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Sommaire du brevet 1150684 

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Disponibilité de l'Abrégé et des Revendications

L'apparition de différences dans le texte et l'image des Revendications et de l'Abrégé dépend du moment auquel le document est publié. Les textes des Revendications et de l'Abrégé sont affichés :

  • lorsque la demande peut être examinée par le public;
  • lorsque le brevet est émis (délivrance).
(12) Brevet: (11) CA 1150684
(21) Numéro de la demande: 1150684
(54) Titre français: FARDEAU DE ROULEAUX DE MATERIAUX COMPRESSIBLES
(54) Titre anglais: COMPRESSIBLE MATERIAL ROLL CARRIER
Statut: Durée expirée - après l'octroi
Données bibliographiques
Abrégés

Abrégé français


A B R E G E
Fardeau de rouleaux de matériaux
compressibles.
Invention : Monsieur Jean-Claude RIAS
Société Anonyme dite :
SAINT-GOBAIN INDUSTRIES
L'invention concerne un fardeau d'au moins deux
couches de rouleaux d'un matériau compressible.
Dans ce fardeau, les rouleaux de chaque couche sont
placés côte à côte et en contact les uns des autres, tandis
que les rouleaux de deux couches superposées sont en contact
mutuel par leur génératrice inférieure ou supérieure. Le
fardeau comporte en outre deux plaques profilées attenant
aux couches extrêmes de rouleaux, et deux liages prenant
appui sur les plaques profilées et orientés orthogonalement
l'un par rapport à l'autre.
L'invention s'applique notamment au conditionnement
de rouleaux en matériaux isolants fibreux.
Figure 1.


Revendications

Note : Les revendications sont présentées dans la langue officielle dans laquelle elles ont été soumises.


Les réalisations de l'invention au sujet
desquelles un droit exclusif de propriété ou de privi-
lège est revendiqué, sont définies comme il suit:
1. Fardeau d'au moins deux couches de
rouleaux d'un matériau compressible, les rouleaux de
chaque couche étant placés côte à côte et au contact
les uns des autres, tandis que les rouleaux de deux
couches superposées sont en contact mutuel par leur
génératrice inférieure ou supérieure, ce fardeau étant
caractérisé en ce qu'il comporte:
- deux plaques profilées attenant aux couches
extrêmes de rouleaux, et
- deux liages prenant appui sur les plaques
profilées et orientés orthogonalement l'un par rapport
à l'autre; l'un des liages étant constitué de panneaux
reliés aux plaques profilées.
2. Fardeau suivant la revendication 1, carac-
térisé en ce qu'il comporte deux plaques profilées
identiques.
3. Fardeau suivant la revendication 1, carac-
térisé en ce que lesdites plaques profilées comportent
chacune deux passages pour fourche élévatrice, ces pas-
sages résultant du pliage ou du moulage du matériau en
feuille qui constitue les plaques.
4. Fardeau suivant l'une des revendications
1 à 3, caractérisé par des plaques profilées dont le
profil épouse sensiblement celui des rouleaux.
5. Fardeau suivant la revendication 3, carac-
térisé en ce que lesdits panneaux comportent des perfo-
rations situées en regard des passages pour fourche
élévatrice ménagés dans les plaques profilées.

