Note : Les descriptions sont présentées dans la langue officielle dans laquelle elles ont été soumises.
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,
La présente invention concerne un procédé et un
dispositif pour alimenter au moins un compartiment d'une
machine de traitement en doses de différents produits de
traitement, notamment d'un compartiment de machine à laver le
linge en doses de différents produits liquides de traitement
de ce dernier.
Lors du traitement du linge dans une machine à laver
à un compartiment unique ou dans une machine à laver du type
tunnel à plusieurs compartiments, qui comprend en général,
notamment, une première période de prélavage, une deuxième
période de lavage, une troisième période de rinçage, on
introduit dans le ou les compartiments de la machine, à des
moments prédéterminés au cours de son processus de
fonctionnement, des doses de différents produits de
traitement.
Pour gérer le processus de fonctionnement, les
machines à laver industrielles sont munies d'organes de
commande qui comprennent généralement une bande entraînée
- munie de perforations associées à des moyens de détection de
ces perforations. Chaque ligne de perforations est associée
: à un organe particulier à commander de la machine à laver,
par exemple le moteur d'entraînement du tambour, les vannes
d'alimentation en eau ou de vidange. Lorsqu'on souhaite
changer le cycle de traitement du linge, on utilise une bande
munie de perforations présentant une configuration
différente.
Actuellement, en vue de l'alimentation de la machine
à laver en différents produits de traitement, la bande
précitée est munie de plusieurs lignes de perforations
complémentaires qui sont respectivement associées aux
produits de traitement et qui permettent de commander
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l'introduction des différents produits de traitement à des
moments prédéterminés du processus de traitement. De plus,
la longueur de chacune des perforations détermine la durée de
fonctionnement des moyens qui permettent l'introduction de
chacun des produits de traitement dans la machine à laver.
De telles dispositions sont cependant
particulièrement contraignantes et manquent de souplesse. En
effet, pour chaque processus de traitement, on doit
multiplier le nombre de bandes perforées de telle sorte qu'à
chacune soit associé un programme particulier d'alimentation
en produits de traitement.
La présente invention a notamment pour but de
remédier à ces inconvénients.
Le procédé selon l'invention permet d'alimenter au
moins un compartiment d'une machine de traitement en doses de
différents produits de traitement, notamment d'un
compartiment de machine à laver le linge en doses de
différents produits liquides de traitement du linge, chaque
produit étant fourni à l'aide d'un moyen de transfert
particulier et la machine étant soumise à un processus de
fonctionnement.
Le procédé selon l'invention consiste à générer, à
des moments prédéterminés au cours du processus de
fonctionnement de la machine, un signal de commande chaque
fois identique; à associer à la succession de signaux
identiques de commande un programme de commande sélective des
moyens de transfert et de quantités volumétriques des
produits correspondantsi et à commander sélectivement,
conformément au programme, les moyens de transfert au fur et
à mesure de l'apparition des signaux de commande au cours du
processus de fonctionnement de la machine, cette commande
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consistant, pour chaque produit à fournir, à mettre en marche
son moyen de transfert à l'apparition du signal associé, a
mesurer la quantité volumétrique de produit fournie au
compartiment et à stopper ce moyen de transfert lorsque la
quantité volumétrique fournie de ce produit au compartiment
correspondant à la quantité volumétrique prédéterminée
conformément au programme.
Selon l'invention, il est particulièrement
avantageux d'associer à la succession des signaux identiques
de commande, plusieurs programmes de commande sélective des
moyens de transfert, de sélectionner l'un de ces programmes,
et de commander sélectivement, conformément au programme
choisi, les moyens de transfert au fur et à mesure de
l'apparition des signaux de commande au cours du processus de
traitement.
Le procédé selon l'invention consiste de préférence
à compter les signaux de commande et à mémoriser le nombre de
signaux de commande apparus à partir du début du processus de
fonctionnement de la machine.
Le procédé selon l'invention peut avantageusement
consister à commander chacun des moyens de transfert de telle
sorte qu'ils fournissent des quantités volumétriques
prédéterminées de produit.
