Note : Les descriptions sont présentées dans la langue officielle dans laquelle elles ont été soumises.
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WO 2007/060072 PCT/EP2006/067755
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Dispositif autonome de génération d'énergie électrique
La présente invention se rapporte à un dispositif autonome de génération
d'énergie électrique. Le dispositif selon l'invention utilise la variation du
flux magnétique à
travers une bobine à induction pour créer un courant électrique. La présente
invention
concerne également un dispositif de télécommande alimenté par le dispositif
autonome de
génération d'énergie électrique.
Dans la suite de la description, on entend par dispositif autonome de
génération
d'énergie électrique, un dispositif permettant de créer un courant électrique
sans source
de courant et sans raccordement à un réseau électrique, c'est-à-dire sans fil.
Il est connu par la demande de brevet US 2003/048018 une machine électrique
comportant un stator doté d'une pluralité de conducteurs magnétiques, un
conducteur
électrique constitué d'un enroulement s'étendant à travers chaque conducteur
magnétique
et une partie mobile comprenant une pluralité d'aimants permanents, cette
partie mobile
étant apte à se déplacer par rapport au stator pour créer un courant
électrique dans
l'enroulement. Chaque conducteur magnétique forme avec des aimants permanents
un
circuit magnétique s'étendant autour d'une partie de l'enroulement. Dans ce
document, le
flux magnétique créé se divise en deux et la variation de flux obtenu dans la
bobine n'est
donc pas suffisante pour créer un courant électrique à une intensité
suffisamment forte.
Il est également connu par la demande de brevet WO 2004/093299 un
convertisseur d'énergie mécanique en énergie électrique. Ce convertisseur
comporte un
aimant permanent et un élément magnétique doux formant tous deux un circuit
magnétique et une bobine électrique entourant une partie du circuit
magnétique.
L'élément magnétique doux et l'aimant permanent sont montés rotatifs l'un par
rapport à
l'autre, ce qui permet lors d'un mouvement de créer une variation de flux dans
le circuit
magnétique traversant la bobine, entraînant la génération d'un courant
électrique dans la
bobine.
Le document WO 2004/093299 prévoit d'utiliser le convertisseur dans un
commutateur d'énergie autonome, c'est-à-dire sans source d'énergie et sans
fil. Lors de
l'activation mécanique du commutateur, le courant électrique généré par la
variation du
flux magnétique traversant la bobine permet d'alimenter un émetteur de signal
radio. Le
signal radio est envoyé vers un récepteur distant qui se charge alors de
mettre en marche
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un appareil électrique. Lorsque le commutateur est très éloigné du récepteur
ou est
séparé de celui-ci par de nombreux obstacles, le signal radio généré n'est pas
toujours suffisant pour atteindre systématiquement le récepteur. Pour
améliorer les
performances du convertisseur, il faut augmenter le nombre de spires de la
bobine
ce qui augmente la taille du commutateur et ce qui, compte tenu du coût du fil
de
cuivre utilisé pour le bobinage, le rend beaucoup plus onéreux.
Le but de l'invention est de proposer un dispositif de génération d'énergie
électrique du type de celui décrit ci-dessus présentant des performances
améliorées tout en conservant un encombrement réduit et un coût modeste.
La présente invention vise un dispositif autonome de génération d'énergie
électrique comprenant :
- une bobine d'excitation (2) dotée d'une ouverture centrale,
- un circuit magnétique traversant l'ouverture centrale de la bobine et
formé
d'une partie fixe (3) et d'une partie mobile (5) apte à se déplacer par
rapport à la partie fixe (3) pour faire varier le flux magnétique à travers la
bobine d'excitation (2) et créer ainsi un courant électrique dans la bobine
d'excitation (2), la partie fixe (3) comportant une embase (30) reliée à deux
bras (31, 32) non jointifs, un premier bras (31) et un deuxième bras (32),
traversant chacun l'ouverture centrale de la bobine d'excitation (2), le
circuit magnétique traversant plusieurs fois l'ouverture centrale de la
bobine d'excitation (2) en formant au moins une boucle,
- un matériau isolant disposé dans l'ouverture centrale de la bobine
d'excitation entre les premier et deuxième bras.
