Note : Les descriptions sont présentées dans la langue officielle dans laquelle elles ont été soumises.
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PROCEDE ET DISPOSITIF PERMETTANT L'ORIENTATION DE FIBRES
ET/OU FILAMENTS INDIVIDUELS PRESENTS DANS UN VOILE
Objet de l'invention
[0001] La présente invention est relative à un
procédé et un dispositif perfectionnés permettant
l'orientation de fibres et/ou filaments individuels
présents dans un voile, en particulier issu d'une carde.
Etat de la technique à la base de l'invention
[0002] On prépare habituellement les voiles destinés
à être travaillés pour obtenir des produits tuffetés,
maillés, tricotés ou autres, par cardage suivi d'un étirage
selon une direction orthogonale à la sortie de la carde. On
observe habituellement que l'angle moyen d'orientation des
fibres dans un voile sortant de la carde est d'environ 5
degrés par rapport à la direction d'avance.
[0003] Pour modifier la valeur de l'angle, on
pourrait proposer d'étirer ledit voile. Dans ce cas, la
valeur de l'angle après étirage correspondant à la nouvelle
orientation a, qui est définie orthogonalement par rapport
à la direction d'avance du voile, est donnée par
tg (a) =e tg (5 ) ,
où e est le rapport des largeurs du voile avant et après
étirage transversal.
[0004] Une autre possibilité consiste à proposer
d'effectuer un passage dans un étaleur-nappeur en vue de
réaliser une nappe comprenant plusieurs plis, comme par
exemple décrit dans le document EP-A-0520911. De
ÇiQPIF DE CONFIRMATICN
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préférence, cette étape de nappage est effectuée
préalablement au passage dans un étireur.
[0005] D'autre part, la Demanderesse a mis au point
une technique particulière appelée "technique de
verticalisation" qui permet la réalisation de produits
textiles au départ d'un voile de fibres et/ou de filaments
individuels. Cette technique a déjà fait l'objet de
nombreuses publications depuis 1991, et a été décrite en
particulier dans les documents W091/00382, W096/10667,
W097/05315 et W098/36119. Elle consiste à proposer la
réalisation d'un produit textile directement au départ de
fibres et/ou filaments circulant dans la direction d'avance
sous la forme d'un voile, ce procédé comprenant au moins
une étape appelée "étape de bouclage" dans laquelle les
fibres et/ou filaments subissent individuellement un
bouclage transversalement par rapport à la direction
d'avance du voile, éventuellement accompagné d'un étirage
transversal.
[0006] Cette technique permet la réalisation de
produits textiles destinés à la réalisation de revêtements
de sol se présentant sous la forme de tuft comme décrit
dans le document W091/00382, la réalisation de produits
maillés comme décrit dans le document W096/10667 ou la
réalisation de produits nappés comme décrit dans le
document W098/36119.
[0007] Néanmoins, pour faire fonctionner cette
technique de verticalisation, il est important que le voile
de fibres et/ou filaments de départ présente un faible
poids par unité de surface (de préférence compris entre 10
et 50 g/m2). D'autre part, il est nécessaire que la
majorité des éléments constitutifs du voile, c'est-à-dire
les fibres et/ou filaments, présentent un angle
d'orientation par rapport à la direction d'avance du voile
compris ent`re 5 et 45 degrés, et de préférence entre 15 et
25 degrés.
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[0008] Dans ce but, et en particulier dans le
document W091/00382, une étape de pré-étirement a été
prévue afin que les éléments constitutifs du voile (les
fibres et/ou filaments) présentent le bon angle d'entrée
avant de subir l'étape dite de verticalisation qui consiste
à imprimer individuellement aux éléments constitutifs du
voile un bouclage transversal accompagné d'un étirage et
suivi d'une accumulation desdits fibres et/ou filaments
particulièrement bien parallélisés sous forme de boucles en
vue de constituer un pseudo-fil.
[0009] L'étape de pré-étirage consiste à faire
passer un voile de faible densité surfacique dans un jeu de
disques interpénétrants qui obligent le voile,
éventuellement issu de la carde, à subir un bouclage sur
une largeur supérieure à celle du produit à réaliser. On
laisse ensuite les fibres retrouver par résilience une
position plane qu'elles obtiennent par extension dans le
sens de la largeur, en permettant aux fibres de pivoter
vers une nouvelle orientation.