La présente invention a également pour objet un
dispositif d'alimentation notamment adapté pour la mise en
oeuvre du procédé précité. Selon l'invention, ce dispositif
comprend des moyens pour générer un signal de commande à des
moments prédéterminés au cours du processus de fonctionnement
de la machine, des moyens de mémorisation d'un programme de
commande sélective des moyens de transfert et de quantités
volumétriques des produits correspondants, et des moyens de
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commande reliés aux moyens générant successivement un signal
de commande et aux moyens de mémorisation et commandant
sélectivement la mise en marche et l'arrêt des moyens de
transfert conformément au programme mémorisé, chaque moyen de
transfert comprenant un moyen de contrôle pour mesurer la
quantité volumétrique de produit fournie, qui est relié aux
moyens de commande, ainsi que des moyens pour comparer cette
quantité à la quantité volumétrique mémorisée.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention,
le moyen de contrôle est constitué par un débimètre.
De préférence, les moyens de mémorisation sont
adaptés pour mémoriser plusieurs programmes de commande et le
dispositif comprend en outre des moyens de sélection pour
sélectionner l'un de ces programmes.
Le dispositif selon l'invention comprend
avantageusement des moyens pour compter et mémoriser le
nombre de signaux de commande générés à partir du début du
processus de fonctionnement de la machine, ces moyens étant
reliés aux moyens de mémorisation de programme et aux moyens
de commande précités.
De préférence, chaque moyen de transfert comprend un
débimètre pour mesurer le volume de produit introduit dans la
machine.
Le dispositif selon l'invention peut en outre
comprendre des moyens de programmation permettant de
constituer les programmes de commande sélective des moyens de
transfert et/ou de fixer les quantités volumétriques de
produit à fournir.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention,
les moyens de commande du processus de fonctionnement de la
machine comprennent une bande perforée, les moyens pour
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générer un signal de commande comprenant des moyens de
détection de perforations réalisées dans la bande et
disposées de manière alignée dans le sens de défilement de
cette bande.
Suivant un autre mode de réalisation préféré, les
moyens de commande du processus de fonctionnement de la
machine comprennent un automate programmé.
D'autres caractéristiques et avantages de
l'invention apparaîtront à la lecture de la description ci-
après d'un mode de réalisation illustratif et non limitatifde l'invention représenté sur l'unique figure de dessin
annexée, qui illustre de façon schématique un dispositif
d'alimentation d'un compartiment de machine à laver le linge
en différents produits liquides de traitement du linge.
Dans l'exemple représenté, la machine à laver
comprend un compartiment de lavage 2 dans laquelle est prévu
un tambour non visible sur la figure.
Cette machine 1 est soumise à un organe de commande
3 qui gère son processus de fonctionnement et qui commande
par exemple le moteur d'entraînement du tambour,
éventuellement à différentes vitesses, les organes
d'alimentation en eau, les organes d'évacuation de l'eau, les
températures de traitement.
; Pour générer le processus de fonctionnement de la
machine 1, l'organe 3 est équipé d'une bande 4 qui présente
différentes lignes de perforations 5 associées respectivement
aux organes à commander de la machine 1. La bande perforée 4
est entralnée par un organe d'entrainement non représenté qui
permet de la faire défiler à vitesse constante devant des
organes de détection 6 des différentes lignes de perforations
5. Ces moyens de détection 6 sont optiques ou mécaniques.
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En général, ils commandent les organes de la machine
lorsqu'ils détectent les perforations, la longueur de ces
dernières déterminant la durée de fonctionnement des organes
de la machine.
La machine à laver 1 est équipée d'un dispositif
d'alimentation de différents produits liquides de traitement
du linge, repéré d'une manière générale par la référence 7.
Dans l'exemple représenté, le dispositif 7 comprend
quatre réservoirs 8 à 11 qui contiennent chacun un produit
liquide de traitement différent. Les réservoirs 8 à 11 sont
respectivement reliés à un conduit 12 branché sur le
compartiment de la machine à laver 1 par l'intermédiaire de
conduits parallèles 13 à 16 sur lesquels sont respectivement
prévus des pompes de transfert 17 à 20 et des débimètres 21 à
24.
Le dispositif d'alimentation 7 comprend en outre un
circuit électronique de commande 25 qui permet la commande
des pompes 17 à 20 et qui reçoit les informations de débit
fournies par les débimètres 21 à 24.
Le dispositif d'alimentation 7 comprend également un
circuit électronique de mémorisation de programmes de
commande qui est relié au circuit de commande 25 ainsi qu'un
sélecteur de programme 27 qui est relié au circuit
électronique de commande 25 et au circuit électronique de
mémorisation 26.
