Note : Les descriptions sont présentées dans la langue officielle dans laquelle elles ont été soumises.
l O 9 Z 5 9 8
La pr~sente invention a trait à un malaxeur ~ ciment et
analogue, plus particulièrement du type qui est adapté pour être
attaché a un m~canisme ~l~vateur d'un tracteur normalement utilis~
pour la manipulation et le transport de terre, sabla et autres
matériaux.
Le brevet am~ricain 3,211,436, dat~ du 12 octobre, 1965 au
nom de D.N. Butterfield, décrit un système de malaxage que l'on
installe d'une façon amovible dans la benne conventionnelle d'un
tracteur servant à la manipulation et au transport de la terre. Le
profil d'une telle benne conventionnelle est inapproprié pour y
incorporer un système de malaxage ~tant donné que sa fenatre ou
ouverture de chargement et de déversement a un rayon beaucoup trop
important ce qui fait que les ingrédients en processus de malaxage
prennent beaucoup de temps à se mélanger et se déversent accidentel-
lement à l'extérieur. DB plus le système de malaxage décrit dans ce
brevet comporte des bras radiaux sous forme de lames flexibles et ar-
qUéBS, CB qui est inefficace pour obtenir un bon mélange des
différents ingrédients, spécialement lorsque l'on est en présence
dlagglomérations importantes de l'un ou llautre des ingrédients à
mélangsr. Dans ce dernier cas, lesdits bras flexibles sont certainement
incapables ds briser ou de désintégrer CBS agglomérations.
Clest donc le but général de la présente invention de prévoir
un malaxeur ~ ciment et analogue qui obvie aux désavantage~ précités
tout en retenant les avantages dlun malaxeur qui puisse être fixé d'une
façon amovible au mécanisme élévateur d'un tracteur de ferme et ana-
logue a~in de pouvoir obtenir un équipement qui permet, lorsque la
benne est en position abaissée, de facilement déverser dans celle-ci
1BS ingrédients 3 mélangsr et à malaxer, de faire ensuite le malaxage
et de transporter les ingrédients malaxés au moyen du tracteur et
de 1BS dsverser à llendroit désiré.
Un but plus sp~cifique de ltinvention est de prévoir une benne
- 2 -
- ~0~9259B
de forme spéciale qui permet le malaxage rapide et sans psrte des
ingrédients. Un autre but de l'invention est de prévoir des palettes
de malaxage qui sont tr~s efficaces pour briser tout agglomérat de
llun ou l'autre des ingrédients à mélanger~pour sffectuer un mélange
uniforme et pour balayer et nettoyer la surfacs interne de la benne
pendant le déversement des ingrédients malaxés.
Un autre but de l'invention consiste à prévoir un système
moteur de rotation des palettes de malaxage dans les deux directions
de fason 3 pouvoir se servir de ces palettes pour expulsion de tout
surplus de ltun ou l'autre des ingrédients et ainsi obtenir un
mélange dlingrédients en proportion d~sirée. Un autre but de
l'invention consiste ~ prévoir un réservoir dteau qui est monté sur
le tracteur au bout opposé de la benne de malaxage de facon a non
seulement servir de source dleau pour les ingr~dients a malaxer
mais également de contrepoids à la benne.
Les buts qui pr~cèdent et d'autres buts de l'invention vont
devenir plus clairs en se référant a la description qui suit et aux
dessins annexés dans lesquels:
La Figure 1 est une vue en perspective du système selon la
préssnte invention attaché a un m8canisme 81évateur monté sur un
tracteur indiqu~ en lignes pointillées;
La Figure 2 est une coupe transversale de la benne de malaxage
et prise selon la ligne 2-2 de la Figure l;
La Figure 3 est une vue en éléuation latérale de la benne en
position abaissée et du mécanisme ~lévateur ainsi que du réservoir
dleau montés sur un tracteur indiqué en lignes pointill~es; la Figure 3
montre également en lignes pointillées la position élevée et renversée
de la benne; et
La Figure 4 est une vue en plan de l'arbre et des palettes de
malaxage montés dans la benne, celle-ci étant indiquée en lignes
pointillées.
~092~;98
Dans les dessins annexés, les mêmes chiffres de réf~rence
indiquent les m8nes él~ments.
