tolérances possibles de fabrication, par exemple des
tolérances de vérrerie.
La portion supérieure cyl:indrique 11 se prolonge dans
la direction opposée au fond 10, c'est-a-dire vers le bas par
rapport à la fig. ~, par une portion conique 12 dirigée vers
l'intérieur, laquelle portion est elle-même prolongée par une
- collerette 13 sensiblement radiale reliée à la portion conique
par des arrondis et allant en s'amincissant vers son extrémité
libre.
Comme on peut le voir sur la fig. 1 et sur la fig. 2,
la jupe d'étanchéité présente un profil particulier, les dimensions
relatives de la collerette 13 et de la partie conique 12 étant
telles que lors du vissage de la capsule sur le goulot d'une
bouteille 14, la collerette 13 se déforme vers le haut en direc-
tion du fond 10 et vienne en contact par sa face extérieure 13a
avec la paroi interne 14a cylindrique du goulot. L'extrémité
libre de la collerette 13 reste cependant au droit de la portion
conique 12 qui se déforme légèrement vers l'intérieur, comme on
peut le voir sur la fig. 2.
Grace à cette structure particulière, on voit que la
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~074732
collerette 13 ne vient pas en contact avec la paroi interne 14a
du goulot au droit de la portion cylindrique 11 de la jupe, ce qui
aurait pour conséquence de créer une surépaisseur très importante
au niveau de la portion cylindrique de la jupe et de rendre tout
dévissage à la main pratiquement impossible. Au contraire, grace
à la structure de la jupe, l'étanchéité assurée par la portion
cylindrique 11 de la jupe n'est pas modifiée par la déformation
de la collerette 13. Cette dernière améliore considérablement
l'étanchéité puisqu'elle vient s'appuyer par son extrémité libre
contre la paroi interne 14a du goulot 14 et se trouve appuyée
contre celle-ci par la pression du gaz qui peut exister à l'inté-
rieur de la bouteille et qui s'exerce sur la face interne de la
portion conique 12 après le vissage de la capsule.
Toutefois, comme on l'a dit plus haut, dès que la por-
tion cy~indrique 11 de la jupe d'étanchéité se trouve dégagée en
totalité de la paroi interne 14a du goulot 14, elle reprend sa
forme légèrement conique, et l'étanchéité au niveau de liextrémité
de la collerette 13 diminue notablernent, en permettant aux gaz se
trouvant à l'intérieur de la bouteille de s'échapper vers l'exté-
rieur, de facon à éviter une projection de la capsule vers le hautau moment o~, en fin de dévissage, elle se trouve libérée du file-
tage externe prévu sur ledit goulot de bouteille.
Il y a lieu de remarquer en outre, qu'à ce moment, aucune
étanchéité complémentaire n'est plus assurée en pratique au niveau
des extrémités des deux lèvres 15 et 16.
La capsule comprend en outre une première levre sensi-
blement axiale 15 placée dans le fond de la capsule entourant la
jupe 9 et légèrement inclinée vers l'intérieur, cornme on peut le
voir sur la fig. 1. Cette lèvre axiale 15, en contre-dépouille,
présente un profil allant en s'amincissant de manière à favoriser
le démoulage de la capsule par extraction comme on le verra plus
loin.
~(:)74732
Une deuxième lèvre sensiblement radiale 16 fait saillie
à l'intérieur de la capsule à partir ae la partie supérieure de
la paroi 1 et au voisinage de l'angle 17 entre la paroi 1 de la
capsule et la paroi de fond 10. Comme on peut le voir sur la
fig. 1, les deux lèvres 15 et 16 se trouvent donc disposées au
voisinage de l'angle précité 17. Afin d'augmenter la rigidité
de la capsule au voisinage de ces deux lèvres d'étanchéité, l'é-
paisseur de la paroi de la capsule à l'endroit de l'angle 17 est
augmentée, notamment par rapport à llépaisseur de la paroi de
fond 10~ La paroi de fond d'épaisseur réduite est, comme on peut
le voir sur la fig. 1, légèrement bombée vers l'intérieur de
facon à pouvoir se déformer vers l'extérieur et adopter une posi-
tion sensiblement horizontale lors du vissage complet de la cap-
sule, comme on peut le voir sur la fig. 2.
