Note : Les descriptions sont présentées dans la langue officielle dans laquelle elles ont été soumises.
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PROCÉDÉ D'HABILLAGE DE PRODUITS AVEC DES MANCHONS ÉTIRABLES
ET INSTALLATION POUR LA POSE DE TELS MANCHONS
Domaine de l'invention
La présente invention concerne un procédé et une installa-
tion d'habillage de produits avec des manchons étirables obtenus à partir
d'une gaine.
Art antérieur
Il est déjà connu d'habiller des produits tels que des bou-
teilles en matière plastique très mince avec des manchons étirables que
1 ~ l'on enfile par-dessus le col de la bouteille pour descendre jusqu'au
corps,
dans une position déterminée.
Ces manchons ont un périmètre relativement réduit puis-
qu'il s'agit de produits de section relativement petite comme des bou-
teilles, quelle que soit d'ailleurs leur capacité.
Il serait également intéressant pour diverses raisons de
pouvoir manchonner des produits de section ou de périmètre beaucoup
plus important que celui des bouteilles, par exemple des réceptacles en
forme de boîte à la fois pour les renforcer grâce au manchonnage et per-
mettre d'utiliser toute la périphérie de la boite comme surface recevant les
inscriptions publicitaires, la marque, ou autres éléments de décoration de
façon à utiliser le maximum de la surface latérale disponible, indépen-
20 damment des inscriptions qui peuvent être faites sur le couvercle, de fa-
çon à pouvoir présenter le produit dans n'importe quelle position, empilé
ou debout dans les rayonnages des surfaces de vente.
Or, de tels produits de section polygonale, ronde ou rectan-
gulaire, ont une périphérie relativement importante de sorte que la gaine
étirable dans laquelle on peut couper des manchons aura une largeur im-
portante lorsqu'elle sera enroulée à plat sur la bobine. Or, comme les ma-
chines actuelles de manchonnage ont une largeur relativement réduite
puisque la gaine et le manchon sont de largeur réduite, il ne serait pas
facile de les adapter ou d'utiliser certains composants existants de machi-
nes pour poser des manchons sur des produits de section relativement
3 0 importante.
Objet et avantages de l'invention
La présente invention a pour but de développer un procédé
d'habillage de produits, notamment des produits de section importante ou
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la
relativement importante avec des manchons étirables facilitant l'ouverture
du manchon ou plus généralement du tronçon de gaine et simplifiant
l'installation pour la pose d'un tel manchon.
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A cet effet, l'invention concerne un procédé d'habillage de
produits avec des rnancllons étirables, caractérisé en ce qu'
A. on réalise une bobine de gaine étirable par
- formation d'une gaine tubulaire en une matière plastique étirable à la
dimension nécessaire à l'habillage du produit,
- mise à plat de la gaine en formant un soufflet dans chaque côté du
contour pour réduire la largeur de la gaine à plat,
- enroulement de la gaine sur une bobine, et
B. on met en place les manchons étirables sur les produits
- en dévidant la gaine avec ses soufflets,
- en alignant la gaine sur la ligne de travail,
- en entraînant la gaine à plat dans le dispositif de coupe pour couper
un manchon,
- en récupérant le manchon coupé pour le placer sur le produit
L'invention concerne également une installation d'habillage
de produits avec des manchons étirabl.es obtenus à partir d'une gaine en-
roulée avec des soufflets, cette installation étant caractérisée en ce qu'elle
comprend
- un support de bobine pour recevoir la bob:ine chargée de la gaine à
soufflets,
- un dispositif d'entraînement à galet entraîneur et galet presseur entre
lesquels passe la gaine à plat avec ses soufflets,
- un compensateur de longueur en amont et en aval du dispositif
d'entraînement pour maintenir la gaine tendue,
- un aligneur à cadre tournant recevant la gaine sortant du second
compensateur pour aligner la gaine sur ligne de travail,
- un détecteur de position transversale de la gaine pour commander
l'aligneur,
- un rouleau entraîneur et un galet presseur ainsi qu'un dispositif de
coupe à guillotine pour sectionner les manchons un à un, de la gaine à
plat avec ses soufflets, et
- des moyens de transfert et de pose des manchons sur les produits.