6. Fardeau suivant la revendication 3, carac-
térisé en ce que les panneaux comportent, en regard des
passages pour fourche élévatrice ménagés dans les pla-
ques profilées, des aires déterminées repérées, que
perfore la fourche élévatrice lors de la prise du
fardeau.
7. Fardeau selon l'une des revendications 1
à 3, caractérisé en ce que l'un des liages est constitué
par des feuillards plastiques.
8. Fardeau selon l'une des revendications 1
à 3, caractérisé en ce qu'il comporte une housse externe
en papier ou en une matière plastique étirable ou rétrac-
table.
9. Application du fardeau suivant l'une des
revendications 1 à 3 au stockage de rouleaux de matériaux
compressibles par gerbage dudit fardeau.
10. Procédé de réalisation d'un fardeau selon
la revendication 1, caractérisé en ce que:
- on dispose sur une plaque profilée une
première couche de rouleaux placés côte à côte et au
contact les uns des autres;
- on empile sur cette première couche au moins
une autre couche constituée comme la première couche,
les rouleaux de la seconde couche étant en contact par
leur génératrice inférieure avec la génératrice supé-
rieure des rouleaux de la première couche;
- on pose une plaque profilée sur l'empilement
et l'on comprime celui-ci entre les deux plaques
profilées; et
- on lie l'empilement maintenu à l'état com-
primé avec des liens prenant appui sur lesdites plaques
et constituant deux liages orientés orthogonalement
l'un par rapport à l'autre.
11

11. Procédé suivant la revendication 10, ca-
ractérisé en ce que l'on effectue l'empilement d'une
couche de rouleaux sur la précédente en appuyant les
extrémités de ladite couche contre des butoirs latéraux
constituant un gabarit du fardeau.
12. Procédé suivant la revendication 10,
caractérisé en ce que l'on diminue la distance séparant
les deux plaques profilées sous l'effet de la compres-
sion.
13. Procédé suivant la revendication 10,
caractérisé en ce que l'on applique la pression à
l'empilement par l'intermédiaire des deux plaques pro-
filées.
14. Procédé suivant la revendication 10,
caractérisé en ce que l'on applique à l'empilement une
pression comprise entre 1 000 et 2 200 Pa.
15. Procédé suivant la revendication 13,
caractérisé en ce que l'on diminue la distance entre
les deux plaques profilées d'une valeur comprise entre
10 et 25%.
16. Procédé suivant l'une des revendications
10 à 12, caractérisé en ce que l'on lie l'empilement au
moyen de rubans ou feuillards plastiques.
17. Procédé suivant l'une des revendications
10 à 12, caractérisé en ce que l'on applique en travers
des plaques profilées deux liens parallèles et distants
l'un de l'autre.
18. Procédé suivant la revendication 10,
caractérisé en ce que l'on réalise l'un des liages de
l'empilement en appliquant un panneau sur les extrémités
12

antérieure et postérieure des rouleaux empilés et en ce
que l'on fixe ce panneau sur le bord des plaques
profilées.
19. Procédé suivant la revendication 18,
caractérisé en ce que l'on effectue la fixation par
collage sur les plaques profilées de rabats dont lesdits
panneaux sont munis.
20. Application du procédé selon l'une des
revendications 10 à 12 à la réalisation de fardeaux
d'articles de matière compressible ne se présentant pas
sous la forme de rouleaux.
21. Dispositif pour la mise en oeuvre du
procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce
qu'il comprend:
- une assise pour la plaque profilée infé-
rieure et l'empilement des couches de rouleaux;
- un plateau supérieur, mobile par rapport
à ladite assise sous la sollicitation de moyens de
compression; et
- des butoirs latéraux constituant un gabarit
de fardeau.
22. Dispositif selon la revendication 21,
caractérisé en ce que ladite assise comporte des
supports individuels pour les rouleaux de la couche
inférieure du fardeau, lesdits supports étant réglables
en position les uns par rapport aux autres.
23. Dispositif selon la revendication 22,
caractérisé en ce que lesdits supports individuels ont
une forme épousant celle des rouleaux.
24. Dispositif selon l'une des revendications
21 à 23, caractérisé en ce que les butoirs latéraux sont
13

réglables en position.
25. Dispositif selon l'une des revendications
21 à 23, caractérisé en ce que les butoirs latéraux
comportent des ouvertures pour le passage de feuillards
ou d'organes similaires de liage.
26. Dispositif selon l'une des revendications
21 à 23, caractérisé en ce que le plateau supérieur
comporte des blocs individuels d'appui pour chacun des
rouleaux de la couche supérieure du fardeau.
14

