METHOD FOR MAKING LOOSE STRUCTURE FABRIC, PRODUCT AND APPLICATIONS THEREOF

STRUCTURE TEXTILE AJOUREE, SON PROCEDE DE FABRICATION ET SES APPLICATIONS

Abrégé français

PRECIS DE LA DIVULGATION:
L'invention a pour objet une structure textile ajourée
réalisée à partir d'au moins une nappe composée d'éléments
textiles, dans laquelle chaque jour est séparé du précédent
par au moins une zone de pincement contiguë à au moins une
zone de diamètre apparent plus élevé, les éléments textiles
de la nappe restant parallèles entre eux dans la zone de
pincement. L'invention a également pour objet un procédé pour la
réalisation de cette structure par mise sous tension d'une
nappe composée d'éléments textiles, pinçage par endroit de nappe,
puis relâchage de la tension. Les structures textiles ajourées
selon l'invention peuvent être utilisées notamment pour la
décoration d'articles d'ameublement ou d'habillement.

Revendications

Les réalisations de l'invention au sujet desquelles
un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué
sont définies comme il suit:
1. Structure textile ajourée utilisable pour l'ameuble-
ment, la décoration ou l'habillement, dans laquelle chaque jour
est séparé du jour adjacent par au moins une zone de pincement
contiguë à au moins une zone de diamètre apparent plus élevé,
caractérisée en ce que ladite structure est constituée par au
moins une nappe composée d'éléments textiles qui comporte des
jours répartis irrégulièrement dans sa surface et dont lesdits
éléments textiles sont maintenus parallèles entre eux dans
les zones de pincement.
2. Procédé pour la réalisation d'une structure textile
ajourée telle que définie dans la revendication 1, caractérisé en
ce que l'on maintient une nappe composée d'éléments textiles
dans le sens de la longueur r on pince par endroit cette nappe
et on relâche ladite nappe.
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en
ce que la nappe textile est frisée, ladite nappe textile frixée
étant maintenue sous tension dans le sens de la longueur, pincée
par endroit par des moyens de pincement, puis détendue.
4. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en
ce que la nappe de produit textile est à frisure potentielle,
ladite nappe textile à frisure potentielle étant maintenue dans
le sens de la longueur, pincée par endroit par des moyens de
pincement, puis traitée thermiquement sans tension pour révéler
la frisure.
5. Procédé selon la revendication 3 ou 4, caractérisé
en ce que la nappe textile est une nappe de fibres coupées.

6. Procédé selon la revendication 3 ou 4, caractérisé
en ce que la nappe textile est une nappe en filaments continus.
7. Procédé selon la revendication 3 ou 4, caractérisé
en ce que la nappe textile est formée de rubans disposés cote
à côte.
8. Procédé selon la revendication 2, caractérisé
en ce qu'on pratique le pincement entre plusieurs nappes textiles
préalablement ajourées, les éléments textiles desdites nappes
étant maintenus parallèles entre eux dans les zones de pincement.
9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en
ce que les nappes textiles sont superposées dans le sens des
éléments textiles constituant chaque nappe.

Description

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La présente invention concerne une structure ajourée,
son procédé de fabrication et ses applications.
Il est connu des tissus ou tricots ajourés réalisés
par des moyens mécaniques particuliers; il est aussi connu des
non tissés ajourés, les jours étant obtenus par soufflage sur la
nappe fibreuse selon un dessin bien défini; il est aussi connu
- -
de réaliser des jours par voie chimique, selon un procédé
appelé dévorage.
La présente invention a pour objet des structures dont
les jours ne sont pas obtenus par des perforations, mais par
des liages par place de certains éléments textiles les composant.
La présente invention a plus particulièrement pour
objet une structure textile ajourée utilisable pour l'ameuble-
ment, la décoration ou l'habillement, dans laquelle chaque jour
est séparé du jour adjacent par au moins une zone de pincement
contigue à au moins une zone de diamètre apparent plus élevé,
caractérisée en ce que la structure est constituée par une nappe
d'éléments textiles, qui comporte des jours répartis irrégulière-
ment dans sa surface et dont les éléments textiles sont maintenus
parallèles entre eux dans la zone de pincement.
Les ~ones de diamètre apparent plus élevé sont élasti-
ques; elles sont constituées des éléments textiles qui peuvent
présenter sous forme de Eibres, ~ils continus, Eilés de fibres
(simples ou retors), bandelettes, utilisés seuls Oll en associa-
tion. Ces éléments textiles sont de préférence frisés, pneuma-
tiquement ou mécaniquement, ou à frisure potentielle révélable
thermiquement.
Les zones de pincement sont maintenues en place par
des moyens tels que des liens, bagues, crohets, anneaux, tubes
de toutes longueurs et sections, en toute matière: textile,
métallique, bois, plastique, papier, cuir, etc... ou par un
produit collant, ou par point de soudure. Ces moyens de pince-
ment peuvent être fixes ou coulissants. Les jours sont de préé-
rence disposés au hasard.

