Note : Les descriptions sont présentées dans la langue officielle dans laquelle elles ont été soumises.
La présente demande est un dispositif de fermeture à buse
basculable pour récipient pressurisé.
On sait qu'à la place des valves de sortie, dont sont
couramment équipés les récipients pressurisés ou "bombes aérosols",
on peut prévoir un dispositif de fermeture simplifié, généralement
en deux ou trois pièces, qui est fixé par encliquetage sur le gou-
lot du récipient. Vn tel dispositif comporte le plus souvent un
chapea-l de distribution, qui consiste, d'une part, en une jupe
munie de moyens d'accrochage pour en assurer la fixation sur le
goulot du récipient et, d'autre part, en une buse de distribution
à l'intérieur de laquelle est logée la tige d'un obturateur.
Dans un mode de réalisation connu, la base de dlstribution
est reliée à la jupe de fixation par un épaulement annulaire
élastiquement déformable. Le montage du chapeau de distribution
sur le goulot a pour effet d'appliquer l'obturateur contre le gou-
lot avec une pression d'appui suEfisante pour réaliser l'étanchéité.
Pour effectuer une manoeuvre de distribution, l'utilisateur fait
basculer la buse de distribution (et, par suite, la tige de
liobturateur qui y est logée) par déformation élastique de l'épau-
lement annulaire, ce qui permet ainsi de soulever l'obturateur parrapport au goulot de récipient et de supprimer l'étanchéité.
Lorsque l'utilisateur cesse d'agir sur la buse, cette dernière
reprend sa position d'origine et l'obturateur vient à nouveau fer-
mer le goulot du récipient.
Un dispositif de fermeture de ce genre est plus particu-
lièrement destiné à la distribution, sous une forme divisée ou à
l'état de mousse, de substances cosmétiques ou autres à partir ~ -
d'un récipient, dont la pressurisation est assurée par un propul-
seur de type classique. Parmi ces propulseurs, on peut citer, par
exemple, des halogénoalcanes connus sous le nom de "Fréons", des
hydrocarbures liquéfiés, tels que le butane ou le propane, ou
,-1- 1
,. .
des gaz comprimés susceptibles de se dissoudre au moins partiel-
lement dans le liquide conditionné tels que, par exemple, le gaz
carbonique ou le protoxyde d'azote.
Un dispositiE de ~ermeture à buse basculable de ce type
présente un double inconvénient:
- en premier lieu, la pression d'appui réalisant l'étan-
chéité s'effectue à l'encontre de la pression à l'intérieur du
récipient; si le récipient pressurisé est soumis à un changement
de temperature, la pression régnant à l'intérieur du récipient
peut augmenter, de sorte qu'il risque de se produire des fuites
incontrôlées du produit conditionné;
- en second lieu, le goulot du récipient constitue le
siège de l'obturateur, de sorte que le dispositif de fermeture
ne peut pas être fixé sur tous les types de récipient existants.
En e-Efet, il faut que le diamètre interieur du goulot ait une di-
mension appropriée et, comme le reborcl du goulot constitue le siège
; de l'obturateurr il est indispensable qu'il ait une surface suffi-
samment plane pour que l'on puisse réaliser une bonne étanchéité.
En outrej`il est nécessaire que l'obturateur soit appliqué avec
une force de serrage élastique suffisante sur le rebord du goulot.
De plus, la fixation du dispositif de fermeture sur le goulot du
récipient s'effectue par encliquetage de la jupe de fixation, dont
est pourvu le dispositif de fermeture, autour du goulot; il
s'ensuit que la jupe de fixation, de même que le goulot, doivent
présenter des caractéristiques dimensionnelles rigoureuses, de
façon qu'une fois mis en place, l'obturateur soit appliqué avec la
force de serrage appropriée sur le goulot.
La présente invention a pour but de remédier aux incon-
vénients précités et, à cet effet, elle se propose de réaliser un
dispositif de fermeture à buse basculable dans lequel l'obturateur
coopère non pas avec le goulot du récipient, mais avec la paroi
même de la buse pour assurer l'étanchéité requise à la fermeture
du récipient. En outre, le dispositif de fermeture selon l'in-
vention est concu de facon que l'étanchéité soit assurée même s'il
se produit une augmentation de la préssion régnant à l'intérieur
du récipient pressurisé, par suite d'une élévation de température.
