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WO 2022/184576 PCT/EP2022/054788
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Description
Titre de l'invention : PROCEDE ET POMPE DE DOSAGE PRO-
PORTIONNEL A FAIBLE DEBIT
[0001] La présente invention concerne un procédé et une pompe à
dosage proportionnel
pour introduire un additif liquide dans un courant de liquide principal,
circulant dans
une conduite, la pompe étant du type à piston différentiel à mouvement
alternatif pour
prélever l'additif dans un récipient et le doser, cette pompe comportant une
première
entrée pour recevoir un débit de liquide principal qui assure l'entraînement
de la
pompe, une seconde entrée pour prélever l'additif et une sortie pour le
mélange
d'additif et de liquide.
[0002] Habituellement et tel que décrit dans le document EP 3440353
Bl, le piston dif-
férentiel effectue un mouvement alternatif et entraîne un piston plongeur pour
prélever
l'additif à doser lors d'une course de montée et pour injecter cet additif
dans le liquide
principal ou liquide moteur lors d'une course de descente.
[0003] Cependant, lorsque l'objectif est d'obtenir des dosages
faibles, c'est-à-dire inférieurs
à 300 ppm, voire de l'ordre de quelques dizaines de ppm, la pompe à dosage pro-
portionnel ne peut plus fournir un tel dosage.
[0004] En effet, les dispositifs d'aspiration classique ne
permettent pas un dimensionnement
qui puisse prélever une quantité d'additif suffisamment faible à chaque cycle.
mos] La pompe à dosage proportionnel fournit alors un dosage très
supérieur à ce qui est
requis.
[0006] C'est pourquoi, l'invention a pour but, surtout, de proposer
un procédé et une pompe
à dosage proportionnel qui ne présentent plus ou à un degré moindre les
inconvénients
évoqués précédemment et qui permettent d'optimiser le fonctionnement des
pompes à
dosage proportionnel, en particulier dans le cas oit les dosages ciblés sont
faibles.
[0007] L'invention se fonde notamment sur le remplacement des
mécanismes de dosage an-
térieurs par des pompes du type volumétrique, c'est-à-dire des pompes dans
lesquelles
le transfert du fluide se fait au moyen d'un déplacement de volume à chaque
cycle. Le
débit d'une pompe volumétrique est alors proportionnel à la vitesse
d'actionnement de
ses éléments mobiles et dépend très peu de la pression de refoulement.
r0008] L'invention se fonde selon un mode de réalisation préféré
sur le remplacement des
mécanismes de dosage antérieurs par des pompes du type péristaltique, c'est-à-
dire des
pompes capables d'aspirer et de refouler un liquide lorsqu'elles fonctionnent
à faible
vitesse, soit à des vitesses inférieures à quelques tours par heure.
[0009] L'invention a en particulier pour objet une pompe à dosage
proportionnel
comprenant une machine hydraulique dotée d'une entrée et d'une sortie, la
machine
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hydraulique s'étendant suivant un axe longitudinal (x) et renfermant un organe
propre
à effectuer un mouvement alternatif suivant cet axe, l'alimentation de la
machine hy-
draulique en liquide principal en entrée déclenchant un mouvement alternatif
en
translation de l'organe suivant l'axe longitudinal (x), caractérisé en ce que
la pompe à
dosage proportionnel comporte :
[0010] - une pompe volumétrique, dotée d'un axe de rotation, d'une
entrée destinée à être
mise en communication de fluide avec un réservoir d'additif et d'une sortie en
commu-
nication de fluide avec la sortie de la machine hydraulique,
[0011] - un convertisseur de mouvement prévu pour transformer le
mouvement alternatif de
translation de l'organe en un mouvement de rotation, ledit mouvement de
rotation étant
transmis directement ou indirectement à l'axe de rotation de la pompe
volumétrique,
[0012] de sorte que l'alimentation de la machine hydraulique
actionne la pompe volu-
métrique qui alimente ainsi en additif la sortie de la machine hydraulique,
l'additif se
mélangeant au liquide principal en sortie de la machine hydraulique.