Le malaxeur selon llinvention comporte un0 bsnne l sous forme
dlun tambour à paroi cylindrique 2 et à parois terminales plates 3.
Ce tambour est muni d~une fen~tre 4 de forme rectangulaire et
slétendant dtune paroi terminale 3 à llautre paroi terminale. Les
bords longitudinaux 5 et 6 de la fen~etre 4 sont espacés et parall~les
entre eux ainsi que parallèles à llaxe longitudinal du tambour cylin-
drique l. Le bord in~érieur 6 est formé par uns lbvre 7 sur toute
sa longueur qui fait saillie vers ltextérieur du tambour l. Ltarc
défini par la fen2tre 4 avec l~axe longitudinal du tambour 1 comme
centre a un maximum de 90 , clest-~-dire dtun quart de cercle. Ln
arbre 8 est monté pour rotation à llintérieur du tambour l, cet arbre
a est coaxial ~ ltaxe longitudinal du tambour l et est supporté pour
rotation dans les deux parois terminales 3 dans des paliers appropriés.
Un des bouts de l'arbre 8 se prolonge à ltextérieur et est muni d~une roue
dentée dlentra~nement 9. Un moteur hydraulique réversible lO est fixé
au tambour l et son axe est raccord~ à la roue dentée 9 par une roue
dentée ll et une cha~ne 3 rouleau 12. Plusieurs bras rigides 13 sont
fixés ~ l~arbre 8 en position radiale et selon des rangées faisant
environ 90 les unes avec les autres. Une palette de malaxsge 14 est
rigidement fix~e au bout extérieur de chaque bras radial 13. Chaque
palette de malaxage 14 comporte une barre rigide 15 fixée en son
milieu au bout externe du bras 13 et pourvu à son bord radialement
externe dlune bande 16 en caoutchouc ou autre matériel flexible destin~e
à faire contact avec la surface interne du tambour l et balayer cette
surface interne. Plusieurs doigts 17 sont fixés perpendiculairement
au bord redialement interne de la barre 15; ces doigts 17 sont droits,
rigides et parallbles entre eux et sont dirigés radialement vers ltaxe
longitudinal du tambour 1.
Les palettes 14 sont de préférence inclinées légèrement par
- 4 -
109~591~
rapport à llarbre ~. Elles sont inclinées sn sens contraire de
chaque caté du plan t~ansversal central du tambour 1 de façon 'a ce
qus lorsque les palsttes tournent dans le sens du malaxags tel
qu~indiqué par les fl~ches A montr~es a la Figure 2, les palsttes 14
déplacent lss ingr~dients b malaxer vers ce plan csntral de la benne.
Des barres de r~n~ort 18 entourent la paroi cylindrique 2 et
sont fixses à cslle-ci. Elles sont égalsment espacsss de chaqus c8té
du plsn transversal central de la benne.
Une première pairs ds paliers 19 sont prévus dans lss barrss de
renfort la tandis qulune deuxièms paire ds paliers 20 sont prévus au
dessus des paliers 19 et aux sxtrémités supsrisurss arrière dss bords
de renfort 18. Les paliers 19 et 20 sont disposés selon des axes
respsctifs de pivotemsnt qui sont parall'sles entrs eux st parallèlss
à llarbre 8.
La benne 1 est donc anencée pour être attachée à un mécanisme
élévateur conventionnel de tracteur, lsdit mécanisme étant montré en
21 et le tracteur en 22. Le tracteur 22 peut 8tre un tracteur de
ferme ou un tracteur muni de chenilles 23. Le mécanisme élévateur 21
peut comportsr un support en U 24 fixé au tracteur et au bout supérieur
duquel sont pivotés en 25 deux leviers 26 dont les bouts extérieurs
sont pivotés aux paliers 19 de la benne 1. Chaque levier 26 sst
actionné, pour abaisser et élever la benns 1, par un cylindre hydrau-
lique ~ double action 27 pivoté en 2C au support 24 st en 29 à une
partie intermédiaire du levier 26.
Une deuxième paire de cylindres hydrauliques à doubla action 30
ssrvent à fairs pivoter la benne 1 autour des paliers 19 par rapport
aux leviers 26. Chaque cylindre 30 est pivoté en 31 à une partie
intermédiaire du levier 26 et à la benne 1 au moyen du palier 20.