La présente invention a donc pour objet le produit
industriel nouveau que constitue un dispositif de fermeture destiné
à être fixé sur le goulot d'un récipient, notamment d'un récipient
pressurisé à l'intérieur duquel est condltionné un produit liquide,
la manoeuvre du dispositif de fermeture permettant notamment la
distribution du produit liquide sous une forme divisée ou à l'état
de mousse, le dispositif de fermeture comprenant un chapeau de dis-
tribution réalisé en une matière élast.iquement déformable et
qui comporte, d'une part, une jupe pourvue de moyens d'accrochage
pour assurer la fixation du chapeau sur le goulot du récipient
et, d'autre part, une buse de distributioll pourvue d'une canalisa-
tion axiale, un organe de fermeture étant disposé à l'intérieur
du chapeau de distribution et consistant en un obturateur disposé
du côté du goulot du récipient et en une tige de manoeuvre logée
à l'intérieur de la cnalisation axiale de la buse, caractérisé
par le fait que l'obturateur est disposé à l'intérieur de la cana-
lisation axiale de la buse et comporte, sur sa paroi latérale,
une zone annulaire qui fait l'étanchéité avec la paroi de la buse
qui l'entoure, la buse comportant sensiblement, entre sa partie
qui entoure la tige de manoeuvre et sa partie qui entoure l'ob~
turateur, une zone de paroi périphérique susceptible d'être élas-
tiquement déformée, de façon que la partie de la buse, qui contient
la tige de manoeuvre, puisse basculer par rapport à la partie de
la buse, qui contient la zone annulaire de l'obturateur faisant
l'étanchéité.
Dans un mode préféré de réalisation, la buse est raccor-
dée à la jupe de fixation par un épaulement annulaire, qui prend
-appui sur le goulot du récipient; la tige de manoeuvre, qui est
solidaire de l'obturateur, est pourvue de strles.s'étendant paral-
lèlement à son axe, le diametre de la tige mesurée au sommet des
stries étant sensiblement égal au diamètre intérieur de la partie
de la buse qui entoure la tige de manoeuvre; le chapeau de distri-
bution est de révolution autour d'un axe qui coincide sensiblement
avec celui du goulot de récipient, lorsque le chapeau est fixé sur
ce dernier; les moyens d'accrochage de la jupe de flxation sur
: 10 le goulot du récipient sont disposés sur la face intérieure de
ladite jupe et sont constitués d'un jonc périphérique qui s'encl.i~
quette à l'intérieur d'une gorge annulaire prévue sur la paroi
j extérieure du goulot; la buse de distribution a sensiblement la
forme d'un doigt de gant dans le fond arrondi duquel est pratique . ;
` l'orifice de distribution.
Dans une première variante de réalisation, l'obturateur
` et la partie de la buse qui l'entoure, sont disposés à l'extérieur
~ du goulot du recipient. Dans ce cas, l'obturateur comporte, d'une
; part, une partie extrême cylindrique située en vis-à-vis d`u goulot
du récipient et qui fait étanchéité avec la parbi de la buse qui ~;
l'entoure et, d'autre part, une partie intermédiaire en forme de
-. segment sphérique, qui relie la partie extreme cylindrique à la
tige de manoeuvre; la paroi périphérique de la buse épouse sensi-
blement la paroi latérale de l'obturateur et de la tige de manoeuvre
associée, la partie extrême cylindrique de l'obturateur étant
entourée par une zone de la buse à paroi épaisse, tandis que la
partie intermédiaire sphérique de l'obturateur est entourée par
une zone de la buse à paroi affaiblie, susceptible d'êt..e déformée~
élastiquement au moment de la manoeuvre de basculement de la partie
de la buse, qui contient la tige,de manoeuvre; des stries sont
pratiquées sur la partie sphérique de l'obturateurj lesdites stries
-4-
s'étendant depuis la partie extrême cylindrique, qui fait étanchéité,
jusqu'à la zone de raccordement de l'obturateur avec la tige de
manoeuvre.