[0013] Des caractéristiques optionnelles de l'invention,
complémentaires ou de substitution
sont énoncées ci-après
[0014] Selon un mode de réalisation préféré, la pompe volumétrique
peut être une pompe
péristaltique.
[0015] Selon un autre mode de réalisation préféré, la pompe peut
comporter en outre un
variateur prévu pour ajuster la vitesse de la rotation issue du convertisseur
de
mouvement.
[0016] Selon un mode de réalisation qui concerne le convertisseur
de mouvement, le
convertisseur de mouvement peut comporter un rotor doté d'au moins un rail
hélicoïdal
et un actionneur qui s'étendent chacun longitudinalement suivant l'axe
longitudinal
(x), l'actionneur étant lié en l'une de ses extrémités avec l'organe de la
machine hy-
draulique et coopérant avec le rail hélicoïdal du rotor, ainsi qu'une sortie
liée en
rotation avec le rotor et se présentant préférentiellement sous la forme d'un
pignon, la
montée puis la descente de l'organe induisant la rotation du rotor selon un
même sens.
[0017] Selon une certaine particularité du mode de réalisation
précité, l'actionneur peut
comprendre un arbre connecté à l'organe de la machine hydraulique, un premier
axe
monté de manière perpendiculaire sur l'arbre de l'actionneur, le premier axe
étant
prévu pour coulisser en une première extrémité dans un premier rail rectiligne
aménagé
dans le corps du convertisseur de mouvement, tandis que le second axe est
prévu pour
coulisser en une première extrémité dans un premier rail hélicoïdal aménagé
sur le
rotor.
[0018] Selon une autre particularité du mode de réalisation
précité, l'actionneur peut
comprendre un arbre connecté à l'organe de la machine hydraulique, un premier
axe et
un second axe montés de manière perpendiculaire sur l'arbre de l'actionneur,
le
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premier axe étant prévu pour coulisser en une première extrémité et en une
seconde
extrémité respectivement dans un premier rail rectiligne et dans un second
rail
rectiligne aménagés dans le corps du convertisseur de mouvement, tandis que le
second axe est prévu pour coulisser en une première extrémité et en une
seconde
extrémité respectivement dans un premier rail hélicoïdal et dans un second
rail hé-
licoïdal aménagés sur le rotor.
[0019] De manière avantageuse, l'arbre peut être connecté à
l'organe de la machine hy-
draulique au moyen d'une liaison pivot.
[0020] Selon un mode de réalisation qui concerne le variateur, le
variateur peut comprendre
un axe de sortie, un cône denté, dont l'axe de révolution est incliné par
rapport à l'axe
de sortie, de telle sorte qu'une de ses arêtes de profil s'étende
parallèlement à l'axe dc
sortie, un galet solidaire en rotation de l'axe de sortie et apte à translater
le long de
l'axe de sortie, le pignon de sortie du convertisseur engrenant la roue dentée
du cône,
le cône denté entraînant le galet en rotation par adhérence ainsi que l'axe de
sortie, lui-
même entraînant l'axe de la pompe volumétrique.
1_00211 Selon une certaine particularité du mode de réalisation
précité, le variateur peut
comprendre en outre des moyens pour régler la position du galet sur l'axe de
sortie du
variateur, ces moyens comportant un support de fixation du galet, en outre
solidaire
d'un presse-étoupe monté sur le corps du rotor et dont le serrage / desserrage
sur le
corps du rotor permet le déplacement du galet le long de l'axe de sortie du
variateur.
[0022] Selon une autre particularité du mode de réalisation
précité, le variateur peut
comporter des moyens de débrayage permettant d'éloigner la surface du cône du
galet,
de manière à interdire l'entraînement du galet par adhérence.