[0010] Ainsi que décrit dans le document WO91/00382,
cette étape de pré-étirement consiste à soumettre le voile
à un ensemble de disques espacés d'une distance j (jauge)
disposés sur deux arbres. Les disques des deux arbres sont
positionnés en quinconce les uns par rapport aux autres et
s'interpénètrent sur une distance d qui permet de définir
l'amplitude du bouclage et donc la valeur d'étirage,
soit e- 2 j/d et donc de définir a.
[0011] Le dispositif décrit dans l'art antérieur a
fait ses preuves et prouvé son efficacité dans un contexte
industriel. Néanmoins, un certain nombre d'inconvénients
subsistent, en particulier :
- Dans le cas d'une valeur élevée de e : dans ce cas, la
résilience des fibres atteint sa limite. Au-delà de
e=2, les ondulations ont tendance à se transformer en
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plis et à persister dans le voile étiré en créant ainsi
des irrégularités.
- Dans le cas de largeurs de travail importantes : pour
des largeurs supérieures à 4 mètres, une ondulation
générée au centre du voile ne peut se "détendre" qu'en
poussant ses voisines. Dans ce cas, la résilience
intrinsèque des fibres contenues dans une seule
ondulation sera insuffisante pour pousser toute la
largeur du voile. Elle dépend en outre fortement du
type et de la nature des fibres utilisées.
- Dans le cas où l'on désire obtenir une valeur de e
modulable sur la largeur du voile, ce qui peut s'avérer
très utile dans le cas où l'on désire corriger les
courbes de poids du voile . en effet, le voile a
tendance à être légèrement plus lourd au centre que sur
les côtés.
- Dans le cas où l'on désire générer des voiles en
partant d'éléments de très faible largeur tels que des
rubans, des filaments ou câbles.
Buts de l'invention
[0012] La présente invention vise tout d'abord à
proposer une solution qui permet de modifier la largeur du
voile, éventuellement issu de la carde.
[0013] Plus particulièrement, la présente invention
vise à proposer un voile qui va subir le procédé de
verticalisation et dans lequel les fibres et/ou filaments
individuels présentent l'orientation adéquate.
[0014] La présente invention vise également à
permettre, outre une orientation adéquate des fibres au
sein dudit voile, une orientation isotrope desdites fibres.
[0015] Enfin, la présente invention vise à titre
complémentaire à permettre la réalisation d'un voile
présentant une condensation des fibres, en particulier dans
le cas d'une préparation d'un produit dense.
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Description des principaux éléments caractéristiques de
l'invention
[0016] La présente invention se rapporte à un
5 procédé permettant d'obtenir une orientation adéquate
d'éléments constitutifs d'un voile, tels que des fibres
et/ou filaments, par exemple issu d'une carde, caractérisé
en ce que :
- l'on fait subir aux fibres et/ou filaments une étape de
prébouclage effectuée grâce à l'interpénétration d'un
premier jeu de disques boucleurs portés sur un axe commun
transversal et entraînés en rotation continue à une
première vitesse, et d'un premier jeu d'éléments
boucleurs fixes, le jeu de disques boucleurs et le jeu
d'éléments boucleurs présentant une jauge j définie de
manière à préboucler les fibres et/ou filaments avec une
valeur d'ondulation ou période j,
- l'on retient à l'aide de moyens de blocage lesdits fibres
et/ou filaments à intervalles réguliers d'une longueur de
(n x j) où n est un entier compris entre 2 et 20,
- l'on permet l'expansion des fibres et/ou filaments
prébouclés de manière à réaliser de grandes ondulations
présentant une valeur d'ondulation ou période (n x j), et
- l'on étale par un simple étirage transversal les fibres
et/ou filaments prébouclés sur une valeur d'ondulation ou
période (n x j ) .
[0017] La présente invention se rapporte également
au dispositif destiné à la mise en uvre de ce procédé,
caractérisé en ce qu'il comprend :
- un premier jeu de disques boucleurs portés sur un axe
commun transversal et entraînés en rotation continue à
une première vitesse,
- un premier jeu d'éléments boucleurs fixes, le jeu de
disques boucleurs et le jeu d'éléments boucleurs
présentant une jauge définie (j) en vue de préboucler les
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fibres et/ou filaments avec une valeur d'ondulation ou
période (j),
- des éléments de blocage disposés régulièrement avec une
jauge (n x j) où n est un entier compris entre 2 et 20 et
destinés à bloquer les fibres et/ou filaments prébouclés
sur une valeur d'ondulation ou période (j) à intervalles
réguliers d'une longueur (n x j), et
- un tapis étaleur permettant la mise à plat des fibres
et/ou filaments.
