Note : Les descriptions sont présentées dans la langue officielle dans laquelle elles ont été soumises.
7 ~ ~ ~
~ a présente invention a pour objet de nouveaux polya-
mide-imides .
On a déj~ décri.t des polym~re~ comportant ~ la ~ois
des groupements ~mide et d~s groupements imide. Ces pol~mères
on-t été obtenus ~ partir d'acide~ tricarboxyliques, de leurs
chlorures ou anhydrides avec les diamines, diisocyanate~ ou di-
carbamates. On sait d'autre part / ~a PARO~A - Gazz. Chim, It,
481 (1937) 7 que la benzaldoxime réagit avec l'a~hydride maléi~
que pour conduire à l'acide benzoy.laminosuccinique~
~es nouveaux polyamide-imides selon la présente inYen-
tion sont caractérisés en ce qu'ils sont constitués de molécule~
et/ou de motifs de formule générale:
- . ~ O~ / H H /CO ~ ~
T ~~ - N ~D \ D N- - A - '~
1 \ CO ~ 1~ NH - CO - G - CO - NH~ 1\co ~ 2
_ - a (I~
dans laquelle:
A dés.igne un radical organique divalent possédant au
moin~ 2 atomes de carbone,
CO _
~ D1/ désigne un radical de formule générale
~ f (Y1, co
_ C (Y2) _ ao _ .
dans laquelle Y1 et Y2 9 identiques ou di~ferents re-
présentent H, CH3 ou Cl,
G désigne le lien valent.iel ~imple ou un radical orga-
nique divalent ayant de 1 ~ 24 ato~es de carbone,
a peut ~tre nul ou rep~ésenter un nombre de 1 ~ 12, et
~1 et ~2J identiques ou différents, représentent
~C O -- C--Y 1
I un radlcal de formule - N \ ¦¦
0 - ~ Y2
~o CO - C-~
un radical de ~ormule - N/ I , ou bie~
~CO ~ Y
un radical de formule - N/ ~ D /
~CO~ 1 ~`JII-co-G-c~ ~ ~OH,
', ~
_ 1 --
~ ` \
formules dans lesquPlles les symboles Yl, Y2 ~ Dl et
G ont la signification donn~e ci-avant.
Ces nouveaux polyamide-imides sont en outre caracté-
risés en ce qulils contlennent de 0,5 ~ 50 radicaux
> N - A - N / par radical G.
Les polyamide-imides selon 17 invention peuven~ égale-
ment comprendre des motifs et/ou molécules de formule générale:
~ / \ D / \ D f ~ ~ T'2 (II)
¦_ \ CO \ NH - CO - G - CO - NH CO la-
dans laquelle:
les symboles A, Dl et G sont définis comme précédemment,
a' peut etre nul ou repr~senter un nombre de 1 à 12,
T'l représente un radical de formule
CO H
- N D
\ CO / \NH CO - T
o~ T représente un radical organique monovalent, ou
un radical de formule
i CO / \ NH CO - G - CO NH/ \ CO
où T' représente un radical organique monovalent,
T et T' pouvant etre identiques ou différents, et
T'2 représente l'un des radicaux que peuvent representer
~ ~ T, ATl ou AT'l.
: ~ Les polyamide-imides qui comprenn0nt des motif 5 e-t/ou
molécules de formule (II) sont en outre caractérisés en ce qu'ils
contiennent au plus 30 radicaux T pour 100 radicaux A et/ou au
plus 30 radicaux T' pour 100 radicaux G.