[0023] De manière avantageuse, les moyens de débrayage peuvent
consister en une tirette
traversant un support solidaire du corps du convertisseur de mouvement et
ancrée dans
le cône denté, et en un ressort monté comprimé sur ladite tirette pour plaquer
le cône
contre le galet, une traction sur ladite tirette comprimant davantage le
ressort et
permettant d'éloigner le cône du galet.
[0024] De manière avantageuse, la pompe à dosage proportionnel peut
comporter un T
d'injection alimenté par la sortie de la machine hydraulique et par la sortie
de pompe
volumétrique.
[0025] Dans ce cas, de manière préférentielle, le T d'injection
peut être doté d'un premier
clapet anti-retour et d'un second clapet anti-retour prévus respectivement
pour
empêcher le reflux vers la machine hydraulique et vers la pompe volumétrique.
[0026] L'invention a également pour objet un procédé de dosage
proportionnel mettant en
uvre une pompe à dosage proportionnel conforme à l'invention, et dans lequel
on
procède aux étapes suivantes :
[0027] - On raccorde l'entrée de la pompe volumétrique à un
récipient rempli de l'additif à
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doser,
[0028] - On raccorde l'entrée de la machine hydraulique à une
source de liquide principal,
[0029] - On effectue un réglage du variateur prévu pour ajuster la
vitesse de la rotation
résultant du convertisseur de mouvement, en fonction du dosage attendu,
[0030] - On procède à l'alimentation de l'entrée de la machine
hydraulique en liquide
principal suivant un débit prédéterminé, dc sorte que l'alimentation dc la
machine hy-
draulique actionne la pompe volumétrique qui alimente ainsi en additif la
sortie de la
machine hydraulique, ou bien le T d'injection si la sortie de la pompe est
dotée d'un T
d'injection, l'additif se mélangeant au liquide principal.
[0031] D'autres avantages et particularités de l'invention
apparaîtront à la lecture de la des-
cription détaillée de mises en oeuvre et de modes de réalisation nullement
limitatifs, et
des dessins annexés suivants :
[0032] [Fig.1] Cette figure représente une vue schématique d'une
machine hydraulique
utilisable dans l'invention.
[0033] [Fig.21 Cette figure représente une vue schématique de
profil d'une pompe à dosage
proportionnel selon l'invention.
[0034] [Fig.31 Cette figure représente un détail du convertisseur
d'une pompe à dosage pro-
portionnel selon un mode de réalisation de l'invention.
[0035] [Fig.4] Cette figure représente un détail du variateur d'une
pompe à dosage pro-
portionnel selon un mode de réalisation de l'invention.
[0036] En se reportant à la [Fig.1], on peut voir une machine
hydraulique 1 du type de celle
qui est utilisée dans la pompe à dosage proportionnel selon l'invention.
[0037] La machine hydraulique 1 comprend un piston hydraulique
différentiel 16 à
mouvement alternatif contenu dans une enveloppe 190 constituée d'un corps cy-
lindrique s'étendant suivant un axe (x) et surmonté d'un couvercle 191
assemblé au
corps de manière démontable, notamment par vissage. L'organe appelé aussi
piston
différentiel 16 est disposé dans l'enveloppe 190 pour coulisser en mouvement
alternatif
suivant l'axe (x). L'organe 16 comporte, en partie haute, une couronne
supérieure 160
de grande section, dont la périphérie est en appui de manière étanche contre
la paroi
interne de l'enveloppe. Le fût du piston différentiel, coaxial à l'enveloppe
et de plus
petit diamètre que la couronne supérieure 160 est solidaire de cette couronne
et s'étend
vers le bas. La partie inférieure du fût du piston coulisse de manière étanche
dans un
logement cylindrique 17 coaxial à l'enveloppe. Le fût est fermé en partie
basse par une
base inférieure 161. Le piston différentiel 16 et le logement cylindrique 17
compar-
timentent l'intérieur de l'enveloppe suivant une chambres dite de mélange
14
délimitée par le logement cylindrique 17 et la base inférieure du piston
différentiel 161,
une chambre dite supérieure 13 délimitée par la couronne supérieure 160 et
le
couvercle 191 de l'enveloppe, et une chambre dite inférieure 12, de forme
sen-
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siblement annulaire, délimitée par la partie en deçà de la couronne supérieure
160, par
l'enveloppe et par le logement cylindrique 17.