[0018] De préférence, lesdits éléments boucleurs du
dispositif sont des doigts boucleurs.
[0019] Selon une première forme d'exécution, lesdits
éléments de blocage sont constitués par des doigts
boucleurs plus longs que les autres doigts boucleurs et
présents tous les 2 à 20 doigts boucleurs consécutifs.
[0020] Selon une deuxième forme d'exécution, ces
éléments de blocage sont constitués par un autre jeu de
disques détacheurs portés sur un axe commun transversal et
entraînés en rotation continue à une vitesse correspondant
à la vitesse de rotation des disques boucleurs.
[0021] Avantageusement, dans cette forme
d'exécution, les disques détacheurs sont disposés dans le
prolongement de certains des doigts boucleurs.
[0022] De manière avantageuse, le tapis étaleur est
constitué par un ensemble de courroies individuelles
disposées de manière divergente, et de préférence, le
nombre de ces courroies individuelles correspond
essentiellement au nombre d'éléments de blocage.
[0023] Avantageusement, les éléments de blocage
pénètrent légèrement entre les différentes courroies
individuelles.
[0024] De préférence, des moyens mécaniques sont
prévus pour faire varier légèrement les vitesses
longitudinales des courroies de sorte que la vitesse
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d'avance en tout point transversal du voile soit
équivalente pour toutes les courroies.
[0025] De manière avantageuse, le dispositif de
l'invention comprend en outre des moyens de condensation
des fibres et/ou filaments disposés en amont du premier jeu
de disques boucleurs et du premier jeu d'éléments boucleurs
fixes.
[0026] Ces moyens de condensation des fibres sont
constitués de préférence par un deuxième jeu de disques
boucleurs portés sur un second axe commun transversal et
entraînés en rotation continue à une vitesse et entre
lesquels sont disposés des éléments boucleurs fixes formant
un deuxième jeu d'éléments boucleurs. Le deuxième jeu de
disques boucleurs et le deuxième jeu d'éléments boucleurs
fixes présentent la même jauge que le premier jeu de
disques boucleurs et le premier jeu d'éléments boucleurs
fixes, et la vitesse de rotation du deuxième jeu de disques
boucleurs est supérieure à celle du premier jeu de disques
boucleurs.
Description des figures
[0027] La figure 1 représente une vue en coupe du
dispositif selon une première forme d'exécution permettant
la mise en o=uvre du procédé selon la présente invention.
[0028] La figure 2 représente une vue par le dessus
du dispositif tel que représenté à la figure 1.
[0029] La figure 3 représente une vue par le dessus
du dispositif tel que représenté à la figure 1 et dans
lequel on a représenté les fibres et/ou filaments qui ont
subi les étapes de prébouclage.
[0030] La figure 4 représente une vue par le dessus
du tapis étaleur permettant l'étirage des fibres et/ou
filaments et présent dans les dispositifs représentés aux
figures 1, 2 et 3.
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[0031] La figure 5 représente une vue en coupe
dispositif selon une seconde forme d'exécution permettant
la mise en ozuvre du procédé selon la présente invention.
[0032] La figure 6 représente des vues par le dessus
du dispositif tel que représenté à la figure 5 et dans
lequel on a représenté les fibres et/ou filaments qui ont
subi les étapes de prébouclage.
[0033] La figure 7 représente une vue en coupe d'un
dispositif particulier permettant la mise en uvre
avantageuse du procédé selon la présente invention, destiné
à la réalisation de produits dits condensés.
[0034] La figure 8 représente un dispositif complet
qui permet la réalisation d'un produit spécifique à base de
rubans permettant la réalisation d'un produit de type
nappé-collé.
Description détaillée de plusieurs formes d'exécution de
l'invention
[0035] On a décrit la présente invention en se
référant aux techniques de verticalisation décrites plus
particulièrement dans les publications antérieures de la
Demanderesse, et en particulier dans les publications
W091/00382 et W098/36119.
[0036] Le principe à la base de la présente
invention vise donc à préparer le voile de fibres et/ou
filaments, et plus particulièrement à ajuster l'angle
desdits fibres et/ou filaments individuels du voile qui
seront soumis à l'étape de bouclage-étirage telle que
décrite en détail dans les diverses publications
antérieures.
[0037] Toutefois, le procédé décrit dans la présente
invention peut également servir à la constitution de voiles
destinés aux techniques classiques d'aiguilletage,
calandrage, de consolidation chimique ou de consolidation
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ultrasons telles que décrites abondamment dans l'état de
1'art.