Dans les formules qui figurent ci-avant, le symbole A
peut désigner un radical alcoylène ayant moins de 13 atomes de
carbone, un radical phenylene, cyclohexylène, un des radicaux de
formules:
. -2-
L25
~ ~3 ~
H
Il 11 ' ~(CH2)'n~~ (C}12)n~ ' ~(CH2)r-, j
o~ n représente un nombre entier de 1 à 3, un radical divalent
ay~nt de 12 ~ 30 atomes de carbone9 constitué par des radicaùx
phénylene ou cyclohexylène reliés entre eux par un lien valentiel
simple ou par un atome ou groupement inerte tel que -0-, -S-, un
groupement alcoylane ayant de 1 à 3 atomes de carbone, -C0-,
-S02-, -NR1-~ -N=N-, -CONH-, -C00-, -P(O)R~ coNx-x-NH
-N=N(~ 0)-,
~ 1
:~' ~'
; 20 ~ N ---
~3 0~0~
E H
~ S ~ S ~ 4 5 ~ h ~ ~\h ~ h ~
~ R1 représente un atome d'h~drog~ne, un radical alcoyle ayant
de 1 ~ 4 atornes de carbo~e, ~hén~le ou cyclohexyle, X représente
~n radical alcoyl~ne ayant moins de 13 atomes de carbone. En ou
- 3 -
tre, les divers radicaux phénylane ou cyclohexyl~ne peuven-t ~etre
substitués par des groupements méthyle,
~es radica~{ que peut représenter le symbole ~ peuvent
être de nature aliphatique, alicyclique, aroma~ique carbo- ou hé
térocyclique. Ces radicaux peuve-nt être substitués par de~ atom-
mes tels ~ue F, Cl~ ~r ou groupements tels que N02? CH3, OCH~ ou
hydroxyle phénoli~ue, Plus précisément~ ces radicaux peu~ent Ae-
tre des radicaux alcoylène de 1 à 12 atomes de carbone, alcény-
l~ne de 2 ~ 12 atomes de carbone, cycloalcoylane et cycloalcény-
lène, de 5 ~ 12 atomes de carbone, phénylène, biphénylène, terphé-
nylane, naphtylène, pyridinediyle ou un radical divalent compor~
tant plusieurs noyaux benzéniques reliés entre eux par un atome
ou groupement inerte tel que -O-, -S~ H, -~(CH~ CH~-,
-C(C~I3)2-, -S02-, -C(O)O-, -CO~X-, -N=N~ =N(-~O)-,
Chacun des symboles T et T' peut représenter un radical
alcoyle ou alcényle ayant de 1 à 18 ato~es de carbone, un radi-
cal phényle, naphtyle, cycloalcoyle ou cycloalcenyle ayant de 5
12 atomes de carbone, alcoyl- ou alcényl - phényle ayant de 7 à
11 atomes de carbone~ phénylalcoyle ou phénylacényle ayant de i
à 11 atomes de carbone, un radical hétérocyclique mono- ou bicy-
clique comportant l'un au moins des atomes 0, N et S ~el que mé-
thylbne dioxy-3,4 phényle, pyridile, bipyridyle, benzothiényle,
un radical monovalent constitué par un radical phényle et u~
radioal phényl~e~e reliés entre eux par un lien valentiel ~imple
ou par un atome ou groupement inerte tel que -O-, -S-, un radi-
cal alcoylene ayant de 1 à 3 atomes de carbone, -CO-, -SO2-7
-~R1~ -N=N(-~O)~ N-, -CONH-9 -COO-, o~ R1 possède la signi-
~ication indi~uée ci-ava~t, ou bien encore un radical alcoyle
ou alcényle ayant de 1 a 4 atomes de carbone substitué par un ra-
dical hétérocyclique tel que l~un de ceux prévus ci-avant. En
outre, les cycles appartenant à ces divers radicaux peuvent être
-- 4 --
7~
sub~-titué~ par des atomes, .-radlcaux ou gxoupemen-ts inertes tels
que ~ Cl, 'Br, ~2~ hydroxyle phenolique, alco~le ou alcoxg ~-
ayan-t de 1 ~ 6 atomes de carbone~
~es polyamides-imides constitués de molécules et/ou
motifs de for~ule (I) peu~ent être preparés par chauffage entre,.
50C et 300C d'un mélange comprenant:
une dialdo~ime de ~ormule générale
G (CH=~ -OH)2 (III)
dans laquelle le symbole G possède la signification do~née ci-
avant et un bis-imide de ~ormule générale:
. CO - CY1
A- \ ~ (IV)
. ~0 _ CY2 12
dans laquelle A, Y1 et Y2 possèdent la signification donnée ci
avant en quantités telles que le rapport du nombre de moles de
bis-imide au nombre de moles ae dialdoxime soit compris entre 075
et 50.