Description

Note : Les descriptions sont présentées dans la langue officielle dans laquelle elles ont été soumises.


b ~4
. . 1
La pr~sente invention concerne un procédé et un di3po-
sitif pour réali~er des fardeaux de matériaux compre~sible~,
notamment de matériaux isolant~ fibreux, qui s~ présentent
eux-mêmeQ sous forme de rouleaux~
On connait différents emballages ou conditionnement de
-- matériaux enroulés qui ~'appliquent, soit à des rouleaux
individuel8, soit à dès rouleaux rassemblés bout à bout. L'em-
ballage est, dan~ ces différents ca~, constitué généralement
par une ou plu~leurs feuilles de papler rabattues sur le~
extrémités du rouleau ou de l'a~semblage, ou bien par des
feullles de matière plastique du genre feuille de polyéthy-
lène, éventue~lement rétractéeQ par traitement thermique.
Ces divers typeCe d'emballage unitaires ne sont plu8 suscep-
tibles de répondre d'une manière sati~faisante aux besoins
des utilisateurs dans le domaine de la construction, car de
très grandes quantités de proauits sont manipulées depui~
- les lieux de production jus~u'à ceux de l'utilisation.
Dans le cas des matériaux légers, tels que les maté-
riaux isolants, le volume couvert nécessaire au stockage de
tels matériaux peut atteindre un tiers du volume de stockage
total des matériaux de construction manipulés par les utili-
sateurs. Jusqu'à présent, la technique de la palettisation
( a permie~ de résoudre leQ problèmes posés par la manutention
de~ matériaux lourds, tels que briqueq, ciments, etc..., mais
( ? 25 l'emploi de palettes consignées, de même que celui de conte-
neurs consigné~, impose une procédure de récupération de ce
mat~riel, ave~ des risques de détérioration impliquant un
partage de respon~abilité. Cette solution n'a pas été retenu~ I
~usqu ' ici pour les matériaux légers. 3
En ce qui concerne les rouleaux de matériaux légers, il
a té envisagé de regrouper plusieurs dizaines de rouleaux
unitaires, tel~ que les rouleaux isolants individuels cit~s
plu~ haut, de façon à constituer un fardeau, par exemple
cubique, pouvant dépasser le volume de 15 m et un poids de
plusieur~ centaines de kilos. Mais ce volume et ce poids
rendent difficile la manipulation de tels fardeaux, à moins

D~61~4
., 2
d'employer des moyens de manutention spécifiques et coûteux,
tant sur les lieux de production que dans les entrepats de
stockage et sur les lieux d'utilisation. C'est ainsi que des
moyens de manutention construits ~ cet u~age, tels que camions-
grues ou chariots ~lévateurs, 80nt indispensables pour effec-
- tuer de telles manutention~ ce qui conduit généralement à des
~nvestissements coûteux. En outre, ces fardeaux ont des dime~-
sions telles qu' il8 ne peuvent pas être stocXés dans les
entrepôts courants, très souvent équipés de casiers, de râte-
10 liers ou de greniers de dimensions insuffisantes.
De tel~ fardeaux volumineux pourraient être également
stocXés à l'air libre, mais alors ils devraient être étanches
(~i et ré~ister à toutes les intempéries tgel, pluie et ensoleil-
lement), ce qui augmenterait prohibitivement leur prix.
Il a été envisagé également de produire des fardeaux dans
lesquels des produits isolants élastiques sont rassemblés sou8
- forme comprimée. Des fardeaux de ce type sont connus, dans
lesquels des panneaux i~olant~ fibreux comprLmés sont empilés
- les uns sur les autres (brevet fran~ais 2 216 811). D'autres
20 fardeaux de ce type contiennent des produits fibreux tubulai-
res, tels que coquilles isolantes, empilées à 1'état aplati
les unes sur les autres (brevet U.S. 3 587 201~. De tels modes
, de production de fardeaux ne sont pas réalisables à partir
des matériaux isolant~ considérés, du fait que ceux-ci ne peu-
( 25 vent être r~duit à un tel état de compression sans inconvé-
nients.
L'invention vise à remédier à ces inconvénients en pro-
posant un nouveau type de fardeau de rouleaux d'une matière
compressible, notamment de rouleaux d'isolants, dans lequel
30 la matière compressible n'est soumise qu'à une compression
limitée, en vue d'éviter sa déformation permanente, qui se
prête à une manutention par des dispositifs u~uels tels que
des chariots à fourche et qui peut être gerbé pour le sto- ~
ckage. ~¦
A cet effet, l'invention a pour objet un fardeau d'au
moins deux couches de rouleaux d'un matériau compress~ble, leR