Le tracteur 22 est muni de fason conventionnelle dtun circuit
hydraulique comportant un r~servoir st une pompe hydraulique 32 ainsi
que des valves de contrale 33 munies de leviers de commande 34, et des
109;~598
boyaux 35 pour llacheminement et le retour du fluide hydrauliqus
à chacun des cylindres 27 et 30 ainsi qu'au moteur hydraulique 10.
De plus, le circuit hydraulique comporte un manometre 36 monté en
une position visibls de l'usager du tracteur assis sur le sibge 37.
Ce manometre 36 est raccordé au circuit hydraulique de façon à mesurer
la pression dans les cylindres hydrauliques 27 et ainsi servir de
moyen de psser les matériaux dans la benne 1 lorsque cells-ci
est en position abaissée mais non appuyée et est en train d'être
chargée de matériaux pour le malaxage éventuel.
Un réservoir ~a eau 38 est monté à llarrière du tracteur clest-à- -
dirs au bout opposé du tracteur par rapport au système ds levage et
à la benne 1 de ~açon à servir de contrepoids à cette benne. Ce
réservoir dleau a une canalisation (non montrée) reli~e dans la benne
de façon à mener lleau en quantit~ voulue pour le mélange dans les
proportions désirées de sable~ de ciment et dleau pour le malaxage
de béton.
Naturellement la benne 1 pourrait être montée à llarri~re du
tracteur au lieu de l'avant de celui-ci. En effet, la plupart des
tracteurs de ferme sont munis dlun système élévateur à llarrière qui
peut etre utilisé avec avantage pour y monter la benne 1 avec modifi-
cations légbres pour pouvoir non seulement l'abaisser et llélever mais
aussi la tourner autour de sa premi~re paire de paliers 19. Dans ce
cas, le réservoir 38 serait fixé a llavant du tracteur.
Dans sa position de malaxage, la benne 1 est orisntée au moyen
des cylindres hydrauliques 30 de façon à ce que son ouverture ou
fenatre 4 soit dirigée vers le haut tel que montré aux Figures 1, 2
et 3. Dans cette derni'ere ~igure, la position de malaxage est montr~e
en ligne pleine. Lorsque la benne est en position de malaxage et
est abaissée au niveau du sol, on peut remplir cette bsnne des in-
grédients appropri~s pour le malaxage. La benne est immobilisée en
position légèrement soulevée du sol et l'on prend la lecture du
- 6 -
109Z598
msnomètre 36 juste avant l'addition par exemple du sabls et juste
après de fason à pouvoir pessr la quantit~ voulue de sable. Si
l'on a dépassé la quantité voulue, il sst facile de faire tourner
l'arbre 8 au moyen du moteur hydraulique lO dans le sens contrairs à
la direction indiquée par les flèches A dans la Figure 2 de façon
à dévsrser l'excès de sable par la fenêtre 4. Lorsque tous les in-
grédients ont été placés dans la benne en quantité voulue, l'on fait
tourner le moteur hydraulique 10 de ~açon à ce qu'il entraîne l'arbre 8
dans la direction de malaxage c'est-à-dire dans la direction des flèches
A de la Figure 2, et pendant ce temps l'on peut se déplacer avec le
tracteur de façon à amener la charge à l'endroit où l'on désire
faire le déversement. be déversement peut s'effectuer à diverses
hauteurs selon le mécanisme élévateur utilisé; pour le déversement l'on
actionne les cylindres 30 de fason à ce que la benna tourne autour
des paliers 19 tel que montré en lignes pointillées à la Figure 3.
Afin de compléter le déversement, l'arbre 8 peut encore être renversé
par rapport à sa direction de malaxage et ainsi les palettes de
malaxage~ plus particulièrement les bandes flaxibles 16 qui sont en
contact avec la surface interne ds la benne, balayent complètement
celle-ci pour le déversage complet dss matériaux malaxés.
Il est aussi à noter que le bord 6 et la lèvre 7 permettent de
charger la benne directement dans les tas de sable et de gravier
ce qui sauve bsaucoup ds temps.
-