~a préparation des polymères comportant en outre des mo-
' l~cules et/ou moti~s (II) peut être e~fectuée par chauf~age entre
50C et 300C d'un mélange comprenant outre la dialdoxime (III~
et le bis-imide (IV) dans les proportions indiquées ci-avant, un
mono-imide de formule générale:
Y1 C - CO~
(V)
Y2 ~ ~ C0
~t/ou une aldoxime de formule générale:
H0 - N = CH - T' (VI)
formules dans lesquelles les symboles T et Tl poss~dent la signi-
fication donnée ci-avant, en quantités telles qutil y ait au plus
30 moles de mono-imide ~V) pour 100 moles de bis-imide (IV) et/ou
30 moles dlaldoxime (VI) pour 100 mo1es de dialdoxime (III).
Il doit être enten~u que l'on peut utiliser un mélange-
- 5 -
~ ~ ~7 ~ 2 ~
d'a~doximes de formule (III) d'une part et (VI) d'autre part et
que, mutatis muta~ldisf cette remarque vaut égalemen~ pour les
imides (IV) et (V)0
~es dialdoximes utllisables peuven-t atre consideréss
comme dérivant de composés organiques qui compor-tent deux groupe-
ments aldéhydi~ues. ~armi ces dialdoximes, on peut citer celles
~ui dérivent des dialdéhydes aliphatiques, saturés ou ~on, tels
~ue glyoxal, malonaldéhyde, succinaldéhyde, glutaraldéhyde, adi-
pald~hyde, pimélaldéhyde, suberaldéhyde9 a~élaldéhyde, sébaçald~-
hyde, dodécanedial, cyclohexane-1,4-dihexanal, fumaraldéhyde, ma~
léaldéhyde, citraconaldéhydel pentbne-2 dial, hexène-2-dial, he-
xène-3 dial, buty~edial, (butadiène-1,3 yl) -5 heptane-2 dial, ou
aromatiques comme
le phtalaldéhyde,
l'isophtaladéhyde,
le téréphtalaldéhyde 7
le naphtala~e dicarbaldéhyde-1,2~
le naphtal~ne dicarbaldéhyde-1,3,
le naphtal~ne dicarbaldéhyde-2,5,
le biphényldicarbaldéhyde-4,4,
le biphényldicarbaldéhyde-2,6,
le p-terphényledicarbaldéhyde-2,2",
le m-terphényledicarbaldéhyde-2,6',
le p-terphényledicarbaldéhyde-4,4",
: le p-terphényledicarbaldéhyde-3,3",
l'o-terphényledicarbaldéhyde-2~6,
le méthylène-5,5' bis-salicylaldéhyde,
le diformyl-4,4' diphényléther~
le diformyl-4,4' diphénylamine,
~0 le diformyl-4,4' diphénylthio~ther,
le diformyl-4,4' diphénylméthane,
le diformyl~4,4' diphénylisopropane,
- 6 -
.
~ ~L~ ~.,7 ~ ~
le di~o:rmyl-~,4' d.iphénylsul~o~e,
le diformyl-4,4' benzoph`~none,
le diformyl-~"4' a~oben~ne,
le diformyl-4,4' benzoate de phényle,
le difor~yl-4,4' azoxybenzene,
le di~ormyl-2,6 pyridine.
On peut citer encore le nitromalonaldéhyde et le dibro-
mosuccinaldéhyde~
~orsque les dialdéhydes existent à l~état de polym~res,
ceux-ci peu~ent être avantageusement utilisés à la place du mono-
mère.