~5~6~34
rouleaux de chaque couche ~tant plac~s côte ~ cote et au
contact les uns de~ autres, tandis que les rouleaux de deux
couche~ superpos~es sont en contact mutuel par leur généra-
trice inférieure ou supérieure, ce fardeau étant caractéri-
8~ en ce qu~il comporte s
- deux plaques profil~e~ attenant aux couche6 extrême3
de rouleaux, et
- deux liages prenant appui sur les plaques profilées
et orienté~ ortho~onalement 1'un par rapport à 1'autre.
De préf~rence, une housse de papier ou de matière plas-
tique étirable ou rétractable enveloppera les rouleaux, le~
plaques et le~ liages, pour protéger 1'en~emble des intem-
( : pérles et améliorer le frettage du fardeau.
Avantageusement, lesdites plaques profilée.~ seront
réunies par de~ panneaux txansversaux pour former 1'un des-
dit~ liage~, tandiQ que des rubans ou euillards en plastique
.- constitueront le ~econd liage, perpendiculairement au pré-
cédent.
-~ Selon un~ caractéristique importante de l'invention,
le~ plaque~ profilées attenant à deux faces opposées du far-
deau comporteront chacune deux passages pour la fourche d'un
dispositif de manutention, ces passagesresultant du pliage
ou du moulage du matériaux constitutif de ces plaque~. Bie~
entendu, leq panneaux transversaux comporteront dans ce cas
des perforations pour le pas~age de ladite fourche, ou des
aires repérées d~terminéeR que perforera ladite fourche
lors de la manutention du fardeau.
L'invention a également pour objet un procédé de réallsa- '.
tion d'un tel fardeau, caractérisé en ce que s
- on dispose ~ur une plaque profilée un~ première couche
de rouleaux placés côte à côte et au contact les uns de6
autre~ ~ ~
- on empile sur cette première couche au moin~ une au- 5
tre couche con6tituée comme la première couche, les rouleaux
35 de la seconde couche étant en contact par leur génératrice ~~
inférieure avec la génératrice supérieure des rouleauxde la
première couche ~ t