Le dispositif d'alimentation 7 comprend en outre un
détecteur 28 qui permet de détecter successivement, au cours
du défilement de la bande perforée 4, des perforations 29
réalisées sur une ligne 30 de cette bande 4 en des endroits
prédéterminés par rapport aux différentes perforations 5
gérant le processus de fonctionnement de la machine à laver
2,~3~ ~76
1. Le détecteur 28 fournit, à chaque détection d'une
perforation 29, un signal de commande à chaque fois identique
au circuit électronique de commande 25. Les perforations 29
constituent donc un programme de signaux de commande établi
en fonction du processus de fonctionnement de la machine à
laver 1.
Chaque programme de commande contenu dans le circuit
de mémorisation 26 est conçu de telle sorte qu'il permet
d'associer à la succession de signaux identiques de commande
fournis par le détecteur 28 au passage de la succession de
perforations 29 lors du défilement de la bande 4, un
programme particulier de commande sélective des pompes 17 à
20 et des quantites determinees des produits à fournir à la
machine.
Ainsi, à chaque signal de commande fourni par le
détecteur 28 lors de la détection des perforations 29, chaque
programme de commande contenu dans le circuit de mémorisation
de programme 26 peut prévoir l'absence de commande des pompes
17 à 20, la commande de l'une des pompes pour la fourniture
d'une quantité déterminée du liquide contenu dans le
réservoir associé à cette pompe ou la commande de plusieurs
des pompes pour la fourniture d'une quantité déterminée du
liquide contenu dans les réservoirs qui leur sont
respectivement associés. A cet effet, un comparateur est
incorporé au circuit électronique de commande 25, ce
comparateur étant adapté pour comparer la quantité
volumétrique de produit fournie et la quantité volumétrique
mémorisée dans le circuit 26, et cela pour chaque produit.
Bien entendu, le circuit électronique de commande 25
met en route la ou les pompes à commander et stoppe leur
fonctionnement lorsque le débimètre qui leur est associé
indique que le volume programmé de liquide est fourni à la
machine à laver 1.
Pour bien comprendre le fonctionnement du dispositif
d'alimentation 7, on va maintenant décrire des exemples.
EXEMPLE 1
La bande 4 présente des perforations 5 permettant à
un processus de fonctionnement de la machine à laver 1 ou
cycle de traitement du linge contenu dans sont compartiment 2
qui comprend successivement une période de lavage, une
période de rinçage et une période d'essorage. On a prévu sur
la bande 4 deux perforations alignées 29, l'une au milieu de
la période de lavage et l'autre au début de la période de
rinçage.
On souhaite uniquement introduire une quantité Vl
d'un produit de lavage contenu dans le réservoir 8 au début
de la période de lavage.
Le circuit de mémorisation 26 contient un programme
Pl conçu de teIle sorte qu'à la réception du premier signal
de commande fourni par le détecteur 26 au passage de la
première perforation 29, le circuit de commande 25 mette en
route la pompe 17 et stoppe cette dernière lorsque le
débimètre 21 indique que le volume Vl du produit est fourni à
la machine, et de telle sorte que lors de la réception du
second signal de commande fourni par le détecteur 28 lors du
passage de la deuxième perforation 29, le circuit de commande
25 ne commande aucune des pompes 17 à 20.
L'opérateur ayant monté la bande perforée 4 sur
l'organe de commande 3 de la machine à laver 1 et sélectionné
le programme Pl sur le sélecteur de programme 27, il met en
marche la machine à laver 1. Au cours du défilement de la
bande 4, le processus de fonctionnement de cette dernière est
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géré par les perforations 5 et le processus d'alime~n~at~on en
produit de traitement est géré par les perforations 29
conformément au programme Pl sélectionné décrit ci-dessus.
EXEMPLE 2
En plus de l'introduction du volume Vl du produit
contenu dans le réservoir 8 au début du processus de lavage,
on souhaite introduire un volume V2 du produit contenu dans
le réservoir 9 au milieu du processus de rinçage.
L'opérateur sélectionne alors un autre programme P2
tel qu'au premier signal fourni par le détecteur 28 au
passage à la première perforation 29, le circuit de commande
25 commande la pompe 17 et stoppe lorsque le débimètre 21 que
le volume Vl est fourni et qu'au deuxième signal fourni par
le détecteur 28 au passage de la deuxième perforation 29, le
circuit de commande 25 met en route la pompe 18 et stoppe
cette dernière lorsque le volume V2 du liquide de traitement
contenu dans le réservoir 9 est fourni.