Comme exemples spécifiques de monoximes (~I) utilisa-
bles, on peut indiquer la benzaldoxime, la p-méthylbeDzaldoxime,
là p-nitrobenzaldoxime, la p-métho.~ybenzaldoxime, la p chloroben-
zaldoxime, la m-nitrobenzaldoxime, la diméthyl-2,6 bromo-4 be~-
zaldoxime, l'isonicoti~aldéh~Jde o~ime, la pip~ronaldoxime, la
méthyl-4 nitxo-3 benæaldoxime, l'isovaléraldoxime, la p-tert-bu-
tylbenæaldoxime, la cyclopent~nyl-1 formaldoxime, la cinnamalao-
xime, l'éthoxy-3 hydro~y-4 benzaldoxime, l'nydroxy-1 naphtaldoxi-
me-2,.la salicylaldoxime, l'ani~aldoxi~e,
A titre d'exemples spécifiques de bis-imides (IV) 7 on
peut citer:
- le l~,~' éthylane bis-maléimide
le N9~'-hexaméthyl~ne-bis-maléimide
le N,~'-méthaphénylane-bis-maléimide
- le N,~'-paraphénylène-bis-maléimide
- le N,N'-4,4' -biphénylylène-bis-maléimide
- le N,N'-4,4'-diphénylm~thane-bis maléimide
- le N,N'-4,4'-diphényl~ther-bis-mal~imide
- le ~J,~'-4,4'-diphé~ylsul~one-bis-maléimide
- le N~ ,41-dicyclohexylméthane-bismaléimide
- le NgN'-a9a'-4,4'~diméthylène cyclohe~ane-bis-maléi_
mide
~ ~7 ~ Z 5
- le N,N'-m~taxy~ylène-bis-maléimide
- le N,N'-para~ylyl~ne-bis~dichlolo~aléimi~e
~ le N~N'-a,~'-diphenyl-1,1 cyclohexane-bis-maléimide
- le N, N _~, 4 t -diphenylméthane bis-citraco~imide
~ le N,~' 4,4'-diphénylméthane bis-chloromaléimide
- le N~N'-4~41-diphényl~19 1 propane bis-maléimide
- le N,N'-4,4'-triphényl-1~1,1 éthane bis-maléimide
- le ~,~'-4,4'-triphénylméthane-bis-maléimide
- le N~N'-3s5-triazole~1~2~4 bis-maléimide.
Ces bis-imides peuvent etre préparés par applicatio~
des méthoaes décrites dans le brevet américain 3,018~290 et le
brevet anglais 1.137.592.
- Comme exémples spéci~i~ues de mono-imides (V) utilisa-
bles on peut indiquer le N-phénylmaléimide~ le N-phénylméthyl-
maléimide, le N-phénylchloromaIéimide, le ~-p.chlorophényl-maléi-
;; mide~ le N-p.méthoxyphényl-maléimide, le N-p~méthylphénylmaléimi-
de, le N-p.nitrophénylmaléimide, le N-p.phénoxyphénylmaléimide,
le N-p.phénylaminophénylmaléimide, le N-p.phénoxycarbonylphényl-
maléimide, le N-p.phénylcarbonylphénylmaléimide.
Ces mono-imides peuvent etre préparés par application
de la méthode décrite dans 18 brevet américain 2.444.536 pour la
préparation de N-arylmaléimide.
es polyamide-imides selon l'i~ventio~ peuvent etre
préparés en masse en chauf~ant au moins jusqu'~ l'obtention d'un
liquide homogane9 le mélange de la dialdoxime, du bis-imide et
~ventuellement du mo~o-imide et/ou de la monoaldoxime; dans ce
. ~ qui suit, ce mélange sera désigDé par l'expression mélange deæ
réacti~3. Il est avantageux d'effectuer une homog~n~isation
préalable du mélange des réactifs.
~30 ~a préparatio~ des polyamide-imldes peut aussi être ef-
fectuée par chauffage des réactifs au sein d'un diluant qui est
~liquide dans une partie au moins de l'intervalle 50-300C~ Parmi
:- .
~ 8 -
.
~7~25
ces dilua~ts, on peu-t mentlonner en particulier les solvants or-
gani~uss polaires tels que diméthylformamide, N-méthylpyrrolido-
ne, dir,lethylacétamlde9 N-méthylcaprolactame, diéthylformamide,
N-acetylpyrrolidone, crésols. ~es solutions de po.Lyamide-imides
peuYen~ être utilisées telles quelles pour de nombreux emplois;
o.n peut également isoler les polyamide-imides de leur solution
par p.récipitation au moyen d'un diluant miscible avec le solv~nt
polaire et ne disso.Lvant pas lés polyamide-imides; comme diluant
on peut u~iliser avantageusement l'eau ou un hydroc.arbure dont
le point d'ébullition ne dépasse pas notablement 120C~
~a préparatio~ des polyamide-imides peut etre effec-
tuée en présence d7un agent inhibiteur de radicau~ libres tel que
l'un de ceux mentionnés dans l'ouvrage '7Encyclopedia o~ polymer
Science and Technology" volume 7, p. 644 à 662.