- on pose une plaque profil~e sur 1'empilement et l'on
comprima celul-ci entre le9 deux plaques profil~es ~ et
- on lie l'empilement maintenu à l'état comprime avec
des liens prenant appui sur leqdites plaque~ et con~tituant
deux liages irient~s orthcgonale~ent l'un par rapport à
- l'autre.
De préférence, on enveloppe ensuite l'as~emblage alnsi
réalise avec une housse en p,pier ou en une matière plafitique
~tirable ou rétractable.
L'invention a ~alement pour objet un dispositif pour la
mise en oeuvre de ce procédé, ce dispo~itif étant caractéri-
8~ en ce qu'll ~omporte ~ i
( ) - une assise pour la plaque profil~e inférieure et l'em-
pllement des couche~ de rouleaux
- un plateau supérieur, mobile par rapport à ladite asi-i-
se 80US la sollicitation de moyens de compre~sion et
: - des butoirs latéraux constituant un gabarit de fardeau.
Ladite assise comportera de préférence de supports indi-
-: ~ viduel~ pour les rouleaux de la première couche, lesdit~ sup- ports indlviduel~ étant réglables en position les uns par
rapport aux autres, en vue de 8 'adapter à des rouleaux de
dimension6 différentes. Ces supports auront de préférence un
- profll épousant la forme des rouleaux.
Le~ butoir~ latéraux constituant un gabarit seront eux
( 25 au~si de préférence réglables en position l'un par rapport à
l'autre. Avanta~eusement, ceQ butoirs comporteront des ouver-
tures pour le passage de feuillards ou d'organes ~imilaires
de liaqe.
Enfin, un dernier ob~et de l'invention est constitué par
l'appliaation desdits fardeaux au stcckage de rouleaux d'un
matériau compressible, par gerbage desdits fardeaux en piles
de pluralités de fardeaux
Les dessins annexés illustrent la mise en ~euvre de
l'invention. Sur ces dessins s
La figure 1 est une vue en perspective éclatée d'~n far-
deau de ~ix rouleaux ~

6~4
. 5
La figure 2 est une vue en perspective de ce même fardeau~
La figure 3 illu~tre le gerbage d'une plural~te de far-
deaux de ~ix rouleaux et ~e ~euf rouleaux s
Le8 figures 4 et 5 80nt deux Yues en el~vation, l'une
de face et 1'autre latérale t d'un dispositif pour la mise
-- en oeuvrs de l'inventio~.
Le fardeau conforme à 1'invention représenté sur les
figure~ 1 et 2 e6t constitué de 8iX rouleaux 1 ~'une matière
compres~lble, par exemple d'un i301ant thermlque fibreux.
10 Ces rouleaux sont regroupes en d0ux couches superposées de
trois rouleaux, les rouleaux d'une même couche étant dispo-
sés en parallèle et en contact mutuel, tandis que les rou-
( leaux ~e la cou~he ~upérieure repo~ent par leur génératriCQ
inférieure sur 1~ génératr~ce supérieure de~ rouleaux de la
première couche.
Les rouleaux de la couche inférieure 80nt ~upporté~ par
: une plaque 2 en matière plastique moulée ou.en carton, qui
a ~t~ profilé pour épouser la forme des rouleaux 1 et pour
ménager des passages trlangulaires 3 pour une fourche d'un
di~po~itif de manutention~
De façon analogue, une plaque 2 identique coiffe les
rouleaux de la couche supérieure.
( ; Des panneaux 4, également en matière plastique ou en
carton; sont di~posé~ contre les extrémités des rouleaux 1
( 25 et sont rendus solidaires des plaques 2 par des rabats 5
contrecollés contre ces plaques. Le~ plaque~ 2 et les pan-
neaux 4 forment ains~ un premier liage enserrant les r~u-
leaux 1. Le8 panneaux 4 comportent des découpes 6 en regard
des passages 3 des plaques profilées 2.
30 Un second liage, orthogonal au précédent, est consti
tue par deux feuillards 7 de matière plastique, de polypro-
pylène par exemple, qui enserrent les rouleaux 1 perpendi-
culairement à leur axe.
Enfin, une housse 8 en un matériau rétractable, par
3S exemple du polyéthylene d'une épaisseur comprise entre
0,07 mm et 0, is mm, enveloppe 1'en~emble constitué par les -j