[0038] Plus particulièrement, le procédé à la base
de la présente invention pourra permettre la réalisation de
voiles présentant un poids variant de la gamme classique de
à 50 g/m2 jusqu'à des valeurs de 100 à 300 g/m2, et ceci
sans difficultés.
[0039] De même, le procédé à la base de la présente
invention pourra permettre la réalisation de voiles
10 présentant une largeur variable allant de 0,5 à plusieurs
mètres sans difficultés.
[0040] Contrairement à ce qui a été décrit dans la
publication W091/00382, où l'on proposait de réaliser le
pré-bouclage grâce à un enchevêtrement d'un premier jeu de
disques disposés sur un premier arbre et d'un second jeu de
disques disposés sur un second arbre, la présente invention
propose de réaliser une orientation adéquate des éléments
constitutifs du voile par prébouclage grâce à un jeu de
disques boucleurs disposés sur un premier arbre et
entraînés en rotation à vitesse continue, qui coopèrent
avec des doigts boucleurs qui sont fixes et dont le profil
permet l'engagement et puis l'entraînement de la matière. A
l'issue de ce prébouclage, on retient par des moyens de
blocage les éléments constitutifs du voile que sont les
fibres et/ou filaments de manière régulière et on permet
l'expansion de ces fibres et/ou filaments prébouclés de
manière à obtenir des fibres et/ou filaments présentant de
plus grandes ondulations. On étale ensuite ces grandes
ondulations.
[0041] Les figures 1 et 2 représentent des vues en
coupe et par le dessus d'une première forme d'exécution
d'un dispositif destiné à mettre en uvre le procédé de
prébouclage selon la présente invention permettant
l'orientation des fibres et/ou filaments individuels
présents dans un voile. Ce dispositif comprend un premier
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jeu de disques boucleurs 11 disposés selon une jauge j sur
un premier arbre commun transversal 10 et entre lesquels
sont disposés des doigts boucleurs 12 fixes constituant un
premier jeu d'éléments boucleurs. Les disques boucleurs il
5 sont entraînés en rotation à vitesse continue et de
préférence constante tandis que les doigts boucleurs 12
sont fixes.
[0042] Avantageusement, selon cette première forme
d'exécution, on se propose de disposer régulièrement un
10 doigt boucleur fixe 15 plus long que les autres doigts
boucleurs 12 tous les 2 à 20 doigts boucleurs 12, de
préférence tous les 3 à 10 doigts boucleurs 12, soit avec
une jauge (n x j) où 2<_ n (entier) <_ 20.
[0043] De cette manière, la présence du doigt
boucleur 15 plus long apparaîtra à intervalles réguliers
soit tous les (2 x j) à(20 x j). Ces doigts boucleurs plus
longs 15 constituent donc les éléments de blocage définis
ci-dessus.
[0044] La figure 3 décrit trois fibres successives
fl, f2 et f3 entraînées par le dispositif selon cette
première forme d'exécution. On observe clairement les
différentes étapes successives auxquelles sont soumises ces
trois fibres fl, f2 et f3 à différents moments dans la
progression du voile dans le dispositif.
[0045] On remarque en effet que les fibres fi qui
viennent d'être (pré)bouclées par le système doigts
boucleurs courts 12 / disques boucleurs 11 sont encore
maintenues tendues entre les doigts boucleurs courts 12 et
les disques boucleurs 11 sous la forme de petites
ondulations présentant une valeur d'ondulation ou
période j. Les disques boucleurs 11 continuent à pousser
les fibres fi jusqu'au moment où elles vont quitter
l'extrémité des doigts boucleurs courts 12. A cet instant,
les fibres fl n'étant plus sous tension vont chercher de
par leur résilience à s'expanser et à prendre la forme des
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fibres telles que représentées par f2 sans toutefois
quitter les disques boucleurs 11. La période des fibres f2
reste j.
[0046] Grâce à la cohésion inter-fibres du voile,
les fibres telles que les fibres f2 vont être extirpées des
disques boucleurs 11 par les fibres disposées en aval et
pouvoir s'expanser pleinement tout en étant maintenues dans
les limites des doigts boucleurs longs 15 servant de moyens
de blocage comme cela est représenté pour les fibres f3. A
ce stade, on a réalisé de grandes ondulations avec une
valeur d'ondulation ou période (n x j), où n est la
fréquence à laquelle les doigts boucleurs longs 15 sont
disposés entre les doigts boucleurs courts 12. n est donc
un nombre entier compris entre 2 et 20.