Ainsi, grâce à la gaine enroulée à plat avec deux soufflets,
on réduit la largeur de l'équipement fournissant la gaine et coupant celle-
ci en forme de tronçons (manchons). Par rapport à la largeur globale de la
gaine à plat, sans soufflet, la bobine aura une largeur réduite de manière
importante ; il en est de même des différents équipements en aval de la
bobine tels que les rouleaux ou galets de guidage et d'entraînement de la
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gaine, les moyens de centrage ainsi que le dispositif de coupe. Cette éco-
nomie de largeur de l'installation est également importante car elle corres-
pond à une réduction de l'encombrement et des masses en mouvement et
permet ainsi un fonctionnement plus souple et plus précis.
De plus, les soufflets, rentrant dans le volume de la gaine,
créent des éléments d'écartement évitant que les deux faces intérieures de
la gaine mise à plat ne collent sur toute leur surface et rendent l'ouverture
de la gaine difficile ou nécessitent des moyens particuliers pour
l'ouverture, tels que l'introduction d'un conformateur dans la gaine avant
que celle-ci n'entre dans le dispositif de coupe.
Un conformateur, qui est une pièce avec deux surfaces de
guidage tournées vers l'amont dans le sens de défilement de la gaine, se
place de façon flottante à l'intérieur de la gaine au moment où on enfile la
gaine dans l'installation. Par sa partie arrière, le conformateur s'appuie
plus ou moins sur les rouleaux d'entrainement de la gaine à l'entrée du
dispositif de coupe situé en aval. Il permet d'écarter mécaniquement les
surfaces collées d'une gaine à plat.
Or, la mise en place du conformateur nécessite un certain
temps lorsqu'on change de format de gaine puisque ce conformateur doit
être adapté au format de la gaine.
De plus, le conformateur occupe une place non négligeable
en amont des rouleaux d'entrainement à l'entrée du dispositif de coupe, de
sorte que la suppression du conformateur permet de réduire la longueur
du chemin de défilement de la gaine en amont du dispositif de coupe.
Ainsi, globalement, l'utilisation d'une gaine étirable à souf-
flets permet un gain d'encombrement tant en largeur qu'en hauteur pour
la machine, une réduction du coût des pièces et facilite la préparation de
la machine à chaque changement de format de gaine.
Bien que le procédé et l'installation de l'invention soient
particulièrement avantageux pour les gaines d'une section relativement
importante, et surtout très supérieure à celle des bouteilles manchonnées,
l'invention s'applique également, de façon avantageuse, à de tels man-
chons car la présence des soufflets dans la gaine facilite l'ouverture de la
gaine et permet là aussi de supprimer le conformateur.
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De préférence, suivant une caractéristique de l'invention, la gaine
est imprimée avant qu'elle soit mise à plat et que l'on forme les soufflets.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, comme la gaine
est réalisée à partir d'un tube de dimension beaucoup plus impor-
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tantes, la section de la gaine étant réalisée en fonction de la section du
produit à garnir, il est avantageux de positionner de manière précise la
soudure longitudinale de la gaine et cela de préférence au bord d'un souf-
flet.
Dessins
La présente invention sera décrite ci-après de manière plus
détaillée à l'aide des dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est un schéma synoptique du procédé d'habillage du produit
avec des manchons étirables selon 1'invention.,
lo - la figure 2 représente différentes sections d'une gaine selon
l'invention,
- la figure 3 montre une installation de pose de manchons avec une
gaine selon l'invention.
Description d'un mode de réalisation de l'invention
Selon la figure 1, l'invention concerne un procédé
d'habillage de produits avec des manchons étirables. Ces produits ne sont
pas représentés ; comme déjà indiqué, il peut s'agir de réceptacles ou de
boîtes ayant une certaine section dont on veut garnir la périphérie d'un
manchon étirable. Il peut également s'agir de produits de section plus pe-
tite tels que des bouteilles.
Selon l'invention, on réalise (100) la gaine à la section né-
cessaire en fonction de celle du prodùit à manchonner. Cette section est
inférieure à celle du produit puisque la gaine est étirable et elle tient sur
le
produit, notamment par élasticité et tension.
Après la réalisation de la gaine à partir d'une gaine de film
de dimensions plus grandes par une soudure longitudinale, on décore la
gaine sur sa périphérie (101) pour y apposer les indications et décorations
qui doivent se trouver sur les manchons.
