Note : Les descriptions sont présentées dans la langue officielle dans laquelle elles ont été soumises.
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La présente invention concerne un engin d~ fraisage pour
creuser des tranchées dans le sol, et plus particulièrement un tel engin du
type comprenant au moins une plaque df support sensiblement verticale de
part et d'autre de laquelle deux tambours de fraisage sont montés à
rotation autour d'un axe sensib`le~ent perpendiculaire à la plaque.
On connait déjà de tels engins de fraisage comportant
générale~ent deux plaques, supportant par conséquent quatre tambours
tournant deux à deux en sens inverse de manière à rame~er les débris de
fraisage ~ers une buse d'aspiration située dans l'axe de l'engin.
Au fur et à ~esure que l'on réalise de tels engins de
capacité de plus en plus forte, on est a~ené à augmenter l'épaisseur de la
plaque de support qui doit reprendre les efforts e~ercés par le sol sur les
tambours de fraisage.
( Cette épaisseur de la plaque de support crée des difficultés
lors de la réalisation de la tranchée. En effet, les outils de fraisage
montés sur les deux tambours du cote de la plaque de support doivent être
suffisam~ent écartés les uns des autres pour permettre le passage de cette
plaque lors de la rotation des tambours. Il en résulte la for~ation d'un
redan au fond de la traDchee, d'une largeur généralement au moins égale à
celle de la plaque.
~ors de la descente de l'engin de ~raisage, le bord infé~ieur
de la plaque de support vient en butée sur ce redan, et peut par conséquent
empêcher la progressiorl du forage.
On a déjà proposé différentes solutions à cc probleme. C1es~
- 25 ainsi que l'on a envisagé de monter de fa~on mobile sur les ta~bours les
outils de fraisage situés du co~té de la plaque de maniere à rapprocher les
( uns des autres les outils des deux tambours lorsqu'ils sont dans une
position dégagée de la plaque de support. Cette solution sTest toute~ois
avérée délicate à mettre en oeuvre dans la mesure où les axes
d'articulation de ces outils doivent supporter des ef~orts extrememeDt
importants.
Une autre solution a été proposée dans le document
FR-A-2 252 011. Cette sol~tion consiste à monter sur celui des bords de
chacun des tambours qui est adjacent à la ~laque de support, au moins un
outil qui fait saillie lateralement par rapport à ce bord, la plaque de
suppor~ comportant, en regard de la trajectoire de ces outils, des rainures
circulaires coaxiales au tambour dans lesquelles passent les extré~ités de
ces outils lorsque les ta~bours tournent.
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TG/JD/AO/47383
~:
. ~Z975~3
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Les outlls de fraisage sont ~insi montes Eixes sur les
tambours, mais ceux de ces outils qui se tr~uvent en saillie peuvent être
écartés d'une distance inférieure à l'épaisseur de la plaque.
Cette solutlon s'est avérée satisfaisante. Toutefois, avec
les épaisseurs de plaque actuellement utllisées, il n'en reste pas moins
que le redan reste de dimension suffisante pour résister au poids de
l'engin de fraisage exercé par l'intermédiaire des surfaces inférieures du
bord de la plaque de support.
La présente invention vis à pallier ces inconvénients.
A cet effet, l'invention a pour objet un engin de fraisage
pour creuser des tranchées dans le sol, du type comportant au moins une
plaque de support sensiblement verticale de part et d'autre de laquelle
deux tambours de fraisage sont montés à rotation autour d'un axe
sensiblement perpendiculaire à la plaque, chacun des tambours portant, sur
celul de ses bords qui est adJacent à la plaque de support; au moins un
outil qui fait saillie latéralement par rapport a ce bord, et la plaque de
support comportant, en regard de la trajectoire desdits outils, des
rainures circulaires coaxiales aux tambours dans lesquelles passent les
extrémités de ces outils lorsque les tambours tournent, caractérisé par le
fait que les outils en saillie d'un des ta~bours sont disposés à une
distance dudit axe différente de la distance audit axe des outils en
saillie de l'autre tambour, lesdites rainures ayant de fa~on correspondante
des rayons différents.