3es polyamide-imides d'un intérêt tout particulier so~t
ceux pour lesquels le rapport du ~ombre de radicaux ~ - A - ~
au nombre de ra~icaux G est au moins égal ~ 0,75 et de pré~érence
représente un nombre de 1 à 10. Pour l'obtention de C2S polyami-
de-imides, on utilise les réactifs en proportions telles que,
indépendamme~t des autres réactifs éve~tuels, l'on ait au moin~
0,75 mole et de pré~érence de 1 ~ 10 mo~es de bis-imide par mole
de dialdoxime.
:; Il doit être compris que les propriétés des polyamide-
imides ~elon l'invention peuvent varier dans une très large mesu-
. ~re en fonction de la nature des réactifs utilisés, des propor-
tions choisies et des conditions précises de température adoptees
dans l'intervalle précédemment msntionn~.
En ce qui concerne plus particuliarement les polyamide-
imides pour lesquels le rapport du nombre de radicaux
_ N - A - N au nombre de radicaux G- va de 1 à 10, ceux-ci
peuvent etre des polymares durcis, insolubles dans les sol~ant~
usuels et ne présentant pas de ramollissement notable en-dessous
7125
de la température à la~uelle ils commencent à se dégrader. Mais
ces polyamide-imides peuvent également se présenter sous l'aspect
de prépo.l.ymères solubles dans les solvants organiques polaires
et présentant Ull point de ramollissement ~ une température infé-
rieure à 250C. Ces prépolym~res peuvent etre obtenus en masse,
en chauffant le mé.lange des réacti~s ju~qu'~ l'obtention d'un
produit homogène liquide ou pâteux, ~ une température générale-
ment située entre 50 et 180C. ~a préparation des prépolymares
peut également être effectuée en suspension ou en solution da~s
un diluant qui est liquide dans une partie au moins de l'interval-
le 50-180C, de préférence au sein d'un solvant organi~ue polai-
re.
~es prépolymères peuvent atre utilisés ~ l'état de mas-
se liquide, une simple coulée à chaud suffisant pour la mise en
forme~ On peut aussi, après refroidissement et broyage, les uti
liser sous la forme de poudres ~ui se prêtent remarquablement aux
opérations de moulage par compression, éventuellement en présen-
ce de charges à l'état de poudres, de sphères, de granules, de
~ibres ou de paillettes. Sous la forme de su~pensions ou de so-
lutions, les prépolymares peuvent Aetre utilisés pour la réalisa-
tion de revêtements et d'articles intermédiaixes préimprégnés
dont l'armature peut être constituée par des matières fibreuses
base de silicate ou d'oxyde d~aluminium ou de zirconium, de car-
bone, de graphite r de bore, d'amiante, ou de verre.
Dans un second stade, les prépolymères peuvent ~tre
durcis par chauffage jusqu'~ des températures de l'ordre de 350~C9
généralement compxises eDtre 150 et 300~C; une mise en forme
oomplémentaire peut ~etre effectuée pendant le durcissement, éve~-
tuellement sous vide ou pression superatmosphérique, ces opéra-
tions pou~ant également être consécutives. ~e durcissement peut
être effectué en présence d'un i~itiateur de polymérisat~on ra-
dicalaire tel le peroxyde de lauroyle, l'a30bisisobuty~0nitrile~
` 1t) -
s
ou d'un catalyseur de polymérisation anionique tel que le diazabi-
cyclooctane.
~ es polyamide-imides selon l'inventisn peuver.-t égale-
ment comprendre, ~ titre d'adjuvant, un composé aromatique (AR~
possédant de 2 à 4 cycles benzéniques, non sublimable à la pres-
sion atmosphérique jusqu'à 250C et dont le point d'ébullition
est supérieur a 250C; l'adjonction de ces composés aromatique~
intéresse plus particuliarement les prépolymères car elle contri-
bue généralement a en abaiaser le point de ramollissement.