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De préférence, ce but est atteint par un dispositif autonome de génération
d'énergie électrique comprenant :
- une bobine d'excitation dotée d'une ouverture centrale,
- un circuit magnétique traversant l'ouverture centrale de la bobine et formé
d'une partie fixe et d'une partie mobile pouvant se déplacer par rapport à
la partie fixe pour faire varier le flux magnétique à travers la bobine
d'excitation et créer un courant électrique dans la bobine d'excitation,
caractérisé en ce que,
- le circuit magnétique traverse plusieurs fois l'ouverture centrale de la
bobine d'excitation en formant au moins une boucle.
Selon une particularité de l'invention, le circuit magnétique traverse deux
fois
l'ouverture centrale de la bobine d'excitation en formant une boucle.
Selon une autre particularité, le circuit magnétique traverse deux fois
l'ouverture centrale de la bobine d'excitation par sa partie fixe en formant
une
boucle.
Ainsi dans un dispositif de génération d'énergie électrique qui comporte un
circuit magnétique traversant deux fois la bobine d'excitation en formant une
boucle,
on augmente l'inductance et donc la quantité d'énergie stockée dans la bobine
selon la relation E=1/21.12, dans laquelle E est l'énergie stockée dans la
bobine, L
est l'inductance de la bobine, et I l'intensité du courant créé par la
variation du flux
magnétique à travers la bobine.
De ce fait, pour une vitesse d'actionnement de la partie mobile donnée et
pour un même nombre de spires de la bobine, le courant généré par la variation
de
flux magnétique à travers la bobine dans le dispositif selon l'invention est
multiplié
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=
3a
par un facteur deux par rapport à celui généré dans un dispositif de l'art
antérieur
dans lequel le circuit magnétique ne traverse qu'une seule fois la bobine.
Selon la
relation définie ci-dessus, l'énergie E stockée dans la bobine est donc
également
multipliée par deux dans le dispositif selon l'invention, par rapport à celle
générée
dans un dispositif de l'art antérieur.
En outre, le matériau ferromagnétique servant à réaliser le circuit
magnétique, tel que par exemple du fer, est largement moins onéreux que le
cuivre
employé pour former les spires de la bobine. Il serait donc parfaitement
avantageux
et économique de minimiser la quantité de cuivre nécessaire pour améliorer les
performances du dispositif en la compensant par une augmentation de la
quantité
de fer utilisé.
L'augmentation de la longueur du circuit magnétique tend naturellement de
par son principe à augmenter l'inductance (longueur de fer plus importante à
flux
identique) ce qui permet donc d'augmenter l'énergie stockée dans la bobine
selon la
relation E=1/2.L.12 déjà définie ci-dessus.
Selon l'invention, la bobine va permettre de récupérer l'énergie liée à une
variation de flux et à la rapidité de cette variation. L'augmentation des
performances
de génération d'énergie est également réalisée en ajustant le pic de tension
qui est
liée à la vitesse de variation du flux magnétique à travers la bobine. La
vitesse de
variation du flux magnétique correspond à la vitesse du mouvement de la partie
mobile du circuit magnétique par rapport à sa partie fixe.
Ainsi, le dispositif selon l'invention permet d'obtenir des performances
améliorées par rapport à celles d'un dispositif de l'art antérieur sans
augmenter sa
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3b
taille et son encombrement ou d'obtenir des performances équivalentes à celles
d'un dispositif de l'art antérieur avec une taille et un encombrement plus
réduits.
Selon une autre particularité, la partie fixe comporte une embase reliée à
deux bras non jointifs, un premier bras et un deuxième bras, traversant chacun
l'ouverture centrale de la bobine d'excitation.