[0047] La jauge j, c'est-à-dire la distance entre
deux disques boucleurs 11 ou deux doigts boucleurs courts
12 consécutifs, est de préférence faible, c'est-à-dire
comprise entre 2 et 15 mm, et plus particulièrement entre 5
et 10 mm. Ceci permet de garantir un étirage plus régulier.
Le fait d'être parti d'une jauge j relativement faible a
permis d'étirer le voile de façon très régulière et
homogène, ce qui n'aurait pas été possible si on avait
utilisé comme jauge de bouclage la jauge correspondant aux
doigts boucleurs longs 15, soit la jauge (n x j).
[0048] Les grandes ondulations de période (n x j)
sont conduites vers le tapis étaleur 100 qui se présente
sous la forme de plusieurs lanières ou courroies
101,102,103,... de section quelconque, et qui permettent de
recueillir les fibres par gravité ou même grâce à une
légère aspiration, à la sortie des doigts les plus longs
15. Ces lanières ou courroies 101,102,103,... sont
disposées de manière divergente, comme représenté à la
figure 4, et vont donc en s'évasant dans le plan du voile
et permettent ainsi d'accompagner les ondulations tout en
contrôlant leur mise à plat.
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[0049] Judicieusement, les doigts boucleurs longs 15
se prolongent entre les courroies ou lanières
101,102,103,...
[0050] De préférence, le nombre de doigts boucleurs
longs 15 est équivalent au nombre de lanières.
[0051] Le fait de proposer un tapis étaleur se
présentant sous forme de courroies permet avantageusement
d'aplanir totalement le voile et donc de l'élargir.
[0052] De manière particulièrement avantageuse, il
conviendra de prévoir des moyens mécaniques adéquats
permettant que la composante longitudinale (c'est-à-dire
dans le sens d'avance de la courroie) de chaque courroie
soit légèrement différente, de manière que la vitesse
d'avance en chaque point transversal du voile soit
équivalente.
[0053] Grâce à la cohésion intrinsèque du voile, les
fibres en aval déjà présentes entre les courroies vont
entraîner les fibres situées sur les doigts boucleurs longs
15. Ce dispositif présente l'avantage de simplifier le
dispositif général mais nécessite toutefois la présence
d'un voile suffisamment cohésif (et donc suffisamment
lourd).
[0054] Selon une autre forme d'exécution préférée,
le procédé selon la présente invention peut être mis en
uvre avec le dispositif décrit aux figures 5 et 6. Ce
dispositif comprend d'une part un premier jeu de disques
boucleurs 11 portés sur un premier axe commun transversal
10 et entraînés en rotation continue à une première vitesse
Vl, entre lesquels sont disposés un jeu de doigts boucleurs
courts 12. Ce premier jeu de disques 11 et ce jeu de doigts
boucleurs 12 présentent une jauge j . En aval de ce jeu de
disques boucleurs 11 et dans le prolongement de certains
des doigts boucleurs 12 est disposé un autre jeu de disques
25 portés également sur un axe commun transversal 20
parallèle au premier axe 10.
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[0055] Cet autre jeu de disques 25 est appelé jeu de
"disques détacheurs" et présente une jauge (n x j) où n est
un nombre entier compris entre 2 et 20. En effet, on a
disposé un disque détacheur 25 à intervalles réguliers dans
le prolongement de certains des doigts boucleurs 12 tous
les (n x j) doigts boucleurs 12.
[0056] Les disques détacheurs 25 sont également
entraînés en rotation continue à une vitesse V2 équivalente
à la vitesse Vi des premiers disques boucleurs 11 et ceci
dans le même sens.
[0057] La formation des ondulations des fibres est
décrite à la figure 6 et correspond exactement à ce qui a
été décrit précédemment en relation avec la figure 3, à la
différence que le rôle joué par les doigts boucleurs longs
15 est cette fois joué par les disques détacheurs 25.
[0058] Dans ce cas de figure, les disques détacheurs
tournant dans le même sens que les disques boucleurs 11
vont détacher les ondulations du premier jeu de disques
boucleurs 11 et les conduire positivement jusqu'au tapis
20 étaleur 100 qui est composé de plusieurs courroies
101,102,103,... légèrement divergentes, comme représenté à
la figure 4.