[0038] La machine hydraulique comprend une première tubulure 10
reliant la chambre in-
férieure 12 à l'extérieur, et une seconde tubulure 11 reliant la chambre de
mélange 14 à
l'extérieur. Un manchon cylindrique 15 coaxial à l'enveloppe s'étend depuis la
chambre de mélange vers le bas pour permettre le raccordement de la chambre de
mélange à un dispositif d'injection 2. Ce dispositif d'injection est actionné
par la
machine hydraulique au moyen d'une tige 162 du piston, elle-même reliée à un
moyen
de pompage de l'additif (non représenté sur les figures). Pour plus de détails
concernant
ce type de dispositif, on pourra se reporter aux documents EP0255791 et
EP1151196.
[0039] Des moyens de commutation hydraulique sont prévus pour
l'alimentation et
l'évacuation des chambres 12, 13, 14 séparées par le piston. Ces moyens de com-
mutation sont commandés par les déplacements du piston et comportent une
bielle 180
agissant sur un organe de distribution pouvant prendre deux positions stables.
Plus pré-
cisément, l'organe de distribution comprend au moins un porte-clapets 181
comprenant
au moins un premier clapet dit supérieur 182 coopérant avec un siège 163
pratiqué
dans la couronne supérieure du piston, et au moins un second clapet dit
inférieur
183 coopérant avec un siège 164 pratiqué dans la base inférieure du piston.
[0040] La machine hydraulique comporte en outre des moyens de
déclenchement
comprenant un poussoir 185 propres à provoquer, en fin de course du piston,
par venue
en appui contre une butée, un changement brusque de la position des moyens de
com-
mutation sous l'action d'un moyen élastique 18, pour l'inversion de la course
du piston.
La venue en appui contre une butée (non représentée sur les figures)
s'effectue au
voisinage du couvercle 191 pour permettre au piston de changer sa course
ascendante
en course descendante. La venue en appui contre une butée 184 s'effectue
également
au voisinage de la partie inférieure de l'enveloppe pour permettre au piston
de changer
sa course descendante en course ascendante.
[0041] La bielle 180 est articulée à une extrémité sur un point
fixe par rapport au piston 16,
tandis que l'autre extrémité de la bielle peut se déplacer dans une fenêtre
verticale du
porte-clapets 181 et venir en butée contre l'une des deux extrémités de cette
fenêtre,
dans l'une des deux positions stables de l'organe de distribution. Le moyen
élastique 18
est solidaire, à chacune de ses extrémités, d'un organe d'articulation reçu
respec-
tivement dans un logement prévu sur la bielle et sur le poussoir 185. Chaque
logement
est ouvert suivant une direction sensiblement opposée au sens de l'effort
exercé par le
moyen élastique 18 dans la paroi du logement considéré. Ce moyen élastique 18
peut
être avantageusement constitué par une lame ressort convexe.
[0042] L'entrée de la machine hydraulique pour le liquide principal
se situe au niveau de la
première tubulure 10, et la sortie pour le mélange se situe au niveau de la
seconde
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tubulure H.
[0043] Suivant le cycle associé à cette configuration, le liquide
principal sous pression, gé-
néralement de l'eau, entre dans la chambre inférieure 12 par la tubulure 10.