De préférence, selon l'invention, la partie fixe du circuit magnétique est
donc
réalisée en trois parties distinctes, l'embase et les deux bras. En
fabrication, les
deux bras sont passés à travers l'ouverture centrale de la bobine et chaque
jambe
de l'embase est ensuite reliée à une extrémité d'un bras ce qui permet de
créer un
sous-ensemble complet parfaitement rigide. Les bras peuvent être noyés dans le
matériau composant l'armature de la bobine.
De préférence, selon l'invention, un champ magnétique circulant dans le
circuit
magnétique parcourt un chemin passant par la partie mobile, le premier bras,
l'embase, le deuxième
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bras, avant de revenir à la partie mobile, le passage du champ magnétique se
faisant
dans un même sens dans les deux bras.
Selon une autre particularité, chaque bras présente une extrémité libre
formant
une butée pour la partie mobile.
Selon une autre particularité, l'embase présente une forme en U comportant
deux
jambes parallèles enjambant la bobine d'excitation. Les jambes parallèles de
l'embase
comportent par exemple chacune une fente pour recevoir une extrémité d'un
bras.
Selon une autre particularité, la partie mobile comporte un aimant permanent
mobile apte à effectuer un mouvement de rotation. Le mouvement de rotation de
l'aimant
permanent est par exemple un mouvement de balancier effectué entre deux
positions
extrêmes limitées par des butées. Les butées sont par exemple formées par
l'extrémité
libre des bras traversant la bobine.
Avantageusement, la partie mobile est montée sur des moyens élastiques
sollicitant la partie mobile vers l'une des positions extrêmes.
Selon une particularité, la partie mobile présente une forme en H et est
composée de l'aimant permanent pris entre deux couches ferromagnétiques
parallèles.
Selon une autre particularité, l'aimant permanent présente une direction
d'aimantation perpendiculaire aux plans définis par les deux couches
ferromagnétiques.
Selon une autre particularité, la partie mobile est actionnée manuellement. Le
dispositif est alors actionné par un interrupteur de type à bascule ou
poussoir. La partie
mobile peut également être mise en mouvement par un organe mécanique dans un
détecteur de position.
Selon l'invention, le dispositif peut être fabriqué en technologie MEMS.
L'invention concerne également un dispositif de télécommande comportant un
émetteur couplé à un récepteur distant, et un dispositif autonome de
génération d'énergie
électrique tel que décrit précédemment, pour générer un courant électrique
destiné à
alimenter l'émetteur.
D'autres caractéristiques et avantages vont apparaître dans la description
détaillée qui suit en se référant à un mode de réalisation donné à titre
d'exemple et
représenté par les dessins annexés sur lesquels :
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- la figure 1 représente un sous-ensemble d'un dispositif de
télécommande
alimenté par un dispositif autonome de génération d'énergie électrique selon
l'invention,
- la figure 2 représente, en vue éclatée, la partie fixe du circuit
magnétique
utilisé dans le dispositif selon l'invention,
- la figure 3 représente en vue de trois quart, le dispositif autonome de
génération d'énergie électrique selon l'invention, configuré pour être mis en
oeuvre dans un dispositif de télécommande,
- la figure 4 représente en vue de dessus, le dispositif autonome de
génération
d'énergie électrique selon l'invention, configuré pour être mis en oeuvre dans
un dispositif de télécommande,
- la figure 5 représente en vue éclatée le dispositif selon
l'invention,
- Les figures 6A et 6B représentent, en vue de face et
schématiquement, la
partie mobile respectivement dans une première position extrême et dans une
deuxième position extrême,
- La figure 7 représente schématiquement une variante de réalisation du
dispositif selon l'invention.
Dans la suite de la description, les termes "supérieur" et "inférieur" ainsi
que les
autres expressions équivalentes employées doivent être compris en prenant
comme
référence sur les dessins annexés, un axe de direction verticale.
Le dispositif 1 autonome de génération d'énergie électrique selon l'invention
permet de générer un courant électrique dans une bobine d'excitation 2 en
faisant varier
le flux magnétique traversant la bobine 2 par une action mécanique externe,
par exemple
manuelle.