Dans une seconde variante de réalisation, la buse de
distribution se prolonge à l'intérieur du goulot du récipient par
une jupe intérieure cylindrique où est logé l'obturateur, ladite
jupe intérieure s'appuyant contre la paroi du goulot, qui l'entoure.
Dans ce cas, la jupe intérieure cylindrique a un axe, qui est sen-
siblement confondu avec l'axe de la jupe de fixation du chapeau
sur le goulot du récipient; sur la paroi extérieure de la jupe
intérieure cylindrique est prévue en relief, au moins une lèvre
périphérique déforMable, qui assure l'étanchéité entre le goulot
et ladite jupe intéricure; l'obturateur comporte une paroi laté-
rale en forme de calotte sphérique, se rétrécissant en direc-tion
de la zone de raccordement de l'obturateur avec la tige de manoeu-
vre, la zone annulaire de l'obturateur, qui fait l'étanchéité,
étant constituée par le rebord circulaire de plus grand diamètre
de ladite calotte; l'extrémité libre de la tige de manoeuvre,
qui n'est pas raccordée à l'obturateur, est écartée du fond de la
buse où est ménagé l'orifice d'éjection, des nervures étant pré-
vues en relief à l'intérieur de la canalisation axiale de la buse
entre le fond où est ménagé l'orifice d'éjection et l'extrémité
libre de la tige de manoeuvre.
Pour mieux faire comprendre l'objet de la présente inven-
tion, on va en décrire ci-après, à titre d'exemples purement il-
lustratifs et non limitatifs, deux variantes de réalisàtion re-
présentées sur le dessin annexé.
Sur ce dessin:
- la figure 1 représente, en coupe axiale, la partie
supérieure d'un récipient auquel est associé un dispositif de fer-
- meture correspondant à la première variante de réalisation de
l'invention;
.
- la figure 2 représente, en coupe axiale, le récipient
pressurisé et le dispositif de fermeture de la figure 1 au moment
où l'on fait basculer la buse de distribution;
- la figure 3 représente, en coupe axiale, la partie
supérieure d'un récipient pressurisé auquel est associé un dis-
positif de fermeture corresponclant à la deuxième variante de
réalisation de l'invention, et
- la figure 4 représente, en coupe axiale, le récipient
pressurisé et le dispositif de fermeture de la figure 3 au moment
où l'on fait basculer la buse de distribution.
~ n se référant aux figures 1 et 2, on voit que l'on a
désigné par 1 dans son ensemble un récipient pressurisé à l'inté-
rieur duquel est conditionné un produit liquide que l'on désire
distribuer sous une forme divisée ou à l'état de mousse. La
pressurisation du récipient 1 est assurée de facon classique par
un fluide propulseur tel qu'un fréon par exemple.
Le récipient 1 se termine par un goulot 2; une rainure
annulaire 3 est pratiquée sur la paroi périphérique du goulot 2.
Ce dernier a extérieurement une forme conique, dont la section
décroit depuis la rainure aslnulaire 3 jusqu'au rebord 4 du goulot.
Cette configuration conique est réalisée dans le but de faciliter
la mise en place d'un dispositif de fermeture à buse~basculable
qui consiste en deux pièces: l'une extérieure formée par un
chapeau de distribution désigné par 5 dans son ensemble, et l'autre
intérieure, qui constitue l'organe d'obturation 6.