Les clapets
supérieurs sont fermés alors que les clapets inférieurs sont ouverts,
permettant le re-
foulement du liquide de la chambre supérieure 13 vers la chambre de mélange 14
puis
l'évacuation du mélange vers la sortie via la tubulure 11. En effet, sous
l'action dc la
pression du liquide principal sur la face inférieure de la couronne supérieure
du piston,
ce dernier entame une course ascendante, qui tend à diminuer le volume de la
chambre
supérieure et donc à en chasser le contenu vers la chambre de mélange, puisque
la
communication est ouverte.
[0044] En fin de course ascendante, le poussoir 185 vient en appui
contre une butée liée au
couvercle 191, ce qui provoque sous l'effet de la lame ressort le basculement
de la
bielle 180 vers l'autre position stable basse, avec déplacement du porte-
clapets vers la
base du piston. Les clapets inférieurs se ferment tandis que les clapets
supérieurs
s'ouvrent. Le liquide sous pression peut passer depuis la chambre inférieure
12 vers la
chambre supérieure 13, dont la communication avec la chambre de mélange 14 est
maintenant coupée, et le mouvement du piston est inversé. Ce mouvement est
inversé
du fait de la pression que le liquide principal admis dans la chambre
supérieure exerce
sur la face supérieure de la couronne supérieure. En fin de course
descendante, le
poussoir 185 par son extrémité inférieure rencontre une butée 184 solidaire de
l'enveloppe 190, ce qui provoque un nouveau basculement de la bielle vers la
position
relevée et un déplacement du porte-clapets 181 entraînant la fermeture des
clapets su-
périeurs et l'ouverture des clapets inférieurs. Le mouvement du piston 16 est
de
nouveau inversé et le piston repart suivant une course ascendante.
[0045] Parallèlement, le mouvement alternatif du piston lors de
l'alimentation de la machine
hydraulique en liquide, permet de générer alternativement une aspiration
jusqu'à la
sortie 11, cette dernière étant raccordée à un dispositif d'injection 2,
appelé aussi
mécanisme de dosage 2.
[0046] La machine hydraulique peut aussi être du type de celui
décrit dans le document
EP1971776 Al et sur la [Fig.1].
[0047] Cette machine hydraulique comprend une enveloppe comportant
un corps et un
couvercle, un moyen de séparation propre à effectuer un mouvement alternatif
dans
l'enveloppe entre le corps et le couvercle, ce moyen de séparation définissant
deux
chambres. La machine hydraulique comprend aussi des moyens de commutation hy-
draulique pour l'alimentation en liquide et l'évacuation des chambres
précitées. Ces
moyens de commutation comprennent un organe de distribution pouvant prendre
deux
positions stables et commandé par les déplacements du moyen de séparation. Le
corps
de l'enveloppe renferme par ailleurs un compartiment relié à une arrivée de
liquide
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sous pression et dans lequel sont logés les moyens de commutation, ainsi que
des
moyens de déclenchement comprenant un poussoir lié au moyen de séparation,
propres
à provoquer, en fin de course, un changement brusque de la position des moyens
de
commutation, sous l'action d'un moyen élastique, pour l'inversion de la
course.
L'organe de distribution comprend un tiroir de distribution appliqué contre
une plaque
plane fixe relativement au corps de l'enveloppe, le tiroir de distribution
pouvant
coulisser de manière étanche, sans joint, contre la plaque qui comporte des
orifices
reliés respectivement aux chambres de l'enveloppe et à un orifice de sortie du
liquide.
Le tiroir est alors prévu pour, selon sa position, fermer certains des
orifices ou les
mettre en communication avec l'arrivée de fluide ou avec l'échappement.
[0048] Tel que décrit dans la [Fig.21, la pompe à dosage
proportionnel selon l'invention
comprend une machine hydraulique 1 telle que celles décrites précédemment.
Cette
machine est donc dotée d'une entrée 10 et d'une sortie 11, la machine
hydraulique
s'étendant suivant un axe longitudinal x et renfermant un organe 16 propre à
effectuer
un mouvement alternatif, l'alimentation de la pompe en liquide en entrée
déclenchant
un mouvement alternatif de translation suivant l'axe longitudinal x de
l'organe 16.