De préférence, llinvention peDmet d'eliminer totalement le
redan. Il suffit en effet pour cela que les fonds des deux rainures sc
trouvent sensiblement dans le même plan. En fait, il est même possible, en
( décalant ces plans, de faire en sorte que les trajectoires des outils en
saillie se chevaucllent.
Les ralnures peuvent être usinées dans la plaque de s~pport,
mais celle-ci est de préférence réalisée en acier moulé.
De preférence, elle peut présenter vue en coupe selon un plan
- - passant par l'axe des tambours~ sensiblement une forme de S.
De préférence, il est possible en réalisan-t une plaque de support
moulée, de la ~unir sans difficulté de conduits d'amenée de fluides po~r
les ~oteurs d'entra~nement des tambours, si ces derniers sont disposés à
l'intérieur des tambours eux-me~mes.
On décrira maintenant à titre d'e~emple non limitatif un mode
de réalisation particuller de l'invention en référence aux dessins
sché~atiques annexés dans lesquels :
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- la figure 1 est une vue, en coupe axiale, verticale des
fraises de l'engin et de leur dispositif de montage, et
- la figure 2 est une vue en perspectlve de ce dispositif.
L'engin de fraisage représenté à la figure I comporte un bâti
1 à la partie inférieure duqu~el sont ~ontés des ta~bours de fraisage 2a
et 2b munis à leur périphérie d'outils de fraisage 3.
Les tambours 2a et 2b sont montés sur le bati 1 par
l'intermediaire d'un dispositif de support 4 représenté en perspective à la
figure 2.
Ce dispositif de support comporte pour l'essentiel une
se~elle de fixation S, une plaque de support S, et une virole de montage 7.
Le plan moyen 8 de la plaque de support 6 est sensiblement
vertical en fonctionnement, l'axe 9 de la ~irole étant perpendiculaire à ce
plan. Les tambours de fraisage 2a et 2b sont également centrés sur cet
lS axe 9. Des moteurs hydrauliques (non représentés) sont montés à l'intérieur
de la virole 7 pour entra;ner les tambours.
Le tambour 2a comporte, du côté du plan 8, des outils lOa
faisant saillie latéralement de son bord lla, tandis que le tambour 2b
comporte, également du coté du plan 8, des outils lOb faisant saillie
latéralement de son bord llb.
Le bord radialement extérieur des outils lOa se trouve à
une dis~ance r de l'axe 9, tandis que le bord radialement extérieur des
outils lOb se ~rouve à une distance rb, inférieure à r , de ce même
axe.
- 25 Les outils lOa et lOb font saillie latéralement des bords
de leur ta~bour respectif d'une distauce telle qu7ils s'étendent
(~ pratiquement jusqu'au plan 8.
Afin de permettre le passage de ces outils lOa et lOb à
la partie supérieure du dispositif 4, la plaque 6 compor~e deux rainures
circulaires 12a et 12~ centrées sur l'axe 9. Les fonds des rainures
a et 12b se trouvent sensible~ent dans le plan 8, leur rayon étant
respectivement égal à r et rb.
Ainsi, lors de la rotation des tambours 2a et 2b les
extrémités latérales en saillie des outils lOa passent dans la rainure
12a et les extrémités des outils 10~ passent dans la rainurq 12b.
La plaque de support 6 est dans le cas présent réalisée en
acier moulé. Les rainures 12a et 12b résultent donc du moulage de la
plaque, de sorte que celle-ci présente en coupe axiale, telle que vue sur
la figure 1, sensiblement une forme de S.
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TG/JD/AV/473~3
~g7S~3
La plaque 6 est en ~u~re, dans le cas présent, munie de
conduits 13 permettant d'amener le fluide hydraulique au moteur
d'entralnement des tambours de fraisage.
La figure 1 montre llengin de fraisage selon l'invention
disposé dans une tranchée 14. On voit qu'à la partie inférieure de la
tranchée les outils lOa ne laissent en place qu'un demi redan 15, qui est
lui-même éliminé par les outils lOb.
Diverses variantes et ~odifications peuvent bien entendu etre
apportées à la description qui précède sans sortir pour autant du cadre ni
de l'esprit de l'invention.
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' ~' ` TG/JD/Ao/4i383 ~ _~ j