~ es composés aromatiques co~venables sont décritS dans
le brevet francais 2.046.025.
~ es polyamide-imides selon l'inventioD peuvent également
être modifiés par l'adjonction, avant durcissement, d'un monomb-
re (M) autre qu'un imide et comportant au moins un groupement
CH = C ~ polymérisable qui peut être du type vinylique, maléique,
allylique et acrylique. ~es monomares peuvent posséder plusieurs
groupements -CH = C à la condition que les doubles liaisons ne
soient pas en position conjuguée, Dans un même mo~omère, ces
groupements peuvent appartenir ~ un m8me type ou bien etre de ty-
pes différents. On peut employer un monomère de formule donnéeou un melange de monomères copolymérisables. ~es monom~res uti-
lisables figurent dans le brevet français 2.094.607.
~ e monomère (M) peut 8tre ajouté au prépolymère ou bien
introduit da~s le mélange à tout moment au cours de sa prépara-
tion. ~a quantité utilisée est choisie de manière qu'elle repré-
sente moins de 50%j de préférence de 5 a 40% du poids de prépo-
- lym~re ou du poids du mélange des réactifsO ~e durcissement du
prépolym~re modifié par le monom~re (M) peut 8tre effectué dan~
les conditions prévues pour le durcissement du prépolymare non
modi~
~ es polyamide-imides selon l'invention peuvent aussi
être modifiés par l'adjonctio~, avant durcissemen-t, d'un polyester
~7 IL~i
insaturé.
~es polyesters insaturés utilisables sont décrits dans
le brevet françaîs 2.102 796.
~es modali-tés concernant l'introduction et les quanti-
tés de polyester insaturé ainsi que le durcissement en résines
sont identiques à celles qui. ont été mentionnées ci-avant dans le
oadre de l'adjonction dlun monomare (M).
~'incorporation d'un monomere (M) ou d'un polyester in-
saturé à un prépolymère conduit ~ des mélanges durcissables qui
peuvent être utilisés en tant que résines d'imprégnation; apr~s
addition de charges, on peut les employer comme masses d'enroba-
ge.
~es polyamide-imides selon l'invention intéressent les
domaines de l'industrie qui requierent des matériaux doués de
bonnes propriétés mécaniques et électriques ainsi que d'une gran-
de inertie chimi~ue ~ des températures de 200C à ~00C. A titre
d'exemples, elles conviennent pour la fabrication dlisolants en
pla~ues ou tubulaires pour transformateurs électriques, de cri
cuits imprimés, de pignons 7 bague~ et butées autolubri~iantes.
~0s exemples ci-après illustrent l'invention.
EXEMP~
On dissout 34,3 g de N,N'-4,4'-diphén~lméthane-bis-ma
léimide et 15,75 g de l~oxime de diformyl-4,4' benzène dans 58,25
g de N-m~thylpyrrolidone On ajoute à cette solution 69 mg d'hy-
droquinone puis on chauffe l'ensemble à 100C pendant 30 mn.
Avec 6891 g de la solution ainsi obtenue, on enduit en
une ~eule fois trois échantillons (30 cm x 45 cm) d'un tissu de
verre du type satin ayant préalablement subi un d~sensimage ther-
mique, puis un traitement par du gamma-aminopropyltriéthoxysilane;
il possède un grammage de ~08 g/m2. ~es échantillons de tissu
enduits sont séchés ~ 80C pendant 1 heura sous pres~ion réduite
(400 mm de mercure), puis pendant 1 heure ~ cette température~
! ~ 12 -
27:~L25
également sous pression r~duite (5 mm de mercure)~ On découpe
ensuite dans ce tissu enduit et séché 16 échantillons ~15 cm x
15 em) qui sont empilés en un ensemble stratifié. Cet ensemble
est comprimé sous 30 bars pendant 30 mn ~ 125C puis on élave
progressivement la température jusqul~ 200C et finalement on le
maintient pendant 1 heure à cette température.