[0049] La pompe à dosage proportionnel comporte une pompe du type
volumétrique 4,
dotée d'un axe 42, d'une entrée 40 destinée à être mise en communication de
fluide
avec un réservoir, et d'une sortie 41 en communication de fluide 51 avec la
sortie 11
de la machine hydraulique.
[0050] On entend par pompe volumétrique une pompe dans laquelle une
certaine quantité de
fluide emprisonnée est forcée à se déplacer jusqu'à l'orifice de sortie.
[0051] Le débit d'une pompe volumétrique est proportionnel à la
vitesse d'actionnement de
ses éléments mobiles et dépend très peu de la pression de refoulement, par
contre,
l'énergie consommée par la pompe est proportionnelle à la différence de
pression entre
la sortie et l'entrée de la pompe.
[0052] Avantageusement, la pompe volumétrique est une pompe
péristaltique.
[0053] On entend par pompe péristaltique une pompe utilisée pour
produire un débit de
fluides, soit de liquides ou de gaz. Le fluide, liquide ou gazeux, est contenu
dans un
tube flexible, et est entraîné par un système pressant le tube à l'intérieur
de la pompe.
La pompe péristaltique est généralement constituée d'une tête, le plus souvent
de
forme circulaire, à l'intérieur de laquelle se trouve un tube flexible où
progresse le
fluide à pomper.
[0054] Ce tube est déformé par un rotor doté de rouleaux ou galets,
qui le compriment
contre la tête circulaire. Les galets qui obturent des portions du tuyau
durant leur
rotation vont déplacer le fluide retenu dans le même sens. L'aspiration du
fluide à
l'entrée de la pompe est possible du fait de l'élasticité du tuyau.
[0055] A aucun moment le fluide n'est en contact avec le rotor. Il
est uniquement en contact
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avec l'intérieur du tube, ce qui évite tout risque de contamination avec le
mouvement
de la pompe, voire de corrosion ou d'abrasion de celui-ci par les fluides
agressifs ou
chargés. L'évacuation du fluide est soumise à pulsations du fait du passage
des galets.
[0056] Bien entendu, tout autre pompe pouvant fonctionner à de
faible vitesse (c'est-à-dire à
des vitesses inférieures à quelques tours par heure) pourrait également être
utilisées.
[0057] La pompe à dosage proportionnel comporte également un
convertisseur de
mouvement 2 prévu pour transformer le mouvement alternatif de translation de
l'organe 16 de la machine hydraulique en un mouvement de rotation. Ce
mouvement
de rotation est destiné à être transmis à l'axe de rotation 42 de la pompe
volumétrique
4, préférentiellement péristaltique, de manière à entraîner ladite pompe.
[0058] Concernant maintenant le convertisseur de mouvement et selon
un mode de réa-
lisation particulier représenté en [Fig.3], le convertisseur de mouvement 2
comporte un
corps 22, un rotor 23 lui-même logé dans un autre corps et doté d'au moins un
rail hé-
licoïdal et un actionneur 21 qui s'étend longitudinalement suivant l'axe
longitudinal x
de la machine hydraulique. Le corps 22 est fixe par rapport à la machine
hydraulique
tandis que le rotor 23 est en rotation par rapport à la machine hydraulique et
tandis que
l'actionneur 21 est en translation par rapport à la machine hydraulique.
[0059] L'actionneur 21 est lié en l'une de ses extrémités avec
l'organe 16 de la machine hy-
draulique et coopère avec le rail hélicoïdal du rotor 23.
[0060] Avantageusement, il est en outre prévu un pignon 24 lié en
rotation avec le rotor 23,
qui constitue une sortie du convertisseur selon un mouvement de rotation, qui
est donc
initialement induit par la translation de l'actionneur 21.