La paroi interne lOa du fond de la c:apsule présente, comme on peut
le voir sur les figs. 1 à 3, deux rangées circulaires de plots de
blocage 18. Pour diminuer l'encombrement de ces plots, ceux-ci
sont disposés en quiconce comme on peut le voir sur la fig. 3.
La fig. 2 montre la capsule vissée sur le goulot 14
d'une bouteille. Dans l'exemple représenté, le diamètre interne
du goulot de la bouteille est un diamètre moyen de la plage de to-
lérances de fabrication. La portion supérieure cylindrique 11 de
la jupe d'étanchéité 9 se trouve donc légèrement déformée vers
l'intérieur, ce qui assure un excellent contact entre cette por-
tion cylindrique 11 et la paroi interne cylindrique 14a du goulot
14. Une deuxième zone d'étanchéité par contact est réalisée par
l'extrémité de la collerette 13 repliée vers le haut et appuyée,
comme on l'a vu, par l'élasticité du matériau et la pression
éventuelle du gaz à l'intérieur de la bouteille.
Grâce à l'inclinaison vers llintérieur de la lèvre
axiale 15, celle-ci se déforme vers l'intérieur et vient porter
sur le borcl supérieur 14b du goulot 14. De la même manière, lors
~7~73~
du vissage de la capsule par rapport au goulo-t, la lèvre radiale
16 se déforme vers le haut, comme on peut le vOir sur la fig. 2,
entrant en contact avec la paroi cylindrique externe 14c du gou-
lot 14~
On voit donc que si le goulot est normalement conformé,
l'étanchéité est réalisée sur quatre points ou régions. -Gr~ce
à cette redondance, il est possible dlobtenir une étanchéité par-
faite quelles que soient les tolérances de diamètre interne du
goulot et meme dans le cas de bords supérieurs ébréchés ou de
structure un peu différente. Dans de telles situations en e-ffet,
il est possible que l'une des lèvres 15 ou 16 n'assure pas une
étanchéité parfaite. Il n'en reste pas moins que les autres
éléments d~étanchéité sont alors suffisants pour l~obtention du
résultat recherché.
La fig. 4 montre la partie intérieure dlun moule per-
mettant la fabrication d'une telle capsule entièrement en matière
plastique moulée. Cette partie intérieure comprend un noyau
central fixe 19 qui peut par exemple comporter des moyens de
refroidissement internes non représentés sur la figure. La face
supérieure du noyau central fixe 19 présente deux rangées d~évi-
dements 20 circulaires, destinés ~ former les plots de blocage
18. Une douille 21 entourant le noyau central 19 est reliée à
des moyens non représentés sur la figure susceptibles de provoquer
une rotation de la douille par rapport au noyau central 19, en
même temps qu'un déplacement axial de ladite douille vers le bas,
par rapport ~ la fig. 4. Pour`permettre un démoulage aisé de la
capsule, et notamment de la jupe 9, la douille 21 ne s'étend que
jusqu'à la lèvre radiale 16. Une deuxième douille interne 22 et
une pièce intermédiaire 23 sont interposées entre la douille 21 et
le noyau central 19. Comme on peut le voir sur la fig. 4, la
douille interne 22 et la douille 21 définissent la lèvre radiale
16, tandis que la face externe de la jupe 9 est définie par ladite
- 13 -
3~)7~L'73;~:
douille interne 22, la douille intermédiaire 23 définissant llautre
face de l~extrémité inférieure de ladite jupe 9, la douille
interne 22 et la pièce intermédiaire 23, reliées chacune indépen-
damment à des moyens non représentés sur la figure, per-mettant
leur déplacement axial indépendant vers le bas. Un anneau exté-
rieur 24 entoure la douille 21 et se trouve relié à des moyens
non représentés susceptibles de provoquer un déplacement axial
dudit anneau dans le sens inverse de la douille 21, c'est-à-dire
vers le haut par rapport à la fig. 4. L'opération de démoulage
se déroule alors de la manière suivante:
Après le moulage proprement dit, la partie extérieure
du moule qui n'est pas représentée sur la fig. 4, est retirée et
la capsule reste solidaire de la partie intérieure du moule par
son filetage 3 qui la maintient sur la douille 21. On entra~ne
alors la douille 21 en rotation en même temps qu'on la déplace
vers le bas, ce qui provoque un dévissage de la douille 21 par
rapport à la capsule qui est correctement maintenue en position
fixe au moyen des plots de blocage 18 coopérant avec les évide-
ments 20 du noyau central 19. Cette opération de dévissage peut
20 être pratiquée à grande vitesse, étant donné l'existence de la
double rangée de plots de blocage. On provoque alors la descente
axiale de la pièce intermédiaire 23, ce qui dégage la face infé-
rieure de la collerette 13, puis la descente axiale de la douille
interne 22. Le mouvement d'extraction de la douille 22 par rap-
port à la capsule est possible malgré les portions en contre-
dépouille que constituent la collerette 13 et les lèvres 15 et 16
grâce à l'élasticité de la matière et à la configuration particu-
lière de ses éléments. C~est ainsi que ceux-ci présentent une
épaisseur qui va en diminuant vers les extrémités libres et que
la jonction entre la collerette 13 et la partie conique 12 se fait
selon des arrondis favorisant une déformation lors de l'extraction.