Un tel dispositif 1 peut être utilisé dans un dispositif de télécommande sans
fil et
sans source interne de courant. Ce dispositif de télécommande est par exemple
actionné
manuellement par un interrupteur de type à bascule ou poussoir apte à
commander une
lumière et peut être positionné sans contrainte à différents emplacements dans
une pièce.
Le dispositif de télécommande comporte notamment un sous-ensemble mécanique
représenté en figure 1. Ce sous-ensemble mécanique est destiné à recevoir le
dispositif 1
autonome de génération d'énergie selon l'invention et comprend également des
moyens
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d'actionnement 6, 7 pour transmettre une énergie mécanique au dispositif 1 de
génération
d'énergie électrique. Le dispositif de télécommande comporte également un
émetteur
(non représenté) alimenté par le courant produit par le dispositif 1 pour
envoyer des
signaux radio vers un récepteur distant et des circuits électroniques (non
représentés)
comportant notamment des moyens de stockage de l'énergie électrique générée
par le
dispositif 1 selon l'invention, tels que des capacités, pour lisser la
quantité de courant à
délivrer en aval à l'émetteur.
Le dispositif 1 autonome de génération d'énergie électrique selon l'invention
peut
également être mis en oeuvre pour d'autres applications tels que par exemple
un
détecteur de position ou un capteur de pression mécanique dans lequel la
quantité de
courant générée mesurée permet de déterminer si une force mécanique a été
exercée.
L'action mécanique permet de créer un courant électrique qui est utilisé pour
déclencher
par exemple une alarme ou un organe de signalisation ou pour alimenter un
émetteur
radio comme décrit précédemment.
En référence aux figures 2 à 6B, le dispositif 1 selon l'invention comporte
notamment un circuit magnétique formé d'une partie fixe 3 et d'une partie
mobile 5, à
travers lesquels peut circuler un champ magnétique, et une bobine d'excitation
2. Il peut
être fabriqué en technologie MEMS ("Micro Electro-Mechanical System"). La
technologie
MEMS est bien connue et consiste à empiler des couches successives, l'une des
couches
étant une couche sacrificielle qui est ensuite éliminée, par exemple par
gravure, pour
libérer une partie mobile.
Le flux magnétique dans le circuit magnétique est défini par la position
angulaire
instantanée de la partie mobile 5 par rapport à la partie fixe 3 de sorte que
le mouvement
de la partie mobile 5 par rapport à la partie fixe 3 crée une variation du
flux magnétique à
travers la bobine 2 ce qui entraîne la création d'un courant électrique dans
la bobine 2. La
tension créée aux bornes de la bobine 2 par la variation du flux magnétique
dépend du
temps et donc de la vitesse de déplacement de la partie mobile 5 par rapport à
la partie
fixe 3.
La bobine d'excitation 2 comporte une armature 20 réalisée dans un matériau
amagnétique, sur laquelle est enroulé un bobinage 21 de N spires d'un fil
conducteur
(figures 3 et 4). L'armature 20 présente une ouverture centrale formée suivant
un axe
longitudinal (A) et dont les dimensions sont adaptées pour pouvoir être
traversée plusieurs
fois par le circuit magnétique. Sur les figures, la partie fixe 3 du circuit
magnétique
traverse deux fois l'ouverture centrale de la bobine 2 en formant une boucle.
Le circuit
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magnétique traverse donc une première fois l'ouverture centrale de la bobine
2, puis
contourne la bobine 2 pour former la boucle, et traverse une seconde fois
l'ouverture
centrale de la bobine 2. L'armature 20 de la bobine d'excitation comporte des
fûts 22a,
22b destinés à recevoir les deux extrémités du fil conducteur de la bobine 2
pour les
connecter à une carte électronique (non représentée) positionnée au-dessus de
l'armature
20.