. 6
rouleaux 1, les plaques profilées 2~ le8 pa~neaux ~ et les
eu~11ard8 7.
Le liage con~titué par les plaques 2 et les panneaux 4
maintient ~n hauteur le lot de rouleaux 1 et évite qu'il ne
se déforme latéralement, tandi~ que le cerclage à 1'aide des
- feuillards 7 prévient le glis~ement longitudinal de~ rou-
leaux. La housse 8 en matériau rétractable protège le far-
deau contre les intempéries.
Pour la manutention d'un tel fardeau ~ l'aide d'un cha-
riot élévateur à fourche, ~1 suffira de percer la hous~e 8
au moye~ de la fourche et d'engager les dents de celle-ci
dans les découpes 6 de~ panneaux 4 et les passage6 3 de~ pla-
( ~ ques 2. Il est ain~i pos~ibl~ de ~erber facilement plusieurs
fardeaux, identlque ou non, les uns ~ur le~ autres, comme on
le voit sur la figure 3. On peut réaliser des fardeaux de
8 i X 0U neuf rouleaux, ou meme davantage. A titre d'exemple,
-- la figure 3 montre une pile de fardeaux de 8iX et neuf rou-
leaux.
- La Demanderesse a ain~i réalisé des fardeaux de rou-
leaux d'isolant thermique fibreux, prése~tant le~ caracté-
ri~tiques suivantes z
Fardeaux de 8iX rouleaux s
. - diamètre des rouleaux s 500 a 550 millim~tres,
- longueur du fardeau s 1 600 mm,
( 25 - largeur:(longueur de~ rouleaux) s 1 200 m~
- hauteur du fardeau : 860 mm, ~
- poids du fardeau s environ 95 Xg.
On peut gerber troi~ ~ardeaux de ce type, 80it au to~
tal 18 rouleaux.
Far~eaux de neuf rouleaux s
- diamètre de~ rouleaux s 500 à 550 millimètres
- longueur du fardeau ~ 1 600 mm
- largeur s (longueur de~ rouleaux)s 1 200 mm,
- hauteur du fardeau ~ 1 280 mm
~5 - poids du fardeau z 1~5 kg env~ron.
On peut gerber deux ~ardeaux de cc type, ~oit 18 rou-

6~3~
leaux, comm~ dans le cas précédent.
Dans la pratique, pour réduire le volume du fardeau et
pour accroitxe ~,a résistance mécanique, les rouleaux 1 ,ont
comprimés 80U8 une pression inférieure ~ la pres,sion que
provoquerait leur déformaticn permanente, avant d'être assem-
blés par les liages orthogonaux.
Dans le cae de~, rouleaux d'i~,olan~ thermique dont le~,
caractéri~,tique~, v~ennent d'être donnée~,, on comprime en
général ces rouleaux de manière à provoquer une réduction de
10 à 25 ,~ de leur diamètre, ce qui correspond à une pres~ion
de 1 000 à 2 200 Pa. A titre d'exemple, une pressic,n de
- 1 550 Pa (correspondant à un effort de 250 kg) provoque une
réduction de diam~tre de 17 %.
Pc,ur r~aliser les fardeaux conformes à 1'invention et
15 pour comprimer les lots de roulQaux , on utilis,era avanta-
geusement le dispo~,itif repréE,enté s,chématiquement sur les
figures 4 et 5.
Ce dispc itif comprend une base 10, munie de ~,upport~,
11 réglables en pcsition, des parois latérales constituée, par
20 des plaque~ verticales 12 ou éventuellement des plaque~ 12'
représentées en traits interrompus figure 5 séparées par
de~, intervalle~, 13, et un plateau supérieur 14, parallèle
( ~ à la base lG et pouvant se déplacer par rapport à celle-ci
sur un bâti 15 80U5 l'effet d'un vérin 16. Le plateau 14 est
25 muni de blocs d'appui 17.
Une plaque 2 préalablement profilee reposant sur les,
~upports 11, dont la position a été réglée pour que chacun
- d'entre eux s,oit ~ l'aplomb d'un rouleau 1, on empile les
différentes couches de rouleaux et l'on coiffe la dernière
- ~0 ~vec une plaque 2 identique à la précédente. A l'aide du ',
plateau 14 et du vérin 15, on comprime alors légèrement le
lot de rouleaux ~usqu'au ~olume désiré et 1'on maintient
1~ plateau 14 dans cette position.
Il est alors possible de cercler les rouleaux au moyen ~3
35 des feuillards 7 en faisant pa~ser ces feuillards dans les
intervalles 13 qui s~parent les plaque~ 12. On colle enfin J