6~3~
La presente invention a egalement pour objet unprocédé de fabrication de structure plane textile ajourée, carac-
térisé en ce que l'on maintient une nappe composée d'éléments
; textiles dans le sens de la longueur, on pince par endroit cette
nappe et on relâche cette dernière.
- Selon un mode particulier de réalisation, la nappe de
produit textile est frisée. Elle est alors maintenue sous tension
dans le sens de la longueur, pincée par endroit par des moyens
- de pincement, puis traitée thermiquement sans tension pour revéler
la frisure.
Les structures textiles sur lesquelles on pratique des
- jours peuvent être des nappes fibreuses de fibres coupées, telles
que voiles de carde présentant une certaine cohésion, ou des
nappes obtenues ~ partir de câbles de filaments continus artifi-
~ ciels et/ou syn-thétiques. Plusieurs de ces nappes peuvent être
; superposées dans le même sens ou en formant ~m angle en vue
de l'obten-tion de produits à plusieurs épaisseurs; ainsi, les
zones de pincemen-t peuvent se faire dans chaque nappe et entre
;~ les nappes. Il est de même possible de réunir par pincement au
moins deux nappes préalablement ajourées par pincement. Il est
aussi possible de relier ensemble des rubans de fibres tels que
rubans de carde ou rubans non étalés de fi]s continus.
Les nappes, les rubans, les zones de pincement peuvent
; être de colorls di~érents, de même que le coloris peut diE~érer
l'intérieur de la nappe; il est aussi possible d'imprimer les
structures. Comme indiqué précédemment, les jours peuvent être
réalisés régulièrement ou non.
Les structures textiles ajourées sont utilisées pour
la réalisation de rideaux, tentures, tapisseries murales, décora-
tion de plafond, dessus de lit, en général pour toute applicationde décoration,d'ameublement; elles peuvent être utilisées en
habillement, doublées ou non, de même qu'elles peuvent être dou~ées
par exemple pour des applications ameublement ou décoration.
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: . .

~ B6~39
La presen~e invention sera mieux comprise a la lecture
de l'exemple non limitatif suivant, avec référence au dessin -
annexé montrant un modèle de nappe ajourée selon l'invention. :
Exempl_ :
On réalise, au moyen d'un dispositif de texturation
par fluide comportant un injecteur et une tuyère de section rec-
tangulaire, et selon le procédé décrit dans le brevet canadien
numéro 667.389 (fluide vapeur alimenté à une pression de
6 kg/cm2, vitesse d'alimentation du câble 50 mètres/minute), le
frisage d'un câble de filaments en polyhexaméthylène adipamide
de 20000.000 dtex (20 dtex au brin); le cable obtenu est élargi
.. par des moyens connus pour donner naissance à une nappe textile;
la nappe obtenue, mise sous tension, est ensuite, au moyen de
bagues de couleur (type bagues pour oiseaux) pincée par place,
à la fois au hasard et régulièrement; la tension ~st ensuite
annulée.
; On obtient la nappe ajourée representee sur la
figure 1, que l'on peut utiliser comme tenture murale, ou
séparation entre deux pièces d'habitation. .
Sur cette figure, on distingue bien les jours 1, :~
sépares par des zones de pincement 2, contiguës de zones de
diamètre apparent elevé 3.
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