La partie mobile 5 du circuit magnétique présente par exemple une forme
symétrique en H comportant par exemple un aimant permanent 50 pris entre deux
couches 51a, 51b parallèles en matériau ferromagnétique, une couche supérieure
51a et
une couche inférieure 51b. L'aimant permanent 50 est fixé sur les faces
internes 510a,
510b de la couche inférieure 51a et de la couche supérieure 51b. Cette partie
mobile 5 est
montée rotative sur un axe de rotation (R) horizontale perpendiculaire à l'axe
longitudinal
(A) de l'ouverture centrale de l'armature 20. L'axe de rotation (R) est
matérialisé sur les
figures 3 et 4 par une pièce cylindrique 52 solidaire d'une pièce support 53
montée sur la
partie mobile 5 et solidaire en rotation de la partie mobile (5). L'aimant
permanent est
polarisé Sud-Nord, suivant une direction verticale perpendiculaire à l'axe de
rotation (R) de
la partie mobile 5, par exemple du bas vers le haut (figures 6A et 6B).
La partie fixe 3 du circuit magnétique est réalisée dans un matériau de forte
perméabilité magnétique tel qu'un matériau ferromagnétique. En référence à la
figure 2, la
partie fixe 3 comporte une embase 30 en forme de U enjambant la bobine
d'excitation 2
(figure 4) pour former la boucle. L'embase 30 présente ainsi une première
jambe 301a et
une deuxième jambe 301b parallèles entre elles et séparées par une âme
centrale 300.
Les deux jambes 301a, 301b s'étendent de part et d'autre de la bobine
d'excitation 2 sans
traverser l'ouverture centrale de l'armature 20, suivant une direction
parallèle à l'axe (R)
de rotation de la partie mobile 5. L'extrémité libre de chaque jambe 301a,
301b présente
une fente 302a, 302b.
En référence à la figure 2, la partie fixe 3 du circuit magnétique comporte
également un premier bras 31 et un second bras 32 distincts, non jointifs et
non
identiques, l'un des bras étant le reflet de l'autre dans un miroir. Ces bras
31, 32 sont en
forme de L et présentent chacun, à partir d'une première extrémité, une
branche longue
310, 320 puis une branche plus courte 311, 321 terminée par une deuxième
extrémité
libre. Ils sont dotés en outre à la jonction de leurs deux branches d'une
portion 312, 322
faiblement inclinée. Les branches longues 310, 320 de ces deux bras 31, 32
traversent
distinctement l'ouverture centrale de l'armature 20 suivant deux plans
parallèles à l'axe
longitudinal (A) de l'ouverture centrale de la bobine 2. Le premier bras 31
est relié par sa
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première extrémité à la première jambe 301a de l'embase 30 et le second bras
32 est
raccordé par sa première extrémité à la seconde jambe 301b de l'embase 30. Un
décrochement 325 réalisé sur la première extrémité de chaque bras 31, 32
permet
d'enclencher le bras 31, 32 dans la fente 302a, 302b de la jambe 301a, 301b à
laquelle il
est relié. A l'extérieur de l'ouverture centrale, les portions inclinées 312,
322 de chacun
des bras 31, 32 ramènent les branches courtes 311, 321 dans un même plan
horizontal,
dans lequel est également situé l'axe (R) de rotation de la partie mobile 5.
Les deuxièmes
extrémités de chacun des bras 31, 32 sont positionnées de part et d'autre de
l'aimant
permanent 50 de la partie mobile 5 et entre les deux couches ferromagnétiques
51a, 51b
de la partie mobile 5. La branche courte 311, 321 de chaque bras 31, 32 forme
une butée
pour la partie mobile 5 et définit deux plages d'appui opposées, une plage
d'appui
supérieure 313, 323 et une plage d'appui inférieure 314, 324. La partie mobile
5 présente
un degré de liberté en rotation entre les butées formées par chacun des bras
31, 32.
Selon l'invention, des moyens de guidage appropriés, par exemple en matière
plastique, sont aménagés à l'intérieur de l'ouverture centrale de l'armature
20 de manière
à guider et à maintenir chaque bras 31, 32 à une distance suffisante l'un de
l'autre, pour
ne pas perturber la circulation du champ magnétique dans le circuit magnétique
et pour
éviter les fuites entre les bras 31, 32.
