Note : Les descriptions sont présentées dans la langue officielle dans laquelle elles ont été soumises.
CA 02385388 2002-03-19
WO 01/32422 PCT/EP00/10474
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Outillage d'impression
La présente invention concerne un outillage d'impression comprenant une
trame formée par un quadrillage de lignes de trame qui s'entrecroisent, les
lignes de trame formant entre elles des points de trame.
L'impression par héliogravure est connue depuis le XIXe siècle. Au cours
du temps, un certain nombre d'améliorations y ont été apportées. Un outillage
d'impression, généralement un cylindre d'impression, est doté d'un fin quadril-
lage, que l'on appelle encore trame. Cette trame sert à la fois de réservoir
d'encre et de support pour une racle. La trame est composée de lignes de
trame qui s'entrecroisent et forment entre elles des points de trame. Avant
impression, les points de trame sont remplis d'encre, et une racle passe sur
la
trame pour enlever le surplus d'encre. Lors de l'impression, un support, le
plus
souvent du papier, touche la trame et l'encre disposée dans les points de
trame
est déposée sur le papier. Ce procédé d'impression permet une impression
d'assez bonne qualité. Néanmoins, les endroits où le papier repose sur les
lignes de trame lors de l'impression, ne sont pas imprimés et font apparaître
un
très fin quadrillage sur le papier.
Pour remédier à ce problème, on choisit une encre qui puisse se diffuser
sur le papier. Lors du gain du point qui résulte d'une diffusion de l'encre,
l'encre
déposée sur le papier s'étend et recouvre les lignes de trame pour ainsi faire
disparaître le fin quadrillage. Même si le gain du point réussit à étaler
l'encre
sur les parties non imprimées, cet étalement n'est pas uniforme et ne peut
pour
ainsi dire pas être contrôlé. Ainsi, la surface imprimée comporte des dessins
parasites nuisant à l'uniformité de l'impression. Les lignes de trame restent
toujours visibles; l'impression est dite "jaspée" et toutes les limites des
zones
imprimées comportent des dentelures qui correspondent aux restes des zones
sans encre de la trame. Les textes positifs sont engraissés, comme "empâtés",
les textes en réserve dans les aplats sont amaigris, comme "bouchés".
L'objet de la présente invention est de proposer un outillage d'impression
qui permette de réaliser des imprimés de meilleure qualité .
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Conformément à l'invention, cet objectif est atteint par un outillage d'im-
pression selon la revendication 1.
Un tel outillage comprend une trame formée par un quadrillage de lignes
de trame qui s'entrecroisent, les lignes de trame formant entre elles des
points
de trame. Selon un aspect important de l'invention, la trame comprend au
moins une zone d'impression dans laquelle chaque point de trame est connec-
té à au moins un autre point de trame voisin par une interruption dans la
ligne
de trame sépârant les points de trame.
Grâce à l'interruption dans la ligne de trame, la surface totale des lignes
de trame est réduite. La quantité d'encre directement déposée sur un support
est plus grande. Ainsi, la surface devant étre recouverte d'encre au moyen de
la diffusion d'encre sur le papier, c.-à-d. par le gain du point, est réduite.
Une
meilleure qualité d'impression est ainsi obtenue. Les surfaces imprimées sont
plus uniformes et ne présentent quasi pas de traces de lignes de trame. La
surface des aplats ne comporte plus de dessins parasites nuisant à
l'uniformité
des aplats. L'oeil des caractères positifs reste bien visible et les
caractères
négatifs en réserve dans les aplats se bouchent moins voire pas du tout.
L'outillage selon la présente invention comprend donc une trame avec la-
quelle le gain du point peut être réduit, pour ainsi améliorer la qualité de
l'impression. La trame est en même temps toujours capable de supporter une
racle.
Selon un mode de réalisation préféré, l'interruption dans la ligne de trame
est en forme de chevron. Les chevrons forment avantageusement un angle
compris entre 15 et 135 degrés, de préférence 45 degrés. !1s ont avantageu-
serrent des dents de longueur comprise entre fi0 et 350 gym, de préférence
140 ~.m. Ils ont avantageusement une épaisseur comprise entre 5 et 50 ~m de
préférence 10 gym. Ainsi, la trame conserve une bonne stabilité pour supporter
la racle.
Les points de trame sont de préférence en forme de pyramide tronquée.
Les points de trame ont de préférence une section en forme de losange,
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dont le rapport des diagonales ést compris entre 0.3 et 2.0, de préférence
0.5.
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Les lignes de trame ont avantageusement une linéature comprise entre
25 et 350 lignes par cm, de préférence entre 70 et 140 lignes par cm. Cette
linéature des lignes de trame assure une bonne résolution de l'impression.
Selon un mode de réalisation préféré, au moins une partie des points de
trame est connectée à deux points de trame voisins. La surface totale des
lignes de trame et par conséquent le gain du point sont encore réduits, la
qualité de l'impression est donc améliorée.
Selon un autre mode de réalisation préféré, au moins une partie des
points de trame est connectée à trois points de trame voisins. La surface
totale
des ligne de trame et par conséquent le gain du point sont encore réduits, la
qualité de l'impression est donc améliorée.
Selon encore un autre mode de réalisation préféré, au moins une partie
des points de trame est connectée à tous les points de trame voisins. La
surface totale des ligne de trame et par conséquent le gain du point sont
encore réduits, la qualité de l'impression est donc améliorée.
Bien entendu, sur un même support d'impression, il est possible de réali-
ser des zones dans lesquelles un certain de nombre de points de trame sont
connectés à un point de trame voisin, voire à deux, à trois ou à quatre points
de
trame voisins. Une partie du support d'impression peut également être réalisée
selon la manière classique, c.-à-d. sans que les points de trames soient
connectés à des points de trame voisins, sans que les lignes de trame ne
soient interrompues. L'homme de métier choisira le nombre de points de trame
interconnectés en fonction de l'imprimé à réaliser.