684
les rabat~ 5 de~ panneaux 4 ~ur les extr~mités de~ plaqueA
inférieure et supérie~re 2. On peut au~si proceder à ce
collage avant d'effectuer le cerclage de~ rouleaux.
On retire alors le lot d~ rouleaux du dispositif de
compression et on l'enveloppe d'une hous~e 8 en polyéthyl~ne
rétractable, avant de faire pA~ser l'ensemble dans un four
de rétraction.
Du fait de la compres~ion des rouleaux, préalablement
à leur assemblage, le-~ plaques profilées 2 et les panneaux 4
10 travaillent e~ traction, lorsqu'on supprime la pression
exercée lors de la constitution du fardeau, en même temps
qu'un effet de ra~dissement est exercé par les panneaux 4
( sur l'empilement. Cette précompression rend aussi le~ plaques
2 et le~ panneaux 4 particulièrement aptes ~ travailler en
compression, lorsque le~ fardeaux sont gerbés et qu'ils sup-
portent le poids d'autre~ fardeaux.
: ~aturellement, on pourrait sub~tituer aux panneaux 4
tout autre moyen connu dans la technique et apte ~ remplir
les même~ fonctions.
L'invent~n propose donc un proc~dé part~culièrement
simple pour la con titution de fardeaux de rouleaux d'une
matière compressible, notamment de rouleaux d'isolant ther-
mique, qui favorise la manutention et le stockage de ces
fardeaux sans qu'il ~oit nécessaire de recourir à des palet-
( 25 tes et à de grandes surface~ de stockage.
On notera qu'il est facile, pour l'utilisateur, d'ex-
traire le6 rouleaux des fardeaux qui viennent d'être décrits
et que les matériaux constitutifs de ces fardeaux sont peu~ ~ i
volumineux, peu coûteux et facilement destructibles après
30 utilisation.
Le procéd~ conforme à 1'invention est tran~posable à desarticle~ de matiare compressible ne ~e présentant pas sous
la forme de rouleaux, par exemple à des bloc~ ~ensiblement
parallelépipédiques de mousse de mati~re plastlque, ou encore
35 ~ des paquets de mat~riaux therm~quement isolants, à condi- ,
tion que la forme de ces art~cles permette d'utiliaer de~ i
..

6~4
.. g
pl~ques externe~ profllées, aompo:rtant des pa~sage~ pour
le~5 dcnt~ d'une fourche d'un dispositif d~ manutention.
Un~ telle app~ication ~e ce proc~d~ ~ntre dans 1
cadre de la pr~sente invention.
(. . ,
i
!
.

Dessin représentatif

Désolé, le dessin représentatif concernant le document de brevet no 1150684 est introuvable.

États administratifs

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Historique d'événement

Description Date
Inactive : CIB expirée 2017-01-01
Inactive : CIB enlevée 2016-12-31
Inactive : CIB de MCD 2006-03-11
Inactive : CIB de MCD 2006-03-11
Inactive : Périmé (brevet sous l'ancienne loi) date de péremption possible la plus tardive 2000-07-26
Accordé par délivrance 1983-07-26

Historique d'abandonnement

Il n'y a pas d'historique d'abandonnement

Titulaires au dossier

Les titulaires actuels et antérieures au dossier sont affichés en ordre alphabétique.

Titulaires actuels au dossier
ISOVER SAINT-GOBAIN
Titulaires antérieures au dossier
JEAN-CLAUDE RIAS
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Documents

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Description du
Document 
Date
(aaaa-mm-jj) 
Nombre de pages   Taille de l'image (Ko) 
Revendications 1994-01-20 5 144
Dessins 1994-01-20 3 105
Page couverture 1994-01-20 1 13
Abrégé 1994-01-20 1 21
Description 1994-01-20 9 386