Le chapeau de distribution 5 est réalisé d'une seule
pièce en une matière plastique élastiquement déformable; il est
sensiblement de révolution autour d'un axe qui est confondu avec
l'axe du goulot 2. Le chapeau de distribution 5 est pourvu d'une
jupe cylindrique 7, qui assure la fixation à demeure du chapeau
- de distribution 5 sur le récipient pressurisé 1. Les moyens
--6--
~?~
d'accrochage du chapeau 5 sur le récipient 1 sont disposés sur ~.
la face interne de la jupe de fixation 7 et consistent en un jonc
périphérique d'encliquetage 8 qui coopère avec la rainure annulaire
3 I?reVuc a~ltollr clu gol.ll.o~ 2
La jupe de fixation 7 est reliée par un épaulement annu-
laire 9 à une buse de clistribution ]Ø L'épaul.ement ann-lla-ire 9
prend appui sur le rebord extrême ~ du goulot 2. I,a buse de
distribution 10 a la forme d'un doigt de gant dont l'axe est sen-
siblement confondu, lorsque ladite buse n'est soumise à aucune
sollicitation mécanique, avec celui du goulot 2. La buse de
distribution 10 est pourvue d'une canalisation axiale à l'intérieur
de laquelle est logé l'organe d'obturation 6. La buse 10 délimite
trois troncons de canalisation successiEs: deux tron,cons cylin-
driques d'extrémité lOa, lOc et un tronçon intermédiaire lOb en
forme de segment sphérique. Le tronçon de canalisation lOc com-
munique avec l'orifice d'éjection 1]. de la buse, tandis que le
tron,con de canalisation lOa communique avec le volume intérieur
du récipient 1. Le tronçon de canalisation lOb a une paroi d'é-
paisseur réduite par rapport à l'épaisseur de paroi du tron~on
de canalisation lOa.
L'or~ane d'obturation 6, qui est logé à l'intérieur
- de la canalisation axiale de la buse 10, a la forme d'un cylindre
: de révo].ution dont l'axe co~ncide avec l'axe de la buse 10; la
paroi latérale de l'organé 6 épouse sensiblement la paroi latérale
intérieure de la buse 10. La tige de manoeuvre 6c de l'organe
d'obturation 6 est disposée-à l'intérieur du tron~on de canalisa-
tion lOc de la buse 10. Sur la tlge de manoeuvre 6c sont ménagées
des stries s'étendant parallèlement à son axe. Le diamètre de la
tige de manoeuvre 6c mesuré au sommet des stries est légèrement
inférieur au diamètre du tronçon de canalisation lOc. L'organe
-
d'obturation 6 est pourvu d'une extrémité cylindrique 6a qui,
--7--
2~
lorsque la buse 10 est disposée dans l'axe du goulot, assure la
fermeture étanche du tronçon de canalisation lOa~ Dans ce cas,
l'étanchéité est réalisée entre les surfaces cylindriques en
contact de l'extrémite 6a de l'organe d'obturation 6 et du tronçon
de canalisation lOa. L'extrémité cylindrique 6a de l'organe d'ob-
turation 6, qui assure la fermeture étanche, est raccordée à la tige
de manoeuvre 6c par un tronçon intermédiaire 6b en forme de segment
sphérique. Ce tronçon intermédiaire 6_ est de forme complémentaire
au tronçon de canalisation lOb à l'intérieur duquel il est logé.
Des stries sont ménagées sur le tronçon intermédiaire 6b de l'ob-
turateur; ces stries s'étendent sur ce tronçon depuis l'extrémité
cylindrique 6a jusqu'à la æone de raccordement avec la tige de ma-
noeuvre 6c où elles communiquent avec les stries qui y sont pré-
vues.