[0061] Selon un premier mode de réalisation, l'actionneur 21
comprend un arbre 29
connecté à l'organe 16 de la machine hydraulique, un premier axe 25 et un
second axe
26 montés chacun de manière perpendiculaires sur l'arbre 29 de l'actionneur.
[00621 De plus, le premier axe 25 est prévu pour coulisser en une
première extrémité 25a
dans un premier rail rectiligne 27a aménagé dans le corps 22 du convertisseur
de
mouvement 2 pour empêcher l'arbre 29 de tourner et pour le guider ainsi
uniquement
en translation.
[0063] Le second axe 26 est quant à lui prévu pour coulisser en une
première extrémité 26a
dans un premier rail hélicoïdal 28a aménagé sur le rotor 23, de façon à
entraîner le
rotor en rotation, sans que l'arbre 29 ne tourne.
[0064] Selon un second mode de réalisation qui présente cette fois
un double guidage, le
premier axe est prévu pour coulisser en une première extrémité 25a et en une
seconde
extrémité 25b respectivement dans un premier rail rectiligne 27a et dans un
second rail
rectiligne 27b aménagés dans le corps 22 du convertisseur de mouvement 2.
[0065] De même, le second axe 26 est quant à lui prévu pour
coulisser en une première
extrémité 26a et en une seconde extrémité 26b respectivement dans un premier
rail hé-
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licoïdal 28a et dans un second rail hélicoïdal 28b aménagés sur le rotor 23,
de façon à
entraîner le rotor en rotation sans que l'arbre 29 ne tourne.
[0066] En doublant les rails, le guidage en translation et le
blocage en rotation de l'arbre 29
sont ainsi améliorés.
[0067] De plus, la montée puis la descente de l'organe 16 induit la
rotation du rotor 23 dans
le même sens.
[0068] Selon une variante, l'arbre 29 de l'actionneur 21 peut être
pourvu d'une ou plusieurs
rainures longitudinales aptes à accueillir chacune une nervure ménagée sur le
corps 22
du convertisseur de mouvement 2.
[0069] De cette manière, la coopération des rainures de l'arbre 29
avec les nervures corres-
pondantes du corps 22 du convertisseur de mouvement 2, permettent d'empêcher
l'arbre 29 de tourner et permettent de le guider ainsi uniquement en
translation.
[0070] De manière préférentielle, l'arbre 29 est connecté à
l'organe 16 de la machine hy-
draulique au moyen d'une liaison pivot 20. En effet, l'organe 16 a une
tendance
naturelle à tourner sur lui-même en fonctionnement. La liaison pivot permet de
laisser
ce mouvement libre, et ainsi d'éviter un dévissage de l'arbre 29 et/ou une
usure ir-
régulière de l'organe 16.
[0071] Selon un mode préférentiel, la pompe à dosage proportionnel
comporte un variateur
3 prévu pour ajuster la vitesse de la rotation issue du convertisseur de
mouvement 2.
[0072] Selon un mode de réalisation particulier représenté en
[Fig.4], le variateur 3
comprend un axe de sortie 32 sensiblement parallèle à l'axe (x) de la machine
hy-
draulique, un cône denté 30, dont l'axe de révolution est incliné de telle
sorte qu'une
de ses arêtes longitudinales s'étende parallèlement à l'axe de sortie 32.
[0073] Un galet 33 est monté sur l'axe de sortie 32 de manière à
être solidaire en rotation de
l'axe de sortie 32. Le galet reste en contact avec le cône denté sur son arête
longi-
tudinale.
[0074] Le pignon 24 de sortie du convertisseur entraîne la roue
dentée du cône 30, tandis
que le cône denté 30 entraîne le galet 33 en rotation par adhérence.
[0075] Ainsi, le galet 33 entraîne l'axe de sortie 32, qui lui-même
entraîne l'axe 42 de la
pompe volumétrique.
[0076] Ce variateur comprend des moyens 34, 340 pour régler la
position du galet 33 le long
de l'axe de sortie 32 du variateur.