Selon un mode de réalisation préféré, l'outillage d'impression comprend
au moins une zone d'impression délimitée par un sillon périphérique. Par
utilisation des courbes de Béziers, on peut obtenir un sillon périphérique qui
dessine exactement le contour de la zone d'impression. Lorsque les images
dont on dispose pour réaliser une impression, ne sont pas avantageusement
vectorisées, il est possible de déterminer les limites des zones à entourer
d'un
sillon périphérique en créant des courbes d'isodensité, de donner de
l'épaisseur
à ces courbes et de leur donner un sens d'épaississement.
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Le sillon périphérique élimine la présence de lignes de trame au bord de
le zone d'impression, constitue un muret d'encre qui sèche plus rapidement que
celle de l'aplat et par conséquent, limite le gain du point, limite les
modifications
de graisse de lettrages et graphisme fins et par conséquent assure que le bord
de la zone imprimée sur le support soit net et continu, c'est-à-dire sans
dente-
Jure.
II est avantageux de modifier la dimension de la zone d'impression de telle
manière qu'après l'impression de l'encre sur le support, on positionne le
sillon
pour obtenir une surface imprimée de dimension voulue.
La zone d'impression pour une surface imprimée en positif est de préfé-
rence maigrie de manière que l'on obtienne après diffusion de l'encre sur le
support une surtace imprimée de dimension voulue. En d'autres termes, le
sillon périphérique est positionné en retrait par rapport à sa position
théorique,
c.-à-d. par rapport à la position à laquelle on l'aurait placé si on n'avait
pas tenu
compte du phénomène de gain de point.
La zone d'impression pour une surface imprimée en négatif est de préfé-
rence grossie de manière à ce que l'on obtienne après diffusion de l'encre sur
le support une surface imprimée de dimension voulue. Par conséquent, le sillon
périphérique est positionné par rapport à sa position théorique pour anticiper
les mouvements rhéologiques de l'encre.
Le sillon périphérique est positionné, de préférence, sur la limite de la
zone d'impression avec un déplacement d'une valeur égale au gain de point. Le
sillon périphérique a avantageusement une épaisseur comprise entre 10 et
600 gym, de préférence 30 pm pour impression sur supports lisses tels que le
polypropylène, et de 45 wm pour impression sur supports tels que papier
couché type magazine.
Selon un mode de réalisation, le sillon périphérique comprend un filet
d'étalement entre le sillon périphérique et les points de trame. L'effet de
gain du
point, qui grossit les points de trame sur le support par diffusion de l'encre
imprimée, grossit également le sillon périphérique. Le filet d'étalement
permet à
l'encre du sillon périphérique et des points de trame voisins de se diffuser
dans
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la surface correspondant au filet d'étalement. Grâce au filet d'étalement, le
contour de la surface imprimée est continu, méme après la diffusion de l'encre
sur le support.
Le filet d'étalement a avantageusement une épaisseur comprise, entre 0
5 et 600 gym, de préférence égale à l'épaisseur des lignes de trame contiguës.
D'autres particularités et caractéristiques de l'invention ressortiront de la
description détaillée d'un mode de réalisation avantageux présenté ci-dessous,
à titre d'illustration, en se référant aux dessins annexés. Ceux-ci montrent:
Fig.1: une vue schématique sur une trame;
Fig.2: une vue schématique sur quelques points de trame avec des interrup-
tions dans les lignes de trame; et
Fig.3: une vue schématique sur le bord d'une trame.
La fig.1 montre une trame 10 comprenant des lignes de trame 14. Les lignes de
trame 14 s'entrecroisent et forment entre elles des points de trame 16. Les
points de trame 16 sont en forme de losanges dont le rapport des diagonales
est égal à 0.5.
Dans les lignes de trame 14 sont aménagées des interruptions 18 qui relient
deux points de trames 16, 16' voisins. Ces interruptions 18 sont plus
clairement
illustrées à la Fig.2. Les interruptions 18 sont en forme de chevron ayant
deux
dents 20, 22. Les deux dents 20, 22 forment entre elles un angle de 45 degrés,
ont une longueur d'environ 140 ~m et une épaisseur d'environ 10 ~,m.
La fig.3 montre une zone d'impression 24 comprenant une trame 10 délimitée
par un sillon périphérique 26. Entre le sillon périphérique 26 et la trame 10
est
aménagé un filet d'espacement 28.
Pour réaliser une impression, les points de trame et le sillon périphérique
sont
remplis d'encre. Un surplus d'encre est enlevé au moyen d'une racle, qui est
soutenue par les lignes de trame. La trame forme un support rigide pour le
papier, qui est directement posé sur la trame pendant l'impression. L'encre
contenue dans les points de trame et le sillon périphérique est transmise au
papier. Aux endroits où un dépôt d'encre n'est pas possible, à cause des
lignes
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de trame, une impression a néanmoins lieu au moyen d'une diffusion de l'encre
sur le papier. Celle-ci permet à l'encre de s'étaler pour ainsi recouvrir les
endroits en face des lignes de trame.
Pour obtenir un aplat continu et surtout uniforme, les caractéristiques
rhéologi-
ques de l'encre sont choisies de telle sorte que le gain de point soit égal à
la
moitié de l'épaisseur des lignes de trame.
Grâce aux interruptions dans les lignes de trame, la surface totale de
l'outillage
recouverte par des lignes de trame est diminuée. Ainsi, le contrôle de la
diffusion d'encre est facilité, il y a nettement moins de surface à 'imprimer'
par
diffusion. On obtient ainsi une surface imprimée uniforme, sans traits.