Pour distribuer lè produit conditionné à l'intérieur du
récipient pressurisé 1, l'utilisateur fait basculer transversale-
ment la buse de distribution 10 par déformation élastique de la
paroi mince du tronçon de canalisation lOb, comme l'lllustre la
figure 2 du dessin, ce qui a pour effet de faire également bascu-
ler la tige de manoeuvre 6c et, par suite, l'extrémité cylindrique6a de l'organe d'obturation 6 qui fait étanchéité. Pendant cette
manoeuvre, le tronçon de canalisation lOa à paroi épaisse reste
sensiblement fixe, alors que l'extrémité cylindrique 6a de l'orga- ;
ne d'obturation 6 bascule à l'intérieur dudit tronçon; l'étanchéi- -
~té est donc supprimée et il se forme un passage 14 à travers lequel
le produit conditionne peut s'écouler; à partie du passage 14,
le produit peut passer dans les stries de la partie sphérique
- 6b de l'organe d'obturation 6, puis dans celle de la tige de ma-
noeuvre 6c et s'échapper hors de la buse 10 par l'orifice d'éjec-
tion 11. Dès que l'utilisateur relache la pression qu'il exerce
sur la buse 10, cette dernière reprend sa position initiale grâce
Z~ , ,
à l'élasticité de sa paroi; sous l'action de la buse 10, l'organe
d'obturation 6 peut basculer en sens inverse - ce mouvement étant
facilité par la partie sphérique 6_ de l'organe d'obturation 6 -
jusqu'à ce que l'organe d'obturation 6 soit à nouveau centré à
l'intérieur de la buse 10, c'est-à-dire jusqu'au moment où les
axes de la buse 10 et de l'organe d'obt~lration 6 sont à nouveau
sensiblement confondus~ Dans cette position, l'extrémité cylin-
drique 6a obture à nouveau de facon étanche le troncon de canali~
sation 10a de la buse.
Sur ]es figures 3 et 4 du dessin, on a représenté une
seconde variante dans laquelle l'obturateur, tout en coopérant avec
la paroi de la buse de distributionr est en partie logé à l'inté-
rieur du goulot de récipient.
On retrouve un récipient pressurisé 20 dont le goulot com-
porte, sur sa paroi extérieure, une rainure annulaire 21. La paroi
extérieur du goulot a une forme tronconique dont la section décroit
depuis la rainure 21 jusqu'à son rebord extreme 22 de forme arron-
die.
Sur le récipient 20, vient s'adapter un dispositif de
fermeture constitué de deux pièces emboitées l'une dans l'au-tre:
d'une part, un chapeau de distribution 23 et, d'autre part, un
organe d'obturation 24 qui assure la fermeture étanche du récipient.
Le chapeau de distribution 23 est réalisé d'ulle seule pièce par
moulage d'une matière plastique élastiquement déformable. Le
chapeau de distribution 23 est fixé sur le goulot du récipient par
une jupe cylindrique 25; un jonc périphérique 26 est prévu en
relief sur la paroi intérieure de la jupe 25. La fixation du cha-
peau de distribution 23 s'effectue par encliquetage du jonc péri-
phérique 26 à l'intérieur de la rainure annulaire 21 ménagée autour
du goulot.
La jupe de fixation 25 du chapeau de distribution 23
_9_
,. .
~?J~ d~ `
est reliée par un épaulement annulaire 26 à une buse de distri-
bution 27. L'épaulement annulaire 26 s'appuie sur le rebord
arrondi 22 du goulot. L'axe de la buse de dis-tribution 27 est
sensiblement confondu avec l'axe du goulot lorsque ladite buse
n'est pas soumise à une manoeuvre de basculement. La buse de
distribution 27 a la forme d'un doigt de gant dans le fond arrondi
duquel est ménagé un orifice d'éjection 40. La buse de distribution
27 comporte une partie 28, qui fait saillie à l'extérieur du
récipient 20; cette partie extérieure 28 se prolonge à l'intérieur
du goulot du récipient par une jupe intérieure 29; la jupe inté-
rieure 29 et la jupe de fixation 25 qui l'entoure, sont sensible-
ment coaxiales. L'étanchéité entre la jupe intérieure 29 de la
buse et la paroi correspondante du goulot est assurée par écrase-
ment de deux lèvres périphériques 30.
L'organe d'obturation 24 est logé à l'intérieur de la
canalisation axiale cylindrique délimitée par la buse de distri-
bution 27. L'organe d'obturation 24 consiste en une tige de ma-
noeuvre 24a, logée dans la partie extérieure 28 de la buse et en
un obturateur 24b qui est disposé à l'intérieur de la jupe 2g et
qui coopère avec la paroi de ladite jupe pour assurer la fermeture
étanche du récipient. La tige de manoeuvre 24a de forme cylindrique
se termine en vis-à-vis de l'orifice d'éjection 40 par une extré- .