[0077] Ces moyens comportent un support 340 de fixation du galet,
lequel support est
solidaire d'un presse-étoupe 34 monté sur le corps du rotor 23 et dont le
serrage /
desserrage sur le corps du rotor 23 peimet le déplacement du galet le long de
l'axe de
sortie 32.
[0078] De manière avantageuse, le variateur comporte des moyens de
débrayage 31
permettant d'éloigner le cône 30 du galet 33, de manière à ce que le cône
n'entraîne
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plus le galet par adhérence.
[0079] La roue dentée du cône 30 reste en revanche en contact avec
la sortie du
convertisseur (qui est préférentiellement le pignon 24).
[0080] Selon un mode de réalisation préférentiel, les moyens de
débrayage 31 consistent en
une tirette traversant un support 35 solidaire du corps 22 du convertisseur de
mouvement 2 et ancrée dans le cône denté, et en un ressort monté comprimé sur
ladite
tirette pour plaquer le cône contre le galet, une traction sur ladite tirette
comprimant
davantage le ressort et permettant d'éloigner le cône du galet.
[0021] Lorsque l'effort de traction sur la tirette cesse, le
ressort revient à sa position
d'origine et plaque de nouveau le cône contre le galet.
[0082] De façon à optimiser le mélange entre le liquide principal
(généralement de l'eau qui
arrive à la sortie 11 de la machine hydraulique, et l'additif qui arrive
depuis la pompe
volumétrique, préférentiellement péristaltique, la pompe à dosage
proportionnel
comporte un T d'injection 5 qui est par conséquent alimenté par la sortie 11
de la
machine hydraulique et par la sortie 41 de pompe péristaltique.
100831 Avantageusement, le T d'injection est doté d'un premier
clapet anti-retour et d'un
second clapet anti-retour prévus respectivement en aval de la sortie 11 de la
machine
hydraulique et en aval de la sortie 41 de la pompe péristaltique pour empêcher
le reflux
du mélange respectivement vers la machine hydraulique et vers la pompe
péristaltique.
[0084] Pour ce qui est du procédé de dosage proportionnel, on
procède aux étapes suivantes
[0085] - On raccorde l'entrée 40 de la pompe volumétrique 4,
préférentiellement péris-
taltique, à un récipient rempli de l'additif à doser,
[0086] - On raccorde l'entrée 10 de la machine hydraulique 1 à une
source de liquide
principal,
100871 - On procède à l'alimentation de l'entrée de la machine
hydraulique en liquide
principal selon un débit prédéterminé.
[0088] Lorsque la pompe à dosage proportionnel est dotée d'un
variateur 3, on effectue un
réglage du variateur 3 (par exemple en ajustant la position du galet sur l'axe
de sortie
32), en fonction du dosage attendu, avant de procéder à l'alimentation de
l'entrée de la
machine hydraulique en liquide principal selon un débit prédéterminé.
[0089] Les modes de réalisation décrits ci-après étant nullement
limitatifs, on pourra
notamment considérer des variantes de l'invention ne comprenant qu'une
sélection de
caractéristiques décrites, isolées des autres caractéristiques décrites (même
si cette
sélection est isolée au sein d'une phrase comprenant ces autres
caractéristiques), si
cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage
technique ou
pour différencier l'invention par rapport à l'état de la technique antérieure.
Cette
sélection comprend au moins une caractéristique, de préférence fonctionnelle
sans
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détails structurels, ou avec seulement une partie des détails structurels si
cette partie
uniquement est suffisante pour conférer un avantage technique ou pour
différencier
l'invention par rapport à l'état de la technique antérieure.
[0090] A noter, les différentes caractéristiques, formes, variantes
et modes de réalisation de
l'invention peuvent être associés les uns avec les autres, selon diverses
combinaisons
dans la mesure où ils ne sont pas incompatibles ou exclusifs les uns des
autres.
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