Comme l'embase 30 est agencée pour que ses deux jambes 301a, 301b soient
positionnés de part et d'autre de la bobine 2, le champ magnétique circulant
dans les bras
31, 32 traverse toujours l'ouverture centrale de la bobine 2 dans le même
sens. En
conséquence, le champ magnétique traverse l'ouverture centrale de la bobine
d'excitation
2 deux fois dans le même sens. Si l'ouverture centrale de la bobine
d'excitation est
traversée plus de deux fois par le circuit magnétique, le champ magnétique
créé traverse
l'ouverture centrale de la bobine d'excitation dans le même sens, autant de
fois que la
bobine est traversée.
Selon l'invention, la partie fixe 3 du circuit magnétique est donc réalisée en
trois
parties distinctes, l'embase 30 et les deux bras 31, 32. En fabrication, les
deux bras 31, 32
sont passés à travers l'ouverture centrale de la bobine 2 et chaque jambe
301a, 301b de
l'embase 30 est ensuite reliée à la première extrémité d'un bras 31, 32 ce qui
permet de
créer un sous-ensemble compact parfaitement rigide. Selon l'invention, les
deux bras 31,
32 peuvent également être noyés dans le matériau formant l'armature 20 de la
bobine
d'excitation 2 pour former une pièce parfaitement rigide composée de la bobine
2 et des
bras 31, 32.
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Selon l'invention, les sections des différents éléments en matériau
magnétique,
sont déterminées pour que le circuit magnétique présente un minimum de
saturation dans
les plages d'utilisation du dispositif 1 autonome de génération d'énergie.
La partie mobile 5 effectue un mouvement de balancier autour de son axe (R) et
prend deux positions extrêmes distinctes définies par les butées, dans chacune
desquelles la partie mobile 5 est retenue par des forces magnétiques. Lorsque
la partie
mobile est décollée de l'une de ses positions extrêmes, au-delà d'une position
d'équilibre
centrale, elle est instantanément attirée par effet magnétique vers l'autre
position extrême.
Ce phénomène est notamment décrit dans la demande de brevet GB 1 312 927.
Dans la première position extrême (figure 6A), la face interne 510b de la
couche
inférieure 51b de la partie mobile 5 est collée par force magnétique contre la
plage d'appui
inférieure 314 de la branche courte 311 du premier bras 31 tandis que la face
interne
510a de la couche supérieure 51a de la partie mobile 5 est collée par force
magnétique
contre la plage d'appui supérieure 323 de la branche courte 321 du deuxième
bras 32.
Dans la première position extrême, le champ magnétique circulant à l'intérieur
du
circuit magnétique parcourt le chemin suivant :
- aimant permanent 50,
- couche supérieure 51a de la partie mobile 5,
- deuxième bras 32,
- deuxième jambe 301b de l'embase 30,
- âme centrale 300 de l'embase 30,
- première jambe 301a de l'embase 30,
- premier bras 31,
- couche inférieure 51b de la partie mobile 5,
- aimant permanent 50.
Dans la seconde position extrême (figure 6B), la face interne 510a de la
couche
supérieure 51a de la partie mobile 5 est collée par force magnétique contre la
plage
d'appui supérieure 313 de la branche courte 311 du premier bras 31 tandis que
la face
interne 510b de la couche inférieure 51b de la partie mobile 5 est collée par
force
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magnétique contre la plage d'appui inférieure 324 de la branche courte 321 du
deuxième
bras 32.
Dans la seconde position extrême, le champ magnétique circulant à l'intérieur
du
circuit magnétique parcourt le chemin inverse suivant :
- aimant permanent 50,
- couche supérieure 51a de la partie mobile 5,
- premier bras 31,
- première jambe 301a de l'embase 30,
- âme centrale 300 de l'embase 30,
- deuxième jambe 301b de l'embase 30,
- deuxième bras 32,
- couche inférieure 51b de la partie mobile 5,
- aimant permanent 50.