mité arrondie. La tige de manoeuvre 24a comporte des stries mé-
nagées sur toute sa longueur et qui s'étendent parallèlement à
son axe; le diamètre de la tige 24a mesurée au sommet des stries
-
est sensiblement égal au diamètre intérieur de la partie extérieure
28 de la buse. La longueur de la tige de manoeuvre 24a est légère-
ment plus courte que la longueur de la partie extérieure 28 de la
buse. Des nervures 31 sensiblement parallèles à l'axe de la buse
27, son-t prévues en relief à l'intérieur de la canalisation axiale
au voisinagede l'oriÇice d'ejectiotl 40. Lcs nervures 31 ont pour
--10--
,: , .::
but d'empêcher que l'extrémité arrondie de la tige de manoeuvre
24a ne vienne obturer l'orifice d'éjection 40.
L'obturateur 24b comporte une paroi latérale en forme
de calotte spherique dont la section décrolt en direction de sa
zone de raccorde~ent avec la tige de maneouvre 24a. Lorsque la
buse 27 n'est soumise à aucune sollicitation mécanique, le rebord
circulaire 24c de plus grand diamètre de l'obturateur 24b s'étend
perpendiculairement à l'axe de la jupe interieure 29. Dans cette
position, le rebord circulaire 24c coopere de facon étanche avec la
paroi de la jupe intérieure 29, pour assurer la fermeture du ré-
cipient.
La buse de distribution 27 se raccorde à l'épaulement 26
par une zone périphérique de paroi aEaiblie 32 susceptible d'être
déformée élastiquement. Cette dernière es-t disposée entre la
partie extérieure 2~ de la buse et la jupe lntérieure 29. Pour
ef~ectuer une manoeuvre de distribution, l'utilisateur fait basculer
transversalement la partle extérieure 28 de la buse et, par suite,
la ti~e de manoeuvre 24a qui y est disposée. Cette manoeuvre est
rendue possible grâce à la déformation élastique de la zone périphé-
rique de paroi aEfaiblie 32; la jupe intérieure 29, qui est centréeà l'intérieur du goulot du récipient, n'est pas soumise à cette
manoeuvre de basculement, de sorte que le rebord circulaire 24c,
qui fait étanchéité, peut pivoter par rapport à la jupe intérieure
29, ce qui a pour effet de supprimer l'étanchéité et de créer un
passage 33 à travers lequel le llquide conditlonné dans le récipient
peut s'écouler. Du passage 33, le liquide conditionné peut s'écou-
ler à travers les stries qui sont ménagées sur la tlge de manoeuvre
24a et sortle par l'orifice d'éjection 40.
Dès que l'utillsateur relâche la pression ~u'il exerce`
sur la partie extérleure 28 de la buse, cette dernlère revlent dans
sa position d'origlne, grâce à l'élasticité de sa paroi; le re-
bord circulaire 24c peut à nouveau pivoter en sens inverse pourreprendre une position où il est sensiblement perpendiculaire à
l'axe de la jupe intérie-ure 29; dans cette position, le rebord
circulaire 24c est a nouveau serre de facon étanche sur toute sa
périphérique par la jupe intérieure 29. La configuration arrondie
de l'obturateur 24b facilite le centrage de l'organe d'obturation
24 à l'intérieur du chapeau de distribution, c'est-à-dire, la mise
en co~ncidence de l'axe de l'organe d'obturation 24 avec celui de
la buse. En outre, la configuration arrondie de l'obturateur 24b
facilite la mise en place de l'organe d'obturation 24 à l'inté-
rieur de la buse 27.
La variante de réalisation des figures 3 et 4 procure
sensiblement les mêmes avantages que la variante des figures l et
2. On peut cependant noter que l'étanchéité entre la jupe de fixa-
tiOIl` et le goulot du récipient est mieux assurée dans la variante
des figures 3 et 4, grâce à la présence de la jupe intérieure 29,
qui est serré à l'intérieur du goulot.
Il est bien entendu que le mode de réalisatlon ci-dessus
décrit n'est aucunement limitatif et pourra donner lieu à toutes
modifications désirables sans sortir, pour cela, du cadre de la
présente invention.
-12-