[0059] Avantageusement, les disques détacheurs 25
pénètrent légèrement entre les courroies 101, 102, 103 ....
25 [0060] Les grandes ondulations sont simplement
aplanies par les courroies divergentes en même temps que le
voile trouve sa nouvelle largeur.
[0061] A nouveau, le nombre de disques détacheurs
correspond au nombre de courroies.
[0062] En utilisant de tels dispositifs, on comprend
que l'on peut compenser le manque de résilience des fibres
disposées dans le voile à la sortie de la carde après leur
bouclage en réalisant un étirage plus élevé, et ceci en une
seule étape. Par un réglage individuel de la pénétration
des doigts à l'intérieur des disques ainsi que par
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l'ajustement variable des angles d'évasement des courroies,
on peut moduler la valeur de l'étirage par tranches et
corriger ainsi les courbes de poids du voile.
[0063] De plus, en jouant sur la jauge et en
suggérant une jauge plus fine ainsi qu'en proposant des
courroies particulières, on peut étirer des éléments
constitutifs du voile qui peuvent être des fibres, des
filaments et même des rubans ou de gros fils présentant une
faible largeur.
[0064] En choisissant volontairement une jauge très
fine, on peut étirer des rubans de filaments continus en
les cassant afin d'obtenir des fibres dont la longueur
moyenne sera fonction de la jauge.
[0065] La figure 7 représente une variante du
dispositif décrit à la figure 5 et qui permet de réaliser
la condensation de fibres et/ou filaments en vue de
réaliser un matelas plus épais. En particulier, un tel
dispositif permet d'obtenir un taux de condensation pouvant
atteindre 500% alors que les dispositifs classiques
atteignent au maximum des valeurs de l'ordre de 80%.
[0066] Selon la présente invention, et comme
représenté à la figure 7, le dispositif comprend, en amont
du premier jeu de disques boucleurs 11 portés sur un
premier axe commun transversal 10, entraînés en rotation
continue à une vitesse Vl, et entre lesquels sont disposés
des doigts boucleurs 12 formant un premier jeu d'éléments
boucleurs 12, un deuxième jeu de disques boucleurs 51
portés sur un second axe commun transversal 50, entraînés
en rotation continue à une vitesse V5, et entre lesquels
sont disposés des éléments boucleurs fixes 52 qui forment
un deuxième jeu d'éléments boucleurs.
[0067] Ces deux jeux de disques boucleurs il et 51
présentent une jauge j. Comme décrit précédemment, à ce
premier jeu de disques boucleurs 11 est associé un jeu de
disques détacheurs 25 mais présentant une jauge (n x j).
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[0068] En vue d'effectuer la condensation des
fibres, la vitesse d'entraînement V5 du second jeu de
disques boucleurs 51 est supérieure à la vitesse
d'entraînement Vi du premier jeu de disques boucleurs 11.
5 Ceci permet de "condenser" les fibres et donc de les
accumuler avant qu'elles ne soient entraînées par
l'ensemble disques boucleurs 11 / doigts boucleurs 12.
[0069] De cette manière, on peut réaliser un matelas
d'un poids quelconque, allant jusqu'à des valeurs de
10 300 g/m2, et qui peut être utilisé dans les techniques de
calandrage, nappage, consolidation chimique, consolidation
par ultrasons, etc.
[0070] Il est à noter que le dispositif de
condensation représenté à la figure 7 pourrait également
15 être utilisé avec la première forme d'exécution préférée de
l'invention décrite plus haut, c'est-à-dire celle utilisant
les doigts boucleurs longs 15 comme éléments de blocage.
[0071] A titre d'exemple d'exécution, il est décrit
à la figure 8 un dispositif permettant la réalisation d'un
exemple particulier de produit de type "nappé-collé" obtenu
à partir de six rubans de 25 kTex qui permettent de générer
directement un voile de fibres de 23 g/m2 sur une largeur
de 1,80 m. Ce voile sera ensuite directement soumis au
dispositif tel que décrit dans les demandes antérieures et
appelé dispositif de "verticalisation".
Etapes Nb. de Etirage Etirage Grammage Largeur Angle
rubans longit. transv.
A 1 1 1 250 g/m2 0,1 m 50
A à B 1 1 3 83 g/m2 0,3 m 150
B à C 1 3 1 28 g/m2 0,3 m 50
C à D 6 1 1 167 g/m2 0,3 m 50
D à E 6 1 3 57 g/m2 0,9 m 150
E à F 6 1 2 23 g/m2 1,8 m 280