Le champ magnétique formé dans le circuit magnétique est donc orienté dans le
même sens dans les deux bras 31, 32 traversant la bobine 2.
Dans une application de type interrupteur mécanique, une lame ressort 54
(figures 3 et 4) est montée solidaire d'une part des moyens d'actionnement 6,
7 du
dispositif (figure 1) et d'autre part de la partie mobile 5 par
l'intermédiaire d'une pièce 55 à
section triangulaire reliée à la pièce support 53, elle-même montée sur la
partie mobile 5.
La lame ressort 54 est dimensionnée pour se déformer brusquement lorsqu'une
certaine
quantité d'énergie mécanique est fournie pour actionner la partie mobile 5 en
rotation.
Lors d'un actionnement, la lame ressort 54 permet donc de stocker de l'énergie
mécanique jusqu'à un certain seuil avant de provoquer le basculement de la
partie mobile
5. La lame ressort 54 permet ainsi de conférer au dispositif 1 selon
l'invention une
dynamique de fonctionnement constante indépendante de la pression mécanique
exercée
par l'utilisateur.
Dans une application de type interrupteur, l'une des positions extrêmes de la
partie mobile 5, par exemple la première position extrême (figure 6A), est une
position de
repos stable tandis que l'autre position extrême, c'est-à-dire la deuxième
position extrême
(figure 6B) est instable. La lame ressort 54 est en effet montée sur des
moyens
élastiques, tels que par exemple un ressort (non représenté), permettant de
réarmer le
dispositif 1 selon l'invention et ainsi de ramener systématiquement la partie
mobile 5 dans
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la position extrême de repos stable après un actionnement. L'énergie mécanique
générée
par la déformation de la lame ressort 54 doit donc être suffisante pour
décoller la partie
mobile 5 de ses plages d'appui 314, 323 (figure 6A) lorsqu'elle est dans sa
première
position extrême stable.
Dans un interrupteur, un actionnement provoque donc systématiquement un aller
et un retour de la partie mobile 5 entre sa première position extrême et sa
deuxième
position extrême. Lors de l'aller, il se produit une première variation du
flux magnétique
traversant la bobine 2 et donc la création d'un premier courant et lors du
retour, il se
produit une seconde variation du flux magnétique à travers la bobine 2 et donc
la création
d'un second courant électrique. Un unique actionnement permet donc de doubler
la
quantité de courant électrique produite.
Selon une variante de réalisation du dispositif selon l'invention représentée
en
figure 7, le circuit magnétique comporte une partie fixe 3' et une partie
mobile 5'. Comme
dans le dispositif décrit ci-dessus, la partie fixe 3' comporte deux portions
31', 32'
traversant deux fois l'ouverture centrale de l'armature de la bobine 2. En
outre la partie
fixe 3' comporte à l'extérieur de la bobine 2 deux portions non jointives
entre lesquelles est
positionnée la partie mobile 5'. La partie mobile 5' comporte par exemple un
cylindre en
matériau ferromagnétique présentant à sa périphérie une portion constituée
d'un aimant
permanent 50'. Cette partie mobile 5' est actionnée en rotation autour de son
axe de
révolution (R'), entre les deux portions non jointives de la partie fixe 3' du
circuit
magnétique. Selon cette variante, l'axe de rotation (R') de la partie mobile
5' est vertical et
perpendiculaire à l'axe longitudinal (A) de l'ouverture centrale de l'armature
de la bobine 2.
Le fonctionnement global de cette variante est identique à celui décrit
précédemment,
c'est-à-dire que le mouvement de rotation de la partie mobile 5' autour de son
axe (R')
crée une variation du flux magnétique traversant la bobine 2 entraînant la
création d'un
courant électrique.
Il est bien entendu que l'on peut, sans sortir du cadre de l'invention,
imaginer
d'autres variantes et perfectionnements de détail et de même envisager
l'emploi de
moyens équivalents.