Après cette opéra-tion, la capsule se trouve encore main-
- 14 -
7473~
tenue sur le noyau central fixe 19 par les plots 18. Un mou-
vement vers le haut de l'anneau 24 qui vient buter sur la partie
basse de la capsule désolidarise celle-ci du noyau central 19
d'autant plus facilement que les plots de blocage 18 présentent
avantageusement une dépouille convenable,
En définitive, on obtient une capsule de bouchage à
vis interne permettant d'assurer une étanchéité parfaite quel
que soit le contenu de la bouteille dans de très larges gamrnes
de tolérances des goulots, et en particulier pour des goulots
de bouteilles en verre ayant déjà été utilisés et susceptibles
de présenter des irrégularités, des ébréchages, etc.
Si l'on compare l'extrémité de la spire inférieure du
filetage 3 qui se trouve en arrière du plan de coupe sur les figs.
1 et 5, on voit que cette extrémité a, sur la fig. 1, la forme
d'un quart de sphère de rayon égal ~ celui de la section dudit
filetage, tandis que sur la fig. 5, cette extrémité se présente
sous la forme d~un triangle 28 présentant en 29 un arrondi de
faible rayon de courbure destiné à faciliter le démoulage des
capsules, la section de cette extrémité décroissant régulière-
ment et linéairement jusqu'à une valeur très faible en 29, surun secteur angulaire de l~ordre de 90 visible sur la fig. 5.
On comprend qu'en fin de vissage, la colncidence entre
la partie 28 correspondant à l'extrémité de la spire in~érieure
du filetage 3 et l~entaille pratiquée dans le goulot de la bou-
teille, puisse conférer à cette capsule une étanchéité accrue ne
pouvant pas être obtenue au niveau des spires de section constante
dudit filetage.
Il va de soi que la réalisation par injection d'un tel
filetage exige un appareil de moulage de ladite capsule un peu
plus compliqu~ que celui représenté notanlment sur la fig. 4 du
dessin annexé à la présente demande de brevet, mais l'expérience
a prouvé qu'en faisant coopérer de fa~on intime, et sur un sec-
- 15 -
'73;~
teur angulaire suffisamment long, les extrémités inférieures des
filets prévus xespectivement sur la capsule et sur le goulot de
bouteille, conformément à une variante préférée de mise en oeuvre
de l'invention, on pouvait obtenir une étanchéité considérablement
accrue.
Il y a lieu d~observer, comme on l'a dit plus haut, que
le bord in~érieur de l'extrémité 30 de la spire inférieure du file-
tage 3 pourrait avoir une inclinaison di~férente de celle du bord
supérieur sans que ce bord inférieur soit obligatoirement horizon-
tal comme dans le cas de la figO 5.
Il est bien entendu que l'on peut apportex aux modes
de réalisation qui viennent d'être décrits divers changements,
perfectionnements ou additions, et que l'on peut remplacer cer-
tains éléments par des éléments équivalents sans altérer pour cela
l'économie générale de l'invention.
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