Après cette décoration faite selon différents procédés
d'impression et séchage de l'impression, on forme deux soufflets dans les
3o bords latéraux de la gaine et on met la gaine à plat (102). Après cette for-
mation des soufflets et mise à plat de la gaine, on peut éventuellement
faire une nouvelle décoration de la gaine (103).
Après cette étape (103), on bobine la gaine (104).
Puis la gaine peut être coupée en manchons en respectant
le pas des manchons en concordance avec les décorations et inscriptions
associées à chaque manchon et on pose la gaine (105).
La figure 2 montre différente sections de la gaine au cours
du procédé décrit ci-dessus.
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Ainsi, dans la phase (100), la gaine est en forme de man-
chon 200 non aplati et sans soufflet. Ce manchon est muni d'une soudure
longitudinale 201.
Puis, on forme les plis latéraux 202, 203 et on obtient la
5 forme de la gaine 204.
Cette forme est aplatie et donne la gaine à soufflets 205.
Après découpe d'un manchon qu:i a la section de la gaine
206, on ouvre la gaine à l'aide d'organes de préhension 207, 208 agissant
dans le sens des deux flèches. Cette ouverture se fait très simplement à
lo l'aide de ces deux seuls organes puisque la présence des soufflets 202,
203 évite le collage total des faces intérieures de la gaine, l'une contre
l'autre, en créant déjà des zones non collées au niveau des sommets des
plis (parties entourées d'un cercle 209). Cette facilité d'ouverture permet
de supprimer le conformateur qui devrait être introduit dans la gaine et y
rester de manière flottante en amont du dispositif de coupe.
La figure 3 montre schématiquement une installation pour
la pose de manchons obtenus à partir d'une gaine à soufflets. Cette ins-
tallation se compose d'un bâti 1 recevant une bobine 2 chargée de la gaine
enroulée avec ses soufflets. En sortie de bobine 2, la machine comporte un
galet entraîneur 3 et un galet presseur 4 entre lesquels passe la gaine 5.
En amont et aval du galet entraîneur, il y a un magasin amont 6 et un
magasin aval 7 de façon à compenser les sur-longueurs liées à l'inertie de
la bobine 2 par rapport au galet entraîneur 3 et aux installations en aval.
Ces magasins 6, 7 comportent, très schématiquement, un rouleau 61, 71
autour duquel passe la gaine. Ce rouleau est tendu de façon à exercer sur
le brin de la gaine, en amont et en aval du galet entrazneur 3, une tension
constante. Le rouleau 61, 71 se déplace ainsi dans le magasin pour ab-
sorber la sur-longueur instantanée de la gaine 5 ou la rétrocéder.
En sortie du magasin aval 7, la gaine 5 passe dans un ali-
gneur 8 à cadre tournant. Ce dispositif connu est très schématiquement
constitué par un équipage pivotant, muni deux rouleaux sur lesquels
passe la gaine. Le pivotement de cet équipage commandé à partir d'un
détecteur 9 placé en aval, permet de guider la gaine vers la droite ou vers
la gauche (selon une direction perpendiculaire à la feuille du dessin), ma-
térialisée suivant la ligne de travail 10 par le rouleau de renvoi 11 en sor-
tie de l'aligneur à cadre tournant 8 pour centrer, de manière précise, la
gaine 5 sur la ligne de travail 10 traversant le rouleau entraineur 12 et
son galet presseur 13 placés à l'entrée du dispositif de coupe 14 constitué
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ici par un couteau-guillotine. Ensuitè; les manchons coupés à partir de la
gaine par le dispositif de coupe 14 arrivent dans la partie de prélèvement
15 et de la partie de pose 16 des manchons. Cette partie n'est pas dé-
taillée. Elle se compose d'organes de prélèvement qui prennent un à un les
manchons sortis du dispositif de coupe pour les ouvrir, les placer sur un
ensemble de pose comportant des étireurs qui étirent la gaine à une sec-
tion supérieure à celle du produit à manchonner. Il est également prévu
une alimentation 17 en produits arriv~:nt ans la zone de pose dans
laquelle les manchons sont placés un à un sur les produits.