EXEMPLE 3
On souhaite laver du linge contenu dans le
compartiment 2 de la machine 1 selon un processus de
traitement qui notamment comprend successivement une période
de prélavage, une période de lavage et une période de
rinc,age. On dispose alors sur l'organe de commande 3 de,la
machine 1 une bande perforée 4 présentant des perforations 5
gérant un tel processus.
Cette bande est également munie d'une succession de
perforations 29 qui sont prévues en correspondance des
perforations 5, au début du processus de prélavage, au début
du processus de lavage et au début du processus de rin,cage.
Au début du processus de prélavage, on souhaite
introduire dans la machine 1 des volumes V3 et V4 des
2C563~ '
produits contenus dans les réservoirs 10 et 11 et, au début
du processus de lavage, on souhaite introduire dans la
machine 1 un volume Vl du produit contenu dans le réservoir
8.
Le circuit de mémorisation 26 contient un programme
P3, que l'opérateur sélectionne par le sélecteur 27, tel qu'à
la réception du premier signal de commande fourni par le
détecteur 28 lors du passage de la première perforation 29,
le circuit de commande 25 met en route les pompes 19 et 20 et
stoppe respectivement ces dernières lorsque les débimètres 23
et 24 indique que les volumes V3 et V4 sont fournis, tel qu'à
la réception du second signal fourni par le détecteur 28 lors
du passage de la deuxième perforation 29, le circuit de
commande 25 met en route la pompe 17 et stoppe ce dernier
lorsque le débimètre 21 indique que le volume Vl de produit 8
est introduit, et tel que, lorsque le détecteur 28 fournit un
signal de commande lors du passage de la troisième
perforation 29, le circuit de commande 25 ne commande aucune
des pompes 17 à 20.
EXEMPLE 4
Le circuit de programmation 26 comprend un programme
de commande P4 qui reprend le programme de commande P' et qui
permet en outre d'introduire un volume V2 du produit contenu
dans le réservoir 9 lors du passage de la troisième
perforation 29 de la bande 4' devant le détecteur 28.
Comme on le voit sur la figure, le dispositif
d'alimentation 7 comprend en outre un circuit de
programmation 31 muni d'un clavier de programmation et relié
au circuit de mémorisation 26 et au sélecteur 27. A l'aide
de ce circuit de programmation 31, l'opérateur fabrique les
programmes de commande sélective des pompes en fonction des
-- 10 -- .
perforations 29 des bandes 4 et fixe les quantités
volumétriques des produits de traitement à fournir à la
machine à laver 1. Ainsi, l'opérateur peut adapter à son
choix le programme d'alimentation en produits de traitement
en fonction du linge qu'il a à traiter et du processus de
fonctionnement de la machine à laver 1. Il peut par exemple
modifier les quantités de produits de traitement à fournir
dans un programme de commande des pompes déjà établi.
Le dispositif d'alimentation 7 comprend en outre un
circuit de comptage et de mémorisation 3~ qui permet le
comptage des signaux de commande fourni par le détecteur 28 à
partir du début du processus de traitement généré par la
bande 4. Ainsi, si ce processus de traitement est stoppé,
par exemple à cause d'une coupure du circuit électrique
d'alimentation de la machine à laver 1, le dispositif de
commande 7 peut alors reprendre le procédé d'alimentation en
produits liquides de traitement lors de la remise en route de
la machine 1, à l'endroit où il avait été interrompu.
La présente invention ne se limite pas à l'exemple
ci-dessus décrit. En particulier, la bande 4, prévue pour la
commande du processus de traitement ou de fonctionnement de
la machine à laver 1 et pour la commande des moyens de
transfert des produits vers le compartiment de cette
dernière, pourrait être remplacée par un programmateur ou
automate électromécanique ou électronique qui serait adapté
pour fournir une succession de signaux de commande identiques
à des moments prédéterminés au cours du processus de
fonctionnement de la machine à laver 1 qu'il générerait,
cette succession pouvant en outre être programmable.
La présente invention peut par ailleurs être
appliquée à une machine à laver à plusieurs compartiments, et
à toutes autres machines de traitement de produits dans
laquelle on souhaite introduire des produits de traitement,
liquides ou autres.
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