Apr~s démoulage, le stratifié est chauf~é à 200C' pen-
dant 24 heures puis ~ 250C pendant la même durée. Il présente
après re~roidissement (25C) les propriétés suivantes:
- teneur en résine: 16%
- résistance ~ la flexion ~ la rupture:
initiale 60 kg/mm2
après 650 heures à 250C: 30,1 kg/mm2
après 170 heures ~ 300C: 29,6 kg/mm2
(Portée: 50 mm)
~XEMP~E 2:
On mélange intimement 17,9 g de N,N'-4,4'-dip~énylmétha-
ne bis-maléimide, 4,1 g de l'oxime du diformyl-4,4' benzane et 18
mg d'hydroquinone.
On introduit 10 g de ce mélange dans un moule parallé-
lépipédique (125 cm x 6 mm x 12,5 mm). On porte le moule entre
les plateaux d'une presse préalablement chauffés et maintenus à
130C.
~orsque lléquilibre thermique est atteintt o~ appli-
que une faible pression, dite pression de contact (environ 20
bars) puis on chauffe l'ensemble progressivement en 15 mn
jusqu'~ 160~C, On élève la pression jusqu'~ 100 bars, on porte
1'ensemble ~ 200C et on le maintient à cette temp~rature pendant
1 heure. Apras d~moulage ~ chaud, l'objet est encore chau~fé
200C pendant 50 heures, puis ~ 250C pendant 45 h~ures.
Ap~es refroidissement9 il présente ~ 25C une résistan-
ce ~ la flexion à la rupture de 13,6 kg/mm2.
, - 13 _
~7~2S
Apr~s 932 heuxes ~ 250C, une résistance est encore de
8, 3 kg/mm2 .
~XEMPL~,:
On mélange intimement 21,48 g de N,N'-4,4'~diphénylmé-
thane-bis-imide maléique avec 3,28 g de l'oxime du diformyl-4~4'
benzbneO A 10 g de ce méla~ge on ajoute 0,75 g de graphite pul-
vérulent dont la dimension moyenne des particules est de l'ordre
de 5 ~, puis on homogénise soigneusement le mélange ubtenu. Ce
dernier est introduit dans le moule décrit à l'exemple 2 et l'e~
semble est placé e~tre les plateaux d'une presse préalablement
chauffés ~ 200C, puis o~ établit une pression de contact. ~or~-
que la température à l'intérieur du moule atteint 170C, on ap-
plique une pression de 100 bars puis on élave pro~ressivement la
température jusqu'à 200C. ~inalement, on maintient pe~dant 1
heure à cette température.
Apr~s démoulage à chaud, llobjet est e~core chauffé
200C pendant 97 heures, puis ~ 250C pendant 48 heures.
Après refroidissement, il présente ~ 25C une résistan-
` ce à la flexion ~ la rupture de 11,4 kg/mm2. (Portée: 25,4 mm)~
XEMP$~ 4:
a) On chauf~e ~ 160C pendant 6 mn le mélange contenant
57,28 g de N,N'-4~4'-diphenylméthane-bis-imide maléique et 6,56 g
de l'oxLme du diformyl-4,4' benz~ne.
~ Aprbs ref~oidissement le produit obtenu est broyé fine-
ment (diamètre moyen aes particules: 60 u) et on en introdui~
10 g dans le moule parallélépipédique décrit à l'e~emple 1. ~e
moulage est effectué dans les conditions décrites ~ l'exemple 3,
la pression de 100 bars etant établie lorsque la température at-
teint 140C ~ ltintérieur du moule.
Apras démoulage à chaud7 l'objet est encore chauffé
250C pendant 80 heure~.
Apr~ refroidissement, il présence ~ 25C u~e résistan-
- 14 -
7~5
ce ~ la flexion ~ la rupture de 12,2 kg/mm2~
~ pr~s 600 heures ~ 250C cette ré~lstance est encore
de 12,3 kg/mm2. (Portée: 25,4 mm).
b) On mélange intimement 4 g de la poudre obtenue ~
l'exemple 4 a) après prépolymérisation avec 16 g de graphite pul-
vérulent puis on effectue un moulage da~s les conditions décri-
tes ~ l'axemple 4 a)~
Après démoulage ~ chaud, l'objet estencore chauffé
200C pe.ndant 24 heures puis à 250C pendant 43 heures.
Après refroidissement, il présente ~ 25C une résistan-
ce à la flexion à la rupture de 7,2 kg/mm2.
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